《防水材料培訓(xùn)材料》PPT課件.ppt

,主要內(nèi)容,防水卷材,防水涂料,概 念 分 類 檢測(cè)依據(jù) 試驗(yàn)操作,概 念 分 類 檢測(cè)依據(jù) 試驗(yàn)操作,防水材料的概念及分類,建筑防水材料是阻止水侵害建筑物和構(gòu)筑物的功能性基礎(chǔ)材料，防水工程的質(zhì)量在很大程度上取決于防水材料的性能和質(zhì)量。防水技術(shù)的不斷更新也加快的防水材料的多樣化，總體來說防止雨水、地下水、工業(yè)和民用的給排水、腐蝕性液體以及空氣中的濕氣、蒸氣等侵入建筑物的材料基本上都統(tǒng)稱為防水材料。 防水材料分類方法很多，從不同角度和要求，有不同的歸類。為達(dá)到方便實(shí)用的目的，可按防水材料的材性、組成、類別、品名和原材料性能等劃分。為便于工程應(yīng)用，目前建筑防水材料主要按其材性和外觀形態(tài)分為防水卷材、防水涂料、防水密封材料、剛性防水材料、板瓦防水材料和堵漏材料六大類。,防水卷材的概念及分類,防水卷材是一種可卷曲的片狀防水材料，在建筑防水工程中應(yīng)用廣泛，主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場(chǎng)等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)品，作為工程基礎(chǔ)與建筑物之間無滲漏連接，是整個(gè)工程防水的第一道屏障，對(duì)整個(gè)工程起著至關(guān)重要的作用。 常用的防水材料根據(jù)其主要組成材料可分為瀝青防水卷材、高聚物改性防水卷材和合成高分子防水卷材三大類。瀝青防水卷材是在基胎（如原紙、纖維織物）上浸涂瀝青后，再在表面撒布粉狀或片狀的隔離材料而制成的可卷曲片狀防水材料；高聚物改性瀝青防水卷材是以合成高分子聚合物改性瀝青為涂蓋層，纖維織物或纖維氈為胎體，粉狀、粒狀、片狀或薄膜材料為覆面材料制成；合成高分子防水卷材是以合成橡膠、合成樹脂或它們兩者的共混體為基料，加入適量的化學(xué)助劑和填充料等，經(jīng)混煉、壓延或擠出等工序加工而制成，是新型高檔防水卷材。,檢測(cè)依據(jù),相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 高聚物改性瀝青防水卷材類 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 高分子類防水卷材類 瀝青防水卷材類 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)指標(biāo),檢測(cè)依據(jù),試驗(yàn)環(huán)境要求 防水卷材溫濕度要求一覽表,取樣及制備要求,防水卷材品種眾多，檢測(cè)參數(shù)各異，取樣方法及數(shù)量也不盡相同，僅選出常見、有代表性的幾個(gè)品種列出取樣及制備要求，其余可參照各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。,試驗(yàn)操作步驟,拉力（拉伸強(qiáng)度）試驗(yàn) 方法一：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑防水卷材試驗(yàn)方法 第8部分：瀝青防水卷材 拉伸性能GB/T 328.8-2007適用石油瀝青紙?zhí)ビ蜌?、彈性體改性瀝青防水卷材、塑性體改性瀝青防水卷材、瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與聚乙烯膜增強(qiáng)防水卷材、膠粉改性瀝青聚酯氈與玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)防水卷材、改性瀝青聚乙烯胎防水卷材等的拉力試驗(yàn)。 儀器設(shè)備：拉力試驗(yàn)機(jī)：測(cè)量范圍02000N，最小分度值不大于5 N 夾具夾持寬度不小于50mm； 量尺：精確度0.1cm。,試驗(yàn)步驟 試件裁取后應(yīng)在試驗(yàn)前在試驗(yàn)環(huán)境條件下至少放置20h后再進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 調(diào)整好拉力機(jī)后，將試件緊緊的夾在拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具中，注意試件長(zhǎng)度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上。夾具間距離為（2002）mm，速度為（10010）mm/min或者50mm/min。為防止試件從夾具中滑移應(yīng)作標(biāo)記。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)使受拉試件被拉斷為止，讀出拉斷時(shí)試驗(yàn)機(jī)的讀數(shù)即為試件的拉力。 數(shù)據(jù)處理 取縱、橫向試件的平均值作為各自的試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)于復(fù)合增強(qiáng)的卷材在應(yīng)力應(yīng)變圖上有兩個(gè)或更多峰值，拉力應(yīng)記錄兩個(gè)最大值。 結(jié)果判定 試件的算術(shù)平均值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)判為該項(xiàng)合格,試驗(yàn)操作步驟,方法二：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑防水卷材試驗(yàn)方法 第9部分：高分子防水卷材 拉伸性能GB/T 328.9-2007適用高分子防水卷材片材類，聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材等的拉伸試驗(yàn)。此方法分兩種試件，試件A類 和試件B類。,試驗(yàn)操作步驟,試件A類,試驗(yàn)操作步驟,試件B類,儀器設(shè)備：拉力試驗(yàn)機(jī)：測(cè)量范圍02000N，最小分度值不大于5N夾具夾持寬度不小于50mm。 厚度計(jì)：接觸面直徑為6mm,試驗(yàn)步驟 試件裁取后應(yīng)除去非持久層,在試驗(yàn)前在試驗(yàn)環(huán)境條件下至少放置20h后再進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 將試件緊緊的夾在拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具中,注意試件長(zhǎng)度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上。夾具移動(dòng)速度為（10010）mm/min，橡膠類（50050）mm/min，樹脂類（25050）mm/min。試驗(yàn)在試驗(yàn)環(huán)境條件下進(jìn)行，夾具移動(dòng)的速度恒定，連續(xù)記錄拉力和對(duì)應(yīng)夾具（或引伸計(jì)）間分開的距離，直至試件斷裂，讀取斷裂時(shí)力Fb，若試件在標(biāo)線外斷裂，數(shù)據(jù)作廢。,試驗(yàn)操作步驟,數(shù)據(jù)處理 依據(jù)高分子防水材料 第一部分 片材GB 18173.1-2006，復(fù)合片的數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定。 拉伸強(qiáng)度按式（4-13-1）計(jì)算： TSb=Fb/W 依據(jù)高分子防水材料 第一部分 片材GB 18173.1-2006均質(zhì)片的數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定。 拉伸強(qiáng)度按式（4-13-2）計(jì)算： TSb=Fb/Wt 結(jié)果判定 試件的所取中值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)判為該項(xiàng)合格,試驗(yàn)操作步驟,延伸率（扯斷伸長(zhǎng)率）試驗(yàn) 方法一：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑防水卷材試驗(yàn)方法 第8部分：瀝青防水卷材 拉伸性能GB/T328.8-2007適用彈性體改性瀝青防水卷材、塑性體改性瀝青防水卷材、瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與聚乙烯膜增強(qiáng)防水卷材、膠粉改性瀝青聚酯氈與玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)防水卷材等的延伸率試驗(yàn)。 儀器設(shè)備 拉力試驗(yàn)機(jī)：測(cè)量范圍02000N，最小分度值不大于5N夾具夾持寬度不小于50mm。,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟 試件裁取后應(yīng)在試驗(yàn)前在試驗(yàn)環(huán)境條件下至少放置20h后再進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。試件在試樣上距邊緣100mm以上任意裁取，用模板或裁刀，矩形試件寬度為（500.5）mm，長(zhǎng)為（200+2夾持長(zhǎng)度），長(zhǎng)度方向?yàn)樵囼?yàn)方向。 表面的非持久層應(yīng)去除。 調(diào)整好拉力機(jī)后，將試件緊緊的夾在拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具中，注意試件長(zhǎng)度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上。夾具間距離為（2002）mm，速度為（10010）mm/min或者50mm/min。為防止試件從夾具中滑移應(yīng)作標(biāo)記。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)以恒定的速度至受拉試件被拉斷為止，記錄最大力及最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)值。,試驗(yàn)操作步驟,數(shù)據(jù)處理 取縱、橫向試件伸長(zhǎng)率的平均值作為各自的試驗(yàn)結(jié)果，數(shù)據(jù)結(jié)果精確到1%，拉力的平均值修約到5N，延伸率的平均值修約到1%。 結(jié)果判定 試件的算術(shù)平均值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)判為該項(xiàng)合格 。,試驗(yàn)操作步驟,方法二：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑防水卷材試驗(yàn)方法 第9部分：高分子防水卷材 拉伸性能GB/T 328.9-2007適用高分子防水卷材片材類，聚氯乙烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材等的扯斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。 儀器設(shè)備： 拉力試驗(yàn)機(jī)：測(cè)量范圍02000N，最小分度值不大于5N夾具夾持寬度不小于50mm。,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟 試件裁取后應(yīng)除去非持久層,在試驗(yàn)前在試驗(yàn)環(huán)境條件下至少放置20h后再進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 將試件緊緊的夾在拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具中,注意試件長(zhǎng)度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上。夾具移動(dòng)速度為（10010）mm/min，橡膠類（50050）mm/min，樹脂類（25050）mm/min。試驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件下進(jìn)行，夾具移動(dòng)的速度恒定，拉伸直至試件斷裂，試件斷裂時(shí)標(biāo)線間的長(zhǎng)度Lb，若試件在標(biāo)線外斷裂，數(shù)據(jù)作廢。,試驗(yàn)操作步驟,數(shù)據(jù)處理 依據(jù)高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2006，復(fù)合片的數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定。 扯斷伸長(zhǎng)率按式（4-13-3）計(jì)算 Eb=100（Lb-L0）/L0 依據(jù)高分子防水材料 第一部分 片材GB18173.1-2006，均質(zhì)片的數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定。 拉伸強(qiáng)度按式（4-13-4）計(jì)算 Eb=100（Lb-L0）/L0 結(jié)果判定 試件的中值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)判為該項(xiàng)合格。,試驗(yàn)操作步驟,不透水性試驗(yàn) 依據(jù)GB/T 328.10-2007適用于瀝青和高分子防水卷材不透水性試驗(yàn) 儀器設(shè)備： 不透水儀：符合GB/T 328.10-2007規(guī)定 試驗(yàn)步驟： 圖4-13-5裝置中（不透水儀）充水直到滿出，徹底排除水管中空氣。 試件的上表面朝下放置在透水盤上，蓋上規(guī)定的開縫盤見圖4-13-6（或7孔圓盤見圖4-13-7），其中一個(gè)縫的方向與卷材縱向平行（見圖4-13-8）。放上封蓋，慢慢夾緊直到試件夾緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥試件的非迎水面，慢慢加壓到規(guī)定的壓力。 達(dá)到規(guī)定的壓力后，保持壓力（241）h7孔盤保持規(guī)定壓力（302）min。試驗(yàn)時(shí)觀察試件的不透水性（水壓突然下降或試件的非迎水面有水）。 結(jié)果判定： 所有試件在規(guī)定時(shí)間不透水即可判定不透水性試驗(yàn)符合要求。,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)操作步驟,十字開縫盤,七孔圓盤,試驗(yàn)操作步驟,耐熱性試驗(yàn) 依據(jù)GB/T 328.11-2007適用于瀝青防水卷材 方法一：將標(biāo)記裝置放在試件兩邊插入插銷定位于中心裝置，在試件表面整個(gè)寬度方向沿著直邊用記號(hào)筆垂直畫一條線（寬度約0.5mm），操作時(shí)試件平放。試件試驗(yàn)前至少放置在（232）的平面上2h，相互之間不要接觸或粘住，有必要時(shí)，將試件分別放在硅紙上防止粘結(jié)。 儀器設(shè)備: 電熱恒溫干燥箱：帶有熱風(fēng)循環(huán)裝置，在試驗(yàn)范圍內(nèi)最大溫度波動(dòng)2，當(dāng)門打開30s后，恢復(fù)溫度到工作溫度的時(shí)間不超過5min。箱內(nèi)帶有可懸掛的平板； 懸掛裝置：至少100mm寬，能夾住試件的整個(gè)寬度在一條線，并被懸掛在試驗(yàn)區(qū)域。 光學(xué)測(cè)量裝置:刻度至少0.1mm,試驗(yàn)步驟： 將制備的一組三個(gè)試件露出的胎體處用懸掛裝置夾住，涂蓋層不要夾到。必要時(shí)，用如硅紙的不粘層包住兩面便于在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)除去夾子。 制備好的試件垂直懸掛在烘箱的相同高度，間隔至少30mm，此時(shí)烘箱的溫度不能下降太多，開關(guān)烘箱門放入試件的時(shí)間不超過30s。放入試件后加熱時(shí)間為（1202）min 加熱周期一結(jié)束，試件和懸掛裝置一起從烘箱中取出，相互間不要接觸，在（232）自由懸掛冷卻至少2h。 數(shù)據(jù)處理 除去懸掛裝置，在試件兩面畫第二個(gè)標(biāo)記，用光學(xué)測(cè)量裝置在每個(gè)試件的兩面測(cè)量?jī)蓚€(gè)標(biāo)記底部間最大距離L，精確到0.1mm。 結(jié)果計(jì)算 在試驗(yàn)溫度下卷材上表面和下表面的滑動(dòng)平均值不超過2.0mm認(rèn)為合格。,試驗(yàn)操作步驟,方法二：試件試驗(yàn)前至少放置在（232）的平面上2h，相互之間不要接觸或粘住，有必要時(shí)，將試件分別放在硅紙上防止粘結(jié)。 4.2.1儀器設(shè)備： 鼓風(fēng)烘箱：帶有熱風(fēng)循環(huán)裝置，在試驗(yàn)范圍內(nèi)最大溫度波動(dòng)2，當(dāng)門打開30s后，恢復(fù)溫度到工作溫度的時(shí)間不超過5min。箱內(nèi)帶有可懸掛的平板； 耐熱性懸掛裝置：至少100mm寬，能夾住試件的整個(gè)寬度在一條線。,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟： 烘箱預(yù)熱到規(guī)定試驗(yàn)溫度，溫度通過與試件中心同一位置的熱電偶控制。整個(gè)試驗(yàn)期間，試驗(yàn)區(qū)域的溫度波動(dòng)不超過2。將制備的一組三個(gè)試件，分別在距試件短邊一端10mm出的中心打一小孔，用細(xì)鐵絲或回形針穿過，垂直懸掛時(shí)間在規(guī)定溫度烘箱的相同高度，間隔至少30mm。此時(shí)烘箱的溫度不能下降太多，開關(guān)烘箱門放入試件的時(shí)間不超過30s，放入試件后加熱時(shí)間為（1202）min。 加熱周期一結(jié)束，試件從烘箱中取出，相互之間不要接觸，目測(cè)觀察并記錄試件表面的涂蓋層有無滑動(dòng)、流淌、滴落、集中性氣泡。集中性氣泡指破壞涂蓋層原形的密集氣泡。 數(shù)據(jù)處理 試件任意端涂蓋層不應(yīng)與胎基發(fā)生位移，試件下端的涂蓋層不應(yīng)超過胎基，無流淌、滴落、集中性氣泡，為規(guī)定溫度下耐熱性符合要求。 結(jié)果判定 一組三個(gè)試件都符合標(biāo)準(zhǔn)要求即可判定為該項(xiàng)合格。,試驗(yàn)操作步驟,低溫彎折性 依據(jù)GB/T 328.15-2007適用于高分子防水卷材 儀器設(shè)備： 彎折板：由金屬制成的上下平板間距離可任意調(diào)節(jié)。 低溫試驗(yàn)箱：有空氣循環(huán)的低溫空間，可調(diào)節(jié)溫度至-45，精度2，符合標(biāo)準(zhǔn)低溫柔性與低溫彎折的要求。 檢查工具：6倍玻璃放大鏡。 試驗(yàn)步驟 測(cè)量每個(gè)試件的全厚度（GB/T 328.5） 試驗(yàn)前試件應(yīng)在（232）和相對(duì)濕度（505）%的條件下放置至少20h。除了低溫箱，試驗(yàn)步驟中所有操作在（235）進(jìn)行。沿長(zhǎng)度方向彎曲試件，將端部固定在一起，例如用膠粘帶。卷材的上表面彎曲朝外，如此彎曲固定一個(gè)縱向、一個(gè)橫向試件，再卷材的上表面彎曲朝內(nèi)，如此彎曲另外一個(gè)縱向和橫向試件。,試驗(yàn)操作步驟,調(diào)節(jié)彎折試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)平板間的距離為試件全厚度的3倍。 放置彎曲試件在試驗(yàn)機(jī)上，膠帶端對(duì)著平行于彎板的轉(zhuǎn)軸。放置翻開的彎折試驗(yàn)機(jī)和試件于調(diào)好規(guī)定溫度的低溫箱中。 放置1h后，彎折試驗(yàn)機(jī)從超過90的垂直位置到水平位置，1s內(nèi)合上，保持該位置1s，整個(gè)操作過程在低溫箱中進(jìn)行。 從試驗(yàn)機(jī)中取出試件，恢復(fù)到（235）。 用6倍放大鏡檢查試件彎折區(qū)域的裂紋或斷裂。 臨界低溫彎折溫度 彎折程序每5重復(fù)一次，直至按步驟7，試件無裂紋和斷裂。 數(shù)據(jù)處理 按步驟8重復(fù)進(jìn)行彎折程序，卷材的低溫彎折溫度，為任何試件不出現(xiàn)裂紋和斷裂的最低的5間隔。 結(jié)果判定 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度下，試件均無裂紋出現(xiàn)即可判定為該項(xiàng)符合要求。,試驗(yàn)操作步驟,低溫柔性試驗(yàn) 依據(jù)GB/T 328.14-2007適用于瀝青防水卷材。 儀器設(shè)備： 低溫箱：有空氣循環(huán)的低溫空間，可調(diào)節(jié)溫度至-45，精度2，符合標(biāo)準(zhǔn)低溫柔性與低溫彎折的溫度要求； 低溫柔度測(cè)試儀：上裝置由兩個(gè)直徑（200.1）mm不旋轉(zhuǎn)的圓筒，一個(gè)直徑（300.1）mm的圓筒或半圓筒彎曲軸組成，可以根據(jù)樣品要求替換其他直徑彎曲軸，如20mm、50mm等，該軸在兩個(gè)圓筒中間，能夠向上移動(dòng)。兩個(gè)圓筒間距離可以調(diào)節(jié)，即圓筒和彎曲軸間的距離能調(diào)節(jié)為卷材的厚度。整個(gè)裝置浸入能控制溫度在+20-40、精度0.5溫度條件的冷凍液中。試驗(yàn)時(shí)，試件完全浸入冷凍液中，彎曲軸可以保持（36040）mm/min的速度移動(dòng)，并使試件能夠彎曲180，且試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，試件應(yīng)露出冷凍液。 冷凍液：不與卷材反應(yīng)的液體，如低于-20的乙醇/水混合物（體積比2：1），丙烯乙二醇/水溶液（體積比1：1）等； 柔度棒或彎板：半徑r為15mm、25mm等。,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟： 試件試驗(yàn)前應(yīng)在（232）的平板上放置至少4h，并且相互之間不能接觸，也不能粘在板上?？梢杂霉杓垑|，表面的松散顆粒用手輕輕敲打除去。 兩組各5個(gè)試件，全部試件按規(guī)定溫度處理后，一組是上表面試驗(yàn)，另一組下表面試驗(yàn)，試驗(yàn)按下述進(jìn)行。 試件放置在圓筒和彎曲軸之間，試驗(yàn)面朝上，然后設(shè)置彎曲軸以（36040）mm/min速度頂著試件向上移動(dòng)，試件同時(shí)繞軸彎曲。軸移動(dòng)的終點(diǎn)在圓筒上面（301）mm處。試件的表面明顯露出冷凍液，同時(shí)液面也因此下降。在彎曲過程10s內(nèi)，在適宜的光源下用肉眼檢查試件有無裂紋，必要時(shí)，用輔助光學(xué)裝置幫助。假若有一條或更多的裂紋從涂蓋層深入到胎體層，或完全貫穿無增強(qiáng)卷材，即存在裂縫。一組五個(gè)試件應(yīng)分別試驗(yàn)檢查。假若裝置的尺寸滿足，可以同時(shí)試驗(yàn)幾組試件。 冷彎溫度測(cè)定：假若瀝青卷材的冷彎溫度要測(cè)定（如人工老化后變化的結(jié)果），按上述和下面的步驟進(jìn)行試驗(yàn)。,試驗(yàn)操作步驟,結(jié)果判定 規(guī)定溫度的柔度結(jié)果：一個(gè)試驗(yàn)面5個(gè)試件在規(guī)定溫度至少4個(gè)無裂縫為通過，上表面和下表面的試驗(yàn)結(jié)果要分別記錄。 冷彎溫度測(cè)定的結(jié)果：測(cè)定冷彎溫度時(shí)，要求按實(shí)驗(yàn)得到的溫度應(yīng)5個(gè)試件中至少4個(gè)通過，這冷彎溫度是該卷材試驗(yàn)面的，上表面和下表面的結(jié)果應(yīng)分別記錄（卷材的上表面和下表面可能有不同的冷彎溫度）。,試驗(yàn)操作步驟,撕裂性能試驗(yàn) 方法一：依據(jù)GB/T 328.18-2007，適用于瀝青防水卷材的撕裂性能試驗(yàn) 儀器設(shè)備： 拉伸試驗(yàn)機(jī)：有連續(xù)記錄力和對(duì)應(yīng)力矩的裝置，能按規(guī)定的速度均勻移動(dòng)夾具。有足夠的量程，至少2000N,最小讀數(shù)不小于5N，移動(dòng)速度能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，夾具寬度不得小于50mm； U型裝置,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟： 試件放入大開的U型頭的兩臂中，用一直徑（2.50.1）mm的尖釘穿過U型頭的孔位置，同時(shí)釘桿位置在試件的中心線，距U型頭中試件一端（505）mm。 釘桿距上夾具的距離是（1005）mm。 把該裝置試件一端的夾具和另一端的U型頭放入拉伸試驗(yàn)機(jī)，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)使穿過材料面的釘桿直到材料的末端。試驗(yàn)裝置的示意圖見下圖4-13-12。 試驗(yàn)在（232）進(jìn)行，拉伸速度（10010）mm/min 穿過試件釘桿的撕裂力應(yīng)連續(xù)記錄。 數(shù)據(jù)處理： 連續(xù)記錄的力，試件撕裂性能（釘桿法）是記錄試驗(yàn)的最大力。 每個(gè)試件分別列出拉力值，計(jì)算平均值，精確到5N，記錄試驗(yàn)方向。 結(jié)果判定： 數(shù)據(jù)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)操作步驟,方法二：依據(jù)GB/T 328.19-2007適用于高分子卷材 儀器設(shè)備: 拉伸試驗(yàn)機(jī):測(cè)量范圍02000N，最小分度值不大于5N夾具夾持寬度不小于50mm。 試驗(yàn)步驟： 卷材縱向和橫向分別用模板裁取5個(gè)帶缺口或割口試件。 在每個(gè)試件上的夾持線位置做好記號(hào)。 試驗(yàn)前試件應(yīng)在（232）和相對(duì)濕度（505）%的條件下放置至少20h。 試件應(yīng)緊緊的夾在拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾具中，注意使夾持線沿著夾具的邊緣（如下圖4-13-13）。 記錄每個(gè)試件的最大拉力。,試驗(yàn)操作步驟,數(shù)據(jù)處理 計(jì)算：每個(gè)試件的最大拉力用N表示。 舍去試件從拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具中滑移超過定值的結(jié)果，用備用件重新試驗(yàn)。 計(jì)算每個(gè)方向的拉力算術(shù)平均值（FL和FT），用N表示，結(jié)果精確到1N。 結(jié)果判定 每個(gè)方向的算術(shù)平均值均符合標(biāo)準(zhǔn)要求即可判為該項(xiàng)符合要求。,試驗(yàn)操作步驟,熱空氣老化試驗(yàn) 方法一：依據(jù)GB/T 18244-2000適用于瀝青基卷材與涂料、合成高分子卷材與涂料等。 儀器設(shè)備: 熱空氣老化試驗(yàn)箱：熱老化試驗(yàn)箱：工作溫度為40200；溫度波動(dòng)度為1；溫度均勻性符合標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差要求；平均風(fēng)速為0.51.0m/s；換氣率為10100次/h；工作室容積一般為0.10.3m3，室內(nèi)備有安裝試件的網(wǎng)板和旋轉(zhuǎn)架； 溫度指示計(jì)：分度不大于1,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟 試驗(yàn)前，試件需編號(hào)，測(cè)量尺寸。 根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱至規(guī)定的溫度和換氣量。穩(wěn)定后，試件可用襯有或包有惰性材料的合適的金屬夾或金屬絲，將其安置在網(wǎng)板或旋轉(zhuǎn)架上。試件與工作室內(nèi)壁之間距離不小于70mm，試件之間距離不小于10mm，工作室容積與試件總體積之比不小于5：1. 注：互有影響的試樣不允許同時(shí)在一箱內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。 試件放入恒溫的老化箱內(nèi)，即開始計(jì)算老化時(shí)間，至規(guī)定的老化時(shí)間，立即取出，取樣速度要快，盡可能減少箱內(nèi)溫度的變化。對(duì)于網(wǎng)板或試樣架，為減少溫度不均勻的影響，可周期地交換網(wǎng)板上試樣的位置。 取出試樣在標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下停放24h，根據(jù)試驗(yàn)所選定的項(xiàng)目測(cè)定性能。,試驗(yàn)操作步驟,結(jié)果判定 性能評(píng)定： a、應(yīng)選擇對(duì)材料應(yīng)用最適宜及變化比較敏感的下列一種或幾種性能； b、質(zhì)量（重量）的變化； c、拉伸強(qiáng)度、最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率、低溫柔性、撕裂強(qiáng)度等力學(xué)性能的變化； d、其他性能的變化 結(jié)果符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，即可判定試驗(yàn)結(jié)果合格。,試驗(yàn)操作步驟,方法二：依據(jù)GB/T 3512-2001，適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠在常壓下進(jìn)行熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)。 儀器設(shè)備 熱空氣老化試驗(yàn)箱：熱老化試驗(yàn)箱：工作溫度為40200；溫度波動(dòng)度為1；溫度均勻性符合標(biāo)準(zhǔn)溫度偏差要求；平均風(fēng)速為0.51.0m/s；換氣率為10100次/h；工作室容積一般為0.10.3m3，室內(nèi)備有安裝試件的網(wǎng)板和旋轉(zhuǎn)架； 溫度指示計(jì)：分度不大于1,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟： 試樣試驗(yàn)前在標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度條件下調(diào)節(jié)應(yīng)不少于16h； 將老化箱調(diào)至試驗(yàn)溫度，把試樣呈自由狀態(tài)懸掛在老化箱中進(jìn)行試驗(yàn)； 試樣放入老化箱即開始計(jì)算老化時(shí)間，到達(dá)規(guī)定時(shí)間時(shí)取出試樣； 取出試樣按GB/T 2941規(guī)定進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)16h144h； 有關(guān)性能的測(cè)定按相應(yīng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。,試驗(yàn)操作步驟,數(shù)據(jù)處理 老化后相應(yīng)性能保持率計(jì)算公式： A=Xa/X0100 結(jié)果判定 最終計(jì)算數(shù)值符合標(biāo)準(zhǔn)要求即可判定該項(xiàng)合格。,試驗(yàn)操作步驟,可溶物含量（浸涂材料含量）試驗(yàn) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑防水卷材試驗(yàn)方法 第26部分：瀝青防水卷材 可溶物含量（浸涂材料含量）GB/T 328.26-2007適用石油瀝青紙?zhí)ビ蜌纸坎牧虾吭囼?yàn)；彈性體改性瀝青防水卷材、塑性體改性瀝青防水卷材、瀝青復(fù)合胎柔性防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與聚乙烯膜增強(qiáng)防水卷材、膠粉改性瀝青聚酯氈與玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)防水卷材等的可溶物含量試驗(yàn) 儀器設(shè)備 分析天平：稱量范圍大于100g，精度0.001g； 萃取器：500ml索氏萃取器； 電熱恒溫干燥箱：帶有熱風(fēng)循環(huán)裝置，在試驗(yàn)范圍內(nèi)最大溫度波動(dòng)2，當(dāng)門打開30s后，恢復(fù)溫度到工作溫度的時(shí)間不超過5min。箱內(nèi)帶有可懸掛的平板； 試樣篩：篩孔為315m或其他規(guī)定孔徑的篩網(wǎng)； 濾紙：直徑不小于150mm。,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟 試驗(yàn)前在試驗(yàn)環(huán)境條件下至少放置20h后再進(jìn)行試驗(yàn)。 每個(gè)試件先進(jìn)行稱量（M0），對(duì)于表面隔離材料為粉狀的瀝青防水卷材，試件先用軟毛刷刷除表面的隔離材料，然后稱量試件（M1）。將試件用干燥好的濾紙包好，用線扎好，稱量其質(zhì)量（M2）。 將包扎好的試件放入萃取器中，溶劑量為燒瓶容量的1/22/3，進(jìn)行加熱萃取，萃取至回流的溶劑第一次變成淺色為止，小心取出濾紙包，不要破裂，在空氣中放置30min以上使溶劑揮發(fā)。再放入（1052）的電熱恒溫干燥箱中干燥2h，然后取出放入干燥器中冷卻至室溫。 將濾紙包從干燥器中取出稱量（M3），然后將濾紙包在試樣篩上打開，下面放一容器接著，將濾紙包中的胎基表面的粉末都刷除下來，稱量胎基（M4）。敲打震動(dòng)試樣篩直至其中沒有材料落下，扔掉濾紙和扎線，稱量留在篩網(wǎng)上的材料質(zhì)量（M5），稱量篩下的材料質(zhì)量（M6）。對(duì)于表面疏松的胎基，將稱量后的胎基（M4）放入超聲清洗池中清洗，取出在（1052）烘干1h，然后放入干燥器中冷卻至室溫，稱量其質(zhì)量（M7）,試驗(yàn)操作步驟,數(shù)據(jù)處理 表面隔離材料非粉狀的產(chǎn)品浸涂材料含量按式（a）計(jì)算，表面隔離材料為粉狀的產(chǎn)品浸涂材料含量按式（b）計(jì)算： B=（M0- M5）100-E （a） B= M1100-E （b） 可溶物含量按下式（c）計(jì)算： A=（M2- M3）100 （c） 按要求計(jì)算每個(gè)試件的結(jié)果，最終結(jié)果取三個(gè)試件的平均值。 結(jié)果判定 試件的算術(shù)平均值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)判為該項(xiàng)合格。,試驗(yàn)操作步驟,防水涂料是一種流態(tài)或半流態(tài)物質(zhì)，涂布在基層表面，經(jīng)溶劑或水分揮發(fā)或各組分間的化學(xué)反應(yīng)，形成有一定彈性和一定厚度的連續(xù)薄膜，使基層表面與水隔絕，起到防水、防潮作用。所以防水涂料更確切的講應(yīng)是防水涂層材料，它是無定形材料（液狀或現(xiàn)場(chǎng)拌制成液狀）經(jīng)涂覆固化形成具有防水功能膜層材料的統(tǒng)稱。 防水涂料固化成膜后的防水涂膜具有良好的防水性能，特別適合于各種復(fù)雜、不規(guī)則部位的防水，能形成無接縫的完整防水膜。防水涂料廣泛適用于工業(yè)與民用建筑的屋面防水工程，地下室防水工程和地面防潮、防滲等。 防水涂料按液態(tài)分為溶劑型、水乳型和反應(yīng)型三種；按成膜物質(zhì)的主要成分可分為瀝青類、高聚物改性瀝青類和合成高分子類。,防水涂料的概念及分類,檢測(cè)依據(jù),相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 聚合物改性瀝青防水涂料類 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 合成高分子類防水涂料類 瀝青基涂料類 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)指標(biāo),檢測(cè)依據(jù),試驗(yàn)環(huán)境要求 防水涂料溫濕度要求一覽表,取樣 防水涂料取樣按照GB 3186-2006標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。 制備要求 防水涂料種類很多，檢測(cè)參數(shù)各異，試樣制備方法也不盡相同，僅選出常見、有代表性的幾個(gè)品種列出，其余可參照各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。,取樣及制備要求,水乳型瀝青防水涂料 在涂膜制備前，試樣及所用試驗(yàn)器具在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h。 在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下稱取所需的試驗(yàn)樣品量，保證最終涂膜厚度（1.50.2）mm。 將樣品在不混入氣泡的情況下倒入模框中。?？虿坏寐N曲，且表面平滑，為便于脫模，涂覆前可用脫模劑處理或采用易脫模的模板。 樣品分35次涂覆（每次間隔8h24h），最后一次將表面刮平，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)120h后脫模，避免涂膜變形、開裂（宜在低溫箱中進(jìn)行），涂膜翻個(gè)面，地面朝上在（402）的電熱鼓風(fēng)干燥箱中養(yǎng)護(hù)48h，再在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)4h。,取樣及制備要求,溶劑型橡膠瀝青防水涂料 試件表面涂膜厚度為（20.2）mm。 抗裂性試件基板：水泥和砂按1：3制成水泥砂漿，中間夾一層鋼絲網(wǎng)制成尺寸為200mm100mm10mm的鋼絲網(wǎng)水泥砂漿板三塊，在室溫下養(yǎng)護(hù)28d后備用。 低溫柔性試件：尺寸為100mm25mm2mm 粘結(jié)性試件：尺寸要求見圖 耐熱性試件：鋁板尺寸為100mm50mm2mm 不透水性試件：尺寸為150mm150mm,取樣及制備要求,取樣及制備要求,“8”字形金屬模具,聚氯乙烯彈性防水涂料 試樣需經(jīng)塑化或溶化后制備試件。J型試樣塑化時(shí)，邊攪拌，邊加熱，溫度至1355時(shí)，保持5min。降溫至1205時(shí)注模；G型試樣加熱溫度為1205，溶化均勻后立即注模。當(dāng)冬季室溫較低時(shí)，注模前可將涂好隔離劑的玻璃底板放在60左右烘箱內(nèi)預(yù)熱30min后趁熱注模。 耐熱性試件：底板用尺寸為130mm80mm2mm的鋁板，居中放置內(nèi)部尺寸為100mm50mm3mm的金屬?？?，同時(shí)制備3個(gè)。 低溫柔性試件：底板用涂有甘油滑石粉（配比為1：31：4）隔離劑的釉面磚，金屬模框內(nèi)部尺寸為80mm25mm3mm。同時(shí)制備3個(gè) 無處理、加熱處理、紫外線處理、堿處理的斷裂延伸率和恢復(fù)率試件：應(yīng)分片澆注成型，每片尺寸不小于180mm120mm3mm。將模框居中放置在涂有隔離劑的玻璃底板上，并用透明膠帶固定。拆模后將脫模的試片平放在撒有滑石粉的軟木板上，按JC/T 500附錄A中有關(guān)啞鈴片的規(guī)定，同時(shí)裁取至少5片啞鈴型試件，平放與撒有滑石粉的釉面磚上，每次裁樣時(shí)裁刀上應(yīng)沾有滑石粉。 不透水性試件：將油氈原紙放在玻璃底板上，居中放置內(nèi)部尺寸為150mm150mm3mm的金屬?？?，同時(shí)制備3個(gè)。 粘結(jié)強(qiáng)度試件：先按JC/T 408制備砂漿塊，然后取5對(duì)斷開的8字型砂漿塊，清除浮砂，擦凈。分別蘸取少量已塑化或熔化好的涂料，稍加摩擦后對(duì)接兩個(gè)半塊，使粘結(jié)層涂料厚度為0.50.7mm，然后立放在釉面磚上。 所有制備好的試件，必須在室溫條件下放置24h，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2h后拆模。,取樣及制備要求,聚合物乳液防水涂料 將靜置后的樣品攪拌均勻，在不混入氣泡的情況下倒入下圖4-13-16所示的模具中涂覆。為方便脫模在涂覆前模具表面可用硅油或液體蠟進(jìn)行處理，試件制備時(shí)分兩次涂覆，兩次涂覆間隔24h，在24h內(nèi)使涂膜厚度達(dá)到1.2mm 1.5mm，制備好的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)96h，脫模后再放入（402）干燥箱中烘干48h，取出后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h以上。 檢查涂膜外觀，試件表面應(yīng)光滑平整、無明顯氣泡。,取樣及制備要求,聚合物水泥防水涂料 試驗(yàn)前樣品及所用器具應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下至少放置24h。 將在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置后的樣品按生產(chǎn)廠指定的比例分別稱取適量液體和固體組分，混合后機(jī)械攪拌5min，靜置（13）min，以減少氣泡，然后倒入模具中涂覆。為方便脫模，模具表面可用脫模劑進(jìn)行處理。試樣制備時(shí)分二次或三次涂覆，后道涂覆應(yīng)在前道涂層實(shí)干后進(jìn)行，兩道間隔時(shí)間為（1224）h，使試樣厚度達(dá)到（1.50.2）mm。將最后一道涂覆試樣的表面刮平后，于標(biāo)準(zhǔn)條件下靜置96h，然后脫模。將脫模后的試樣反面向上在（402）干燥箱中處理48h，取出后于干燥器中冷卻至室溫。,取樣及制備要求,粘接強(qiáng)度試件：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配制水泥砂漿，用內(nèi)部尺寸（707020）mm的金屬模具成型基板，在水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)靜置24h后脫模，然后將基板在（202）的水中養(yǎng)護(hù)6h，再用60號(hào)碳化硅砂輪或類似的磨具濕磨基板成型時(shí)的下表面，除去浮漿。然后在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置7d備用。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配制試料，分次涂覆在水泥砂漿基板的研磨面上，使涂層厚度為1.5mm，然后用刮刀修平表面。再按照標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)行處理。 按照b條固定制備涂膜試樣后養(yǎng)護(hù)切取150mm150mm的試件三塊。 抗?jié)B性試件：砂漿試件，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定砂漿的配比和用量，并以砂漿試件在（0.30.4）MPa壓力下透水為準(zhǔn)，確定水灰比。脫模后放入（202）的水中養(yǎng)護(hù)7d。取出待表面干燥后，用密封材料密封裝入滲透儀中進(jìn)行砂漿試件的抗?jié)B試驗(yàn)。水壓從0.2MPa開始，恒壓2h后增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa，直至試件透水。每組選取三個(gè)在（0.30.4）MPa壓力下透水的試件。涂膜抗?jié)B試件，從滲透儀上取下已透水的砂漿試件，擦干試件上口表面水漬，并清除試件上口和下口表面密封材料的污染。將待測(cè)涂料樣品按生產(chǎn)廠指定的比例分別稱取適量液體和固體組分，混合后機(jī)械攪拌5min。在三個(gè)試件的上口表面（背水面）均勻涂抹混合好的試樣，第一道（0.50.6）mm厚。待涂膜表面干燥后再涂第二道，使涂膜總厚度為（1.01.2）mm。待第二道涂膜表干后，將制備好的抗?jié)B試件放入水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中放置168h，養(yǎng)護(hù)條件為：溫度（201），相對(duì)濕度不小于90%。,取樣及制備要求,聚氨酯防水涂料 在試件制備前，試驗(yàn)樣品及所用試驗(yàn)器具在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h。 在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下所稱取所需的試驗(yàn)樣品量，保證最終涂膜厚度（1.50.2）mm。 將靜置后的樣品攪勻，不得加入稀釋劑，若樣品為多組分涂料，則按照產(chǎn)品生產(chǎn)廠家要求的配合比混合后充分?jǐn)嚢?min，在不得混入氣泡的情況下倒入?？蛑?。?？虿坏寐N曲且表面平滑，為便于脫模，涂覆前可用脫模劑處理。樣品按生產(chǎn)廠的要求一次或多次涂覆（最多三次，每次間隔不超過24h），最后一次將表面刮平，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)提條件下養(yǎng)護(hù)96h，然后脫模，涂膜翻過來繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù)72h。,取樣及制備要求,固體含量 儀器設(shè)備及試驗(yàn)器具 培養(yǎng)皿：直徑6075mm，邊高810mm； 干燥器：內(nèi)放變色硅膠或無水氯化鈣； 天平：感量0.001g； 電熱鼓風(fēng)干燥箱：控溫精度2； 試驗(yàn)步驟 將樣品（對(duì)于固體含量試驗(yàn)不能添加稀釋劑）攪勻后，取（61）g的樣品倒入已干燥稱量的培養(yǎng)皿（m0）中并鋪平底部，立即稱量（m1），再放入到加熱到下表規(guī)定溫度的烘箱中，恒溫3h，取出放入干燥器中，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下冷卻2h，然后稱量（m2）.對(duì)于反應(yīng)型涂料，應(yīng)在稱量（m1）后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h，再放入烘箱。,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算： 固體含量按下式計(jì)算： X=（m2-m0）/(m1-m0)100 試驗(yàn)結(jié)果取兩次平行試驗(yàn)的平均值，結(jié)果計(jì)算精確到1%。,試驗(yàn)操作步驟,耐熱性 試驗(yàn)器具 電熱鼓風(fēng)干燥箱：控溫精度2； 鋁板：厚度不小于2mm，面積大于100mm50mm，中間上部有一小孔，便于懸掛。 2.2試驗(yàn)步驟： 將樣品攪均后，將樣品按生產(chǎn)廠的要求分23次涂覆（每次間隔不超過24h）在已清潔干凈的鋁板上，涂覆面積為100mm50mm，總厚度1.5mm，最后一次將表面刮平，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不需要脫模。然后將鋁板垂直懸掛在已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，試件與干燥箱壁間的距離不小于50mm，試件的中心宜與溫度計(jì)的探頭在同一位置，在規(guī)定溫度下放置5h后取出，觀察表面現(xiàn)象。共試驗(yàn)3個(gè)試件。 2.3試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定： 試驗(yàn)后所有試件都不應(yīng)產(chǎn)生流淌、滑動(dòng)、滴落，試件表面無密集氣泡。,試驗(yàn)操作步驟,粘結(jié)強(qiáng)度 A法 試驗(yàn)器具 拉伸試驗(yàn)機(jī)：測(cè)量值在量程的（1585）%之間，示值精度不低于1%，拉伸速度（51）mm/min； 電熱鼓風(fēng)干燥箱：控溫精度2。 拉伸專用金屬夾具,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟： 試驗(yàn)前制備好的砂漿塊、工具、涂料應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h以上。 取五塊砂漿快用2號(hào)砂紙清除表面浮漿，必要時(shí)按生產(chǎn)廠要求在砂漿快的成型面（7070）mm上涂刷底涂料，干燥后按生產(chǎn)廠要求的比例將樣品混合后攪拌5min（單組份防水涂料樣品直接使用）涂抹在成型面上，涂膜的厚度（0.51.0）mm（可分兩次涂覆，間隔不超過24h）。然后將制得的試件按標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù)，不需要脫模，制備五個(gè)試件。 將養(yǎng)護(hù)后的試件用高強(qiáng)度膠粘劑將拉伸用上夾具與涂料面粘貼在一起，如下圖4-13-20所示，小心的除去周圍溢出的膠粘劑，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下水平放置養(yǎng)護(hù)24h。然后沿上夾具邊緣一圈用刀切割涂膜至基層，使試驗(yàn)面積為（4040）mm。 將粘有拉伸用上夾具的試件如圖4-13-21所示安裝在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件表面垂直方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，以（51）mm/min的速度拉伸至試件破壞，記錄試件的最大拉力。試驗(yàn)溫度為（232）,試驗(yàn)操作步驟,B法 試驗(yàn)器具： 拉伸試驗(yàn)機(jī):測(cè)量值在（15-85）%之間，示值精度不低于1%，拉伸速度（51）mm/min。 電熱鼓風(fēng)干燥箱：控溫精度2； “8”字形金屬模具,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟： 試驗(yàn)前制備好的砂漿塊、工具、涂料應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h以上。 取五對(duì)砂漿塊用2號(hào)砂紙清除表面浮漿，必要時(shí)先將涂料稀釋后在砂漿塊的斷面上打底，干燥后按生產(chǎn)廠要求的比例將樣品混合后攪拌5min（單組份防水涂料樣品直接使用）涂抹在成型面上，將兩個(gè)砂漿塊斷面對(duì)接，壓緊，砂漿塊間涂料的厚度不超過0.5mm。然后將制得的試件按標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù)，不需要脫模，制備五個(gè)試件。 將試件安裝在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件表面垂直方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，以（51）mm/min的速度拉伸至試件破壞，記錄試件的最大拉力。試驗(yàn)溫度為（232）。,試驗(yàn)操作步驟,結(jié)果計(jì)算： 粘結(jié)強(qiáng)度按下式計(jì)算： =F/（ab） 去除表面未被粘住面積超過20%的試件，粘結(jié)強(qiáng)度以剩下的不少于3個(gè)試件的算術(shù)平均值表示，不足三個(gè)試件應(yīng)重新試驗(yàn)，結(jié)果精確到0.01MPa。,試驗(yàn)操作步驟,拉伸性能 試驗(yàn)器具： 拉伸試驗(yàn)機(jī):測(cè)量值在（1585）%之間，示值精度不低于1%，伸長(zhǎng)范圍大于500mm； 電熱鼓風(fēng)干燥箱：控溫精度2； 沖片機(jī)及符合GB/T 528規(guī)定的啞鈴狀I(lǐng)型裁刀。 厚度計(jì)：接觸面直徑6mm，單位面積壓力0.02MPa，分度值0.01mm； 紫外線箱：500w直管汞燈，燈管與箱底平行，與試件表面的距離為（4750）cm； 氙弧燈老化試驗(yàn)箱：符合GB/T 18244要求的氙弧燈老化試驗(yàn)箱。,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟： 無處理拉伸性能 將涂膜按表4-13-27要求裁取符合GB/T 528要求的啞鈴型試件，并劃好間距25mm的平行標(biāo)線，用厚度計(jì)測(cè)量試件標(biāo)線中間和兩端三點(diǎn)的厚度，取其算術(shù)平均值作為試件厚度。調(diào)整拉伸試驗(yàn)機(jī)夾具間距約70mm，將試件夾在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件長(zhǎng)度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，按表4-13-30的拉伸速度進(jìn)行拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時(shí)的最大荷載（P），斷裂時(shí)標(biāo)線間距離（L1），精確到0.1mm，測(cè)試五個(gè)試件，若有試件斷裂在標(biāo)線外，應(yīng)舍棄用備用件補(bǔ)測(cè)。 熱處理拉伸性能 將涂膜按表4-13-27要求裁取六個(gè)（12525）mm矩形試件平放在隔離材料上，水平放入已達(dá)到規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)烘箱中，加熱溫度瀝青類涂料為（702），其他涂料為（802）。試件與箱壁間距不得少于50mm，試件宜與溫度計(jì)的探頭在同一水平位置，在規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)烘箱中恒溫（1681）h取出，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，裁取符合GB/T 528要求的啞鈴型試件，按無處理拉伸性能步驟進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。,試驗(yàn)操作步驟,堿處理拉伸性能 在（232）時(shí)，在0.1%化學(xué)純氫氧化鈉（NaOH）溶液中，加入Ca(OH)2試劑，并達(dá)到過飽和狀態(tài)。 在600ml該溶液中放入按表4-13-27裁取的六個(gè)（12025）mm矩形試件，液面應(yīng)高出試件表面10mm以上，連續(xù)浸泡（1681）h取出，充分用水沖洗，擦干，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，裁取符合GB/T 528要求的啞鈴型試件，按無處理拉伸性能步驟進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 對(duì)于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在（602）的電熱鼓風(fēng)烘箱中放置6h15min，取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置（182）h，裁取符合GB/T 528要求的啞鈴型試件，按無處理拉伸性能步驟進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 酸處理拉伸性能 在（232）時(shí)，在600ml的2%化學(xué)純硫酸（H2SO4）溶液中，放入按表4-13-27裁取的六個(gè)（12025）mm矩形試件，液面應(yīng)高出試件表面10mm以上，連續(xù)浸泡（1681）h取出，充分用水沖洗，擦干，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，裁取符合GB/T 528要求的啞鈴型試件，按無處理拉伸性能步驟進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 對(duì)于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在（602）的電熱鼓風(fēng)烘箱中放置6h15min，取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置（182）h，裁取符合GB/T 528要求的啞鈴型試件，按無處理拉伸性能步驟進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。,試驗(yàn)操作步驟,結(jié)果計(jì)算： 拉伸強(qiáng)度 試件的拉伸強(qiáng)度按下式計(jì)算： TL=P/(BD) 取五個(gè)試件的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到0.01 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率 試件的斷裂伸長(zhǎng)率按下式計(jì)算： E=(L1-L0)/L0100 取五個(gè)試件的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到1%。 保持率 試件的保持率按下式計(jì)算： Rt=(T1/T) 100 結(jié)果精確到1%。,試驗(yàn)操作步驟,撕裂強(qiáng)度 試驗(yàn)器具： 拉伸試驗(yàn)機(jī):測(cè)量值在（1585）%之間，示值精度不低于1%，伸長(zhǎng)范圍大于500mm； 電熱鼓風(fēng)干燥箱：控溫精度2； 沖片機(jī)及符合GB/T 528規(guī)定的啞鈴狀I(lǐng)型裁刀。 厚度計(jì)：接觸面直徑6mm，單位面積壓力0.02MPa，分度值0.01mm；,試驗(yàn)操作步驟,試驗(yàn)步驟： 將涂膜按表4-13-27要求，裁取符合GB/T 529-1999要求的無割口直角撕裂試件，用厚度計(jì)測(cè)量試件直接撕裂區(qū)域三點(diǎn)的厚度，取其算術(shù)平均值作為試件厚度。將試件夾在試驗(yàn)機(jī)上，保持試件長(zhǎng)度方向的中線與試驗(yàn)機(jī)夾具中心在一條線上，按表0的拉伸速度進(jìn)行拉伸至斷裂，記錄試件斷裂時(shí)的最大荷載（P），測(cè)試五個(gè)試件。 結(jié)果計(jì)算： 試件的撕裂強(qiáng)度按下式計(jì)算： TS=P/d 結(jié)果判定 取五個(gè)試件的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到0.1kN/m。,試驗(yàn)操作步驟,加熱伸縮率 試驗(yàn)器具： 電熱鼓風(fēng)干燥箱：控溫精度2； 測(cè)長(zhǎng)裝置：精度至少0.5mm。 試驗(yàn)步驟： 將涂膜按表4-13-27要求裁?。?0030）mm試件三塊，將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下水平放置24h，用測(cè)長(zhǎng)裝置測(cè)定每個(gè)試件長(zhǎng)度（L0）。將試件平放在撒有滑石粉的隔離紙上，水平放入一加熱到規(guī)定溫度的烘箱中，加熱溫度瀝青類涂料為（702），其他涂料為（802），恒溫（1681）h后取出，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，然后用測(cè)長(zhǎng)裝置在同一位置測(cè)定試件的長(zhǎng)度（L1），若試件有彎曲，用直尺壓住后測(cè)量。,試驗(yàn)操作步驟,結(jié)果計(jì)算： 加熱伸縮率按下式計(jì)算： S=(L1-L0)/L0100 取三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果精確到0.1%,試驗(yàn)操作步驟,低溫柔性 試驗(yàn)器具： 低溫冰柜：控溫精度2； 圓棒或彎板：直徑10mm、20mm、30mm。 試驗(yàn)步驟： 無處理 將涂膜按表4-13-27要求裁?。?0025）mm試件三塊進(jìn)行試驗(yàn)，將試件和彎板或圓棒放入已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的低溫冰柜的冷凍液中，溫度計(jì)探頭應(yīng)與試件在同一水平位置，在規(guī)定溫度下保持1h，然后在冷凍液中將試件繞圓棒或彎板在3s內(nèi)彎曲180，彎曲三個(gè)試件（無上、下表面區(qū)分），立即取出試件用肉眼觀察試件表面有無裂紋、斷裂。 熱處理 將涂膜按表4-13-27要求裁取三個(gè)（10025）mm矩形試件平放在隔離材料上，水平放入已達(dá)到規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)烘箱中，加熱溫度瀝青類涂料為（702），其他涂料為（802）。試件與箱壁間距不得少于50mm，試件宜與溫度計(jì)的探頭在同一水平位置，在規(guī)定溫度的電熱鼓風(fēng)烘箱中恒溫（1681）h取出，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，按無處理步驟進(jìn)行試驗(yàn)。,試驗(yàn)操作步驟,堿處理 在（232）時(shí)，在0.1%化學(xué)純氫氧化鈉（NaOH）溶液中，加入Ca(OH)2試劑，并達(dá)到過飽和狀態(tài)。 在400ml該溶液中放入按表4-13-27裁取的三個(gè)（10025）mm試件，液面應(yīng)高出試件表面10mm以上，連續(xù)浸泡（1681）h取出，充分用水沖洗，擦干，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，按無處理步驟進(jìn)行試驗(yàn)。 對(duì)于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在（602）的電熱鼓風(fēng)烘箱中放置6h15min，取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置（182）h，按無處理步驟進(jìn)行試驗(yàn)。 酸處理 在（232）時(shí)，在400ml的2%化學(xué)純硫酸（H2SO4）溶液中，放入按表4-13-27裁取的三個(gè)（10025）mm試件，液面應(yīng)高出試件表面10mm以上，連續(xù)浸泡（1681）h取出，充分用水沖洗，擦干，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h，按無處理步驟進(jìn)行試驗(yàn)。 對(duì)于水性涂料，浸泡取出擦干后，再在（602）的電熱鼓風(fēng)烘箱中放置6h15min，取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置（182）h，按無處理步驟進(jìn)行試驗(yàn)。 結(jié)果評(píng)定： 所有試件應(yīng)無裂紋。,試驗(yàn)操作步驟,低溫彎折性 試驗(yàn)器具 低溫冰柜：控溫精度2；彎折儀 ；6倍放大鏡。 試驗(yàn)步驟 無處理 a、按表4-13-27裁取的三個(gè)（10025）mm試件，沿長(zhǎng)度方向彎曲試件，將端部固定在一起，例如用膠粘帶彎曲三個(gè)試件。調(diào)節(jié)彎折儀的兩個(gè)平板間的距離為試件厚度的3倍。 b、放置彎曲試件在試驗(yàn)機(jī)上，膠帶端對(duì)著平行于彎板的轉(zhuǎn)軸所示。放置翻開的彎折試驗(yàn)機(jī)和試件于調(diào)好規(guī)定溫度的低溫箱中。在規(guī)定溫度放置1h后，在規(guī)定彎折試驗(yàn)機(jī)從超過90的垂直位置到水平位置，1s內(nèi)合上，保持該位置1s，整個(gè)操作過程在低溫箱中進(jìn)行。 c、從試驗(yàn)機(jī)中取出試件，恢復(fù)到（235）。 d、用6倍放大鏡檢查試件彎折區(qū)域的裂紋或斷裂。 熱處理；堿處理；酸處理 結(jié)果評(píng)定： 所有試件應(yīng)無裂紋,試驗(yàn)操作步驟,不透水性 試驗(yàn)器具： 不透水儀：符合GB/T 328.10-2007中5.2要求。 金屬網(wǎng)：孔徑為0.2mm。 試驗(yàn)步驟： 裁取的三個(gè)約（150150）mm試件，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置2h，試驗(yàn)在（232）進(jìn)行，將裝置中充水直到滿出，徹底排出裝置中空氣。 將試件放置在透水盤上，再在試件上加一相同尺寸的金屬網(wǎng)，蓋上7孔圓盤，慢慢夾緊直到試件夾緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥試件的非迎水面，慢慢加壓到規(guī)定的壓力。 達(dá)到規(guī)定的壓力后，保持壓力（302）min。試驗(yàn)時(shí)觀察試件的透水情況（水壓突然下降或試件的非迎水面有水）。 結(jié)果判定： 所有試件在規(guī)定時(shí)間無透水現(xiàn)象。,試驗(yàn)操作步驟,干燥時(shí)間 試驗(yàn)器具： 計(jì)時(shí)器：分度至少1min。 鋁板：規(guī)格12050（13）mm。 線棒涂布器：200m。 試驗(yàn)步驟： 表干時(shí)間 a、試驗(yàn)前鋁板、工具、涂料應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h以上。 b、在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，用線棒涂布器按生產(chǎn)廠家要求混合攪拌均勻的樣品涂布在鋁板上制備涂膜，c、涂布面積為（10050）mm，記錄涂布結(jié)束時(shí)間，對(duì)于多組分涂料從混合開始記錄時(shí)間。 d、靜置一段時(shí)間后，用無水乙醇擦凈手指，在距試件邊緣不小于10mm范圍內(nèi)用手指輕觸涂膜表面，若無涂料粘附在手指上即為表干，記錄時(shí)間，試驗(yàn)開始到結(jié)束的時(shí)間即為表干時(shí)間。,試驗(yàn)操作步驟,實(shí)干時(shí)間 按上述方法制備試件，靜置一段時(shí)間后，用刀片在距試件邊緣不小于10mm范圍內(nèi)切除涂膜，若底層及膜內(nèi)均無粘附手指現(xiàn)象，則為實(shí)干，記錄時(shí)間，試驗(yàn)開始到結(jié)束的時(shí)間即為實(shí)干時(shí)間。 結(jié)果評(píng)定： 平行試驗(yàn)兩次，以兩次結(jié)果的平均值作為最終結(jié)果，有效數(shù)字應(yīng)精確到實(shí)際時(shí)間的10%。,試驗(yàn)操作步驟,謝謝大家！ 再 見！,