武警訓練設施施工組織設計.doc

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1、目 錄1. 主要施工辦法2. 擬投入的主要物資計劃3. 擬投入的主要施工機械4. 勞動力安排計劃5. 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6. 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施7. 確保工期的技術(shù)組織措施8. 確保文明施工的技術(shù)組織措施 9. 施工總進度表或施工網(wǎng)絡圖10. 確保報價完成工程建設的技術(shù)和管理措施第一章、施工方案與技術(shù)措施一、編制依據(jù)1、招標文件及其等效補充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖。2、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標準。3、本聯(lián)合體的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗。二、編制原則1、嚴格按招標文件中各項技術(shù)標準和條款進行編制。2、執(zhí)行國家有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)定。3、結(jié)合實際

2、因地制宜的原則。4、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)、前后兼顧的原則。5、減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。三、編制說明1、在認真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標文件的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會和貫徹業(yè)主對投標者的各項要求而編寫。2、我聯(lián)合體根據(jù)編制標書的指導思想，在中標后的施工中，將積極地推廣和動用新設備、新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果；統(tǒng)籌兼顧，科學管理，自始至終堅持“科學管理，創(chuàng)建精品興企業(yè)；客戶至上，優(yōu)質(zhì)服務樹形象”的質(zhì)量方針；本投標者全體員工一如既往以勤勞、樸實、科學、積極的工作姿態(tài)，保質(zhì)保量如期完成合同各項工程的工作內(nèi)容。以達到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標。確保工程質(zhì)量優(yōu)良。第二部分 工程概況

3、2.1工程簡介工程名稱： 武警鶴壁支隊機動大隊訓練設施工程規(guī)模：工程量清單及施工圖紙包括的全部內(nèi)容建設地點：鶴壁市淇濱區(qū)鉅橋鎮(zhèn)浚大線北側(cè)聶下務村東建設單位：計劃工期：30日歷天 工程質(zhì)量：合格工程第三部分 施工部署3.1工程總目標3.1.1質(zhì)量目標工程質(zhì)量全面達到國家標準，確保工程優(yōu)良。3.1.2工期目標全面完成招標文件規(guī)定的全部工程項目，總工期30天（日歷天）。3.1.3文明施工管理目標達到市級“文明工地”水平，按“ISO9002質(zhì)量體系”模式進行管理，按“工程項目法”組織文明施工。3.2 擬投入本工程質(zhì)量管理的主要人員、組織機構(gòu)本聯(lián)合體工程項目部實行項目經(jīng)理負責制，以項目經(jīng)理為主，組成項目

4、經(jīng)理部，負責該工程的指揮與管理，執(zhí)行各項國家規(guī)范、規(guī)程、標準以及本工程項目組織設計，保質(zhì)、保量完成施工承包合同任務。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)控、計量，各工作人員一律持證上崗。3.2.1 施工管理人員職責分工1、項目經(jīng)理：代表項目部對管理處負責，對項目的質(zhì)量、進度、工期、安全及成本等各項管理負全面責任，負責對外部各單位的聯(lián)絡、協(xié)調(diào)項目內(nèi)部工作，全面組織項目部的日常工作，向總指揮和公司匯報項目的各項進展情況。2、項目技術(shù)負責人：負責項目施工中全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。3、施工員和質(zhì)檢員：負責現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理，管理施工圖紙設計變更和有關(guān)部門技術(shù)文件。負責工程質(zhì)量

5、的檢查，監(jiān)督驗收并做好隱蔽工程的驗收記錄及工程資料的收集整理工作。4、材料員：負責物質(zhì)的計劃采購、保養(yǎng)、供應工作。5、計量支付負責人：負責工程中的預結(jié)算工作。3.2工程測量、試驗檢測人員及設備測量工作是工程的眼睛，測量工作質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系一個工程的進度與質(zhì)量。測量的基本職責要求要為工程提供及時準確的服務，保證工程定位的準確、并達到設計要求精度。3.3施工準備工作一、現(xiàn)場準備組織檢查驗收定位基線樁，標高控制點，引測各控制點清除現(xiàn)場障礙物，搭設臨時工棚，安排生活設施；布置現(xiàn)場道路及材料堆場；布置現(xiàn)場水源、電源、交通、排水暫設工程；材料進場組織；落實班組任務。二、技術(shù)準備1、領(lǐng)會設計意圖、學習設

6、計圖紙。施工前由項目技術(shù)負責人組織施工技術(shù)人員，認真學習熟悉設計圖紙，發(fā)現(xiàn)不明確之處做好記錄，向設計人員提出，由設計解答。進行施工圖紙會審，修正圖紙中的問題和錯誤，并清楚落實施工內(nèi)容及時間要求。施工組織設計及施工方案提交監(jiān)理進行批準和交底。2、現(xiàn)場踏勘對施工現(xiàn)場進行全面踏勘，把影響施工的建筑物、構(gòu)筑物、樹木等記錄下來與業(yè)主協(xié)商進行處理。了解現(xiàn)場附近的水源、電源、場地。3、測量對業(yè)主提供的導線樁、水準點進行復核、校對并進行中線加密、水準點加密、導線樁加固保護等工作。三、運輸安排合理組織好各施工段的工作搭接，可以縮短施工工期，保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。水泥、砂、石均用汽車運到現(xiàn)場。3.6施工機械

7、進、退場計劃：落實前期施工要求的各種數(shù)量的機械設備：，壓路機1臺，自卸汽車6輛，經(jīng)緯儀1臺，水準儀1臺，隨著工程施工進度配備其他相應機械設備。本工程的主要施工機械設備進場情況見表。3.7現(xiàn)場臨時供水供電3.4.7 施工用水和施工用電根據(jù)本工程具體情況，施工用水、用電與業(yè)主聯(lián)系解決。施工用水引進采用DN80鍍鋅給水管，施工現(xiàn)場用水采用DN2550鍍鋅給水管。選用BV-35mm的銅芯線即可滿足要求，因而總電源進線為BV-435mm ,重復接地進線選用BV116 mm。本工程施工用電總電源從業(yè)主指定位置引入，在引入處設立總配電箱。施工用電采用三相五線制，因而本工地的所有配電箱、開關(guān)箱箱體均要求進行重

8、復接地，各施工機具要進行保護接地，且接地電阻值要求不大于4歐姆，重復接地線為BV-16mm絕緣銅芯線，與機械設備連接的保護接地線為絕緣銅芯線，其截面依據(jù)相線截面而定，不小于相線截面的一半，特別是各移動電氣工具更要與它做好電氣連接。與機具直接相連的開關(guān)均要用漏電保護開關(guān)。3.8勞動力需用量計劃詳見勞動力需用量計劃3.9工程材料進場計劃1、 本工程施工區(qū)域處在市內(nèi)，施工需用的各種材料都能方便的進行采購，材料采購的關(guān)鍵是對材料的需用進行計劃采購，做好材料需用計劃是保證材料能按時按量供應的前提。2、 工程開工前，項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度計劃，按月提出合理的材料需用計劃，報集團公司生產(chǎn)科進行材料的計劃采購

9、。3、 工程項目施工前，安排專業(yè)人員落實各種所需的物資和材料半成品計劃，由公司材料部門及現(xiàn)場采購人員負責物資及材料半成品的進場工作。對于水泥等大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（生產(chǎn)廠家必須是在我司認定的合格供應商中選擇，并做好相應的質(zhì)量檢驗手續(xù)）。4、現(xiàn)場管理人員要按照施工進度計劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進場計劃，做到現(xiàn)場材料及周轉(zhuǎn)材料有計劃、按次序地進場供應。5、 按新材料、新工藝新技術(shù)的要求，落實工程項目和材料及周轉(zhuǎn)材料進場計劃。主要材料構(gòu)件進場及需用計劃第四部分 主要項目施工方法 （1）彈坑、斷崖、崖壁交通壕、塹壕施工方法 一、施工流程施工準備測量放樣基坑開挖基底檢驗測量放樣

10、砂礫墊層施工排水溝底部砌筑排水溝兩邊砌筑抹面、勾縫二、施工工藝1、施工準備1）組織相應的材料、配套施工機械進場，并進行進場報驗； 2）對參與排水工程砌筑施工人員進行技術(shù)交底工作，詳細的講解砌筑施工過程中的各項要點與難點三、土方開挖基坑開挖工程，先采用機械大開挖至設計標高以上30cm，然后采用人工清槽底，具體施工方法如下：1、 挖土準備1、場地平整，具備安全行車條件。2、地表水或雨水及時排走，使場地保持干燥，以利施工。3、各種測量點已測設完畢，并做好保護。4、配備足夠夜間施工的照明設備，各種設備接線及電源安全可靠，能到各施工地點，能保證土方開挖時基坑處照明和抽水要求。5、應備足突發(fā)事件的各種材料

11、，例如：彩條布、草袋、黃砂等。以防止下雨及塌方等意外事故的發(fā)生時能及時組織搶救；6、勞動力進場充足，能保證施工的需要；7、配備反鏟挖掘機二臺，運土翻斗車數(shù)部；8、研究制定好基礎(chǔ)開挖方案，繪制好基坑開挖平面圖確定好開挖路線、順序、范圍、坑底標高，邊坡坡度。9、外圍協(xié)調(diào)工作均已完成，辦理完善，具備土方開挖條件；10、基槽開挖范圍內(nèi)有無管線及其走向。2、土方開挖施工方法：1）、測量放線：根據(jù)控制線，按坡面與地面夾角34-35度放測出基坑坡頂邊線。此邊線延伸至基坑外設置定位樁。并在邊線上撒上灰線，以此線控制基坑土方開挖范圍?；娱_挖至設計標高后，將經(jīng)緯儀架設于基坑邊控制軸線的控制點上，經(jīng)對中調(diào)平后前視

12、控制線的另一控制點然后將控制軸線投點于坑底，基坑控制投測完畢，經(jīng)角度和距離復核無誤后，再放其他邊線。2）、標高控制根據(jù)高程控制點，現(xiàn)場場地標高計算出挖土深度，用水準儀和5m鋁合金塔尺將高程控制點移至基坑內(nèi)，基坑開挖過程中按該標高點可直接控制挖掘深度和墊層面標高。在挖掘機人工開挖過程中，安排專人控制挖土深度。3）、組織排水土方開挖在基坑坡腳設置一條形排水明溝，在基礎(chǔ)外設置808080的集水井以便及時將積水排除，保證施工區(qū)無積水。4）、土方開挖A、土方開挖 土方開挖采用機械配合人工開挖，土方開挖前應再次向建設單位詢問待開挖區(qū)是否有管道設施等。土方開挖后浮土清理及邊坡修整采用人工進行，開挖基坑時如果

13、發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘測報告不相符或出現(xiàn)異常情況應立即通知有關(guān)人員研究解決，人工清挖基坑周圍棄土時應保證挖方邊坡的穩(wěn)定棄土，基坑周圍不宜堆土過多以防給軸線測量和下步施工帶來不便?；娱_挖到設計標高，及時報請監(jiān)理工程師和設計代表驗槽，驗收合格作好驗收記錄后，立即進行墊層施工，土方開挖時基槽四周留出 300mm 工作面，挖出的土堆放在基槽 1.0m 之外,不能夠用于回填的雜質(zhì)土須運出場外。土方開挖后浮土清理及邊坡修整采用人工進行，挖掘機大面積開挖至設計標高處時，為防止超控和持力土層不受擾動，保護邊坡坡度，余下土層使用工人開槽至設計標高 ，剩余10cm土層待驗槽后澆C20墊層時清除，開挖基坑時如果發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘

14、測報告不相符或出現(xiàn)異常情況應立即通知有關(guān)人員研究解決，人工清挖基坑周圍棄土時應保證挖方邊坡的穩(wěn)定棄土，基坑周圍不宜堆土過多以防給軸線測量和下步施工帶來不便。 5）、成品保護（1）、對定位標準樁、軸線引樁、水準點、龍門板等，挖運土時不得碰，并應定期復測和檢查定位標準樁和標準水準點是否正確。（2）、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。（3）、在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。7）、應

15、注意的質(zhì)量問題（1）、基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。（2）基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾勸如。遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上預留2030cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。（3）、 施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。（4）、開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。三、基坑降水 根據(jù)設計圖紙中的

16、要求，經(jīng)綜合考慮，采用基坑內(nèi)明排水降水，即在基坑四周設排水明溝， 設集水井，每口集水井設一臺QY-25型潛水泵用來降水，每臺的功率為2.2KW，每小時抽水為15m。 施工期間，安排專人負責抽水，抽水期間應做好水位監(jiān)測記錄。 四、砌筑施工、采用坐漿法分段砌筑，砂漿飽滿，砂漿經(jīng)拌灰機拌合后，人工挑運至漿砌片石工作面。、甲方提供的片石抗壓強度應控制在30Mpa以上，片石厚度不得大于250mm，片石表面較平整， 對石料必須澆水濕潤，表面有泥土、水銹的石塊，清除干凈后用于施工。、砂漿用M7.5砂漿，水泥、砂、水等建筑材料均采用經(jīng)檢驗合格的材料，現(xiàn)場拌制的砂漿必須在2小時內(nèi)使用完畢，已凝結(jié)的砂漿嚴禁使用。

17、、砌筑前，采用分段支樣架掛線法進行砌體線形調(diào)整。設三線，溝底鋪底石水平線，中間墻身平整度線，溝頂水平線。、砌筑順序為先坐漿鋪底石，后砌溝邊；先砌面石，后砌腹石；分層砌筑，循序漸進。、砌筑片石時，大面朝下，小面朝上放置以保證砌體穩(wěn)固，石塊之間的砌縫控制在20mm以下，最大不超過40mm，砌塊之間用砂漿填塞飽滿，避免形成瞎縫，用小石子填塞時，應用砂漿包裹石塊周圍石塊砌縫應互相錯開，以免形成通縫。、片石砌筑時，應設置拉結(jié)石，并均勻分布，一般每0.7至少設置一塊；砂漿凝固前應將外露縫勾好。 、溝頂砌體應平順，線條流暢，采用C40混凝土做面層，抹面厚度0.25米。溝底要平順連接，用M7.5號砂漿抹面厚度

18、24cm，不要出現(xiàn)大的跌水現(xiàn)象，底面墊層必須滿足30cm。、勾縫砂漿標號用M7.5號砂漿, 縫寬20mm，深10mm，勾縫應施作規(guī)則形狀，尺寸基本一致，外形統(tǒng)一美觀。勾縫要做到牢固、平順，縫寬一致。砌筑過程及砌筑完工都必須隨時注意澆水養(yǎng)護，完工后養(yǎng)護期保持在7天以上。5、質(zhì)量檢驗1、基本要求砌體砂漿配合比準確，砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿，勾縫密實美觀。漿砌片石的質(zhì)量和規(guī)格、尺寸符合要求。砌體表面平整、直順，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。2、實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（MPa）在合格標準內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTJ071-98）附錄F檢查2軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀：每200

19、mm測5點3溝底高程（mm）50水準儀：每200mm測5點4墻面直順度（mm）或坡度30或不陡于設計20mm拉線，坡度尺：每200mm測2點5斷面尺寸（mm）30尺量：每200mm測2點6鋪砌厚度（mm）不小于設計尺量：每200mm測2點7基礎(chǔ)墊層寬，厚（mm）不小于設計尺量：每200mm測2點3、外觀鑒定砌體內(nèi)側(cè)及溝底平順。溝底無雜物。溝體輪廓線順直、清晰。五、質(zhì)量控制1、石料要求1）石料立方體的極限抗壓強度不小于30Mpa。2）石料應堅韌、密實、耐久、表面無水銹，無風化剝落、裂紋以及結(jié)構(gòu)缺陷。3）石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露外觀的污泥、油質(zhì)或其它有害物質(zhì)。2、砂漿要求砌體及勾

20、縫砂漿均采用M7.5號砂漿。砂漿所用水泥采用許昌袋裝水泥，砂采用中砂或粗砂，要求顆粒潔凈，級配良好。3、片石質(zhì)量要求片石的厚度不應小于150mm，卵形和薄片者不得使用。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。4、所有新進場的原材料必須進行報驗，經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用；對于不合格材料堅決清理出施工場外。嚴格按照砂漿配合比拌制砂漿。5、必須做好新砌砌體養(yǎng)生工作：在砂漿尚未凝結(jié)的砌體，不可使其承受荷載；如發(fā)現(xiàn)砌體在砂漿凝結(jié)后有松動現(xiàn)象時，應拆除、洗凈，重新砌筑；6、砌體冬季施工時，砂漿強度應以在標準條件下養(yǎng)護28天的試件試驗結(jié)果為準。試件制取組數(shù)

21、不應少于常溫下施工的試件組數(shù)。每一單元砌體應同時制取與砌體同條件養(yǎng)護的試件，以檢查砂漿強度實際增長情況。砂漿強度的評定方法與常溫施工的砂漿相同。為保證砂漿的強度，砂漿配制時必須按配合比進行，砌筑中每工作班應至少配制試塊1組，每組6塊。7、已加水拌和的砂漿，應于開始凝結(jié)前全部用完，一般宜在34小時用完，氣溫超過30C時，宜在23小時內(nèi)用完。在運輸過程中或在貯存中發(fā)生離析，泌水的砂漿，砌筑前應重新拌種。凝結(jié)的砂漿禁止再使用。8、片石與片石之間均應有砂漿隔開，不得直接接觸。9、使用片石應有計劃，角石和面石應首先選出備用，砌體下層應選用較大石塊，向上逐漸用較小尺寸石塊。石塊應大小搭配，相互錯疊，咬接緊

22、密，并備有各種尺寸的小石塊，作擠漿填縫用。10、砌筑完工后，伸縮縫用瀝青麻筋填塞，防止漏水、滲水。（2）、防御陣地整治工程一、碉堡、掩體、隱蔽部、野戰(zhàn)廁所、三角錐、地堡等施工工藝1、施工測量進場后根據(jù)甲方提供的工區(qū)范圍內(nèi)導線點及水準點的基本數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準確性；每開挖一個單元前，進行邊線及高程放樣。2、施工清理對測量出的清理范圍，用人工或機械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按甲方單位要求進行。3、土方開挖 場地清理完成后，采用1.0m3反鏟配5t自卸汽車開挖，運輸砂礫料至相應的棄碴場。 開挖深度、寬度、邊坡，等技術(shù)標準應按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進行開挖。

23、土方明控應從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應保留保護層。使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。土方

24、開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。 （1）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。（2）土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖完成后，應會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度： (3) 砌體填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收對基礎(chǔ)面進行檢查清理后，應保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。 4、 砌塊石施工 砌石

25、體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為3050mm，外露面光滑平整，基礎(chǔ)采用大塊石，第一批石塊轉(zhuǎn)角處、交接處應座漿且大面向下。分批臥砌應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，灰縫厚度為2030mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，再用碎石或片石嵌實。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。 5、混凝土澆筑 (1) 施工工藝流程施工準備 倉位驗收 混凝土拌和 混凝土入倉 鋪料平倉 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護 (2) 主要施工方法 澆筑準備及基本方法 建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，易風化的巖基及軟基，在立模扎筋前應處理

26、好地基臨時保護層，在軟基上進行操作時，力求避免或擾動原狀土壤。 混凝土拌和 混凝土在集中預制廠設置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。 混凝土運輸 混凝土水平運輸采用人工手推車運輸， 混凝土振搗 分層振搗時，振動頭應插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預制混凝土采用平板振搗機振搗。 混凝土養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護在澆筑完成后1218小時

27、以內(nèi)進行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護時間延長至28天以上。 (3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制 混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。 混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。 混凝土澆筑嚴格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。 拌制現(xiàn)場澆筑混

28、凝土時，必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。 采用固定拌和設備，設備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設備都應有防塵措施，設備稱量應準確，其稱量偏差不應超過SDJ20782第3.3.2條的規(guī)定。 混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 混凝土在澆完后1218小時后，及時灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于14天。 5、 質(zhì)量保證措施1、嚴格測量放樣，做好原始記錄。2、加強施工技術(shù)管理，堅持施工前技術(shù)交底，使施工人員熟練掌握施工標準、質(zhì)量檢查

29、驗收標準和工藝要求。3、施工現(xiàn)場實行標示牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，認真執(zhí)行三檢制度，即自檢、互檢、工作交接檢驗制度，并按監(jiān)理工作程序要求切實做好各項檢查記錄。4、加強水泥、砂、片石原材料的進場檢查工作把好材料進場關(guān)，杜絕不合格材料進場。5、砂漿拌合，嚴格按配合比施工，稱量準確，以確保砂漿質(zhì)量6、冬季施工時，砂漿強度應以在標準條件下養(yǎng)護28天的試件試驗結(jié)果為準。試件制取組數(shù)不應少于常溫下施工的試件組數(shù)。每一單元砌體應同時制取與砌體同條件養(yǎng)護的試件，以檢查砂漿強度實際增長情況。砂漿強度的評定方法與常溫施工的砂漿相同。為保證砂漿的強度，砂漿配制時必須按配合比進行，砌筑中每工作班應至少配制試塊1

30、組，每組6塊。（3）裝甲射擊場整治工程 一、單兵到靶位、裝甲起到靶靶位硬化1、路基施工 擬投入一個路基作業(yè)隊展開路基土石方工程的施工。路基施工前，按設計做好詳細的路基土石方調(diào)配方案，以減少土石方運距，降低工程成本；進行場地清理掘除，搞好臨時排水系統(tǒng)。路基土方采用挖掘機和裝載機挖裝土方、自卸汽車運土、推土機推平，平地機整平、振動壓路機分層碾壓的組合方案組織施工。出現(xiàn)軟土地基，及時處理，以確保工作到位。壓實厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試壓確定。 1.1、挖掘機和裝載機挖裝土方、自卸汽車運土、推土機推平，平地機整平、振動壓路機分層碾壓的組合方案組織施工。1.2、恢復路基中線并加密中樁，測標高，放出坡腳樁，

31、樁上標樁號，標上填筑高度。1.3、清除填方范圍內(nèi)的草皮，根，淤泥，積水，并翻松、整平壓實路基，水稻田、水塘等地段的路基采取換填土等措施處理，并經(jīng)監(jiān)理工程理由認可，實測填前標高后，方上土填筑路基。 1.4、路基壓實路堤、路塹和路堤基底均應進行壓實。路基壓實應采用機械壓實。壓實機械的選擇應根據(jù)工程規(guī)模、場地大小、填料種類、壓實度要求、氣候條件、壓實機械效率等因素綜合考慮確定。用挖掘機、推土機和自卸汽車推運土料填筑路堤時，平整每層填土，且自中線向兩邊設置2%4%的橫向坡，及時碾壓，雨季施工時更應注意。碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后可進行碾壓；壓實根據(jù)現(xiàn)場壓實試驗提供的松

32、鋪厚度和控制壓實遍數(shù)進行，若壓實遍數(shù)超過10遍，應考慮減少填土厚度，經(jīng)壓實度檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序；壓實宜采用振動壓路機或3550t輪胎壓路機進行。采用振動壓路機碾壓時，第一遍應不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振到強振；各種壓路機的碾壓行駛速度開始時宜慢速，最大速度不宜超過4km/h，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行，橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.40.5米，對三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2，前后相鄰區(qū)段縱向重疊1.01.5米。應達到無漏區(qū)、無死角，確保碾壓均勻。 各種填土的壓實盡量采用小型的手扶振動夯或手扶振動夯或手扶振動壓路機，以達到規(guī)定的壓實度為準。

33、填石路堤在壓實之前，應用大型推土機攤鋪整平，個別不平處，人工配合以細石屑找平。壓實時應先兩側(cè)（即靠停車帶部分）后中間，壓實路線對于輪碾應縱向互相平行，反復碾壓。1.5路基排水路基施工中，各施工層表面不應有積水，填方路堤應根據(jù)土質(zhì)情況和施工氣候狀況，做成2%4%的排水橫坡；挖方施工中路基各層頂面的縱、橫坡，應根據(jù)路擺橫斷面形狀，路線縱坡大小，路塹施工斷面長度和施工方法等因素確定，確保在施工中能及時使雨水排走。雨季施工或因故中斷施工時，必須將施工層表面及時修理平整并壓實；施工中當路塹或邊坡內(nèi)發(fā)生地下水滲流時，應根據(jù)滲流水的位置及流量大小采取設置排水溝、集水井、滲溝等設施降低地下水位或?qū)⒌叵滤抛摺?/p>

34、路基施工中應先按設計作好排水工程和防滲設施以及施工場地附近的臨時排水設施，然后做主體工程，特別是多雨地區(qū)和雨季施工更應加強這方面的工作。排水溝的出口應通至橋涵進出口處；排水溝挖出的廢土應堆置邊坡一側(cè)，并予以夯實。在路基礎(chǔ)施工期，不得任意破壞地表植被或堵塞水路；各類排水設施應及時維修及清理，保持其完好狀態(tài)，使水流暢通不產(chǎn)生沖刷和淤塞；臨時排水設施應盡量與永久排水設施結(jié)合起來。2、路基、基層和封層的檢測與修整2.1、路基應穩(wěn)定、密實、均質(zhì)，對路面結(jié)構(gòu)提供均勻的支承。對軟基、高填方、填挖方交界等處的路基段，應進行繼續(xù)沉降觀側(cè)，并采取切實有效的措施保證路基的穩(wěn)定性。2.2、墊層、基層除應符合水泥混凝土

35、路面設計規(guī)范（JTC D402003）和路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JT J0342000）的規(guī)定外、尚應符合下列技術(shù)要求：1）（上）基層縱、橫坡一般可與面層一致，但橫坡可略大0.15%0 .20%，并不得小于路面橫坡。2）硬路肩厚度薄于面板時，應設排水基層或排水盲溝。緣石和軟路肩底部應有滲透排水措施。3）面層鋪筑前，宜至少提供足夠機械連續(xù)施工10d以上的合格基層。2.3、面板鋪筑前，應對基層進行全面的破損檢查，當基層產(chǎn)生縱、橫向斷裂、隆起或碾壞時，應采取下述有效措施進行徹底修復：1）所有擠碎、隆起、空鼓的基層應清除，并使用相同的基層料重鋪，同時設脹縫板橫向隔開，脹縫板應與路面脹縫或縮縫上下對劑。2

36、）當基層產(chǎn)生非擴展性溫縮、干縮裂縫時，應灌瀝青密封防水，還應在裂縫上粘貼油氈、土工布或土工織物、其覆蓋寬度不應小于1000mm；距裂縫最窄處不得小于300mm。2.4、在各交通等級有可能被水淹沒浸泡路的路段，可采用較厚的堅韌塑料薄膜或密閉土工膜覆蓋基層防水。2.5、當封層出現(xiàn)局部損壞時，攤鋪前應采用相同的封層材料進行修補，經(jīng)質(zhì)量檢驗合格，并由監(jiān)理簽認后，方可鋪筑水泥混凝土面層。3、水泥混凝土的攪拌3.1、每臺攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進行標定和試拌。施工中每15d校驗一次攪拌樓計量精確度。攪拌樓配料計量偏差不得超過表3-4-5的規(guī)定。不滿足，應分折原因，排除故障，確保拌和計量精確度。采用計算機自

37、動控制系統(tǒng)的攪拌樓時，應使用自動配料生產(chǎn)，并按需要打印每天（每、旬、月）對應路面攤鋪樁號的混凝土配料統(tǒng)計數(shù)據(jù)及偏差。3.2、根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性試拌確定最佳和時間。攪拌機總拌機總拌和時間宜為80-120s全部原材料到齊后的最短純拌和時間不短于40s；3.3、混凝土拌和過程中，不得使用表面沾染塵土和局部暴曬過熱的砂石料。3.4、外加劑應以稀溶液加入，其稀釋用水和原液中的水量。應從拌和加水量中扣除。加入攪拌鍋的外加劑溶液應允分溶解，并攪拌均勻。有沉淀的外加劑溶液，應每天清除一次稀釋中的沉淀物。3.5、混凝土拌合物的運輸除應滿足上述規(guī)定外，尚應符合下列技術(shù)要求：3.5.1 運送混凝

38、土的車輛裝料前，應清凈廂罐，灑水潤壁，排干積水。裝料時，自卸車應挪動車位，防止離析。攪拌樓卸料落差不應大于2m。3.5.2混凝土運輸過程中應防止漏漿、漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱。自卸車運輸應減小顛簸，防止拌合物離析。車輛起步和停車應平穩(wěn)。3.5.3超過表3-4-7規(guī)定攤鋪允許最長時間的混凝土不得用于路面攤鋪?；炷烈坏┰谲噧?nèi)停留超過初凝時間，應采取緊急措施處置，嚴禁混凝土硬化在車廂（罐）內(nèi)。 4、水泥混凝土的澆筑4.1、攤鋪振實與整平混凝土拌合物攤鋪前，對模板的位置及支撐穩(wěn)固情況，傳力桿、拉桿的安設等進行全面檢查。修復破損基層，并灑水潤濕。用厚度標尺板全面檢測板厚與設計值相符，方可開始攤

39、鋪。 4.2、整平飾面4.2.1 每車道路面應配備1根滾杠（雙車道兩根）。振動梁振實后，應拖動滾杠往返23遍提漿整平。第一遍應短距離緩慢推滾或拖滾，以后應較長距離勻速拖滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。多余水泥漿應鏟除。4.2.2 拖滾后的表面采用3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式林面機往返23遍壓實速平飾面。林面機配備每車道路面不宜少于1臺。4.2.3 在林面機完成作業(yè)后，進行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角。使用林刀漿林面機留下的痕跡林平，當烈日暴曬或風大時，加快表面的修整速度，或在防雨篷遮蔭下進行。精平飾面后的面板表面應無林面印痕，致密均勻、無露骨、平整度達到規(guī)定要求。

40、5、水泥混凝土路面養(yǎng)生5.1、水泥混凝土路面鋪筑完成立即開始養(yǎng)生。水泥混凝土路面采用保濕覆蓋的方式養(yǎng)生。用麻袋、草袋、草簾等灑水濕養(yǎng)生方式。5.2、覆蓋養(yǎng)生5.2.1使用麻袋、草袋、草簾等覆蓋物保濕養(yǎng)生并及時灑水，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)。5.2.2晝夜溫差大于10以上或日平均溫度小于等于5施工的混凝土路面應采取保溫保濕養(yǎng)生措施。5.3、養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土彎拉強度增長情況而定，不宜小于設計彎拉強度的80%，應特別注重前7d的保濕（溫）養(yǎng)生。一般養(yǎng)生天數(shù)宜為1421d，高溫天不宜少于14d，低溫天不宜少于21d。摻粉煤灰的混凝土路面，最短養(yǎng)生時間不宜少于28d，低

41、溫天應適當延長。 （4）運動靶場、固定靶場、房間墻面整治工程一、墻體拆除加寬：（一）施工準備1.工具、設備的準備： 準備足夠的機具，用來拆除磚墻和運送垃圾。還應準備充足的拆除和運輸時所必需的材料，工具。 2.現(xiàn)場準備 施工用電、工具等需要就位完畢，并有防塵降噪措施。（二）拆除原則、拆除施工技術(shù)措施1.（墻體拆除 垃圾清理 不得有對結(jié)構(gòu)破壞的任何行為，嚴格按方案要求施工） 2. 垃圾下料分段進行運輸?shù)街付ㄎ恢?。破碎的磚塊、墻皮等輕質(zhì)垃圾可通過人工搬運及機械清運；粉末狀的、容易揚塵的垃圾裝入袋子內(nèi)，使用人工及機械清運。4.拆除部位首先對相關(guān)施工班組進行技術(shù)交底，熟悉施工圖紙，指定拆除的部位及拆除的

42、順序等。并進行相關(guān)的安全技術(shù)交底。 （三）墻體拆除 1.拆除墻體前必須搭好腳手架或馬鐙，墻體兩側(cè)搭設結(jié)構(gòu)支撐腳手架，支撐馬鐙距離墻體最大不超過600mm。 2.墻體拆除時，一邊拆除一邊將垃圾清運 ，不得積壓，清運時灑水降塵。3.為避免拆除時其它墻體的震動破壞，拆除墻體與其它墻體之間連接時，先用切割機進行切割出一條溝線，再由人工剔鑿，確保拆除分界線規(guī)范4. 上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆除，拆除墻體可使用風鎬。5.設專人負責安全。 （四）墻面層拆除1.充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預埋情況。2.封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴散，對周圍環(huán)境造成污染。3

43、.在每段作業(yè)墻面拆除時，首先由施工工人搭設好作業(yè)架子平臺，由專業(yè)電工接好照明和施工用機具，一切施工前的準備工作完工后，由專職安全員檢查合格后，施工工人方能進行拆除工作。4.先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進行墻體面層的拆除工作。5.墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進行逐段拆除，部分采用風鎬拆除。同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進入下一步施工工序，對墻體基層有缺陷的地方要進行及時修補（五）拆除物的清理1.拆除后的材料、設備存放于現(xiàn)場設置的封閉垃圾站內(nèi)，利用晚上時間由進行回收清運。2.清運垃圾時進行灑水和袋裝，進行人工搬運至指定

44、的堆放地點，不能任意拋撒，減少揚塵。（六）一般規(guī)定1.拆除前應先行進行樣板拆除工作，與業(yè)主及設計明確拆除結(jié)構(gòu)的位置、程度，并組織施工管理人員明確施工要求，進行詳細交底。2.檢查房間內(nèi)是否存在水、電，并設專人看管及設醒目標志，以免他人不了解情況而造成泄漏，確保安全。3.拆除過程一定注意安全，作好安全交底。4.施工時間遵照我司和業(yè)主協(xié)調(diào)時間內(nèi)進行施工，施工過程中注意噪音的控制，必要時采取隔音措施。 二、墻體砌筑（一）施工準備材料及主要機具：1.磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。2.水泥：品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用425號普通硅酸鹽水泥。3.砂漿

45、：，M5加氣塊砌筑專用砂漿4.摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等。 （二）施工方案 1.工藝流程： 1.定位放線 砂漿攪拌作業(yè)準備磚澆水砌磚墻構(gòu)造柱、腰梁鋼筋綁扎 墻體砌筑墻體抹灰 驗收。2. 砌筑磚墻：2.1磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 1.5cm為宜，含水率10%15%2.2砂漿:采用M5加氣塊專用砌筑砂漿2.3組砌方法：混凝土加氣砌塊砌體規(guī)范。2.4選磚：砌墻應選擇棱角整齊，無彎曲，裂紋，顏色均勻，2.5平整和垂直完全符合要求后，在掛線砌墻。2.6在混凝土構(gòu)造柱根部砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為搭斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫

46、必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。2.7墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應符合設計要求，不得錯放漏放。2.8砌體工作段的分段設置，宜選在構(gòu)造縫處。施工需要在墻中設置的門窗洞口，其側(cè)邊距交接處的墻面不應小于500mm，頂部應設過梁。2.9設置構(gòu)造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。2.10澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。2.11構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪10-20mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。2.12澆搗構(gòu)造柱混

47、凝土時，宜采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應避免直接觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。 3.質(zhì)量要求3.1、在砌筑過程中，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度，其平均值不得低于80%。3.2、混凝土試塊強度的檢驗和評定，應按混凝土強度檢驗評定標準執(zhí)行。3.3、構(gòu)造柱混凝土應振搗密實，不應露筋或有較多的蜂窩、麻面。 3.4、砌體的尺寸和位置的允許偏差范圍內(nèi)。二、擬投入的主要物資計劃 材料供應計劃是施工計劃中的重要組成部分，是計劃工作的核心，為了施工計劃的順利進行，按照施工進度和需要的時間進行安排采購、運輸、組織配套供應的具體實施計劃，材料的訂貨、采購、儲存和使用的重要依據(jù)，起著促進企業(yè)加強材料管理，也是本項工程的

48、進度、質(zhì)量在材料采購中得到有利的保證。第一節(jié)、主要材料的采購計劃 (一) 由于本工程的材料能夠確定規(guī)格和型號，因此供應部提前派人到市場進行選材，對材料進行考察摸底，再統(tǒng)一匯總報甲方及監(jiān)理工程師選樣確認，結(jié)合甲方的施工任務要求，然后再對主要材料提前進行預定準備。 (二) 如我公司中標，結(jié)合甲方監(jiān)理的施工任務通知，項目部編制實施階段“材料計劃”，在進場3天內(nèi)，施工現(xiàn)場備夠30%的主要材料，供應部按計劃將材料提前采購進場，加工訂貨要與廠家簽訂經(jīng)濟技術(shù)合同，按照質(zhì)量標準，供貨時間等條款嚴格要求。 (三) 材料計劃管理，項目開工前，項目部材料部門提出一次性計劃，作為供應備料依據(jù)；在施工中根據(jù)工程變更和調(diào)

49、整的施工預算，及時向材料部門提出調(diào)整材料計劃，作為動態(tài)供料的依據(jù)；根據(jù)施工圖紙、施工進度，在加工周期允許時間內(nèi)提出加工制造計劃，作為供應部門組織加工和向現(xiàn)場送貨的依據(jù)；根據(jù)施工平面圖對現(xiàn)場設施的設計，按使用期提出施工設施用料計劃，報供應部門作為送料的依據(jù)；按周對材料計劃的執(zhí)行情況進行檢查，不斷改進材料供應 (四) 各項主要材料應從公司“合格供應商”處購買。工程所有材料必須有合格證、準用證、復試報告等資料，進場時必須進行嚴格的進場檢驗，需全部達到質(zhì)量要求。不合格材料不得進場。第二節(jié)、材料的購進及供應措施 (一) 根據(jù)施工特點和進度要求組織進料，進行材料的集中加工，綜合配套供應，合理調(diào)配勞動力和材

50、料資源，從而保證項目建設進度。還可以要求生產(chǎn)廠家大批量集中采購而形成批量優(yōu)勢，采取直達供應方式，減少流通環(huán)節(jié)，降低流通成本，這樣有助于加強材料管理，節(jié)約使用材料，推進材料管理的專業(yè)化、科學化、技術(shù)化。 (二) 對工程所需的主要材料、大宗材料實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。把材料管理工作貫穿于施工項目管理、落實施工方案、組織項目管理班子、編制供料計劃、組織材料核算、實施獎懲的全過程，有利于建立統(tǒng)一的內(nèi)部材料庫，進行材 料供應的動態(tài)配置和平衡協(xié)調(diào)；有利于滿足各項目的材料需求。材料采購過程受各方面因素影響較多，如資源渠道，生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)狀況，市場供求因素，施工生產(chǎn)需要及儲存能力和資金等諸

51、多因素。 (三) 材料采購業(yè)務主要應做好采購準備、業(yè)務談判、加工的成交、業(yè)務執(zhí)行、經(jīng)濟結(jié)算幾個階段的工作。材料采購合同是保證采購業(yè)務正常進行的法律措施，只有加強材料采購合同的管理，才能確保材料采購業(yè)務的順利實現(xiàn)。第三節(jié)、施工現(xiàn)場材料管理 (一) 材料堆放位置應事先安排，切勿任意堆放以致影響工期和材料管理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點：1. 不得影響施工的進行反復搬遷，損材費工。2. 分類堆放，便于使用。3. 易燃、易爆物品，分開地點堆放，以保安全。4. 易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取保護措施，以免造成損耗。5. 即用的材料進工地時應直接放置在工作面， 以便節(jié)省搬遷的工序。6. 工

52、地設臨時倉庫及倉庫管理員，切實做好進場材料的簽收工作，并按材料品種、數(shù)量進行登記，以備查驗。三、擬投入的主要施工機械一、施工機具投入的依據(jù)1.從施工條件考慮，選擇機械類型與之相符合。施工條件指施工場地性質(zhì)、地形，工程量大小和施工進度等。2從固定資產(chǎn)損耗費與運行費是否經(jīng)濟考慮。3從施工機械的合理組合性考慮。這是使機械設備發(fā)揮效率的重要問題。4從全局出發(fā)統(tǒng)籌考慮選擇施工機械設備。全局出發(fā)就是說不僅考慮本工程，而且考慮所承擔的同一現(xiàn)場上的其他項工程的施工機械使用，當從局部考慮不合理時，也許從全局考慮就是合理的。二、本工程計劃投入的主要機械設備詳見 ：附表一三、施工機具管理計劃施工設備管理主要是正確選

53、擇和使用機具設備，及時搞好施工設備的維護和保養(yǎng)，按計劃檢查和修理，建立現(xiàn)場施工設備使用管理制度等。其主要任務是采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施對施工機具設備合理使用，用養(yǎng)結(jié)合，提高施工機具設備的使用效率，盡可能降低工程項目的機具使用成本，提高工程項目的經(jīng)濟效益。1、機具設備的合理使用（1）實行人機固定和操作證制度為了使施工機具設備在最佳狀態(tài)下運行使用，合理配備足夠數(shù)量操作人員并實行機具使用、保養(yǎng)責任制是關(guān)鍵。現(xiàn)場的各種機具設備應定機定組交給一個機組或個人，使之對機具設備的使用和保養(yǎng)負責。操作人員必須經(jīng)語訓和統(tǒng)一考試，合格取得操作證后，方可獨立操作。無證人員登機操作按嚴重違章操作處理。堅決杜絕為趕進度而

54、任意指派機具操作人員之類事件的發(fā)生。（2）操作人員崗位責任制操作人員在開機前、使用中、停機后，必須按規(guī)定的項目和要求，對機具設備進行檢查和例行保養(yǎng)，做好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固和防腐工作。經(jīng)常保持機具設備的使用效率，節(jié)約使用費用，取得良好的經(jīng)濟效益。（3）操作人員進行安全操作項目經(jīng)理部在機具作業(yè)前應向操作人員進行安全操作交底，使操作人員對施工要求、場地環(huán)境、氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。項目經(jīng)理部按機具設備的安全操作要求安排工作和進行指揮，不得要求操作人員違章作業(yè)，也不得強令機具帶病操作，更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。（4）遵守使用規(guī)定由于新機具設備或經(jīng)大修理后的機具設備在磨合前，零件表面

55、尚不夠光潔，因而其間的間隙及嚙合未達到良好的配合。所以，機具設備在使用初期一定時間內(nèi)，對操作提出一些特殊規(guī)定和要求使用規(guī)定。2、機具設備的保養(yǎng)與維修（1）機具設備的磨損機具設備的磨損可分為三個階段：第一階段：磨合磨損。是初期磨損，包括制造或大修理中的磨合磨損，這段時間較短。此時，只要執(zhí)行適當?shù)氖褂靡?guī)定就可降低初期磨損，延長機具使用壽命。第二階段：正常工作磨損。這一階段零件經(jīng)過磨合，光潔度提高了，磨損較少，在較長時間內(nèi)基本處于穩(wěn)定的均勻磨損狀態(tài)。這個階段后期，條件逐漸變壞，磨損就逐漸加快，進入第三階段。第三階段：事故性磨損。此時，由于零件配合的間隙擴展而負荷加大，磨損激增，可能很快損壞。如果磨損

56、程度超過了極限不及時修理，主會引起事故性損壞，造成修理困難和經(jīng)濟損失。（2）機具設備的保養(yǎng)機具設備保養(yǎng)目的是為了保持機具設備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗，提高機具施工的經(jīng)濟效益。保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)正常使用管理工作，它不占用機具設備的運轉(zhuǎn)時間，由操作人員在機具運轉(zhuǎn)間隙進行。其主要內(nèi)容是：保持機具的清潔，檢查運轉(zhuǎn)情況，防止機具腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等等。強制保養(yǎng)是隔一定周期，需要占用機具設備的運轉(zhuǎn)時間而停工進行的保養(yǎng)。強制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進行的。保養(yǎng)周期根據(jù)各類機具設備的磨損規(guī)律、作業(yè)條件、操作維護水平及經(jīng)濟性四個

57、主要因素確定。機具設備的修理，是對機具設備的自然損耗進行修復，排除機具運行的故障，對損壞的零部件進行更換、修復。對機具設備的預檢和修理，可以保證機具的使用效率，延長使用壽命。（3）機具設備的可分為大修、中修、零星小修。大修是對機具進行全面的解體檢查修理，保證各零部件質(zhì)量和配合要求，使其達到良好的技術(shù)狀態(tài)，恢復可靠性和精度等工作性能以延長機具的使用壽命。中修是大修間隔期間對少數(shù)總成進行大修的一次性平衡修理，對其他不進行大修的總成只執(zhí)行檢查保養(yǎng)。中修的目的是對不能繼續(xù)使用的部分總成進行大修，使整機狀況達到平衡，以延長機具設備的大修間隔。零星小修一般是臨時安排的修理，其目的是消除操作人員無力排除的突

58、然故障、個別零件損壞，或一般事故性損壞等問題，一般都是和保養(yǎng)相結(jié)合，不列入修理計劃之中。而大修、中修需要列入修理計劃，并按計劃預檢修制度執(zhí)行。根據(jù)本投標設計中確定的施工方法，并結(jié)合工程質(zhì)量要求和施工進度計劃安排，同時考慮機械設備使用效率及現(xiàn)場條件，我們對本工程施工機械設備進行了策劃，編制了主要施工機械設備需用量計劃，并確保各機械設備的進場和正常運轉(zhuǎn)，確保設備需用量計劃的落實。附表一：擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機SK260-82臺成都2013131滿足使用土方施工2 攪拌機JW3503臺成都20148.5滿足

59、使用 路面工程3裝載機ZL1003臺龍巖2013180Kw良好路基路面4振動壓路機820LGS2臺洛陽201120T良好路基路面5平地機自行式4臺柳工2013120KW 良好路基路面6自卸汽車后翻式4輛長春 201215T良好路基路面7灑水車SS19-20 4輛洛陽 201110T良好路基路面8風鉆三菱10臺日本2011240KW良好拆除墻體9鋼筋切斷機20kw8臺洛陽20102.2KW優(yōu)鋼筋工程10拖拉機2.75m1臺柳州200920KW良好全工程11哇式打夯機2.8KW3臺十堰20088KW良好全工程12潛水泵D504臺鄭州2011/良好全工程13附表二：擬配備本工程的實驗和檢測儀器設備表

60、序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1水準儀QJ21臺蘇州201278測量放線/2經(jīng)緯儀J21臺北京201275控制標高/3水平尺2m3把上海201495測量/4鋼尺30m4把武漢201483測量/5鋼卷尺200m4把武漢201462測量/6全站儀SET-ZB1臺 200787測量/7檢測尺/1把/200992測量/8萬能試驗機600KN1臺武漢201060測量/9塔尺5m4把上海201142抄平/10水灰比測定儀/2臺廣州201139檢測/11水泥標準稠度儀/2臺廣州201042檢測/12砂標準篩0.16-10mm1臺上海2005110測量/ 四勞動力安排計劃1、施工勞動力投入的原則及管理要求為確保工程順利進行施工，在本工程勞動力組織時，將從勞務公司中抽出具有良好的質(zhì)量和安全意識強的、技術(shù)素質(zhì)高的、身體健康，且有類似工程施工經(jīng)驗的一線操作工人安排進場施工，施工人員進場前統(tǒng)一經(jīng)過公司勞務技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓，考核合格后上崗掛牌施工。2、施工勞