紙盒成型機(jī)成型機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)【三維SW建?!俊?9張CAD圖紙】
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畢 業(yè) 論 文(設(shè)計(jì)) 題 目: 紙盒成型機(jī)成型機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 姓 名: 學(xué) 院: 機(jī)電工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師: 摘 要 目前國(guó)產(chǎn)的設(shè)備大多是對(duì)國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的簡(jiǎn)單仿制,因此針對(duì)紙盒成型機(jī)關(guān)鍵部件的深入研究, 對(duì)原理、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)、功能等分析,提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、操作方便、機(jī)械化程度高、使用范圍廣的紙 盒成型機(jī)是很有必要的。 本文在分析紙盒成型機(jī)的工藝和使用要求的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)關(guān)鍵部件的理論分析,提出一種實(shí)用、簡(jiǎn) 單、可靠和通用的傳動(dòng)系統(tǒng),將結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等做了較為詳細(xì)的研究和設(shè)計(jì); 本文分析各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)規(guī)律,提出可行的優(yōu)化結(jié)構(gòu)滿足切割工藝;對(duì)關(guān)鍵部件提出完整的設(shè)計(jì)方法, 旨在滿足市場(chǎng)需求,推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新步伐。該機(jī)型為全機(jī)械設(shè)計(jì),具有整體尺寸小、機(jī)能可靠、生產(chǎn)周 期短、并能方便調(diào)節(jié)產(chǎn)品尺寸進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)整作業(yè)等優(yōu)點(diǎn),可以接入生產(chǎn)線流水作業(yè),也能夠進(jìn)行單件 少批量的生產(chǎn),因此它對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)具有很多現(xiàn)實(shí)意義。 關(guān)鍵詞:紙盒成型機(jī);紙板彎折;凸輪連桿機(jī)構(gòu);齒輪齒條;圓錐齒輪 Abstract 目 錄 摘 要 Abstract. 1 緒 論.1 1.1 各種包裝紙盒及其分類(lèi).1 1.2 紙盒成型機(jī)設(shè)計(jì)的目的和意義.3 1.3 紙盒成型機(jī)國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀.3 2 設(shè)計(jì)主要研究的內(nèi)容.7 3 紙盒成型機(jī)總體方案的確定.8 4 成型機(jī)各部件設(shè)計(jì).9 4.1 凸輪連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).9 4.2 縱向和橫向彎折板的設(shè) 計(jì)12 4.3 側(cè)壁紙舌彎折及涂膠機(jī)構(gòu)的設(shè) 計(jì)13 5 紙盒成型機(jī)相關(guān)參數(shù)的確 定.14 5.1 彈簧的設(shè) 計(jì)14 5.2 帶輪的設(shè) 計(jì)17 5.3 軸的設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校 核18 5.4 錐齒輪的設(shè)計(jì)計(jì) 算21 5.5 電動(dòng)機(jī)的選 擇23 5.6 機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)23 6 結(jié) 論.25 6.1 結(jié) 論.25 6.2 設(shè)計(jì)中的不 足25 參考文獻(xiàn).26 致謝.27 0 1 緒論 1.1 課題研究意義 制造業(yè)是國(guó)家重要的基礎(chǔ)工業(yè)之一,制造業(yè)的基礎(chǔ)是。是眾多機(jī)械制造的母機(jī),它的發(fā)展水平, 與制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造精度有著直接關(guān)系,關(guān)系到國(guó)家機(jī)械工業(yè)以至整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展水平.是先 進(jìn)制造技術(shù)的基本單元載體,機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、更新速度、對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力、生產(chǎn)效率等在很大程 度上取決于的效能。因此,制造業(yè)對(duì)于一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著舉足輕重的作用我國(guó)是世界上產(chǎn)量最多 的國(guó)家.根據(jù)德國(guó)工業(yè)協(xié)會(huì)(VD W )2000 年統(tǒng)計(jì)資料,在主要的生產(chǎn)國(guó)家中,中國(guó)排名為世界第五位。 但是在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中仍處于較低水平:即使在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也面臨著嚴(yán)峻的形勢(shì):一方面國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)各類(lèi) 產(chǎn)品有著大量的需求,而另一方面卻有不少?lài)?guó)產(chǎn)滯銷(xiāo)積壓,國(guó)外產(chǎn)品充斥市場(chǎng)。 1.1.2 包裝的分類(lèi)及作用 包裝的分類(lèi)方法很多,按包裝產(chǎn)品的流通領(lǐng)域分類(lèi),有工業(yè)產(chǎn)品包裝和商業(yè)產(chǎn)品包 裝,按產(chǎn)品包裝的結(jié)構(gòu)形式分類(lèi),有內(nèi)包裝和外包裝;還可以按包裝材料或包裝容器的品種類(lèi)別分類(lèi) 以及按包裝對(duì)象即包裝物品的名稱(chēng)分類(lèi)等等。其中按包裝的結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)比較有意義,內(nèi)包裝是一種 基本的包裝結(jié)構(gòu)形式,它包括直接包裝和中間包裝。直接包裝是用包裝材料或容器直接裹包產(chǎn)品或裝 載的包裝形式;包裝材料或容器與被包裝物品間保持著直接觸,是最小的包裝單元。直接包裝時(shí),必 須根據(jù)被包裝物品的物理性能,按包裝要求,選擇包裝材料或容器,制定包裝工藝,選擇或設(shè)計(jì)包裝 機(jī)械設(shè)備。中間包裝是以一定數(shù)量的直接包裝品經(jīng)組合后再作一次包裝的包裝形式。如物品裝瓶或裝 袋后的裝盒包裝;卷煙小包包裝后的條包包裝;牙膏類(lèi)物品的裝管封尾后的裝盒包裝等。 隨著消費(fèi)者需要的多樣化,尤其是超級(jí)市場(chǎng)的發(fā)展,內(nèi)包裝突出日益重要的地位。完成內(nèi)包裝所 需的機(jī)器設(shè)備,在包裝工業(yè)中的需求量最大。 外包裝是以一定數(shù)額的、經(jīng)內(nèi)包裝后的產(chǎn)品裝裁到包裝 箱的包裝結(jié)構(gòu)形式。包裝箱現(xiàn)在多用瓦楞紙板箱。內(nèi)包裝的主要目的,在于促進(jìn)銷(xiāo)售,并為消費(fèi)者提 供使用上的方便,在包裝設(shè)計(jì)中,除保證包裝內(nèi)容物質(zhì)和量的要求外,還需重視包裝裝潢的重要作用。 外包裝的主要目的,是為流通儲(chǔ)運(yùn)提供保障,要求包裝堅(jiān)固牢實(shí)。 包裝是對(duì)被包裝物所采取的一種保護(hù)性措施,包裝的主要目的在于保護(hù)產(chǎn)品的使用價(jià)值。因此, 包裝中還要顧及到物品在流通中的運(yùn)輸、裝卸、存貯保管和銷(xiāo)售的方便;此外,包裝的裝潢還起到美 化、宣傳和推銷(xiāo)的作用。包裝加工是產(chǎn)品在生產(chǎn)中的最后環(huán)節(jié),是提高產(chǎn)品的商品價(jià)值不可忽視的重 要環(huán)節(jié)。 包裝機(jī)發(fā)展方向 目前,國(guó)外包裝和機(jī)械水平高的國(guó)家主要是美國(guó)、德國(guó)、日本、意大 利和英國(guó)。而德國(guó)的包裝機(jī)械在設(shè)計(jì)、制造及技術(shù)性能等方面則居于領(lǐng)先地位, 2002 年德國(guó)包裝機(jī)械產(chǎn)值達(dá) 34 億歐元,其產(chǎn)量的 77 %為出口產(chǎn)品。最近幾年,這些國(guó)家包裝和機(jī)械 1 設(shè)備發(fā)展呈現(xiàn)出新的趨勢(shì)。 德國(guó)包裝機(jī)械設(shè)計(jì)的新趨勢(shì) 德國(guó)與美國(guó)、日本、意大利均為世界包裝機(jī)械大國(guó)。在包裝機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)性能等方面居于 領(lǐng)先地位。德國(guó)包裝機(jī)械的設(shè)計(jì)是依據(jù)市場(chǎng)調(diào)研及市場(chǎng)分析結(jié)果進(jìn)行的,其,目標(biāo)是努力為客戶,尤 其是為大型企業(yè)服務(wù)。為滿足客戶要求,德國(guó)包裝機(jī)械制造廠商和設(shè)計(jì)部門(mén)采取了諸多措施: (1)工藝流程自動(dòng)化程度越來(lái)越高,以提高生產(chǎn)率和設(shè)備的柔性及靈活性。采用機(jī)械手完成復(fù)雜的動(dòng) 作。操作時(shí),在由電腦控制的攝像機(jī)錄取信息和監(jiān)控下,機(jī)械手按電腦指令完成規(guī)定動(dòng)作,確保包裝 的質(zhì)量。 (2)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,最大限度地滿足生產(chǎn)要求。德國(guó)包裝機(jī)械以飲料、啤酒灌裝機(jī)械 和包裝機(jī)械見(jiàn)長(zhǎng),具有高速、成套、自動(dòng)化程度高和可靠性好等特點(diǎn)。其飲料灌裝速度高達(dá) 12 萬(wàn)瓶 /h,小袋包裝機(jī)的包裝速度高達(dá) 900 袋min。 (3)使產(chǎn)品機(jī)械和包裝機(jī)械一體化。許多產(chǎn)品要求生產(chǎn)之后直接進(jìn)行包裝,以提高生產(chǎn)效率。如德國(guó) 生產(chǎn)的巧克力生產(chǎn)及包裝設(shè)備,就是由一個(gè)系統(tǒng)控制完成的。兩者一體化,關(guān)鍵是要解決好在生產(chǎn)能 力上相互匹配的問(wèn)題。 (4)適應(yīng)產(chǎn)制品變化,具有良好的柔性和靈活性。由于市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng),產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來(lái)越 短。如化妝品生產(chǎn)三年一變,甚至一個(gè)季度一變,生產(chǎn)量又都很大,因此要求包裝機(jī)械具有良好的柔 性和靈活性,使包裝機(jī)械的壽命遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的壽命周期,這樣才能符合經(jīng)濟(jì)性的要求。 (5)普遍使用計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)技術(shù)。隨著新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度不斷加快,德國(guó)包裝機(jī)械設(shè)計(jì)普遍采用了計(jì) 算機(jī)仿真設(shè)計(jì)技術(shù),大大縮短了包裝機(jī)械的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)周期。 包裝機(jī)械設(shè)計(jì)不僅要重視其能力和效率,還要注重其經(jīng)濟(jì)性。所謂經(jīng)濟(jì)性不完全是機(jī)械設(shè)備本身的 成本,更重要的是運(yùn)轉(zhuǎn)成本,因?yàn)樵O(shè)備折舊費(fèi)只占成本的 68,其他的就是運(yùn)轉(zhuǎn)成本。 1.3 國(guó)內(nèi)包裝機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì) 我國(guó)包裝機(jī)械行業(yè)起步于 20 世紀(jì) 70 年代,在 80 年代末和 90 年代中得到迅速發(fā)展。已成為機(jī)械 工業(yè)中的 10 大行業(yè)之一,無(wú)論是產(chǎn)量,還是品種上,都取得了令人矚目的成就,為我國(guó)包裝工業(yè)的快 速發(fā)展提供了有力的保障。目前,我國(guó)已成為世界包裝機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)之一。 包裝機(jī)械作為一種產(chǎn)品,它的含義不僅僅是產(chǎn)品本身的物質(zhì)意義,而是包括形式產(chǎn)品、隱形產(chǎn)品及 延伸產(chǎn)品 3 層含義。形式產(chǎn)品是指包裝機(jī)本身的具體形態(tài)和基本功能;隱形產(chǎn)品是指包裝機(jī)給用戶提 供的實(shí)際效用;延伸產(chǎn)品是指包裝機(jī)的質(zhì)量保證、使用指導(dǎo)和售后服務(wù)等。所以包裝機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)該包 括:市場(chǎng)調(diào)研、原理圖設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)、使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)及售后服務(wù)預(yù)案等。 包裝機(jī)械設(shè)計(jì)的類(lèi)別主要有:測(cè)繪仿制設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)性設(shè)計(jì)、改進(jìn)性設(shè)計(jì)、系列化設(shè)計(jì)。如啤酒灌裝 生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為 164 萬(wàn)瓶/h ,其中灌裝機(jī)的灌裝閥工位數(shù)從 48 個(gè)、60 個(gè)、90 個(gè)到 120 個(gè)就屬 于系列化設(shè)計(jì)。 由普通啤酒灌裝生產(chǎn)線到純生啤酒灌裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)就屬于改進(jìn)、開(kāi)發(fā)性設(shè)計(jì)。對(duì)于中低速運(yùn)行的 包裝機(jī),目前我們基本上可以進(jìn)行自主設(shè)計(jì)。而高速運(yùn)行的包裝機(jī),特別是一些先進(jìn)機(jī)型,大多是測(cè) 繪、仿制國(guó)外的同類(lèi)機(jī)型,進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)和系列化設(shè)計(jì)。其主要的原因是:(1)大多數(shù)設(shè)計(jì)人員還沒(méi) 有真正掌握先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法,如高速包裝機(jī)械的動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)理論和方法等,對(duì)高速工況下機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài) 精度分析等問(wèn)題還不能模擬解決;(2)產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合不夠緊密,理論上的科研成果不能及時(shí)地在實(shí)際 設(shè)計(jì)中運(yùn)用,設(shè)計(jì)人員缺乏及時(shí)的技術(shù)培訓(xùn);(3)整個(gè)行業(yè)缺乏宏觀調(diào)控的力度,優(yōu)勢(shì)資源不能得到合 2 理的配置與調(diào)整。 在包裝機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域,絕大多數(shù)設(shè)計(jì)人員仍沿用以前的設(shè)計(jì)方法:(1)根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)尋找同類(lèi)機(jī)型 作為樣機(jī);(2)參考樣機(jī)制定各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)及使用范圍; (3)設(shè)計(jì)工作原理圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖;(4)設(shè)計(jì) 關(guān)鍵零件,部件;(5)設(shè)計(jì)總裝圖方案和動(dòng)作循環(huán)圖;(6)設(shè)計(jì)部件圖、總裝圖和零件圖;(7)對(duì)主要部件 中的關(guān)鍵零件進(jìn)行強(qiáng)度、剛度校核;(8)設(shè)計(jì)控制原理圖、施工圖等。 而今,國(guó)內(nèi)一些大學(xué)的設(shè)計(jì)軟件,可以對(duì)包裝機(jī)中常用機(jī)構(gòu)進(jìn)行有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì),其開(kāi)發(fā)的 凸輪連桿機(jī)構(gòu) CADCAM 軟件已經(jīng)能夠滿足企業(yè)進(jìn)行凸輪連桿機(jī)構(gòu)自主設(shè)計(jì)的能力,但在實(shí)際包裝 機(jī)械的設(shè)計(jì)中應(yīng)用還不普遍。 新型包裝機(jī)械往往是機(jī)、電、氣一體化的設(shè)備。充分利用信息產(chǎn)品的最新成果,采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)等分離傳動(dòng)技術(shù),可使整機(jī)的傳動(dòng)鏈大大縮短,結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,工作精度和速度大大提 高。其中的關(guān)鍵技術(shù)之一是采用了多電機(jī)拖動(dòng)的同步控制技術(shù)。其實(shí)掌握這種技術(shù)并不很難,只是一 些設(shè)計(jì)人員不了解包裝機(jī)械的這一發(fā)展趨勢(shì)。如果說(shuō)以前我國(guó)包裝機(jī)械設(shè)計(jì)是仿制、學(xué)習(xí)階段,那么 現(xiàn)在我們應(yīng)該有創(chuàng)新設(shè)計(jì)的意識(shí) 我國(guó)包裝業(yè)技術(shù)與機(jī)械近些年所取得的成績(jī)是顯著的,其起步于 20 世紀(jì) 70 年代末,剛起步時(shí)年 產(chǎn)值僅七、八千萬(wàn)元,產(chǎn)品品種僅 100 余種,技術(shù)水平也較低。在 20 紀(jì) 80 年代中期至 20 世紀(jì)年代 中期十余年的時(shí)間里,才得到快速發(fā)展,年增長(zhǎng)率達(dá)到 20%30% ,到 1999 年底和包裝機(jī)械達(dá) 40 大 類(lèi),品種達(dá) 1700 種,到 2000 年產(chǎn)值增加到 300 億元,且技術(shù)水平也上了個(gè)臺(tái)階,開(kāi)始出現(xiàn)了規(guī)?;?、 自動(dòng)化趨勢(shì),傳動(dòng)復(fù)雜、技術(shù)含量高的設(shè)備也開(kāi)始出現(xiàn),許多包裝機(jī)械如液體灌裝機(jī)等設(shè)備已開(kāi)始成 套出口。 3 3 紙盒成型機(jī)總體方案的確定 粘貼式紙盒成型機(jī)主要包括紙盒側(cè)壁彎折裝置、紙舌彎折裝置、尺寸調(diào)整裝置、凸 輪連桿機(jī)構(gòu)、帶輪、錐齒輪、和電機(jī)等組成。 電動(dòng)機(jī)輸出軸直接或者通過(guò)減速器減速后將動(dòng)力傳送到同時(shí)安裝有帶輪和凸輪的傳 動(dòng)軸上,帶輪分布在大凸輪兩側(cè),通過(guò)皮帶分別連接到下方左右對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)帶輪上,帶 輪和與其成 90的小凸輪通過(guò)一對(duì)錐齒輪嚙合傳遞動(dòng)力。整個(gè)紙盒成型機(jī)的工作過(guò)程類(lèi)似 于一個(gè)沖壓過(guò)程。上沖壓頭通過(guò)具有特定輪廓形狀的大凸轉(zhuǎn)動(dòng)在豎直方向按一定規(guī)律往 返運(yùn)動(dòng),大凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周為一個(gè)紙盒生產(chǎn)周期。左右兩側(cè)紙舌彎折板通過(guò)兩側(cè)小凸輪轉(zhuǎn) 動(dòng)實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)紙舌的彎折與涂膠。紙盒成型過(guò)程為:紙板上表面在上沖頭的帶 動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng),先經(jīng)過(guò)縱向方向的一對(duì)彎折板,帶有紙舌的兩側(cè)紙板被彎折,紙板停留 0.5s,此時(shí)下端帶有涂膠裝置的紙舌彎折板在小凸輪帶動(dòng)下在水平方向運(yùn)動(dòng)到最大位移處 實(shí)現(xiàn)四個(gè)紙舌的彎折,上沖頭帶動(dòng)半成型紙盒繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),到豎直方向最大位移時(shí), 紙舌表面經(jīng)過(guò)涂膠裝置被涂膠同時(shí)完成另外兩側(cè)紙板的彎折并與表面涂膠紙舌的粘合。 下沖頭由彈簧與機(jī)架連接,橫向和縱向彎折板由橫向和縱向雙向螺紋調(diào)整桿進(jìn)行板間距 離調(diào)整以適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的紙盒生產(chǎn)。主要結(jié)構(gòu)如圖 3-1。 4 圖 3-1 粘貼式紙盒成型機(jī)機(jī)體主要運(yùn)動(dòng)部分組成 1 大凸輪 2 帶輪 3 電動(dòng)機(jī)主軸 4 連桿 5 上沖頭 6 下沖頭 7 小凸輪 8 錐齒輪 9 橫向彎折板 10 雙向螺紋 調(diào)整桿 11 三角鐵 12 縱向彎折板 13 帶輪 14 紙舌彎板 15 齒輪齒條 16 彈簧 17 張緊輪 18 皮帶 本課題擬設(shè)計(jì)一種方便實(shí)用的小型粘貼式天地蓋紙盒成型機(jī),用于簡(jiǎn)單紙盒的成型 加工。能夠方便調(diào)節(jié)紙盒成型機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸,生產(chǎn)不同規(guī)格尺寸的紙盒,并且生產(chǎn)周 期較短,外觀整體結(jié)構(gòu)小,可以進(jìn)行單件少量的生產(chǎn),也可以接入生產(chǎn)線進(jìn)行流水作業(yè)。 紙盒成型最小尺寸為 100mm 100mm 30mm,最大尺寸為 200mm 300mm 30mm。 紙盒尺寸如圖 2-1。 圖 2-1 粘貼紙盒成型最小及最大尺寸(單位: mm) 紙盒成型過(guò)程為:先彎折帶有紙舌兩側(cè)的紙板,然后進(jìn)行紙舌的彎折以及紙舌表面 5 的涂膠,最后進(jìn)行另外兩側(cè)紙板的彎折同時(shí)與表面已涂膠的紙舌粘合,成型過(guò)程如圖 2- 2。 圖 2-2 粘貼式紙盒成型過(guò)程 數(shù)據(jù)、資料、技術(shù)方面的要求:所設(shè)紙盒成型機(jī)能可靠、安全地進(jìn)行成型作業(yè),并能方 便調(diào)節(jié)產(chǎn)品尺寸進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)整作業(yè)。 4 成型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.1 凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 凸輪從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律 基本運(yùn)動(dòng)規(guī)律 從動(dòng)件位移 s 隨凸輪轉(zhuǎn)角 的變化情況如圖 2-3 所示,圖中橫坐標(biāo)代表凸輪轉(zhuǎn)角 ,縱坐標(biāo)代表 從動(dòng)件位移 s、速度 v 和加速度 a 隨凸輪轉(zhuǎn)角 的變化規(guī)律稱(chēng)為從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律。從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律又可 分為基本運(yùn)動(dòng)規(guī)律,基本運(yùn)動(dòng)規(guī)律有以下幾種: 6 圖 2-3 等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律:從動(dòng)件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中速度為常數(shù),而在運(yùn)動(dòng)的始、末點(diǎn)處速度產(chǎn)生突變,理論上 加速度為無(wú)窮大,產(chǎn)生無(wú)窮大的慣性力,機(jī)構(gòu)將產(chǎn)生極大的沖擊,稱(chēng)為剛性沖擊,次類(lèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律只使 用于低速運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。 等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律:從動(dòng)件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中加速度為常數(shù),而在運(yùn)動(dòng)的始、末點(diǎn)處加速度有突 變,產(chǎn)生較大的加速度和慣性力,由此而引起的沖擊稱(chēng)為柔性沖擊,這種運(yùn)動(dòng)規(guī)律只適用與中速運(yùn)動(dòng) 的場(chǎng)合。 余弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律:又名簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律。從動(dòng)件在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中速度皆連續(xù),但在運(yùn)動(dòng)的始、 末點(diǎn)處加速度有突變,產(chǎn)生柔性沖擊,因而也只適用中速運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合。 正弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律:又名擺線運(yùn)動(dòng)規(guī)律。從動(dòng)件在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中速度和加速度皆連續(xù)無(wú)突變, 避免了剛性沖擊和柔性沖擊,可以用于高速運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。 在工程實(shí)際中,為使凸輪機(jī)構(gòu)獲得更好的工作性能,經(jīng)常采用以某種基本運(yùn)動(dòng)規(guī)律為基礎(chǔ),輔之 以其他運(yùn)動(dòng)規(guī)律與其組合,從而獲得組合運(yùn)動(dòng)規(guī)律。當(dāng)采用不用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律組合成改進(jìn)型運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí), 它們?cè)谶B接點(diǎn)處的位移、速度和加速度應(yīng)分別相等;這就是兩運(yùn)動(dòng)規(guī)律組合時(shí)必須滿足的邊界條件。 常用的組合運(yùn)動(dòng)規(guī)律有:改進(jìn)性等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律,改進(jìn)性正弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律和改進(jìn)性梯形加速度 運(yùn)動(dòng)規(guī)律。 基本的從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律方程如表 2-1: 從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)位移方程 從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)方程 運(yùn)動(dòng)規(guī)律 推程 回程 等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律 S S=h- 7 S S=h- 等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律 S=h S 余弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律 S S 正弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律 S S 表 2-1 5.2 凸輪輪廓線曲線的設(shè)計(jì) 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì),而凸輪的輪廓曲線形狀取決于從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律。從 動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的形式通常有多項(xiàng)式運(yùn)動(dòng)規(guī)律、三角函數(shù)運(yùn)動(dòng)規(guī)律、組合運(yùn)動(dòng)規(guī)律等。凸輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)件 常用的等速(加速度 a=0)、等加速等減速(加速度為常數(shù),即 a=c)、簡(jiǎn)諧(又稱(chēng)余弦加速度規(guī)律)、擺線 (又稱(chēng)正弦加速度規(guī)律)等 4 種形式的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。在設(shè)計(jì)凸輪輪廓曲線之前,必須首先根據(jù)機(jī)構(gòu)的工作要 求選定從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律。從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律確定后,通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真就可以得到凸輪的精確輪廓線。 以擺動(dòng)滾子從動(dòng)件盤(pán)形凸輪 機(jī) 構(gòu)為例。圖 2-4 為擺動(dòng)滾子從動(dòng) 件 盤(pán)性凸輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖。 其中 C( 為凸輪理論輪 廓 線上的任意一點(diǎn),N( ) 、 分別為外緣和內(nèi)緣凸輪工作輪廓 上 與點(diǎn) C 對(duì)應(yīng)的點(diǎn),D 、 分別為加工 N 點(diǎn)和 點(diǎn)時(shí)刀具中 心 的位置, 圖 8 2-4 為刀具半徑, 為滾子半徑, 為基圓半徑, 為擺桿初始角( ,S 為擺角 增量, 為凸輪轉(zhuǎn)角,L 為擺心距, l 為擺桿長(zhǎng), 為角速度。 在圖 2-4 直角坐標(biāo)系中,由三角形的函數(shù)關(guān)系可以得到凸輪任一時(shí)刻理論輪廓直角坐標(biāo)為 (2-1) (2-2) 工作輪廓坐標(biāo)為: (2-3) (2-4) (2-5) 當(dāng)凸輪機(jī)構(gòu)為外緣型時(shí),工作輪廓坐標(biāo)中的 和 取上方的符號(hào),為內(nèi)緣型時(shí)取下方的符號(hào)。計(jì) 算刀具中心軌跡坐標(biāo)時(shí),將 以 代入工作輪廓坐標(biāo)即可。 設(shè)凸輪以等角速度 逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),凸輪基園半徑 、滾子半徑 ,導(dǎo)路和凸輪軸心間的相對(duì) 位置及偏距 e,從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律 S ,如圖 2-5。 (1)理論輪廓線方程 B 9 圖 2-6 圖 2-5 其中 (2)實(shí)際輪廓方程 如圖 2-6 (2-6) 10 5.3 凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸的確定 凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角及許用值 (1)壓力角:從動(dòng)件于凸輪在接觸點(diǎn)處的受力方向與其在該點(diǎn)絕對(duì)速度方向之間所夾的銳角即為壓 力角。如圖 2-7 所示 (2)許用壓力角:為了改善凸輪機(jī)構(gòu)的受力情況,提高機(jī)械 效率, 規(guī)定了允許采用的最大壓力角 。 推程(工作行程)推薦的許用壓力角為: 直動(dòng)從動(dòng)件: 擺動(dòng)從動(dòng)件: 回程(空回行程) (3)基圓半徑的確定: 根據(jù)公式: 圖 2-7 為保證凸輪機(jī)構(gòu)在整個(gè)運(yùn)動(dòng)周期中均能滿足 ,應(yīng)選取計(jì)算結(jié)果中的最大值作為凸輪的基圓 半徑。 大凸輪兩側(cè)各有一個(gè)皮帶輪,共用一個(gè)中心軸連接到電動(dòng)機(jī)主軸上,大凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周 帶動(dòng)連桿以及上沖壓頭豎直方向的來(lái)回移動(dòng)完成一次沖壓行程,兩側(cè)的皮帶輪通過(guò)皮帶 將動(dòng)力傳送到紙舌彎折機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)如圖 4-1 所示。 11 圖 4-1 大凸輪輪廓形狀 大凸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是整個(gè)成型機(jī)的關(guān)鍵部分,整個(gè)沖壓過(guò)程分為兩個(gè)階段,第一階 段首先實(shí)現(xiàn)帶有紙舌兩側(cè)紙板的彎折,沖壓頭運(yùn)動(dòng)到某一位置之后停留一段時(shí)間,等到 紙舌彎折板完全伸出實(shí)現(xiàn)紙舌彎折,然后繼續(xù)第二行程實(shí)現(xiàn)另外兩側(cè)紙板彎折。 由于生產(chǎn)的紙盒尺寸可變,因此在生產(chǎn)不同尺寸規(guī)格的紙盒時(shí)需要調(diào)節(jié)成型相關(guān)成 型機(jī)構(gòu)的尺寸,縱向和橫向兩對(duì)彎折板間尺寸均通過(guò)帶有雙向螺紋的縱橫向調(diào)整桿調(diào)節(jié), 縱向彎折板與紙舌彎折機(jī)構(gòu)固連在一起,當(dāng)縱向彎折板間距離變化時(shí)會(huì)帶動(dòng)紙舌彎折機(jī) 構(gòu)中帶輪間距的相應(yīng)變化,因此在皮帶長(zhǎng)度不變而上下兩帶輪間的距離變化的情況下, 皮帶需要通過(guò)一對(duì)張緊輪張緊以保證調(diào)整尺寸后紙盒成型機(jī)能夠繼續(xù)工作,張緊輪安裝 在焊接在機(jī)體的導(dǎo)向柱上,緊固螺釘放松時(shí)可以沿導(dǎo)向柱方向來(lái)回移動(dòng),上沖頭除了連 接有四個(gè)拉伸彈簧外,還有通過(guò)四個(gè)導(dǎo)向柱通到紙盒成型機(jī)上方機(jī)體的導(dǎo)向套內(nèi),以保 證連桿和沖頭在上下運(yùn)動(dòng)工程中的穩(wěn)定性。 圖 3-2 為設(shè)計(jì)的大凸輪輪廓,工作前連桿與大凸輪在初始位置 A 處接觸,電動(dòng)機(jī)啟 動(dòng)后,A-B 為圓弧,沖頭在豎直方向沒(méi)有位移,這段時(shí)間實(shí)現(xiàn)紙板的送料, B-C 段沖頭向 下運(yùn)動(dòng)到第一沖壓行程結(jié)束,實(shí)現(xiàn)帶有紙舌兩側(cè)紙板的彎折,C-D 為沖頭停留時(shí)間,在該 時(shí)間內(nèi)帶有涂膠裝置的左右兩側(cè)紙舌彎板伸出對(duì)紙舌進(jìn)行彎折,D-E 段紙舌彎板不動(dòng),沖 頭繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)大凸輪上的 E 點(diǎn)時(shí),涂膠完成后的紙舌彎板不再與紙板接 觸,開(kāi)始做收回運(yùn)動(dòng),D-F 段沖頭向下運(yùn)動(dòng),該過(guò)程實(shí)現(xiàn)另外兩側(cè)紙板的彎折并且與涂完 膠的紙舌粘貼結(jié)合,在經(jīng)過(guò)凸輪上 F 處后,沖頭開(kāi)始由最低位置向上運(yùn)動(dòng),為使回收的 12 彎板不與向上運(yùn)動(dòng)的沖頭發(fā)生干涉,確定 E-G 為其對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)時(shí)間,在 G 處,紙舌彎板完 全收回,而上沖頭恰好運(yùn)動(dòng)到紙舌彎板完全伸出時(shí)的下邊緣位置,避免發(fā)生干涉,此后 沖頭在 G-A 段內(nèi)運(yùn)動(dòng)到初始位置,完成一次紙盒成型過(guò)程,A-B 段在下一張紙板輸送的 同時(shí)完成對(duì)已成型紙盒的出料。 在大凸輪運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,有 A-B,C-D 兩段圓弧,對(duì)應(yīng)沖頭停留過(guò)程,大凸輪輪廓的設(shè) 計(jì)需要與紙舌彎折機(jī)構(gòu)上的小凸輪輪廓在時(shí)間上有確定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 具體設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程: A-B 為紙板輸送(紙盒送出)時(shí)間,初選AOB=40,BC 為沖頭第一沖壓過(guò)程,位 移 8cm,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定其運(yùn)動(dòng)速度為 16cm/s,用時(shí) 0.5s。為實(shí)現(xiàn)其勻速運(yùn)動(dòng),根據(jù)機(jī)械 原理盤(pán)型凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)的幾何法繪制出 B-C 間輪廓曲線。規(guī)定沖頭在第一停留 位置 C-D 段停留時(shí)間為 0.5s,第一次停留結(jié)束到運(yùn)動(dòng)至最低點(diǎn) D-F 段時(shí)間為 0.4s。由于大 凸輪作勻速轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)角度與所需時(shí)間成正比,所以由 , H-B 段對(duì)應(yīng)時(shí)間1.4206t =0.175s。凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)周期 T=(0.175+0.5+0.5+0.4 ) =3.15s,同理可求出相關(guān)角度1t BOC= AOB=57,DOF=40 。E-G 段為左右兩側(cè)彎折板收回時(shí)間,設(shè)定其收回時(shí)間為 0.35s,對(duì)應(yīng)角度EOG=40,半徑為 11cm 的圓弧與角度為 40的兩條射線圍成的扇形繞 O 點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置后,繪制由 D-A 間的平滑圓弧。 因?yàn)榇笸馆嗈D(zhuǎn)動(dòng)一周必須完成一次成型,所以通過(guò)皮帶和錐齒輪傳動(dòng)后的小凸輪運(yùn) 動(dòng)周期與大凸輪必須相同,小凸輪設(shè)計(jì)如圖 4-2 所示,在時(shí)間對(duì)應(yīng)關(guān)系上 ,1ABCDt , 。計(jì)算角度 =57, =34, =40。 ,1BCDEt1CEGt 1AOB1CO1 根據(jù)勻速運(yùn)動(dòng)規(guī)律繪制兩端輪廓曲線。 13 圖 4-2 小凸輪輪廓形狀 (1)大凸輪滾子半徑的確定 在凸輪連桿機(jī)構(gòu)中,滾子半徑對(duì)凸輪實(shí)際輪廓曲線的形狀有很大影響,凸輪滾子半 徑如果選擇必須恰當(dāng),才能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)所預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。 根據(jù)程友聯(lián)主編機(jī)械原理P145 圖 4-28 所示,凸輪的理論輪廓曲線曲率半徑、實(shí) 際輪廓曲線曲率半徑與滾子半徑有下列關(guān)系: 當(dāng)凸輪輪廓曲線內(nèi)凹時(shí),實(shí)際輪廓曲線曲率半徑=理論輪廓曲線曲率半徑+滾子半徑, 這時(shí)實(shí)際輪廓曲線曲率半徑總是大于理論輪廓曲線曲率半徑。此時(shí)實(shí)際輪廓線不受所選 用的滾子半徑的影響可根據(jù)理論輪廓曲線直接作出; 當(dāng)凸輪輪廓線外凸時(shí),實(shí)際輪廓曲線曲率半徑=理論輪廓曲線曲率半徑-滾子半徑,根 據(jù)滾子半徑和凸輪的理論輪廓曲線曲率半徑的大小關(guān)系可能會(huì)運(yùn)動(dòng)失真和材料磨損的情 況 14。 因此為避免運(yùn)動(dòng)失真,減小應(yīng)力集中和磨損,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證實(shí)際輪廓線的最小曲率 半徑大于滾子半徑,取滾子半徑=15mm。 綜合考慮以上情況,根據(jù)已繪制的大凸輪輪廓曲線確定滾子半徑為 30mm。 (1) 大小凸輪軸孔半徑的確定 因?yàn)榇笸馆唫鬟f的轉(zhuǎn)矩比較大,所以大凸輪與軸采用凸輪與軸鍵聯(lián)接的安裝方式, 根據(jù)吳宗澤機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)P340 表 5-47 凸輪與軸安裝結(jié)構(gòu):滾子半徑 理論輪廓半徑 +滾子半徑 +( 25)mm ,確定大凸輪軸孔半徑為 15mm; 14 根據(jù)理論輪廓半徑 凸輪輪轂半徑+滾子半徑+ (25)mm,確定凸輪輪轂半徑為 35mm。 小凸輪傳遞的力矩相對(duì)較小,由滾子半徑 理論輪廓半徑+滾子半徑+(25)mm 15, 確定小凸輪軸孔半徑為 7.5mm。 (3)小凸輪平底寬度的確定 設(shè)計(jì)平底從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu),要保證從動(dòng)件的平底與凸輪輪廓線始終接觸,這就需要 平底的寬度足夠大,否則會(huì)引起運(yùn)動(dòng)失真現(xiàn)象。從動(dòng)件平底與凸輪的接觸點(diǎn)并不總是在 從動(dòng)件移動(dòng)的導(dǎo)路中心線上,而接觸點(diǎn)同導(dǎo)路中心線與平底的交點(diǎn)的距離和方位隨機(jī)構(gòu) 的運(yùn)動(dòng)不斷變化。因此為保證從動(dòng)件平底與凸輪的正常接觸,平底左右兩側(cè)的最小寬度 應(yīng)大于接觸點(diǎn)和交點(diǎn)之間的最大距離。當(dāng)交點(diǎn)位于接觸點(diǎn)右側(cè)時(shí),這一最大距離為 ;當(dāng)交點(diǎn)位于接觸點(diǎn)左側(cè)時(shí),這一最大距離為 ;平底寬度 b 滿足:bmaxds minds 一般取 b=2 +(57)mm 16。axmaxds 由此根據(jù)已繪制的小凸輪輪廓曲線確定平底寬度為 60mm。 4.2 縱向和橫向彎折板的設(shè)計(jì) 圖 4-3 縱向和橫向彎折板設(shè)計(jì) 成型架部分尺寸如圖 4-3 所示,其中縱向彎折板和橫向彎折板均由厚度為 2mm 的 15 Q195 鋼板彎折而成,縱向彎折板下端 30mm 處為間距為 10mm 的鐵絲柵格,縱橫向彎折 板間不固結(jié),有一段很小的間隙避免摩擦,縱向和橫向彎折板均通過(guò)焊接角鐵、螺母連 接到空間垂直交錯(cuò)的兩根帶有雙向螺紋的調(diào)整桿上,調(diào)整桿一端伸出箱體外殼安裝轉(zhuǎn)輪 實(shí)現(xiàn)調(diào)整桿的轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)彎折板相對(duì)或相向移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)板間尺寸。連接彎折板與縱橫向 調(diào)整桿的角鐵通過(guò)導(dǎo)軌安裝到箱體內(nèi)壁的導(dǎo)軌槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)整個(gè)結(jié)構(gòu)在箱體內(nèi)的定位。 4.3 側(cè)壁紙舌彎折及涂膠機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 圖 4-4 側(cè)壁紙舌彎折及涂膠機(jī)構(gòu) 1.皮帶 2.帶輪 3.錐齒輪 4.小凸輪 5.拉伸彈簧 6.齒輪 7.齒條 8.紙舌彎板 9.連桿 如圖 4-4 所示為紙舌彎折機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),豎直方向錐齒輪與帶輪同軸,在皮帶輪的 帶動(dòng)下與水平方向的錐齒輪嚙合,使與其同軸的小帶輪做勻速圓周運(yùn)動(dòng),小凸輪具有一 定的實(shí)際輪廓,因而能夠使右側(cè)與其接觸的連桿在水平方向在一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期內(nèi)按一定規(guī) 律來(lái)回移動(dòng),8 為一對(duì)紙舌彎板,分別固連在與齒輪 6 嚙合的兩個(gè)齒條上,可以通過(guò)齒輪 的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整板間距離以適合不同尺寸紙盒的生產(chǎn)。當(dāng)凸輪帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)到最大位移過(guò)程 中,兩個(gè)紙舌彎板實(shí)現(xiàn)對(duì)紙舌的彎折,隨后彎板將會(huì)在水平方向最大位移處停留 0.5s,在 這段停留時(shí)間內(nèi)上沖頭和彎折的紙板繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),彎折板 8 最下端安裝涂膠裝置,在 彎折后的紙舌最上端運(yùn)動(dòng)到紙舌彎板的最下端過(guò)程中紙舌表面被均勻的涂上膠水。此后 16 紙舌彎板開(kāi)始往回運(yùn)動(dòng),上沖頭帶動(dòng)紙板運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)橫向彎折板,實(shí)現(xiàn)另外兩側(cè)紙板的彎 折和與紙舌的粘貼。 整個(gè)結(jié)構(gòu)通過(guò)角鐵固定在縱向彎折板上,下方通過(guò)角鐵固定在箱體內(nèi)的短導(dǎo)軌上。 17 5 紙盒成型機(jī)相關(guān)參數(shù)的確定 5.1 彈簧的設(shè)計(jì) 在本次設(shè)計(jì)中主要用到圓柱螺旋拉伸彈簧和壓縮彈簧。 5.11 圓柱螺旋拉伸彈簧 (1)與大凸輪相連的滾子連桿一端連接在上沖頭上,另一端與大凸輪外緣接觸。上沖頭 通過(guò)對(duì)稱(chēng)的四根彈簧連接在機(jī)體上,在每個(gè)彈簧旁邊各有一個(gè)導(dǎo)向桿連在大凸輪機(jī)體外 殼的導(dǎo)向套內(nèi)保證連桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。 每個(gè)彈簧最大拉伸量為 12mm,彈簧最初受力 N,每個(gè)彈簧所受最大拉力為01.5F 3N。根據(jù)成大先機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè).彈簧第五版 P38 設(shè)計(jì)彈簧尺寸 17: 最大拉力 =5N;nP 最小拉力 =2.5 N;1 工作行程 h=120mm; 彈簧外徑 18mm;2D 載荷作用次數(shù) N 次;310 彈簧材料 碳素彈簧鋼絲 C 級(jí); 端部結(jié)構(gòu) 圓鉤環(huán)壓中心; 初算彈簧剛度 =( )/h= =0.0208mm; (5-P1-n52.0 1) 工作極限載荷 = =6.25N; (5-jn8. 2) 材料直徑 d 及彈簧中徑 D 查表 11-2-19,選取 d=0.5mm,D=7mm, =7.00N, =3.888mm, =1.80N/mm, =0N;jPjfdP0P 有效圈數(shù) n= =86.5,取 n=86 圈; (5-d028.1 3) 18 彈簧剛度 = =0.02093N/mm; (5-Pnd860.1 4) 最小載荷下的變形量 = = =119.4mm; (5-1F-o2.5093 5) 最大載荷下的變形量 = = =238.9mm; (5-n-P.2 6) 極限載荷下的變形量 = n 0.8=3.888 86 0.8=267.49mm; (5-jFf 7) 彈簧外徑 =D+d=7+0.5=7.5mm;2D 彈簧內(nèi)徑 =D-d=7-0.5=6.5mm;1 自由長(zhǎng)度 =(n+1.5)d+2D=(86+1.5)d+2 7=57.75mm; (5-0H 8) 最小載荷下的長(zhǎng)度 = + =57.75+119.4=177.1mm; (5-101F 1) 最大載荷下的長(zhǎng)度 = + =57.75+238.9=296.6mm; (5-nH02 9) 工作極限載荷下的長(zhǎng)度 = + =57.75+267.49=325.2mm; (5-j0jF 10) 展開(kāi)長(zhǎng)度 L=Dn+2d=3.14 7 86+2 3.14 7=1934.24mm; (5- 11) 實(shí)際極限變形量 + =240.38+ =240.38 (2.5)N;jnP 19 圖 5-1 拉伸彈簧 (2)小凸輪連桿上的拉伸彈簧尺寸的設(shè)計(jì): 最大拉力 1N,最小拉力 0N,工作行程 10mm,其他設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程同上,具體設(shè)計(jì)尺 寸要求見(jiàn)圖紙。 5.12 圓柱螺旋壓縮彈簧 下沖頭通過(guò)圓柱螺旋壓縮彈簧連接在機(jī)架上,彈簧直徑稍大保證在沖壓過(guò)程中下沖頭 基本在豎直方向。 最小工作載荷 =1.5N;1P 最大工作載荷 =4.5N;n 工作行程 h=80mm; 彈簧外徑 45mm;2D 彈簧類(lèi)別 N= - 次; 3106 彈簧材料 碳素彈簧鋼絲 C 級(jí); 端部結(jié)構(gòu) 端部并緊、磨平、兩端支撐圈各一圈; 初算彈簧剛度 =( )/h=0.0375 N/mm; (5-P1-n 12) 20 工作極限載荷 =1.25 5=5.625 N;jP 材料直徑 d 及彈簧中徑 D 查表 11-2-19,選取 d=0.5mm,D=7mm, =7.00N, =3.888mm, =1.80N/mm, =0N;jjfd0P 有效圈數(shù) n= =48; (5-P1.80375 13) 按表 11-2-10 取標(biāo)準(zhǔn)值 n=30 圈; 總?cè)?shù) =n+2=30+2=32 圈; (5-1n 14) 彈簧剛度 = =0.06N/mm; (5-Pd.803 15) 工作極限載荷下的變形量 = n=3.888 30=116.6mm; (5-jFf 16) 節(jié)距 t= +d= +0.5=4.4mm; (5-jn16.30 17) 自由長(zhǎng)度 =nt+1.5d=30 4.4+1.5 0.5=132.75; (5-0H 18) 取標(biāo)準(zhǔn)值 140mm; 彈簧外徑 =D+d=7+0.5=7.5mm;2D 彈簧內(nèi)徑 =D-d=7-0.5=6.5mm;1 螺旋角 ; (5-4.=arctnarct1.37d 19) 展開(kāi)長(zhǎng)度 L mm; (5-13.2.coss.D 20) 最小載荷下的長(zhǎng)度 = mm; (5-1H10 .54106p 21) 21 最大載荷下的長(zhǎng)度 = mm; (5-nH04.5160nP 22) 工作極限載荷下的長(zhǎng)度 = mm; (5-j0.24.56jP 23) 實(shí)際工作行程 mm;1n5=0hH 工作區(qū)范圍 ;20.8;.717j jP 圖 5-2 壓縮彈簧 5.2 帶輪的設(shè)計(jì) 帶輪在成型機(jī)工作過(guò)程中主要作用是使大凸輪與小凸輪具有相同的運(yùn)動(dòng)周期,并且 只傳遞很小的轉(zhuǎn)矩,因此可選定每個(gè)皮帶相連的兩個(gè)帶輪完全相同,V 帶根數(shù)為一根,由 于生產(chǎn)的紙盒尺寸在一定尺寸范圍內(nèi),所以需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)兩皮帶輪之間的距離, 當(dāng)兩皮帶輪間距由大變小時(shí),皮帶變松,需要靠張緊輪調(diào)節(jié),保證皮帶的張緊。皮帶輪 在紙盒成型機(jī)的設(shè)計(jì)中只傳遞很小的轉(zhuǎn)矩,主要起連接傳動(dòng)的作用,可根據(jù)實(shí)際情況選 擇普通 V 帶,帶輪基準(zhǔn)直徑 60mm。 22 圖 5-3 帶輪 5.3 軸的設(shè)計(jì) 5.31 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 與大凸輪相聯(lián)接的軸為運(yùn)動(dòng)主軸,通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)主軸聯(lián)接,軸的最小直徑是 安裝聯(lián)軸器處軸的直徑,現(xiàn)計(jì)算主軸傳遞的最大轉(zhuǎn)矩:上下沖頭均通過(guò)四根彈簧連接在 機(jī)架上,上沖頭處于最大行程時(shí)根據(jù)前面彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算可確定最大拉力為 2.5 4=10N。下沖頭處于最大行程時(shí)所受最大壓力為 2 4=8N。當(dāng)大凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)到?jīng)_頭最大 行程處時(shí),所受最大轉(zhuǎn)矩為(10+8) 0.19=3.42Nm。同時(shí)考慮到其他阻力的作用,主軸 所受最大轉(zhuǎn)矩 不大于 5Nm。根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩 應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩的要求,查機(jī)械caTcaT 設(shè)計(jì)手冊(cè),選用 YL1 聯(lián)軸器,公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩為 10Nm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度 32mm,半聯(lián)軸器的孔徑為 20mm。 (1)軸上零件裝配方案 軸上零件裝配方案如圖 5-4 23 圖 5-4 軸的結(jié)構(gòu)及零件裝配圖 1.聯(lián)軸器 2.軸承端蓋 3.機(jī)體 4.滾動(dòng)軸承 5.套筒 6.小帶輪 7.套筒 8.大凸輪 9.套筒 10.小帶輪 11.套筒 12.滾動(dòng)軸承 13.軸承端蓋 (2)根據(jù)軸上的周向定位要求確定各部分軸段直徑和長(zhǎng)度 - 段右端須制出一軸肩以滿足半軸聯(lián)軸器的軸向定位要求,取-段的直徑為 =26mm;左端擋圈直徑為 D=30mm。軸與半聯(lián)軸器配合的轂長(zhǎng)度為 =32mm,同d 1L 時(shí)- 的長(zhǎng)度應(yīng)比 略短一些以保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上,1L 現(xiàn)取 =30mm。l 初選滾動(dòng)軸承。因軸承只承受有徑向力的作用,故選用深溝球軸承。根據(jù) =26mm 和工作要求,初步選取標(biāo)準(zhǔn)精度等級(jí)、0 基本游隙組的深溝球軸承 16006,d 其尺寸為 mm, =30mm, =9mm。359DTd l 凸輪處的軸段-的直徑取 =30mm,右端根據(jù)軸肩高度 的要求,取 h0.7d 定位軸肩高度 h=3mm,因此 =36mm,寬度 ,取 =5mm。左帶輪與凸輪 1.4bhl 的左端之間采用套筒進(jìn)行定位。 軸承端蓋的總寬度為 10mm(由成型機(jī)整體結(jié)構(gòu)及軸承端蓋的設(shè)計(jì)而定) 。半聯(lián)軸器 右端面與端蓋的外端之間距離為 10mm,以便于端蓋的安裝拆卸以及便于添加潤(rùn)滑油 帶輪軸孔直徑為 30mm,寬度為 18mm,軸上其他部分的設(shè)計(jì)如上圖。 24 (3)軸上零件的周向定位 凸輪、帶輪、半聯(lián)軸器與軸之間軸向定位都采用平鍵連接的方式。根據(jù) 的大小d 由表 6-1 查得帶輪處和凸輪處平鍵截面均為 ,長(zhǎng)度分別為 15mm 和=87bhm 32mm,選擇凸輪輪轂與軸的配合為過(guò)渡配合 ;半聯(lián)軸器與軸的連接,選用平鍵為6Hn ,半聯(lián)軸器與軸的配合為 。選軸的基本尺寸公差為 m6 來(lái)保證滾動(dòng)625mk 軸承與軸的周向定位。 (4)確定軸上的倒角和圓角尺寸 各軸端和軸肩處的倒角圓角半徑詳見(jiàn) 39 號(hào)軸圖紙。 5.32 求軸上的載荷 從手冊(cè)中查取 a 值以確定軸承的支點(diǎn)位置,對(duì)于 16006 型深溝球軸承,由手冊(cè)中查得 a=9mm。軸的彎矩圖和扭矩圖如圖 5-5。 圖 5-5 軸的彎矩圖和扭矩圖 在軸的結(jié)構(gòu)圖上當(dāng)上沖頭運(yùn)動(dòng)至最低處時(shí),大凸輪受滾子最大壓力(主要來(lái)自拉伸 與壓縮彈簧)約為 40N,C 及 E 點(diǎn)處為皮帶對(duì)帶輪的徑向力,從軸的結(jié)構(gòu)圖及彎矩和扭 矩圖中可以看出 D 是軸的危險(xiǎn)截面?,F(xiàn)將計(jì)算出的 D 截面處的 及 的值列于下表VM 25 (各受力均按最大計(jì)算) 。 表 1 D 截面處的 及 的值VM 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F =5N, =5N, =10N, =-1N2NF1t2tF 30N, =10N3t =-5N, =-5N, =-1N2NF1r 15N, =40N, =-15Nr3r 彎矩 M =330Nmm, =-2610Nmm,1H2HM =-330Nmm3 =-495Nmm , =3480 Nmm,1VM2V =-495Nmm3 總彎矩 = =594.9 Nmm, = =4350 Nmm,121HV22HV = =594.9 Nmm33 扭矩 = =330 Nmm, =5700 Nmm1T2T 5.33 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 軸強(qiáng)度的校核一般只校核軸上危險(xiǎn)截面(即截面 D)處強(qiáng)度 18。根據(jù)計(jì)算的上面表中 的數(shù)據(jù),取 =0.6,計(jì)算軸的應(yīng)力 (5- 222maxaca 34506=0.5.7MTMPaW 24) 由表查得 = 60MPa。因此 ,故安全。1ca1 5.4 錐齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 在紙盒成型機(jī)中用到的錐齒輪為兩對(duì)規(guī)格尺寸完全相同的軸線方向 90 度垂直相交的 嚙合錐齒輪,其中每對(duì)錐齒輪中一個(gè)與帶輪同軸,另一個(gè)與小凸輪同軸。本次設(shè)計(jì)中所 用的帶輪與錐齒輪都是尺寸規(guī)格完全相同以保證大小凸輪有相同的運(yùn)動(dòng)周期。 錐齒輪設(shè)計(jì)參數(shù): 對(duì)軸交角為 90 度的直齒錐齒輪傳動(dòng),選齒輪齒數(shù)為 25,其齒數(shù)比 u、錐距 R、分度 圓直徑 、 、平均分度圓直徑 、1d2 1md 26 、當(dāng)量齒輪的分度圓直徑 、 、之間的關(guān)系分別為:2md1vd2 =121; (5-121tancotzu 25) = =60mm, = =45;1d212 =42mm;1()uRd ; (5-120.5mbR 26) 錐齒輪傳動(dòng)的齒寬系數(shù) ,取 =1/3,于是=/RbR ; (5-(10.5)mRd 27) mm, mm。12(0.5)6(.3)1mRd14Rb 當(dāng)量直齒圓柱齒輪的分度圓半徑 與平均分度圓直徑 的關(guān)系式為vrmd 36mm; (5-5=2coss4md 28) 以 表示當(dāng)量直齒圓柱齒輪的模數(shù),亦即錐齒輪平均分度圓上輪齒的模數(shù),則當(dāng)量m 齒數(shù) 35.3, =2.0;25=cos4vmdzzm 當(dāng)量齒輪的齒數(shù)比 =1; (5-21vuz 29) 為使錐齒輪不知發(fā)生根切,應(yīng)使當(dāng)量齒數(shù)不小于直齒圓柱齒輪的根切齒數(shù),由得出 平均模數(shù) 和大端模數(shù) m 的關(guān)系為 ; (5-m (10.5)mR 30) 求得 m=2.3mm。 27 根據(jù)大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室機(jī)械制圖第六版 P302 繪制錐齒輪 19。 圖 5-6 錐齒輪 5.5 電動(dòng)機(jī)的選擇 本次紙盒成型機(jī)的設(shè)計(jì)中,生產(chǎn)一個(gè)紙盒的周期為 3.15 秒,所需主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速為 19 轉(zhuǎn) /分,當(dāng)沖頭位于最低位置時(shí)通過(guò)計(jì)算主軸轉(zhuǎn)矩最大約為 5700 Nmm,由于轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩比 較小,所以可以考慮用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)。 步進(jìn)電機(jī)是一種執(zhí)行元件,它能夠把電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成角位移或直線位移。其轉(zhuǎn)速 有三個(gè)特點(diǎn):轉(zhuǎn)動(dòng)速度與脈沖頻率成正比; 在負(fù)載能力允許范圍內(nèi),不因電源負(fù)載、 電壓、環(huán)境條件的變化而變化; 速度大小可以調(diào)節(jié) 20。 根據(jù)主軸最大轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速可選步進(jìn)電機(jī)型號(hào)為 110BYG5-02,尺寸規(guī)格:總長(zhǎng) 214mm,外徑 110mm,軸頸 16mm。步進(jìn)電機(jī)主軸可以通過(guò)聯(lián)軸器直接連接到紙盒成型 機(jī)傳動(dòng)主軸上,電機(jī)尺寸較小,可以通過(guò)角鐵支撐在紙盒成型機(jī)箱體上方。 也可以選擇 Y 系列異步電機(jī),由于異步電機(jī)轉(zhuǎn)速相對(duì)較大,安裝時(shí)需要選擇減速器 減速。 如果用步進(jìn)電機(jī),控制位置精度比較高可以達(dá)到 1.8 度。而且不需要減速器避免造成結(jié)構(gòu)冗繁。 因此選擇步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 步進(jìn)電機(jī)作為一種新型的自動(dòng)控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu),得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,進(jìn)入了一些高、 28 精、尖的控制領(lǐng)域。步進(jìn)電機(jī)雖然有一些不足,如啟動(dòng)頻率過(guò)高或負(fù)載過(guò)大時(shí)易出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn),停 止時(shí)轉(zhuǎn)速過(guò)高易出現(xiàn)過(guò)沖,且一般無(wú)過(guò)載能力,往往需要選取有較大轉(zhuǎn)距的電機(jī)來(lái)克服慣性力矩。但 步進(jìn)電機(jī)點(diǎn)位控制性能好,沒(méi)有積累誤差,易于實(shí)現(xiàn)控制,能夠在負(fù)載力矩適當(dāng)?shù)那闆r下,以較小的 成本與復(fù)雜度實(shí)現(xiàn)電機(jī)的同步控制。 下面對(duì)步進(jìn)電機(jī)型號(hào)進(jìn)行選擇需要克服兩種阻力:摩擦力和重力 。17 整體重量在 20Kg 左右,摩擦系數(shù)按金屬之間的取為 0.5,則機(jī)器人需要的總功率為: (209.85)0.49PfvW總 則提供的功率為 49 瓦。: (2-1)M 則電機(jī)需要提供的轉(zhuǎn)矩為: (2-2)NX23.049 因此,選擇了北京和利時(shí)公司的 57BYG250E-0152 型號(hào)電機(jī)。靜轉(zhuǎn)矩為 1.5 NM 。該電機(jī)在相近 產(chǎn)品中具有在轉(zhuǎn)速變高一定范圍內(nèi)能夠保持平穩(wěn)的力矩。其力矩隨轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下圖所示。 圖 電機(jī)轉(zhuǎn)矩圖 下面是所選電機(jī)的外形尺寸。 29 5.6 機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 機(jī)體結(jié)構(gòu)由上下兩部分組成,下面為箱體,箱體內(nèi)部各零部件通過(guò)角鐵、螺釘或者 焊接等方式固連在箱體內(nèi)壁上,實(shí)現(xiàn)在箱體內(nèi)的空間定位。上面的機(jī)體部分主要支撐安 裝有大凸輪和帶輪的主軸,通過(guò)四個(gè)帶有加強(qiáng)筋的鋼板支撐在下箱體表面上。 30 總結(jié)與展望 總結(jié)本文對(duì)紙盒成型機(jī)成型機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。 由于作者的水平有限,而且對(duì)有些相關(guān)學(xué)科,如傳感器技術(shù)、控制技術(shù)等并不是很了解,仍有許 多問(wèn)題需要解決,還有許多問(wèn)題值得進(jìn)一步討論和更加深入的研究與展望: (1)機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化問(wèn)題 在設(shè)計(jì)過(guò)程中,包括紙盒成型機(jī)成型機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),不同功能結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行設(shè)計(jì),各模塊之間連接 采用最優(yōu)方式。但是在模塊各零件設(shè)計(jì)過(guò)程中,各參數(shù)計(jì)算選擇主要從結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度要求出發(fā),很 多零件為了匹配,比實(shí)際需求尺寸大很多。包括一些非關(guān)鍵零件設(shè)計(jì),均是根據(jù)前人經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),選擇 尺寸。這種設(shè)計(jì)不僅增加了整個(gè)系統(tǒng)質(zhì)量,同時(shí)增加了電機(jī)負(fù)載,造成了資源浪費(fèi)。 (2)計(jì)算機(jī)的有限元的分析沒(méi)有做。通過(guò)對(duì)計(jì)算機(jī)有限元軟件的更深層次挖掘,對(duì)零件的強(qiáng)度和 剛度和臂部的力學(xué)分析,會(huì)得到最優(yōu)的結(jié)構(gòu)。這個(gè)以后可以作為后續(xù)學(xué)習(xí)的方向。 (3) 紙盒成型機(jī)成型機(jī)構(gòu)的的建立有待于進(jìn)一步研究,以及它的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù),路徑規(guī)劃技術(shù), 實(shí)時(shí)視覺(jué)技術(shù),定位和導(dǎo)航技術(shù),多傳感集成和數(shù)據(jù)融合技術(shù),高性能計(jì)算技術(shù),無(wú)線通信與因特網(wǎng) 技術(shù)問(wèn)題也是多個(gè)有待研究的方面。 通過(guò)對(duì)紙盒成型機(jī)成型機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),在整體系統(tǒng)的各各方面積累了比較豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),相信經(jīng) 過(guò)不斷的發(fā)展和改進(jìn)將走向成熟和實(shí)用化。 31 參 考 文 獻(xiàn) 1. 趙德,包裝機(jī)械選用手冊(cè),(上,下)化工出版社,2001.5.TB486-62/E1(2) 2. 賀素良,包裝設(shè)備數(shù)字控制技術(shù),國(guó)防科大出版社,2000.6.TB486/5 3. 王懷竇,包裝工程測(cè)試技術(shù),化工出版社,2004.7.TB487/4 4. 許成林.包裝機(jī)械原理與設(shè)計(jì).上??萍汲霭嫔?1988.9. 5. 譚慶昌、趙洪志、曾平.機(jī)械設(shè)計(jì).吉林科學(xué)技術(shù)出版社.2000.5. 6. 鄭玉華.典型機(jī)械(電)產(chǎn)品構(gòu)造.科學(xué)技術(shù)出版社.2004.7. 7. 寇尊權(quán).機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì).吉林科學(xué)技術(shù)出版社.1999.9. 8. 陳塑寰.材料力學(xué).吉林科學(xué)技術(shù)出版社.2000.9. 9. 秦榮榮、崔可維.機(jī)械原理.吉林科學(xué)技術(shù)出版社.2000. 10. 趙淮.包裝機(jī)械選用手冊(cè)(上下冊(cè)).化工出版社.2001.5. 11. 賀素良.包裝設(shè)備數(shù)字控制技術(shù).國(guó)防科大出版社.2000.6. 12. 王懷奧.包裝工程測(cè)試技術(shù).化工出版社.2004.7. 13. 孫鳳蘭、馬喜川.包裝機(jī)械概論.印刷工業(yè)出版社.1998.6. 14. 侯洪生.機(jī)械工程圖學(xué).科學(xué)出版社.2001.7. 15. 劉躍南.機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì).機(jī)械工業(yè)出版社.1999. 16. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 1.機(jī)械工業(yè)出版社.2004.1. 17. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 2.機(jī)械工業(yè)出版社.2005.4. 18. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 3.機(jī)械工業(yè)出版社.2004.1. 19. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 4.機(jī)械工業(yè)出版社.2005.4. 20. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 5.機(jī)械工業(yè)出版社.2004.8. 21. 吳宗澤.機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.2001.3. 22. 于駿一、鄒青.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).機(jī)械工業(yè)出版社.2004.1. 23. 馮辛安.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì).機(jī)械工業(yè)出版社.2002.3. 24. 許成林,包裝機(jī)械原理與設(shè)計(jì).上??萍汲霭嫔?,1988.9.TB47/8 32 致 謝 在即將完成畢業(yè)設(shè)計(jì)階段的學(xué)習(xí)之際,我首先特別感謝導(dǎo)師對(duì)我的無(wú)限關(guān)懷和悉心指導(dǎo)。尤其在 我最需要幫助的時(shí)候,導(dǎo)師給予我方方面面的照顧,使我能夠順利完成學(xué)業(yè)。老師嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作 風(fēng)、精益求精的治學(xué)態(tài)度、循循善誘的悉心教導(dǎo),使我受益非淺、能夠?qū)W有所成;不僅學(xué)到了許多知識(shí), 更重要的是學(xué)到了思考問(wèn)題、解決問(wèn)題的方法及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度。論文研究工作的完成,不僅是我的 辛勞付出,同時(shí)也傾注了導(dǎo)師的心血與關(guān)懷。在此向?qū)熈粞岳蠋熤乱灾孕牡母兄x! 同時(shí)感謝所有關(guān)心、愛(ài)護(hù)、和幫助我的老師、同學(xué)和朋友們,感謝一起共同學(xué)習(xí)組友對(duì)我的幫助。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是將大學(xué)所學(xué)的知識(shí)融合在一起,綜合運(yùn)用所有的相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),是課本知識(shí)在實(shí)際中 的應(yīng)用。 在設(shè)計(jì)分析中引導(dǎo)我去思考了更多的設(shè)計(jì)思路,增強(qiáng)了我的學(xué)習(xí)能力,與我們一起討論問(wèn)題,使 我對(duì)分析有了更清晰明確的認(rèn)識(shí),使我受益非淺。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們專(zhuān)業(yè)知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,這是我們邁向社會(huì)、從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可 少的過(guò)程。一著手清理自己的設(shè)計(jì)結(jié)果,仔細(xì)回味畢業(yè)設(shè)計(jì)的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻使 我倦意頓消。但一想起老師平時(shí)多耐心的教導(dǎo),想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任,想到世界上因?yàn)?某些細(xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無(wú)比震驚的事故,我不禁時(shí)刻提醒自己,一定要養(yǎng)成一種高度負(fù)責(zé)、一 絲不茍的良好習(xí)慣。 我深深體會(huì)到這句千古言的真正含義。雖然這是我剛學(xué)會(huì)走完的第一部,是我人生中的一點(diǎn)小小 的勝利,然而它令我感到自己成熟了許多,使我我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識(shí)是真正的貧乏,自己綜合 運(yùn)用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的能力是如此的不足,幾年來(lái)學(xué)習(xí)了那么多的課程,今天才知道自己并不會(huì)用。想 到這里,我真的有點(diǎn)心急了。 學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地地邁開(kāi)這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 說(shuō)實(shí)話,畢業(yè)設(shè)計(jì)真是有點(diǎn)累。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì),使我深深體會(huì)到,干任何事都必須耐心、細(xì)致。 經(jīng)歷了畢業(yè)設(shè)計(jì) 許多計(jì)算有時(shí)不免令我感到有些心煩意亂;有時(shí)應(yīng)為不小心計(jì)算出錯(cuò),只能毫不留情地重做。 由于畢業(yè)時(shí)間的倉(cāng)促,很多本來(lái)應(yīng)該弄懂弄透的地方都沒(méi)有時(shí)間去細(xì)細(xì)追究來(lái)源,但我相信方向 才是最重要的,因?yàn)榉较虼_定了,就會(huì)用最少的精力做好事情,這對(duì)于我以后的工作至關(guān)重要。因?yàn)?在實(shí)際生產(chǎn)生活中,要從事的工種是千差萬(wàn)別的,只有從中找到自己最拿手,最有發(fā)展前途的崗位, 個(gè)人才有更多的熱情,也最可能在自己的崗位做出一些貢獻(xiàn)。 最后,謹(jǐn)將此文獻(xiàn)給養(yǎng)育我健康成長(zhǎng)的父母,感謝他們多年來(lái)在生活上、精神上、物質(zhì)上給予我 的支持、關(guān)心和鼓勵(lì),謝謝他們的付出和為我所做的一切。 33
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