某水利樞紐工程第一標大壩工程全套施工組織設(shè)計【說明書+附件】

某水利樞紐工程第一標大壩工程全套施工組織設(shè)計【說明書+附件】,說明書+附件,水利樞紐,工程,第一,大壩,全套,施工組織設(shè)計,說明書,附件 紫坪鋪水利樞紐工程第一標大壩工程施工組織設(shè)計 　　　　　第04章 砂石混凝土系統(tǒng) 第04章　砂石混凝土系統(tǒng) 04.1砂石加工系統(tǒng) 04.1.1概述 本工程總混凝土量為33.6萬m3，共需成品砂石料47.1萬m3，其中中骨料（40～80mm）8.3萬m3，小骨料（20～40mm）12.5萬m3，細骨料（5～20mm）12.5，砂13.8萬m3。大壩填筑需要填層料，小區(qū)料及反濾料共計28.1萬m3，其中填層料25.9萬m3，小區(qū)料0.76萬m3，反濾料1.47萬m3。 由于本工程附近沒有天然石料場,本工程所需的成品砂石料全部采用人工軋制，軋制所需原料在尖尖山石料場開采。 04.1.2系統(tǒng)設(shè)計依據(jù) 根據(jù)施工進度安排，混凝土澆筑的最大強度為2.0萬m3/月，填筑料、小區(qū)料及反濾料填筑的最大強度為2.2m3/月。考慮到加工損耗，加工系統(tǒng)生產(chǎn)能力的富余度，系統(tǒng)按二班制即每天工作14小時計算，系統(tǒng)的混凝土骨料生產(chǎn)能力按180t/h考慮，墊層料生產(chǎn)能力按90t/h考慮。 04.1.3砂石料開挖 粗碎車間要求開挖的砂石料最大粒徑控制在50cm之內(nèi)，因此，按過渡料開挖的方法爆取，采用深孔梯段毫秒微差爆破，梯段高度為15m。鉆孔機具選用1臺液壓露天鉆ROC742鉆機，能滿足2000m3/d的開挖強，具體開挖要求參見第10章的有關(guān)內(nèi)容。 04.1.4破碎工藝 為保證工程在不同施工時期對骨料的不同需求,生產(chǎn)工藝考慮具有較強的調(diào)節(jié)骨料生產(chǎn)與耗用平衡，在保證產(chǎn)品質(zhì)量及工程用耗量的前提下，加工設(shè)備選用國內(nèi)領(lǐng)先且具有成熟使用經(jīng)驗的國產(chǎn)設(shè)備，以降低建廠投入，本系統(tǒng)將設(shè)置粗碎車間、中碎車間、細碎車間、一級篩分車間、二級篩分車間、細骨料分級、成品料堆存、運輸?shù)仍O(shè)施。 一、粗碎車間 粗碎車間與受料斗結(jié)合布置，車間設(shè)置二個容量各為15 m3的喂料斗及二臺PE600×900鄂式破碎機、二臺1000×700槽式振動給料機。原料由自卸車直接卸入料斗，由槽式振動給料機喂入粗碎設(shè)備PE600×900鄂式破碎機，加工成混合料落入皮帶機送至調(diào)節(jié)料堆。 粗碎車間所能接受的原料最大粒度≤500mm,＞500mm的蠻石將被二次解小再利用。 二、中碎及一次篩分 堆存于調(diào)節(jié)料堆的混合料由底部的二臺槽式給料機卸料，由皮帶機送往一級篩分車間，一級篩分設(shè)1臺3KY1836型振動篩，對混合料進行篩分，將需破碎的物料由皮帶機送往中碎車間破碎，中碎車間安裝一臺φ1600×1400反擊式破碎機，通過改變該機的排料口寬度可有效地調(diào)整排料級配，一級篩分車間同時分出中石、小石成品料，由相應(yīng)的皮帶機送往成品料堆，＜20mm的混合料由皮帶機送往二級篩分車間繼續(xù)篩分，＞80mm的混合料由皮帶機送往中碎車間破碎。 三、二級篩分及細碎車間 細碎車間安裝1臺PL—1000立軸式破碎機,對多余部分的細石進行進一步的破碎,該破碎機出料粒度小于5mm的占大部分,但是砂子細度模數(shù)粗，屬粗砂范圍，需要用檢查篩將2-5mm的粒徑通過閉合回路反送到PL-1000立軸式破碎機進行破碎，加工成小于2mm的粒徑來調(diào)整成品砂細度模數(shù)。 二級篩分車間安裝一臺2YIC1836振動篩，一臺FG1500螺旋分級機，用振動篩分離出5-20mm，2-5mm及＜2mm的成品料，2-5mm由皮帶機送到PL-1000立軸式破碎機進行再破碎，＜2mm的砂通過螺旋分級機脫水后由皮帶機送到成品料堆。用作墊層料的砂不經(jīng)螺旋分級機直接由皮帶機送到成品料堆。 5-20mm骨料在堆存的同時將多余的料通過皮帶機送到PL-1000立軸式破碎機進行制砂。 四、成品料場 篩分樓生產(chǎn)出來的成品料直接進入成品料場貯存，成品料場容量按七天用量設(shè)計，總?cè)萘?000 m3，各檔料之間用漿砌石擋墻隔開。料場共有六個料倉，各種粗骨料占一個料倉，砂占用三個料倉。對40～80mm及其以上的中大骨料設(shè)置緩降裝置。 五、墊層料摻拌 墊層料、反濾料、小區(qū)料經(jīng)篩配分后的成品料拌制，為使墊層料料級配連續(xù)，各檔骨料按照其包絡(luò)線的要求，用振動給料機給料，經(jīng)皮帶機運送到墊層料堆場。 04.1.5成品骨料運輸 堆在成品料場的骨料,用地垅皮帶機送至混凝土系統(tǒng)。 04.1.6環(huán)境設(shè)施 本系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中,將產(chǎn)生400t/h的砂石料沖洗用水，若直接排放會污染河流，我們將在篩分樓旁挖二個60 m3的沉淀池，系統(tǒng)生產(chǎn)的廢水經(jīng)二級沉淀后排入河道，必要時將加藥處理。 04.1.7質(zhì)量與安全 1、控制骨粒粒徑，篩分時及時更換，修補破損的篩網(wǎng)。 2、控制骨料的含泥量，篩分時把好沖洗質(zhì)量關(guān)，控制沖洗水的水壓與水量，必要時采取二次沖洗措施。 3、控制砂子的細度模數(shù)，使其達到規(guī)定的要求，控制砂子的含水量。 4、40～80mm的料倉設(shè)置緩降裝置，以防止其骨料的破碎及分離。 5、控制墊層料級配，確保其各級骨料含量在其包絡(luò)線范圍內(nèi)。 04.1.8主要臨建工程量 人工砂石料系統(tǒng)主要臨建工程量 序 號 項 目 建筑面積 數(shù) 量 備 注 1 簡易棚 150m2 2 基礎(chǔ)混凝土 200 m3 3 漿砌石 600m3 4 鋼結(jié)構(gòu) 60t 04.1.9主要經(jīng)濟技術(shù)指標 砂石系統(tǒng)綜合技術(shù)指標 序號 項 目 單 位 數(shù) 量 備 注 1 成品料加工 總量 粗骨料 萬m3 33.3 細骨料 萬m3 13.8 墊層料 萬m3 28.1 2 系統(tǒng)處理能力 m3/h 180 3 成品料生產(chǎn) 能力 混凝土粗骨料 m3/h 80 砂料 m3/h 37 墊層料 m3/h 63 4 堆場容量 半成品儲料場 m3 10000 墊層料料堆 m3 1200 中石（80-40） m3 1500 小石（40-20） m3 1500 細石（20-5） m3 1500 粗砂 m3 1500 砂 m3 3000 5 系統(tǒng)裝機容量 kw 856 6 設(shè)計用水量 t/h 400 7 工作班制 班/日 2 8 工作人員 人 63 04.1.10主要機械設(shè)備 砂石骨料系統(tǒng)主要加工設(shè)備表 序號 名　稱 規(guī)格型號 功率(KW) 數(shù)量 主要技術(shù)參數(shù) 1 振動給料機 ZSW-590×1100 22 1臺 350t/h 2 鄂式破碎機 PE600×900 80 2臺 140t/h 3 反擊式破碎機 PF1315 250 1臺 246t/h 4 振動篩 3YK1854 22×2 1臺 32-312 m3/h 5 振動篩 2YK1854 18.5×2 1臺 32-312 m3/h 6 立軸式破碎機 VI300 250 1臺 225 t/h 7 螺旋分級機 FG-1500 7.5 1臺 8 脫水篩 ZSG-1535 7.5 1臺 9 槽式給料機 900×2100 5.5×2 2臺 10 電磁振動喂料機 GZ4 0.105×2 4臺 11 電機振動喂料機 GZG60-4 2.2×2 2臺 12 電子除鐵器 PCDC-10A 1臺 13 振動棄料篩 7.5 1臺 14 洗泥機 SX-100 22 2臺 15 皮帶機 BC800 L=130m 30 1臺 16 皮帶機 BC800 L=100m 21 1臺 17 皮帶機 BC800 L=51m 10 1臺 18 皮帶機 BC800 L=60m 10 1臺 19 皮帶機 BC800 L=30m 7.5 1臺 20 皮帶機 BC800 L=33m 7.5 1臺 21 皮帶機 BC650 L=36m 5 1臺 22 皮帶機 BC650 L=45m 7.5 1臺 23 皮帶機 BC650 L=32m 5 1臺 24 皮帶機 BC650 L=34m 5 1臺 25 皮帶機 BC650 L=43m 7.5 1臺 26 皮帶機 BC800 L=117m 21 1臺 27 皮帶機 BC800 L=98m 17 1臺 28 推土機 1臺 29 裝載機 3m3 1臺 04.2混凝土系統(tǒng) 04.2.1基本條件 一、據(jù)紫坪鋪水庫所在的都江堰市氣象站的資料統(tǒng)計，其年平均氣溫15.2℃，最熱月為7月，平均氣溫24.6℃，最冷月為1月，平均氣溫4.7℃。 二、本標混凝土總量33.6萬m3，其中三級配13.8萬m3，二級配19.7萬m3。 三、按照施工總進度計劃，混凝土施工時段安排在2003年2月～2006年10月，高峰時段在2004年11 月～2006年1月?；炷猎伦罡邼仓姸燃s2萬m3，最大塊澆筑強度約100 m3/h。 四、根據(jù)本標施工條件，決定夏季加冰水生產(chǎn)制冷混凝土，冬季加熱水生產(chǎn)加溫混凝土。 04.2.2混凝土系統(tǒng)的設(shè)計依據(jù) 標書合同條款，技術(shù)條款中有關(guān)內(nèi)容以及招標圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范。 04.2.3混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置 本標工程混凝土比較集中,故決定集中布置一座混凝土生產(chǎn)系統(tǒng),該系統(tǒng)由一座拌和樓和一攪拌站組成，布置在大壩下游左岸紫下大橋附近，高程約為830米的平臺上，其生產(chǎn)的混凝土將供本標的大部份混凝土。主要由攪拌樓、骨料系統(tǒng)及水泥系統(tǒng)等組成，系統(tǒng)的生產(chǎn)能力為約為200 m3/h。 一、攪拌樓 根據(jù)月高峰澆筑強度和最大塊澆筑強度及我局現(xiàn)有的設(shè)備情況，決定選用一座日制330KBS拌和樓。該樓配有三臺11ZS型強制式攪拌機，設(shè)計生產(chǎn)能力為170～210m3/h，該樓生產(chǎn)過程由微機控制，計量準確，自動化程度高，生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量好，并且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。 為滿足生產(chǎn)硅粉混凝土的需要，另外布置一座HZ25-IS500混凝土攪拌站，該站裝有一臺JS500攪拌機，設(shè)計生產(chǎn)能力25m3/h。 二、骨料 混凝土系統(tǒng)和砂石系統(tǒng)共用一個骨料倉，骨料倉下設(shè)有地垅，地垅內(nèi)設(shè)有皮帶機，骨料倉內(nèi)的各種砂石骨料通過地垅皮帶機送入攪拌樓的料倉內(nèi)。 攪拌站使用的骨料由裝載機喂料，經(jīng)皮帶機送入料倉，經(jīng)計量后由皮帶機送到攪拌機內(nèi)。 三、水泥系統(tǒng) 系統(tǒng)設(shè)有二只1000t水泥罐和面積為600m2的袋裝水泥庫，總儲量約2600t，可供生產(chǎn)高峰期14天的水泥用量，散裝水泥直接打入水泥罐內(nèi)貯存，袋裝水泥經(jīng)拆包機、螺旋機和提升機進入水泥罐或直接進入拌和樓，袋裝水泥的拆包能力為40t/h，輸送能力約50t，加外，系統(tǒng)還設(shè)有一條粉煤灰輸送線，它由螺旋機、提升機和1只500t粉煤灰罐及300 m2袋裝粉煤灰?guī)旖M成，當工程需用粉煤灰時，可用這套設(shè)備儲存和運送。 四、外加劑 外加劑儲存布置在拌和樓附近，設(shè)有專用倉庫和儲存池或罐，用泵送到拌和樓計量倉。 五、鍋爐房 鍋爐房布置一套LS—0.5—8鍋爐及附件,鍋爐房內(nèi)設(shè)有熱水池,其生產(chǎn)的60℃熱水用管道接入拌和樓,供冬季拌制加溫混凝土?xí)r的拌和用水。 夏季拌制制冷混凝土?xí)r,利用鍋爐房內(nèi)的水池,加冰塊(片)制成冰水,冰塊從當?shù)刂票鶑S購得,冷凍車運輸。 04.2.4混凝土運輸 拌和樓出機混凝土以6m3攪拌車為主，垂直運輸用起重機等入倉，具體見混凝土施工章節(jié)。 04.2.5環(huán)保設(shè)施 為了保證河水不被生產(chǎn)廢水污染,在拌和樓傍布置二個容量各30m3的沉淀池。生產(chǎn)出來的廢水經(jīng)二級沉淀后自然溢出，排入河道。 水泥拆包、風(fēng)動輸送水泥等將產(chǎn)生水泥粉塵飛揚，除做好各處密封外，還將安裝高效的除塵設(shè)施。 04.2.6混凝土拌和質(zhì)量控制 混凝土拌和質(zhì)量控制由試驗室負責，按規(guī)程規(guī)范要求，對砂石骨料、水尼、外加和水質(zhì)進行栓測，對不符合技術(shù)標準和設(shè)計要求的嚴禁使用，混凝土級配由實驗室定，操作人員按級配單嚴格控制稱量，值班員隨時檢查計量和攪拌質(zhì)量，并到澆筑倉面了解混凝土質(zhì)量，按規(guī)定取樣檢測，及時向監(jiān)理工程師上報檢測資料。 04.2.7主要臨建工程量 主 要 臨 建 工 程 量 序 號 項 目 建筑面積 混凝土 量 備 注 1 水泥倉庫 600m2 2 外加劑倉庫 90 m2 3 粉煤灰倉庫 300 m2 4 開挖量 1200 m3 5 基礎(chǔ) 100 m3 6 鋼結(jié)構(gòu) 20t 7 辦公室 60 m2 8 鍋爐房 60 m2 04.2.8主要經(jīng)濟技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)指標 序號 項 目 技術(shù)指標 備 注 1 混凝土澆筑高峰強度 20000 m3/月 2 混凝土生產(chǎn)強度 100 m3/h 3 拌和樓設(shè)備生產(chǎn)能力 170～210 m3/h 4 攪拌站生產(chǎn)能力 25m3/h 5 砂石骨料儲量 9000 m3 6 水泥總儲量 2600t 15天用量 7 粉煤灰總儲量 800t 15天用量 8 系統(tǒng)裝機總?cè)萘? 360kw 9 系統(tǒng)用水 50t/h 10 系統(tǒng)配制空壓機容量 6m3/min 11 系統(tǒng)建筑面積 1110 m2 12 人員配備 60人 04.2.9主要機械設(shè)備 主要機械設(shè)備 序號 名稱 型號規(guī)格 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 生產(chǎn)廠家 1 皮帶機 B=800 620t/h V=1.6m/s 2臺 2 攪拌站 HZ25-ZS500 25m3/h 1座 3 拌和樓 330KBT 170～210 1座 日本石川島 4 水泥拆包機 20t/h3 2臺 自制 5 水泥罐 φ10×21.5m 1000t 2只 自制 6 粉煤灰罐 φ6.5×17.75m 500t 1只 自制 7 螺旋機 GX400L=18m 51t/h 2臺 蕪湖建機廠 8 螺旋機 GX300L=10m 21t/h 1臺 蕪湖建機廠 9 提升機 D350h=24.8m 42m3/h 1臺 蕪湖建機廠 10 提升機 D250h=24.8m 21 m3/h 1臺 蕪湖建機廠 11 裝載機 3m3 1臺 12 鍋爐 LS-0.5-8 1臺 - 45 -