《順槽皮帶說明書模板》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《順槽皮帶說明書模板（8頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、目錄目錄 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。1 用途 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。2 主要技術(shù)特征 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。3 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)概述 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。3.1驅(qū)動(dòng)裝置 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。3.2傳動(dòng)裝置 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。3.3卸載裝置 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。3.4儲(chǔ)帶、 張緊裝置 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。3.5卷帶裝置 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。3.6機(jī)身和托輥 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。3.7自移機(jī)尾 ( 用戶自備 ) .錯(cuò)誤! 未定義書簽。4 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的特點(diǎn) .錯(cuò)誤! 未定義書簽。4.1具有多種保護(hù)功能 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。4.2大包角、 包膠傳動(dòng)滾筒. 錯(cuò)誤! 未定義書簽。4.3安全可靠的拉緊裝
2、置 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。4.4其它 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。5.主要部件的最大尺寸和重量 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。6. 安裝、 調(diào)整、 試運(yùn)轉(zhuǎn) .錯(cuò)誤! 未定義書簽。6.1安裝 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。6.2試運(yùn)轉(zhuǎn) .錯(cuò)誤! 未定義書簽。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。6.3 調(diào)整 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。7. 操作、 維護(hù)和檢修 .錯(cuò)誤! 未定義書簽。1 用途本機(jī)由煤炭科學(xué)研究總院上海分院設(shè)計(jì)制造 , 用于順槽順槽運(yùn)輸煤炭。2 主要技術(shù)特征序號(hào)項(xiàng)目單 位數(shù)值1輸送量噸/ 小時(shí)30002帶 速米/ 秒4.23提升高度米304輸送機(jī)名義運(yùn)距米31005輸送機(jī)總功率千瓦3X
3、5006阻燃抗靜電整芯膠型號(hào)PVC S帶帶寬米1.4型號(hào)YB2-450M-47電動(dòng)機(jī)功率千瓦3X500轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/ 分1485電壓伏特11408CST型號(hào)630KS速比23.45資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。9傳動(dòng)滾筒直徑毫米128010改向滾筒直徑毫米 1250、 63011托輥直徑毫米 15912托輥槽形角度3513儲(chǔ)帶長(zhǎng)度米12014型號(hào)MPW液壓自控張緊裝置千牛額定拉力15卷帶長(zhǎng)度米105卷帶裝置千瓦電機(jī)功率3 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)概述本機(jī)頭部單設(shè)卸載滾筒, 采用機(jī)頭集中雙滾筒雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式 , 以及 CST 的軟起動(dòng)技術(shù) , 并采用能實(shí)現(xiàn)輸送帶自動(dòng)張緊的自控液壓張緊技
4、術(shù) , 保證輸送機(jī)正常運(yùn)行。本機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、 傳動(dòng)裝置、 卸載裝置、 儲(chǔ)帶倉(cāng)架、 卷帶裝置、 機(jī)身、 張緊裝置及機(jī)尾裝置 (用戶自備 )等幾大部分組成。3.1 驅(qū)動(dòng)裝置本輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置( 圖 4ST0 8) 中心高 H=1050mm,驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)YB2-450M-4(500KW/1140V)、 高速軸聯(lián)軸器和低速軸聯(lián)軸器勻?yàn)檫M(jìn)口的FALK 的聯(lián)軸器、可控軟起動(dòng)裝置CST( 速比 i=23.48) 以及驅(qū)動(dòng)裝置架等組成。電動(dòng)機(jī)、 CST 及傳動(dòng)滾筒之間分別經(jīng)過高速和低速軸聯(lián)軸器相聯(lián)。3.2 傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置 ( 4SX02) 由傳動(dòng)滾筒DSM0201( 1280x1600) 、 改向滾筒 D
5、SM0101( 1280x1600) 和傳動(dòng)機(jī)架組成。傳動(dòng)滾筒采用鑄焊結(jié)構(gòu), 滾筒體和軸采用脹套連接, 安裝方便 ,資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。連接可靠。傳動(dòng)滾筒包菱形阻燃橡膠 , 以增加與輸送帶的摩擦系數(shù)。機(jī)架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件 , 重量輕 , 受力合理。機(jī)架左右可拆開 , 拆裝運(yùn)輸方便。3.3 卸載裝置卸載裝置 ( 圖 4ST01) 由改向滾筒DSM0101( 1280x1600) 及P&H 型聚氨酯清掃器及機(jī)架組成。由于卸載處輸送帶的張力很大 , 卸載架必須有很大的強(qiáng)度 , 而且卸載架的高度達(dá) 3 米多 , 因此卸載架采用立柱組件和斜撐組件螺栓聯(lián)接而成,
6、在機(jī)架前端下方裝有P&H 型聚氨酯清掃器。3.4 儲(chǔ)帶、張緊裝置儲(chǔ)帶、 張緊裝置由儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架 ( 圖 SCA04) 、 儲(chǔ)帶倉(cāng)架 (4ST11) 、游動(dòng)小車 ( 圖 DSL07) 、托輥小車 ( 圖 SSH06A) 和 MPW自動(dòng)張緊裝置 ( 外購(gòu) , 礦方自備 ) 組成 , 儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架由機(jī)架、 三個(gè)改向滾筒 S6B6DG( 630x1600) 和一個(gè)改向滾筒 S6B8EG( 1030x1600) 組成。游動(dòng)小車布置在儲(chǔ)帶倉(cāng)架的軌道上, 由機(jī)架、 滑輪組、三個(gè) S6B6DG( 630x1600) 改向滾筒和一個(gè)S6B8EG( 1030x1600) 改向滾筒組成。 由于本機(jī)要求儲(chǔ)存膠帶的長(zhǎng)度達(dá)1
7、20m,故儲(chǔ)存部分膠帶設(shè)計(jì)成往返折疊成6 層。利用張緊絞車上的鋼絲繩,使游動(dòng)小車移動(dòng)、張緊、改變折疊帶的長(zhǎng)度, 以達(dá)到儲(chǔ)存或放出膠帶的目的。為了使儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架與游動(dòng)小車之間間距過大時(shí), 膠帶下垂度資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。不致太大 , 而引起上下層膠帶間摩擦打帶, 因此在儲(chǔ)帶倉(cāng)架的小車軌道上另設(shè)3 臺(tái)托輥小車來承托膠帶, 它由平托輥、車架、車輪等組成。托輥小車經(jīng)過牽引鏈與游動(dòng)小車連接, 可自動(dòng)調(diào)節(jié)托輥小車的位置 ; 采用 MPW 自動(dòng)張緊裝置張緊既能滿足要求, 又簡(jiǎn)化了張緊形式。3.5 卷帶裝置卷帶裝置由 (4SX09) 夾帶機(jī)架和 ( SSH09H) 卷帶裝
8、置組成 , 以解決順槽伸縮皮帶機(jī)快速訂扣和自動(dòng)成卷收帶的問題。 該裝置具備如下的功能 :A 皮帶接頭自動(dòng)拖拉到位B 皮帶頭兩端自動(dòng)夾緊固定C 把接頭處皮帶拉松D 液壓自動(dòng)訂扣E 液壓自動(dòng)卷帶F 把皮帶自動(dòng)移出皮帶機(jī)3.6 機(jī)身和托輥機(jī)身由支腿、縱梁、上托輥架、上托輥、V 形下托輥等組成。中間架要適用于地面安裝, 帶有可調(diào)節(jié)支腿, 堅(jiān)固耐用。機(jī)身采用易于拆卸的非螺栓連接方式, 縱梁、支腿、上托輥架采用E形銷聯(lián)接 , 拆裝調(diào)整方便。上托輥間距為1.5 米, 下托輥間距為3 米。上托輥架上開有調(diào)整孔, 可用來調(diào)整托輥架位置。托輥采用托輥專資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。
9、用軸承和沖壓軸承座 , 設(shè)有雙重密封 , 具有密封性好、 旋轉(zhuǎn)阻力小、 使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。3.7 機(jī)尾裝置由礦方自備4 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的特點(diǎn)4.1具有多種保護(hù)功能本機(jī)具有防過載、 防跑偏、 防打滑等保護(hù) , 并有斷電、 斷相、漏電及油位等保護(hù)措施。4.2大包角、 包膠傳動(dòng)滾筒為防止輸送帶與滾筒打滑 , 除采用較大的包角外 , 傳動(dòng)滾筒采用帶有菱型的包膠以增大摩擦系數(shù)。傳動(dòng)滾筒采用菱型的包膠后,不但增大了與輸送帶的摩擦系數(shù), 而且還具有排水排污的能力, 提高了輸送機(jī)傳動(dòng)的可靠性。傳動(dòng)滾筒采用高強(qiáng)度的整體鑄焊結(jié)構(gòu), 傳動(dòng)軸與筒體之間采用脹套連接 , 這不但改進(jìn)了軸的加工條件, 提高了軸的強(qiáng)度 , 降低了
10、安裝要求 , 而且軸向定位易調(diào)整, 拆裝方便 , 滾筒損壞后可再利用 ,降低了維修成本。4.3安全可靠的拉緊裝置輸送機(jī)的張緊采用MPW 自動(dòng)張緊裝置。 MPW 自動(dòng)張緊裝置能根據(jù)輸送機(jī)在起動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉緊力的不同, 確定合理的輸送帶資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。張力。起動(dòng)時(shí)的拉緊力是正常運(yùn)行時(shí)拉緊力的1.41.5 倍, 而且具有斷帶時(shí)自動(dòng)停止輸送機(jī)和打滑時(shí)自動(dòng)增大拉緊力的功能 , 保證輸送機(jī)在理想的工作狀態(tài)下工作。4.4 其它采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、受力合理、重量輕、安裝運(yùn)輸方便的三角形機(jī)架 ; 落地側(cè)裝式鋼架為機(jī)身, 上托輥組間距為1.5 米, 下托輥組間距為 3 米
11、。托輥架上開有調(diào)整孔, 經(jīng)過調(diào)整托輥架位置來調(diào)整輸送帶的跑偏。 托輥均采用沖壓軸承座托輥專用軸承, 設(shè)有雙重密封 ,具有重量輕、密封性能好、旋轉(zhuǎn)阻力小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。5.主要部件的最大尺寸和重量序號(hào)圖號(hào)名稱最大尺寸 (mm)重量(kg)1DSM0201傳動(dòng)滾筒1280x320064732DSM0101改向滾筒1280x2435596034ST01卸載裝置4565x2400x34001097444SX02傳動(dòng)裝置2320x3200x2220156255YB2-450M-4電動(dòng)機(jī)2140x810x88040706CST減速器1613x1129x95039156. 安裝、 調(diào)整、 試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1 安裝6.1.1 首先確定輸送機(jī)的安裝中心線和機(jī)頭的安裝位置, 并在頂?shù)装迳舷鄳?yīng)地標(biāo)志出來。機(jī)架中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線垂直度不應(yīng)
順槽皮帶說明書模板
