屋頂分布式光伏電站柜盤(pán)安裝施工方案

《屋頂分布式光伏電站柜盤(pán)安裝施工方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《屋頂分布式光伏電站柜盤(pán)安裝施工方案（17頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、屋頂分布式光伏電站柜盤(pán)安裝施工方案 A. 基礎(chǔ)型鋼安裝 （1）調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架。 （2）按施工圖紙所標(biāo)位置，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過(guò)程中，需要用墊片的地方最多不能超過(guò)三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面l0mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。 （3）基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。 柜（盤(pán)）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鈕鋅螺絲連接。 柜（盤(pán)）接地：每臺(tái)柜（盤(pán)）單獨(dú)與

2、基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2 銅線與柜上的接地端子連接牢固。 柜（盤(pán)）頂上母線配制見(jiàn)“母帶安裝”要求。 柜（盤(pán)）二次小線連結(jié) 按原理圖逐臺(tái)檢查柜（盤(pán)）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、 操作電源電壓必須一致。 按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見(jiàn)“電纜敷設(shè)”。 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上，端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過(guò)兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。 （4）柜（盤(pán)）內(nèi)的設(shè)備及接線 完整齊全，固定牢靠。操動(dòng)部分動(dòng)作靈活準(zhǔn)確。 有兩個(gè)

3、電源的柜（盤(pán)）母線的相序排列一致。相對(duì)排列的柜（盤(pán)）母線的相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。 盤(pán)內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整；二次接線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過(guò)兩根。柜（盤(pán)）的引入、引出線路整齊。 無(wú)功功率補(bǔ)償本體柜（SVG） 柴油發(fā)電機(jī) 預(yù)制艙 箱式變壓器 B.作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程圖 作業(yè)流程圖 C.作業(yè)方法 (1)開(kāi)箱檢查 1)屏柜開(kāi)箱前應(yīng)提早報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位審核同意，同意后方可開(kāi)箱。開(kāi)箱時(shí)需有監(jiān)理單位人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。 2)開(kāi)箱時(shí)應(yīng)首先檢查設(shè)備包裝的完好情況

4、，是否有嚴(yán)重碰撞的痕跡及可能使箱內(nèi)設(shè)備受損的現(xiàn)象；根據(jù)裝箱清單，檢查設(shè)備及其備品等是否齊全；對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、回路布置等是否符合要求。廠家資料及備品備件應(yīng)交專人負(fù)責(zé)保管并做好登記。 3)開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器，先起釘子，后撬開(kāi)箱板；如使用撬棍，不得以盤(pán)面為支點(diǎn)，并嚴(yán)禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬；開(kāi)箱時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)，避免有較大振動(dòng)。 (2)屏柜搬運(yùn) 1.控制、保護(hù)屏柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即開(kāi)箱并將其轉(zhuǎn)運(yùn)到主控室，不允許存放在外。 2.屏柜搬運(yùn)可采用吊車搬運(yùn)和人工搬運(yùn)兩種方式。采用吊車搬運(yùn)應(yīng)有起重工專門(mén)指揮，配備足夠的施工人員。屏柜起吊綁扎時(shí)，不得用鋼絲繩直接綁扎屏柜，防止刮傷屏架漆面。

5、 3.在屏柜采用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)委派一名有經(jīng)驗(yàn)的人員做現(xiàn)場(chǎng)指揮，并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。同時(shí)配備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備的安全。 4.屏柜搬運(yùn)前應(yīng)對(duì)參與本項(xiàng)工作的全體人員做好安全技術(shù)交底，做好人員分工并告知搬運(yùn)過(guò)程中的路線。 5.屏柜搬運(yùn)前可將易破損的玻璃門(mén)拆除，待屏柜搬運(yùn)至主控室后在安裝恢復(fù)。 1.屏柜搬運(yùn)至主控室后，應(yīng)按照平面布置圖使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安裝時(shí)的往返搬遷。 (3)基礎(chǔ)定位 1.對(duì)于二次戶內(nèi)二次屏柜，按照設(shè)計(jì)圖紙先將二次屏柜置于槽鋼基礎(chǔ)上，再用油性筆在二次屏柜底部的安裝孔內(nèi)描出孔樣，然后將二次屏柜移開(kāi)，再用電鉆描出的孔洞中心鉆

6、孔定位。 2.對(duì)于二次戶外二次屏柜，需先加工底座，再根據(jù)二次屏柜底部的安裝孔在加工好的底座上鉆孔定位。然后再將底座與基礎(chǔ)槽鋼焊接， 二次設(shè)備柜就位 (4)屏柜、端子箱（檢修箱）安裝 1.檢查預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，按規(guī)范要求應(yīng)少于1mm/m，全長(zhǎng)不大于5mm。清除槽鋼面上的灰砂，完成基礎(chǔ)槽鋼的接地工作。 2.盤(pán)柜就位時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以防損壞屏(盤(pán))面上的電氣元件及漆層，進(jìn)入主控室應(yīng)根據(jù)安裝位置逐一移到基礎(chǔ)型鋼上并作好臨時(shí)固定，以防傾倒。 3.對(duì)屏柜必須進(jìn)行精密的調(diào)整，為其找平、找正；調(diào)整工作可以首先按圖紙布置位置由第一列從第一面屏柜調(diào)整好，再以第一塊為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整以后各

7、塊；一般用增加鐵墊片的厚度進(jìn)行調(diào)整，但鐵墊片不能超過(guò)三塊；兩相鄰屏間無(wú)明顯的空隙，使該盤(pán)柜成一列，做到橫平豎直，屏面整齊。 4.盤(pán)、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤(pán)、柜面偏差和盤(pán)、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定： 1)允許偏差值 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 垂直度(每米) ＜1.5 水平偏差 相鄰兩柜頂部 ＜2 成列柜頂部 ＜5 柜間偏差 相鄰兩柜邊 ＜1 成列柜面 ＜5 柜間接縫 ＜2 5.經(jīng)反復(fù)調(diào)整使全部達(dá)標(biāo)后，可進(jìn)行屏柜的固定；控制屏、繼電保護(hù)屏和自動(dòng)裝置屏等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，固定方法如下： (1) 壓板

8、固定法：在基礎(chǔ)型鋼上點(diǎn)焊螺栓，用小壓板及螺母把屏柜固定。 (2) 螺絲固定法：在平放的基礎(chǔ)型鋼上鉆一個(gè)固定螺絲的直徑孔，然后再攻絲，再擰入螺絲加以固定。 1.端子箱（檢修箱）安裝可先從場(chǎng)地的第一個(gè)間隔調(diào)整好，再以第一面端子箱（檢修箱）為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整以后各面端子箱（檢修箱）。整個(gè)場(chǎng)地端子箱（檢修箱）應(yīng)成一列，屏面整齊。 (5) 二次屏柜接地 1.箱體的接地： 1)二次屏柜在進(jìn)行安裝時(shí)，已通過(guò)焊接或螺栓連接的方式與基礎(chǔ)槽鋼連接，基礎(chǔ)槽鋼再通過(guò)接地扁鋼與變電站的主地網(wǎng)連接。 2)有特殊要求時(shí),可在屏柜設(shè)專用接地點(diǎn)，用銅導(dǎo)線與變電站的主地網(wǎng)進(jìn)行連接。 2.二次屏柜內(nèi)接地銅排用于

9、各類保護(hù)接地、電纜屏蔽層接地，并有兩種不同形成，一種是與柜體絕緣的接地銅排，另外一種是與柜體不絕緣的接地銅排，無(wú)論是那種形式，每根均須通過(guò)兩根截面不小于25mm2銅導(dǎo)線與變電站主地網(wǎng)可靠連接。 (6)屏頂小母線安裝 1.屏頂小母線按設(shè)計(jì)要求，安裝前我們應(yīng)對(duì)到貨的小母線用木錘進(jìn)行校直，要求平直不能有死彎。然后在屏頂按施工圖的位置裝好小母線的固定端子。 2.實(shí)測(cè)小母線的長(zhǎng)度，并剪切好小母線，注意要適量預(yù)留長(zhǎng)度。在小母線與固定端子的接觸面進(jìn)行搪錫。 3.小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm，爬電距離不得小于20mm。安裝完畢的小

10、母線其兩側(cè)應(yīng)標(biāo)明小母線符號(hào)或名稱的絕緣標(biāo)志牌，字跡應(yīng)清晰、工整，不易脫色。 4.屏內(nèi)小母線強(qiáng)、弱電引下線應(yīng)采用分開(kāi)布置。 (7)二次接線 1.電纜接線前應(yīng)進(jìn)行芯線整理，首先將每根電纜的芯線單獨(dú)分開(kāi)，將每根芯線拉直，然后根據(jù)每根電纜在斷子排的接線位置進(jìn)行并攏綁扎。 2. 電纜接線時(shí)可根據(jù)已接入位置進(jìn)行二次綁扎，芯線扎帶綁扎要求間距一致。每根電纜芯線宜單獨(dú)成束綁扎。 3.接線應(yīng)有組織、有計(jì)劃逐個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行。電纜芯線兩端編號(hào)必須核對(duì)正確，當(dāng)電纜一端接好，再接另一端時(shí)要進(jìn)行對(duì)線并確保線芯無(wú)誤。 4.接線前應(yīng)考慮好整個(gè)屏柜（端子箱）內(nèi)電纜的走向。端子排接線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不

11、能隨意更改，如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員確認(rèn)。芯線水平地從線芯后部引向端子排，并彎成一個(gè)半圓弧，大小要美觀一致，接線應(yīng)牢靠. 5.對(duì)于螺栓式端子，要將剝除護(hù)套的芯線彎圈，彎圈的方向?yàn)轫槙r(shí)針，彎制線頭的內(nèi)徑與緊固螺絲外徑應(yīng)相吻合，其彎曲的方向應(yīng)與螺栓緊固的方向一致。 1.對(duì)于多股軟銅芯線，要壓接線鼻子才能接入端子，采用線鼻子應(yīng)與芯線的規(guī)格、端子的接線方式及端子螺栓規(guī)格相配. 7.對(duì)插入式端子，可直接將剝除護(hù)套的芯線插入端子，并緊固螺栓，注意剝除芯線外護(hù)套長(zhǎng)度要與接入端子的深度一致。 8.電纜線芯不應(yīng)有傷痕。導(dǎo)線與端子接觸良好，端子螺絲緊固，每一端子一側(cè)最多接兩根線芯且導(dǎo)線截面應(yīng)一致。 9.

12、引入屏、端子箱內(nèi)的電纜及線芯應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰、避免交叉、固定牢固，并應(yīng)分別成束，分開(kāi)排列；接線時(shí)盡量使線芯彎度一致、平整、美觀。 10.線管號(hào)的規(guī)格應(yīng)和芯線的規(guī)格相配，線管號(hào)裁切長(zhǎng)度一致,，字體大小一致，線號(hào)的內(nèi)容應(yīng)包括回路編號(hào)和電纜編號(hào)。 11.每條電纜的備用芯要高出端子排最上端位置,預(yù)留長(zhǎng)度剪成統(tǒng)一，每根電纜單獨(dú)布置。備用芯端頭宜包上自粘絕緣帶。 12.每塊屏、端子箱接線完畢，對(duì)照端子排接線圖檢查接線是否正確，使用兆歐表檢查二次回路絕緣電阻是否符合規(guī)范，每一個(gè)二次回路絕緣電阻不小于1MW，小母線絕緣電阻不小于10MW。 13.接完線后，應(yīng)全面清掃干凈線頭雜物，屏柜及端子箱下部電

13、纜孔洞均應(yīng)用耐火材料嚴(yán)密封堵。 二次接線必須線纜標(biāo)識(shí)標(biāo)牌清晰可見(jiàn)；線纜布置整齊美觀。 (7)高壓開(kāi)關(guān)柜施工方案 施工設(shè)備及條件 1、土建交接驗(yàn)收 檢查土建已具備安裝條件,并辦理交安簽證。 1)預(yù)制艙門(mén)、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢,地面垃圾清理完成。 2)基礎(chǔ)型鋼安裝牢固可靠,并驗(yàn)收合格。 2、設(shè)備開(kāi)箱檢查 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有 業(yè)主、建設(shè)監(jiān)理、制造廠及電氣專業(yè)人員參加。 1)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 2)設(shè)備完好無(wú)傷、附件、備件齊全、完整。 3)出廠技術(shù)資料齊全。 3、加工制作安裝用墊鐵及滾杠 1)用厚度為0.5mm ～ 2mm不等的鐵板制作墊鐵。 2)墊鐵大小

14、在40mm×50mm左右,數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。 3)準(zhǔn)備滾杠、專用液壓手動(dòng)搬運(yùn)車。 4)準(zhǔn)備8根1500mm長(zhǎng)Φ50鋼管。 4、檢查運(yùn)輸路徑,確定合適的吊裝方案 1)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦,無(wú)障礙物。 2)吊裝口應(yīng)滿足盤(pán)柜尺寸要求。 5、預(yù)制艙 1)清掃預(yù)制艙地面 基礎(chǔ)型鋼上不得有焊渣、水泥等妨礙柜體安裝的雜物。 2)依據(jù)圖紙用墨線打出每列柜的平齊線及斷線。 列柜的端線要同時(shí)打出。 3)墨線清晰、無(wú)重影,用30m鋼卷尺核實(shí)與圖紙要求一致。 開(kāi)關(guān)柜運(yùn)輸、吊裝 1、開(kāi)關(guān)柜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,按安裝順序吊運(yùn)至配電室。 1)運(yùn)輸過(guò)程中車輛駕駛要平穩(wěn),封車?yán)喂炭煽?且不能損傷設(shè)備。 2)吊

15、裝由起重工配合,統(tǒng)一指揮。 2、開(kāi)關(guān)小車與開(kāi)關(guān)柜一體來(lái)貨時(shí),應(yīng)將小車移出,放置不妨礙施工的位置。 1)用專用運(yùn)輸手車移動(dòng)開(kāi)關(guān)小車。 2)開(kāi)關(guān)小車集中放置,罩上塑料布防護(hù)。 3、用專用拖車或滾杠將開(kāi)關(guān)柜體移至安裝位置。開(kāi)關(guān)柜擺放順序應(yīng)符合圖紙要求。 開(kāi)關(guān)柜找正固定 1、將開(kāi)關(guān)柜端部第一塊盤(pán)用小滾杠和撬棍移動(dòng),使其柜邊與所打墨線完全重合.再用線墜測(cè)量其垂直度,不符合規(guī)范要求時(shí),在柜底四角加墊鐵調(diào)整,達(dá)到要求后，將柜體及基礎(chǔ)型鋼焊接固定按配電盤(pán)柜地腳孔距打孔固定。 1)柜體垂直度≤1.5/1000H,H為柜高。 2)柜底螺拴固定或焊接固定，但焊縫長(zhǎng)度控制在30mm，每面柜底焊4～6點(diǎn)

16、并做防腐處理。 2、用上述同樣方法將本列末端柜找正,但先不要緊牢固,在首末兩柜前面中上部拉線.使線與柜距離在4-5cm左右,以線為基準(zhǔn),將成列柜找直。 1)線繩嚴(yán)禁觸動(dòng),一經(jīng)觸動(dòng),需重新找直。 2)相鄰兩柜頂部水平度誤差≤1.5mm,成列柜頂部水平誤差≤4mm。 3)相鄰兩柜邊不平度為0,成列柜面不平度≤4mm。 4)柜間接縫間隙≤1.5mm。 5)所有緊固件均采用鍍鋅件.螺栓露扣長(zhǎng)度一致,在2-5扣之間。 3、從第二面柜起,依次將每面柜找正找直.并邊連接邊固定,最后去掉線繩,將末端柜重新找正,連接固定好。 4、用上述方法找正固定好第二至第四列柜子。 母線連接 1、核實(shí)母線

17、規(guī)格、數(shù)量符合要求,兩進(jìn)線相序相位是否一致。 1)母線制作工藝符合驗(yàn)標(biāo)及規(guī)范要求。 2)母線相序標(biāo)示清楚。 2、穿接母線 1)用力要均勻、一致、柔緩。 2)母線搭接面平整、無(wú)氧化膜、鍍銀層不得銼磨，均勻涂抹電力復(fù)合脂。 3、母線連接 1)所有緊固螺栓必須是鍍鋅件,平墊、彈簧墊齊全。 2)緊固力矩用扭力扳手檢查應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)（按GBJ149-1990規(guī)定執(zhí)行），10KV母線對(duì)地及相間距離應(yīng)大于125m，按GBJ149-1910中表2.1.13-1規(guī)定。 柜體接地檢查 1、柜體與基礎(chǔ)槽鋼可靠連接。 2、裝有電器可開(kāi)啟門(mén)的接地用軟導(dǎo)線將門(mén)上接地螺栓與柜體可靠連接。 開(kāi)關(guān)柜

18、機(jī)械部件檢查 1、開(kāi)關(guān)柜外觀檢查 1)柜面油漆無(wú)脫漆及銹蝕。 2)所有緊固螺栓均齊全、完好、緊固。 3)柜內(nèi)照明裝置齊全 2、進(jìn)出小車檢查機(jī)械動(dòng)作及閉鎖情況,分合接地刀檢查及動(dòng)作及閉鎖情況。 1)小車滾輪與軌道配合間隙均勻,小車推拉輕便不擺動(dòng)。 2)安全隔離板開(kāi)閉靈活,無(wú)卡澀。 3)小車與接地刀閉鎖正確.接地刀分合靈活,指示正確。 開(kāi)關(guān)柜電器部件檢查 1、檢查各種電氣觸頭接觸緊密,通斷點(diǎn)順序正確。觸頭上涂抹紅導(dǎo)電脂,檢查觸點(diǎn)壓痕,應(yīng)清晰、均勻、觸點(diǎn)插入深度符合廠家規(guī)定。 2、對(duì)照施工圖檢查二次接線是否正確,元件配制是否符合設(shè)計(jì)要求。 1)用萬(wàn)用表或試燈檢查接線是否正確。

19、 2)元件配置符合設(shè)計(jì)要求。 高壓開(kāi)關(guān)柜就位 1.10監(jiān)控設(shè)備安裝 1) 為了更好的掌握整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，我們安裝太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)。 2) 我們可以通過(guò)把逆變器發(fā)電數(shù)據(jù)、故障報(bào)警和環(huán)境數(shù)據(jù)等通過(guò)RS485 連接到路由器，然后通過(guò)以太網(wǎng)連接到局域網(wǎng)PC 計(jì)算機(jī)或遠(yuǎn)程PC 計(jì)算機(jī)，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和保存數(shù)據(jù)。 3) 監(jiān)控系統(tǒng)的特性 該監(jiān)控系統(tǒng)是針對(duì)當(dāng)前典型的并網(wǎng)發(fā)電應(yīng)用開(kāi)發(fā)的軟件平臺(tái)配合光伏并網(wǎng)逆變器，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制。 4) 運(yùn)行界面顯示：當(dāng)前發(fā)電功率,日發(fā)電量累計(jì),月發(fā)電量累計(jì),年發(fā)電量累計(jì),總發(fā)電量累計(jì),累計(jì)CO2 減排；系統(tǒng)詳細(xì)運(yùn)行參數(shù)；故障計(jì)錄及報(bào)警；具有電量累計(jì)功能,系統(tǒng)分析功能,歷史記錄功能,大量的參數(shù)設(shè)置功能。