電子皮帶秤說明書

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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。第一章技術(shù)參數(shù)及系統(tǒng)構(gòu)成ICS-20A、 17A 、 14A 系列電子皮帶秤 , 是在皮帶輸送系統(tǒng)中對(duì)散狀物料進(jìn)行連續(xù)計(jì)量的理想設(shè)備 , 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 稱量準(zhǔn)確、 使用穩(wěn)定、 操作方便、 維護(hù)量少等優(yōu)點(diǎn) , 不但適用于常規(guī)環(huán)境 , 而且適用于酸、 堿、 鹽及大氣腐蝕環(huán)境。廣泛地應(yīng)用于冶金、 電力、 煤炭、 礦山、 港口、 化工、 建材等行業(yè)。說明書主要對(duì) 20A/17A、 14A 系列皮帶秤系統(tǒng)的安裝、運(yùn)行、 校準(zhǔn)和維修等工作加以說明。有關(guān)擴(kuò)展板 ( 打印和通訊 ) 僅作簡(jiǎn)要介紹。1.1 主要技術(shù)指標(biāo)1.1.1系統(tǒng)功能動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差

2、 : 20A 皮帶秤系統(tǒng)優(yōu)于 0.5%17A皮帶秤系統(tǒng)優(yōu)于 0.25%ICS-14A 皮帶秤系統(tǒng)優(yōu)于 0.25%稱量能力 : 6000t/h 以下皮帶寬度 : 500-2200mm皮帶速度 : 0.1-4m/s環(huán)境溫度 :稱架 -20 -60 積算器 -10 -50 1.1.2載荷傳感器性能非 線 性:小于額定輸出的 0.05%重 復(fù) 性:小于額定輸出的 0.03%滯后:小于額定輸出的 0.03%激勵(lì): 10VDC1.1.3速度傳感器頻率范圍 : 0-1.2KHZ精確度 0.05%分辨率 10-4 米 / 秒1.1.4 HN9001電腦積算器性能精度:優(yōu)于 0.05%資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如

3、有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。電源: 220V+10%50HZ 2%;25VA-15%激勵(lì)電壓輸出 : 10 5%VDC至速度傳感器增速板輸出 : 未穩(wěn)壓的 24VAC累重顯示輸出 :八位帶小數(shù)點(diǎn) ,最小顯示 0.01t流量顯示輸出 :四位帶小數(shù)點(diǎn) ,單位為每小時(shí)噸遠(yuǎn)程累計(jì)輸出 :在累重顯示器上的每個(gè)計(jì)數(shù)相當(dāng)于10kg、 100kg 、 1t電流輸出 :可選擇 4-20mA或 0-20mA, 輸出電流正比于流量打印接口 :P16 打印機(jī)通訊接口 :可選擇 RS-232或 RS-485開口尺寸 ; 285 140( 寬高 )重量輸入 :一只或兩只載荷傳感器的毫伏級(jí)信號(hào)速度輸入 :數(shù)字速度傳

4、感器的脈沖信號(hào)1.2 系統(tǒng)組成及工作原理 :20A、 17A、 14A 系列皮帶秤由三個(gè)主要部分組成:稱重橋架、 速度傳感器和積算器。裝有載荷傳感器的稱重橋架,安裝于輸送機(jī)的縱梁上,稱重托輥可檢測(cè)皮帶上的物料重量 , 由傳感器產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電氣輸出信號(hào)。速度傳感器直接連在從動(dòng)滾筒上或大直徑的托輥上, 提供一系列脈沖 , 每個(gè)脈沖表示皮帶秤的一個(gè)運(yùn)動(dòng)單元,脈沖的頻率正比于皮帶速度。積算器從載荷傳感器和速度傳感器接收信號(hào) ,并進(jìn)行處理產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)流量值。累計(jì)總量與瞬時(shí)流量分別在顯示出來。1.2.1稱重橋架ICS-20A 稱重橋架比 ICS-17A 稱重橋架少兩組托輥 , ICS-17A

5、稱重橋架用兩只載荷傳感器 , 而 ICS-20A 稱重橋架用一只載荷傳感器 , ICS-14A 采用全懸浮式結(jié)構(gòu) , 無再軸支 , 四組稱重托輥 , 四只稱重傳感器。1.2.2速度傳感器速度傳感器直接連接到輸送機(jī)尾部滾筒或大直徑的底部托輥,運(yùn)行時(shí)速度傳感器產(chǎn)生一系列脈沖信號(hào) ,其脈沖頻率正比于皮帶機(jī)的實(shí)際速度。1.2.3積算器資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。積算器是智能儀器 , 能對(duì)稱重信號(hào)和速度信號(hào)進(jìn)行積分處理 , 計(jì)算出物料的流量和累計(jì)量。積算器還具有通訊、 遠(yuǎn)傳、 模擬電流輸出及上下限報(bào)警等可選功能 , 滿足不同用戶要求。第二章 皮帶秤的安裝準(zhǔn)則2.1 總則

6、出廠的所有皮帶秤系統(tǒng) ,不論它們是何種用途 ,均具有高精度和高可靠性。雖然整個(gè)系統(tǒng)的性能和精度都很好 , 但仍需按下列準(zhǔn)則執(zhí)行。皮帶秤系統(tǒng)的最高性能才得以發(fā)揮 , 因此對(duì)皮帶秤系統(tǒng)必須正確使用和安裝。見圖 2-1, 圖 2-2, 圖 3-3 。2.2 風(fēng)和氣候的影響由于風(fēng)速可影響稱重誤差大小 , 因此應(yīng)保護(hù)皮帶秤和輸送機(jī)免受風(fēng)和氣候的影響。 2.3 輸送機(jī)支架在稱重系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,我公司充分考慮了秤架和稱重橋系統(tǒng)的撓度,以及輸送機(jī)支資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。承結(jié)構(gòu)的撓度。在秤的制造中 , 對(duì)載荷傳感器、 稱架及稱重橋系統(tǒng)的撓曲量也作了控制 , 同時(shí) , 要求支

7、撐秤體前后四組托輥的輸送機(jī)縱梁 , 應(yīng)有足夠的剛度 , 以使 +4 到-4 托輥間的相對(duì)撓度不超過 0.5mm, 在裝設(shè)秤的部位 , 輸送機(jī)不應(yīng)有伸縮或縱梁接頭 , 可參見支架安裝要求圖紙。2.4 秤的安裝位置2.4.1張力情況分析在整個(gè)安裝過程中 ,很重要的一點(diǎn)是把秤安裝在輸送機(jī)的張力和張力變化最小地點(diǎn),基于這種原因 ,秤最好裝在輸送機(jī)靠尾部的地方,且稱重托輥距裝料點(diǎn)不小于五米( 20A)或九米 ( 17A 、ICS-14A) ,同時(shí)距尾部導(dǎo)料欄板不得少于三個(gè)托輥間距( 20A) ,或五個(gè)托輥間距 ( 17A、14A) ,從而減少導(dǎo)料板欄(或者說是在導(dǎo)料欄板里的物料)的影響。2.4.2帶有凹

8、形線段的皮帶輸送機(jī)秤體與凹形曲線部分相切( 向上升的 ) 點(diǎn)的距離至少凹形曲線段的皮帶輸送機(jī)上,而又不能考慮上述尺寸界限時(shí)并在裝料區(qū)外 ,在秤的前后側(cè) ,至少四組托輥與皮帶接觸。2.4.3帶有凸形線段的皮帶輸送機(jī)與曲線段相比較 ,皮帶輸送機(jī)的水平段稱重條件較好12 米以上 ,如果秤安裝在帶有,則應(yīng)裝在輸送機(jī)的直線段,但如果秤體一定要在曲線段,上,則裝料點(diǎn)和秤之間的皮帶,在垂直方向不應(yīng)有弧度 ,弧形段必須在稱重段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。2.4.4卸料器在任何一個(gè)要求稱重精度較高的裝置 , 稱重系統(tǒng)均不應(yīng)該裝在有可移動(dòng)卸料器的皮帶輸送機(jī)上 , 如果秤必須安裝在卸料器的皮帶輸送機(jī)上 , 那

9、么則按帶有凹式曲線段皮帶輸送機(jī)的要求安裝 , 并將卸料器移到頭 , 以保證滿足最小距離要求 , 還應(yīng)特別注意 , 各種卸料的配置形式 , 均應(yīng)能保證在稱量段的皮帶不偏離中心。2.4.5均勻的皮帶荷載雖然稱重系統(tǒng)能夠在20-100%的變化范圍里準(zhǔn)確地工作,可是希望荷重盡可能均勻。為了減少給料量的波動(dòng) ,應(yīng)在料倉出口處裝一個(gè)調(diào)整插板。2.4.6單點(diǎn)裝料資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。在高精度稱重裝置里,皮帶輸送機(jī)應(yīng)該只有一個(gè)裝料點(diǎn),且只有同一點(diǎn)裝料,這樣可保證在整個(gè)裝料過程中皮帶張力恒定。2.4.7 物料的滑動(dòng)安裝電子皮帶秤的皮帶輸送機(jī)速度和傾角不應(yīng)該過大,否則將使物

10、料下滑,在大傾角、 高速度的輸送系統(tǒng)里,秤應(yīng)該配置在距裝料點(diǎn)較遠(yuǎn)的位置上,皮帶輸送機(jī)的傾角最大不能超過 16o2.5 重力式拉緊裝置2.5.1 為了使稱重系統(tǒng)達(dá)到最高精度,所有長(zhǎng)度超過 12米的皮帶輸送機(jī) ,均應(yīng)具有恒定的張力 ,應(yīng)裝有重力拉緊裝置。2.6 皮帶槽形變化2.6.1 為了得到最佳的稱重精度 , 應(yīng)考慮從空載到滿載變化時(shí) , 整個(gè)輸送皮帶槽形變化的影響。皮帶應(yīng)有一定的柔性 , 以保證皮帶空載運(yùn)行時(shí) , 能使皮帶和所有的稱重托輥良好接觸, 這樣能夠保證被輸送的物料由稱重托輥支承 , 而不是由皮帶輸送機(jī)的框架支承。2.7 稱重托輥2.7.1 托輥的構(gòu)造某些托輥制造廠商生產(chǎn)的托輥 , 能

11、夠保證輥?zhàn)拥膹较蛱鴦?dòng)、 承托高度和槽形公差在允許范圍以內(nèi) , 在精度要求特別高的場(chǎng)合 , 推薦采用一流托輥制造廠商生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)托輥 ,而且稱量系統(tǒng)所選擇的托輥與皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同,槽形角也必須相同。2.7.2 托輥的槽形角托輥槽形角過大會(huì)給使用帶來很多問題,它不但使皮帶的梁效應(yīng)或懸垂線效應(yīng)變得明顯 ,而且使托輥不同心度的影響增大。稱重系統(tǒng)安裝時(shí) ,一項(xiàng)很重要的工作是將稱重段所有的托輥調(diào)整成一條直線,盡量減少由于皮帶張力變化或其它外力對(duì)稱量系統(tǒng)產(chǎn)生附加力。對(duì)于高精度的電子皮帶秤推薦槽形角為20o或更小 ,在某些條件下35o的槽形角也能夠 , 但應(yīng)請(qǐng)皮帶秤廠家認(rèn)可 , 而 45o的槽形角一般達(dá)不到電子皮帶秤規(guī)定的精度 , 因而一般禁止采用。2.7.3 導(dǎo)向托輥 ( 防皮帶跑偏 )