CA6140車床輸出軸工藝和鉆2-φ8孔夾具設計[版本2][含高清CAD圖 工序卡片 說明書]
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文件編號機械學院機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共 1 頁產(chǎn)品名稱輸出軸零(部)件名稱輸出軸第 1 頁材料牌號45鋼毛坯種類鍛件毛坯外形尺寸每坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設備工藝裝備工序時間準終單件1備料鍛造毛坯鍛造2粗車粗車,179外圓柱面至176及端面至31,倒角,鉆中心孔金工CA6140車床YT5硬質(zhì)合金車刀,外徑千分尺,三爪自定心卡盤3粗鏜粗鏜47的孔至50,77的孔至78.5,100的孔至104金工CA6140車床YT5硬質(zhì)合金鏜刀游標卡尺,三爪自定心卡盤4粗車粗車61,66,71,81,的外圓柱面至58,63,68,78,斜面,倒角,鉆中心孔金工CA6140車床YT5硬質(zhì)合金車刀,外徑千分尺,三爪自定心卡盤5熱處理調(diào)質(zhì)處理熱處理YT5硬質(zhì)合金車刀,外徑千分尺,三爪自定心卡盤6鉸孔精鉸中心孔至R1.6金工CA6140車床YT5硬質(zhì)合金鏜刀游標卡尺,三爪自定心卡盤7半精車半精車右大端面至30,粗糙度R3.2金工CA6140車床YT15硬質(zhì)合金車刀,外徑千分尺,專用夾具8半精鏜半精鏜78.5的內(nèi)孔至79.5金工CA6140車床YT15硬質(zhì)合金鏜刀內(nèi)徑千分尺,專用夾具9鉸孔精鉸80的內(nèi)孔到要求,倒角金工CA6140車床鉸刀,內(nèi)徑千分尺,專用夾具10半精車58,63,68,78的外圓柱面至56,61,66,76金工CA6140車床YT15硬質(zhì)合金車刀,外徑千分尺,專用夾具11精車55,60,65,75的外圓柱面金工CA6140車床YT30硬質(zhì)合金車刀,外徑千分尺,專用夾具12鉆孔均布的10個孔到18金工Z35麻花鉆頭,游標卡尺,專用夾具13擴孔擴均布的10個孔到19.5金工Z35硬質(zhì)合金擴孔鉆,內(nèi)徑千分尺,專用夾具14鉸孔精鉸均布的10個孔到20,R3.2金工Z35硬質(zhì)合金鉸刀內(nèi)徑千分尺,專用夾具15粗銑鍵槽金工XK5025圓盤銑刀,游標卡尺,專用夾具16半精銑鍵槽金工XK5025圓盤銑刀,專用夾具,內(nèi)徑千分尺17精銑鍵槽至R3.2,達到公差要求金工XK5025圓盤銑刀,專用夾具,內(nèi)徑千分尺18鉆孔斜孔金工Z535硬質(zhì)合金鉆頭,游標卡尺,專用夾具19去毛刺去毛刺檢驗CA6140車床20檢驗檢驗描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎 課 程 設 計 題 目 : 輸 出 軸 加 工 工 藝 及 2X 8 孔 鉆 削 夾 具 設 計 班 級 : 加 工 09-1 班 姓 名 : 王 文 奇 學 號 : 0907070118 指 導 教 師 : 張 興 元 完 成 日 期 : 2012 年 9 月 13 日 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 I 任 務 書 一 、 設 計 題 目 : 輸 出 軸 加 工 工 藝 及 2X 8 孔 鉆 削 夾 具 設 計 二、原始資料 (1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張 (2) 生 產(chǎn) 類 型 :( 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn) ) 三 、 上 交 材 料 1 所 加 工 的 零 件 圖 1 張 2 毛 坯 圖 1 張 3 編 制 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 1 套 4 編 制 所 設 計 夾 具 對 應 的 那 道 工 序 的 機 械 加 工 工 序 卡 片 1 套 5 繪 制 夾 具 裝 配 圖 ( A0 或 A1) 1 張 6 繪 制 夾 具 中 1 個 零 件 圖 ( A1 或 A2。 裝 配 圖 出 來 后 , 由 指 導 教 師 為 學 生 指 定 需 繪 制 的 零 件 圖 , 一 般 為 夾 具 體 ) 。 1 張 7 課 程 設 計 說 明 書 , 包 括 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 編 制 和 機 床 夾 具 設 計 全 部 內(nèi) 容 。 ( 約 5000-8000 字 ) 1 份 四 、 進 度 安 排 本 課 程 設 計 要 求 在 3 周 內(nèi) 完 成 。 1 第 l 2 天 查 資 料 , 繪 制 零 件 圖 。 2 第 3 7 天 , 完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類 型 、 制 造 方 法 , 編 制 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 所 加 工 工 序 的 機 械 加 工 工 序 卡 片 。 3 第 8 10 天 , 完 成 夾 具 總 體 方 案 設 計 ( 畫 出 草 圖 , 與 指 導 教 師 溝 通 , 在 其 同 意 的 前 提 下 , 進 行 課 程 設 計 的 下 一 步 ) 。 4 第 11 13 天 , 完 成 夾 具 裝 配 圖 的 繪 制 。 5 第 14 15 天 , 零 件 圖 的 繪 制 。 6 第 16 18 天 , 整 理 并 完 成 設 計 說 明 書 的 編 寫 。 7 第 19 天 21 天 , 完 成 圖 紙 和 說 明 書 的 輸 出 打 印 。 答 辯 五 、 指 導 教 師 評 語 該 生 設 計 的 過 程 中 表 現(xiàn) , 設 計 內(nèi) 容 反 映 的 基 本 概 念 及 計 算 , 設 計 方 案 , 圖 紙 表 達 , 說 明 書 撰 寫 , 答 辯 表 現(xiàn) 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 II 綜 合 評 定 成 績 : 指 導 教 師 日 期 摘 要 這 次 設 計 的 是 CA6140 車 床 輸 出 軸 2* 8 斜 孔 , 包 括 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 、 工 件 的 毛 坯 圖 、 夾 具 裝 配 圖 、 夾 具 體 圖 各 一 張 , 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 和 與 工 序 卡 片 各 一 張 。 輸 出 軸 作 為 動 力 裝 置 的 主 要 零 件 , 工 藝 工 裝 的 設 計 與 改 良 直 接 影 響 著 其 質(zhì) 量 與 性 能 。 本 文 首 先 介 紹 了 輸 出 軸 的 作 用 和 工 藝 分 析 .然 后 , 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和 零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 械 加 工 余 量 。 最 后 擬 定 鉆 孔 的 工 藝 路 線 圖 , 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 , 畫 出 夾 具 裝 配 圖 。 本 次 課 程 設 計 主 要 是 應 用 機 械 制 造 技 術(shù) , 是 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復 習 。 通 過 這 次 課 程 設 計 , 了 解 并 認 識 一 般 機 器 零 件 的 生 產(chǎn) 工 藝 過 程 , 鞏 固 和 加 深 已 學 過 的 技 術(shù) 基 礎 課 和 專 業(yè) 課 的 知 識 , 理 論 聯(lián) 系 實 際 , 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問 題 、 解 決 問 題 的 能 力 , 為 今 后 的 工 作 打 下 一 個 良 好 的 基 礎 , 并 且 為 后 續(xù) 課 程 的 學 習 打 好 基 礎 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 III Abstract Designing that this time is that the CA6140 lathe exports 2*8 holes. The part including the workpiece being processed pursues , the workpiece blank pursues , clamp assembling picture , the clip pursue concretely every sheet, the machine work procedure card draws and the working procedure card takes a look respectively once. The part , handicraft frock design and reform exporting axis main part as the power set are having direct impact to whose mass and function. The effect and handicraft having introduced the axis outputings first analyse the main body of a book. And then, the dimension and instrument having pursued every end face harshness according to part character and part ascertain a blank process a margin. The at last designs the handicraft route chart drilling , works out the fastening motion scheme being workpieces turn , draws up clamp assembling picture. Time of curriculum design is the general review applying the machinofacture technology , being a thorough comprehensiveness originally mainly. By current curriculum design, process knowing and knowing general machine part productive technology, the knowledge consolidating and deepening the technology basic course and specialized course have already learned, integrates theory with practice. Temper self analytical problem , the ability to solve problems out of , be that job the days to come lays down one is fine basis, and be that follow-up course study about finishes striking a basis. 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 IV 目 錄 1 零 件 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 1 1.1 零 件 的 用 途 1 1.2 零 件 的 工 藝 性 .1 1.2.1 分 析 、 審 查 產(chǎn) 品 的 零 件 圖 和 裝 配 圖 .1 1.2.2 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 分 析 .2 1.3 確 定 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 2 2 確 定 毛 胚 、 繪 制 毛 胚 簡 圖 2 2.1 選 擇 毛 胚 2 2.2 確 定 毛 胚 的 機 械 加 工 余 量 和 尺 寸 公 差 3 2.2.1 毛 胚 的 機 械 加 工 余 量 3 2.2.2 毛 胚 的 尺 寸 公 差 .4 2.2.3 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 工 差 的 確 定 .4 2.2.3 繪 制 零 件 毛 坯 簡 圖 5 3 擬 定 零 件 的 工 藝 路 線 .6 3.1 定 位 基 準 的 選 擇 .6 3.1.1 精 基 準 的 選 擇 .6 3.1.2 粗 基 準 的 選 擇 .6 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 6 3.3 工 序 的 安 排 7 3.3.1 加 工 階 段 的 劃 分 .7 3.3.2 基 面 先 行 原 則 .8 3.3.3 先 粗 后 精 .8 3.3.4 先 面 后 孔 .8 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 V 3.4 工 序 順 序 的 安 排 .8 3.4.1 機 械 加 工 工 序 .8 3.4.2 熱 處 理 工 序 9 3.5 確 定 工 藝 路 線 .9 3.6 選 擇 加 工 設 備 及 刀 、 夾 、 量 具 10 4 零 件 加 工 設 計 10 5 夾 具 設 計 12 5.1 計 算 夾 緊 力 并 確 定 螺 桿 的 直 徑 .12 5.2 對 稱 精 度 的 分 析 13 5.3 確 定 夾 具 方 案 .13 6 設 計 心 得 15 7 參 考 文 獻 16 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 1 1 零 件 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 1.1 零 件 的 用 途 題 目 所 給 定 的 零 件 為 輸 出 軸 , 其 主 要 作 用 , 一 是 傳 遞 轉(zhuǎn) 矩 , 使 主 軸 獲 得 旋 轉(zhuǎn) 的 動 力 ; 二 是 工 作 過 程 中 經(jīng) 常 承 受 載 荷 ; 三 是 支 撐 傳 動 零 部 件 。 圖 1-1 所 示 為 輸 出 軸 的 零 件 圖 。 結(jié) 合 圖 分 析 可 得 , 80mm 孔 與 動 力 源 ( 電 動 機 主 軸 等 ) 配 合 起 定 心 作 用 , 用 10- 20mm 銷 將 動 力 傳 至 該 軸 , 再 由 55mm 處 通 過 鍵 將 動 力 輸 出 , A、 B 是 兩 段 支 軸 頸 。 圖 1-1 輸 出 軸 零 件 圖 1.2 零 件 的 工 藝 性 1.2.1 分析、審查產(chǎn)品的零件圖和裝配圖 制 定 工 藝 規(guī) 程 時 , 首 先 應 分 析 零 件 圖 及 該 零 件 所 在 部 件 的 裝 配 圖 。 了 解 該 零 件 在 部 件 中 的 作 用 及 零 件 的 技 術(shù) 要 求 , 找 出 其 主 要 的 技 術(shù) 關(guān) 鍵 , 以 便 在 擬 定 工 藝 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 2 規(guī) 程 時 采 取 適 當 的 措 施 加 以 保 證 。 1.2.2 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 所 謂 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 是 指 設 計 的 零 件 在 滿 足 使 用 要 求 的 前 提 下 , 其 制 造 的 可 行 性 和 經(jīng) 濟 性 。 從 零 件 圖 上 看 , 該 零 件 是 典 型 的 零 件 , 結(jié) 構(gòu) 比 較 簡 單 , 其 主 要 加 工 的 面 有 55、 60、 65、 75、 176 的 外 圓 柱 面 , 50、 80、 104 的 內(nèi) 圓 柱 表 面 , 10 個 20 的 通 孔 , 2 個 8 的 斜 孔 。 圖 中 所 給 的 尺 寸 精 度 高 , 大 部 分 是 IT6 級 ; 粗 糙 度 方 面 表 現(xiàn) 在 鍵 槽 兩 側(cè) 面 、 80 內(nèi) 圓 柱 表 面 為 Ra3.2um, 55 外 圓 柱 面 、 大 端 端 面 為 Ra1.6um, 60、 75 外 圓 柱 面 為 Ra0.8um, 其 余 為 Ra6.3um, 要 求 不 高 ; 位 置 要 求 較 嚴 格 , 表 現(xiàn) 在 55 的 左 端 面 、 80 內(nèi) 孔 圓 柱 面 對 75、 60 外 圓 軸 線 的 跳 動 量 為 0.04mm, 25 孔 的 軸 線 對 80 內(nèi) 孔 軸 線 的 位 置 度 為 0.05mm,鍵 槽 對 55 外 圓 軸 線 的 對 稱 度 為 0.08mm; 熱 處 理 方 面 需 要 調(diào) 質(zhì) 處 理 , 到 200HBW, 保 持 均 勻 。 通 過 分 析 該 零 件 , 其 布 局 合 理 , 方 便 加 工 , 我 們 通 過 徑 向 夾 緊 可 保 證 其 加 工 要 求 , 整 個 圖 面 清 晰 , 尺 寸 完 整 合 理 , 能 夠 完 整 表 達 物 體 的 形 狀 和 大 小 , 符 合 要 求 。 1.3 確 定 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 題 目 給 出 , 該 輸 出 軸 材 料 為 45 鋼 。 根 據(jù) 公 式 質(zhì) 量 公 式 , 可 計 算 輸 出 軸 重 量 為 15.7kg, 查 表 可 知 , 輸 出 軸 屬 于 重 型 零 件 , 則 該 零 件 的 生 產(chǎn) 類 型 為 中 批 量 生 產(chǎn) 。 2 確 定 毛 胚 、 繪 制 毛 胚 簡 圖 2.1 選 擇 毛 胚 毛 坯 的 選 擇 和 擬 定 毛 坯 圖 是 制 定 工 藝 規(guī) 程 的 最 初 階 段 工 作 之 一 , 也 是 一 個 比 較 重 要 的 階 段 , 毛 坯 的 形 狀 和 特 征 ( 硬 度 , 精 度 , 金 相 組 織 等 ) 對 機 械 加 工 的 難 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 3 易 、 工 序 數(shù) 量 的 多 少 有 直 接 影 響 。 因 此 , 合 理 選 擇 毛 坯 在 生 產(chǎn) 占 相 當 重 要 的 位 置 , 同 樣 毛 坯 的 加 工 余 量 的 確 定 也 是 一 個 非 常 重 要 的 問 題 。 在 毛 坯 選 擇 時 , 應 充 分 注 意 到 采 用 新 工 藝 、 新 技 術(shù) 、 新 材 料 的 可 能 性 , 以 降 低 成 本 、 提 高 質(zhì) 量 和 生 產(chǎn) 率 。 毛 坯 種 類 的 選 擇 決 定 與 零 件 的 實 際 作 用 , 材 料 、 形 狀 、 生 產(chǎn) 性 質(zhì) 以 及 在 生 產(chǎn) 中 獲 得 可 能 性 , 毛 坯 的 種 類 包 括 : 鑄 件 、 鍛 件 、 型 材 、 沖 壓 件 、 冷 或 熱 壓 制 件 、 焊 接 件 等 。 根 據(jù) 零 件 的 材 料 , 推 薦 用 型 材 或 鍛 件 , 但 從 經(jīng) 濟 方 面 著 想 , 如 用 型 材 中 的 棒 料 , 加 工 余 量 太 大 , 這 樣 不 僅 浪 費 材 料 , 而 且 還 增 加 機 床 , 刀 具 及 能 源 等 消 耗 , 而 鍛 件 具 有 較 高 的 抗 拉 抗 彎 和 抗 扭 強 度 , 沖 擊 韌 性 常 用 于 大 載 荷 或 沖 擊 載 荷 下 的 工 作 零 件 。 材 料 為 45 鋼 , 鍛 造 時 應 安 排 人 工 調(diào) 質(zhì) 處 理 200HBS。 2.2 確 定 毛 胚 的 機 械 加 工 余 量 和 尺 寸 公 差 2.2.1 毛胚的機械加工余量 由 表 2-1 至 表 2-5 可 知 , 可 確 定 毛 胚 的 尺 寸 公 差 及 機 械 加 工 余 量 。 該 鍛 件 的 尺 寸 公 差 等 級 為 IT7-13 級 。 加 工 精 度 要 求 高 的 地 方 , 例 如 : 粗 , h10,IT9-IT10 (6.3-3.2); 精 , h8 IT7-IT8, (1.6-0.8)。 根 據(jù) 該 零 件 的 各 加 工 精 度 要 求 , 經(jīng) 過 查 表 得 鍛 造 的 毛 坯 尺 寸 為 各 加 工 表 面 都 留 有 加 工 余 量 4mm, 因 此 為 圓 柱 所 以 保 留 加 工 余 量 為 8mm。 表 2-1 加 工 余 量 加 工 表 面 基 本 尺 寸 加 工 余 量 等 級 加 工 余 量 數(shù) 值 80+0.042/+0.012 75 mm G 5 mm 65+0.023/+0.003 65 mm G 5 mm 60+0.065/+0.045 60 mm G 10 mm 55+0.023/+0.003 55 mm G 15 mm 197 197 mm H 3 mm 鍛 件 直 接 鍛 造 出 此 大 概 形 狀 , 用 查 表 法 確 定 各 個 加 工 的 總 余 量 如 上 圖 所 示 。 2.2.2 毛胚的尺寸公差 鍛 件 主 要 尺 寸 的 公 差 如 下 表 所 示 : 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 4 表 2-2 主 要 毛 坯 尺 寸 及 公 差 ( mm) 主 要 面 尺 寸 零 件 尺 寸 總 余 量 毛 坯 尺 寸 公 差 CT 鍛 件 的 長 度 尺 寸 127 3 130 4 鍛 件 的 長 度 尺 寸 30 3 33 3.6 鍛 件 的 寬 度 尺 寸 176 各 階 梯 圓 柱 尺 寸 55 15 70 3.2 60 10 70 3.2 65 5 70 3.2 75 5 80 3.2 2.2.3 加工余量、工序尺寸和工差的確定 根 據(jù) 各 資 料 及 制 定 的 零 件 加 工 工 藝 路 線 , 采 用 計 算 與 查 表 相 結(jié) 合 的 方 法 確 定 各 工 序 加 工 余 量 , 中 間 工 序 公 差 按 經(jīng) 濟 精 度 選 定 , 上 下 偏 差 按 入 體 原 則 標 注 , 確 定 各 加 工 表 面 的 機 械 加 工 余 量 , 工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 總 結(jié) 如 下 : 1) 外 圓 柱 面 55( 毛 坯 17.1 70) 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 精 車 1.0 IT6 55 1.6 半 精 車 1.1 IT10 56 3.2 粗 車 15 IT12 57.9 6.3 2) 外 圓 柱 面 60( 毛 坯 12.1 70) 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 精 車 1.0 IT6 60 1.6 半 精 車 1.1 IT10 61 3.2 粗 車 10 IT12 62.9 6.3 3) 外 圓 柱 面 65( 毛 坯 7.5 70) 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 精 車 1.0 IT6 65 1.6 半 精 車 1.1 IT10 66 3.2 粗 車 5 IT12 67.9 6.3 4)外 圓 柱 面 75(毛 坯 7.5 80) 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 5 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 精 車 1.0 IT6 75 1.6 半 精 車 1.1 IT10 76 3.2 粗 車 5 IT12 77.9 6.3 5)加 工 通 孔 20 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 鉸 10 IT7 20 1.6 擴 9.9 IT9 19.8 3.2 鉆 9 IT12 18 6.3 6)加 工 鍵 槽 工 序 名 稱 工 序 余 量 工 序 公 差 工 序 尺 寸 公 差 表 面 粗 糙 度 精 銑 IT9 16 1.6 粗 銑 IT12 12 3.2 2.2.3 繪制零件毛坯簡圖 圖 2-1 零 件 毛 坯 圖 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 6 3 擬 定 零 件 的 工 藝 路 線 3.1 定 位 基 準 的 選 擇 3.1.1 精基準的選擇 選 擇 精 基 準 的 出 發(fā) 點 是 保 證 加 工 精 度 , 特 別 是 加 工 表 面 的 相 互 位 置 精 度 , 以 及 安 裝 的 方 便 可 靠 。 其 選 擇 的 原 則 如 下 : 1、 基 準 重 合 原 則 ; 2、 基 準 統(tǒng) 一 原 則 ; 3、 自 為 基 準 原 則 ; 4、 互 為 基 準 原 則 ; 5、 所 選 精 基 準 應 能 保 證 工 件 定 位 準 確 穩(wěn) 定 , 裝 夾 方 便 可 靠 , 夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡 單 適 用 。 精 基 準 的 選 擇 : 加 工 輸 出 軸 , 通 過 了 解 零 件 結(jié) 構(gòu) 特 點 和 加 工 精 度 要 求 , 可 以 初 步 選 定 車 各 階 梯 圓 柱 面 時 分 別 以 不 加 工 面 為 基 準 。 選 定 A 面 面 積 較 大 , 定 位 比 較 穩(wěn) 定 , 夾 緊 方 案 比 較 簡 單 , 可 靠 , 操 作 方 便 , 使 用 夾 具 即 可 。 利 用 鉆 頂 尖 孔 可 以 對 精 加 工 面 進 行 自 由 度 的 限 制 確 保 加 工 達 到 要 求 精 度 。 3.1.2 粗基準的選擇 粗 基 準 的 選 擇 : 考 慮 到 以 下 幾 點 要 求 , 選 擇 零 件 的 重 要 孔 的 毛 坯 孔 和 軸 面 作 粗 基 準 : 1、 在 保 證 各 加 工 余 量 的 前 提 下 , 使 重 要 孔 的 加 工 余 量 盡 量 均 勻 ; 2 保 證 定 位 準 確 、 夾 緊 可 靠 。 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 市 場 經(jīng) 濟 的 前 提 下 , 一 切 都 是 為 能 創(chuàng) 造 出 更 多 的 財 富 和 提 高 勞 動 率 為 目 的 , 同 樣 的 加 工 方 法 的 選 擇 一 般 考 慮 的 是 在 保 證 工 件 加 工 要 求 的 前 提 下 , 譯 稿 工 件 的 加 工 效 率 和 經(jīng) 濟 性 , 而 在 具 體 的 選 擇 上 , 一 般 根 據(jù) 機 械 加 工 資 料 和 工 人 的 經(jīng) 驗 來 確 定 。 由 于 方 法 的 多 種 多 樣 , 工 人 在 選 擇 時 一 般 結(jié) 合 具 體 的 工 件 和 現(xiàn) 場 的 加 工 條 件 來 確 定 最 佳 的 加 工 方 案 。 根 據(jù) 輸 出 軸 零 件 圖 上 的 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 , 確 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 , 如 下 表 所 示 : 表 3-1 加 工 方 案 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 7 加 工 表 面 尺 寸 精 度 等 級 表 面 粗 糙 度 Ra/um 加 工 方 案 55 外 圓 柱 表 面 IT6 1.6 粗 車 -半 精 車 -精 車 60 外 圓 柱 面 IT6 0.8 粗 車 -半 精 車 -精 車 60 外 圓 柱 面 IT6 1.6 粗 車 -半 精 車 -精 車 75 外 圓 柱 面 IT6 0.8 粗 車 -半 精 車 -精 車 50 內(nèi) 圓 柱 面 自 由 公 差 6.3 粗 銑 80 孔 IT7 3.2 鉆 孔 -車 孔 -鉸 孔 80 孔 自 由 公 差 6.3 鉆 孔 -車 孔 20 通 孔 IT7 3.2 鉆 孔 -鉸 孔 8 斜 孔 IT7 3.2 鉆 孔 左 端 面 自 由 公 差 6.3 粗 車 右 端 面 IT6 1.6 粗 車 -精 車 鍵 槽 IT9 3.2 粗 銑 -精 銑 倒 角 自 由 公 差 6.3 3.3 工 序 的 安 排 3.3.1 加工階段的劃分 當 零 件 的 加 工 質(zhì) 量 要 求 較 高 時 ,往 往 不 可 能 用 一 道 工 序 來 滿 足 要 求 ,而 要 用 幾 道 工 序 逐 步 達 到 所 要 求 的 加 工 質(zhì) 量 和 合 理 地 使 用 設 備 、 人 力 ,零 件 的 加 工 過 程 通 常 按 工 序 性 質(zhì) 不 同 ,可 以 分 為 粗 加 工 ,半 精 加 工 ,精 加 工 三 個 階 段 。 粗 加 工 階 段 : 其 任 務 是 切 除 毛 坯 上 大 部 分 余 量 , 使 毛 坯 在 形 狀 和 尺 寸 上 接 近 零 件 成 品 , 因 此 , 主 要 目 標 是 提 高 生 產(chǎn) 率 , 去 除 內(nèi) 孔 , 端 面 以 及 外 圓 表 面 的 大 部 分 余 量 , 并 為 后 續(xù) 工 序 提 供 精 基 準 。 半 精 加 工 階 段 : 其 任 務 是 使 主 要 表 面 達 到 一 定 的 精 加 工 余 量 , 為 主 要 表 面 的 精 加 工 做 好 準 備 。 精 加 工 階 段 : 其 任 務 就 是 保 證 各 主 要 表 面 達 到 規(guī) 定 的 尺 寸 精 度 , 留 一 定 的 精 加 工 余 量 , 為 主 要 表 面 的 精 加 工 做 好 準 備 , 并 可 完 成 一 些 次 要 表 面 的 加 工 。 如 精 度 和 表 面 粗 糙 度 要 求 , 主 要 目 標 是 全 面 保 證 加 工 質(zhì) 量 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 8 3.3.2 基面先行原則 該 零 件 進 行 加 工 時 , 要 將 端 面 先 加 工 , 再 以 左 端 面 、 外 圓 柱 面 為 基 準 來 加 工 , 因 為 左 端 面 和 55 外 圓 柱 面 為 后 續(xù) 精 基 準 表 面 加 工 而 設 定 的 , 才 能 使 定 位 基 準 更 準 確 , 從 而 保 證 各 位 置 精 度 的 要 求 , 然 后 再 把 其 余 部 分 加 工 出 來 。 3.3.3 先粗后精 即 要 先 安 排 粗 加 工 工 序 , 再 安 排 精 加 工 工 序 , 粗 車 將 在 較 短 時 間 內(nèi) 將 工 件 表 面 上 的 大 部 分 余 量 切 掉 , 一 方 面 提 高 金 屬 切 削 效 率 , 另 一 方 面 滿 足 精 車 的 余 量 均 勻 性 要 求 , 若 粗 車 后 留 余 量 的 均 勻 性 滿 足 不 了 精 加 工 的 要 求 時 , 則 要 安 排 半 精 車 , 以 此 為 精 車 做 準 備 。 3.3.4 先面后孔 對 該 零 件 應 該 先 加 工 平 面 , 后 加 工 孔 , 這 樣 安 排 加 工 順 序 , 一 方 面 是 利 用 加 工 過 的 平 面 定 位 , 穩(wěn) 定 可 靠 , 另 一 方 面 是 在 加 工 過 的 平 面 上 加 工 孔 , 比 較 容 易 , 并 能 提 高 孔 的 加 工 精 度 , 所 以 對 于 CA6140 車 床 輸 出 軸 來 講 先 加 工 75 外 圓 柱 面 , 做 為 定 位 基 準 再 來 加 工 其 余 各 孔 。 3.4 工 序 順 序 的 安 排 3.4.1 機械加工工序 工 序 集 中 與 工 序 分 散 : 工 序 集 中 是 指 將 工 件 的 加 工 集 中 在 少 數(shù) 幾 道 工 序 內(nèi) 完 成 每 道 工 序 加 工 內(nèi) 容 較 多 , 工 序 集 中 使 總 工 序 數(shù) 減 少 , 這 樣 就 減 少 了 安 裝 次 數(shù) , 可 以 使 裝 夾 時 間 減 少 , 減 少 夾 具 數(shù) 目 , 并 且 利 用 采 用 高 生 產(chǎn) 率 的 機 床 。 工 序 分 散 是 將 工 件 的 加 工 分 散 在 較 多 的 工 序 中 進 行 , 每 道 工 序 的 內(nèi) 容 很 少 , 最 少 時 每 道 工 序 只 包 括 一 簡 單 工 步 , 工 序 分 散 可 使 每 個 工 序 使 用 的 設 備 , 刀 具 等 比 較 簡 單 , 機 床 調(diào) 整 工 作 簡 化 , 對 操 作 工 人 的 技 術(shù) 水 平 也 要 求 低 些 。 綜 上 所 述 : 考 慮 到 工 件 是 中 批 量 生 產(chǎn) 的 情 況 , 采 用 工 序 分 散 。 輔 助 工 序 的 安 排 : 輔 助 工 序 一 般 包 括 去 毛 刺 , 倒 棱 角 , 清 洗 , 除 銹 , 退 磁 , 檢 驗 等 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 9 3.4.2 熱處理工序 熱 處 理 的 目 的 是 提 高 材 料 力 學 性 能 , 消 除 殘 余 應 力 和 改 善 金 屬 的 加 工 性 能 , 熱 處 理 主 要 分 預 備 熱 處 理 , 最 終 熱 處 理 和 內(nèi) 應 力 處 理 等 , 本 零 件 CA6140 車 床 輸 出 軸 材 料 為 45 鋼 , 在 加 工 過 程 中 預 備 熱 是 消 除 零 件 的 內(nèi) 應 力 , 在 毛 坯 鍛 造 之 后 。 最 終 熱 處 理 在 半 精 車 之 后 精 車 之 前 , 按 規(guī) 范 在 840溫 度 中 保 持 30 分 鐘 釋 放 應 力 。 3.5 確 定 工 藝 路 線 在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎 上 , 下 表 列 出 了 輸 出 軸 的 工 藝 路 線 。 表 3-2 輸 出 軸 的 工 藝 路 線 工 序 號 工 序 名 稱 工 序 內(nèi) 容 1 鍛 造 鍛 造 毛 胚 2 熱 處 理 正 火 ( 消 除 內(nèi) 應 力 ) 3 銑 削 銑 兩 端 面 ,并 打 中 心 孔 4 車 削 粗 車 外 輪 廓 5 熱 處 理 調(diào) 質(zhì) 220 240HBS 6 鉗 工 修 研 兩 端 中 心 孔 7 鉆 削 大 端 面 鉆 50mm 孔 8 鉆 削 大 端 面 打 中 心 孔 9 鏜 削 粗 鏜 80mm、 104mm 的 孔 10 車 削 精 車 A、 B、 C 各 臺 階 面 , 倒 角 145 11 鏜 削 精 鏜 80mm 孔 , 孔 口 倒 角 145 12 擴 孔 鉆 擴 鉸 10- 20mm 孔 , 孔 口 倒 角 145 13 鉆 削 鉆 2- 8mm 孔 14 鉗 工 劃 鍵 槽 加 工 線 15 銑 削 銑 鍵 槽 16 鉗 工 鉗 去 毛 刺 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 10 17 去 毛 刺 去 除 全 部 毛 刺 18 終 檢 按 零 件 圖 樣 要 求 全 面 檢 查 3.6 選 擇 加 工 設 備 及 刀 、 夾 、 量 具 由 于 生 產(chǎn) 類 型 大 批 生 產(chǎn) , 故 加 工 設 備 宜 以 通 用 機 床 為 主 , 輔 以 少 量 專 用 機 床 , 其 生 產(chǎn) 方 式 為 以 通 用 機 床 及 專 用 夾 具 為 主 , 輔 以 少 量 專 用 機 床 的 流 水 生 產(chǎn) 線 , 工 件 在 各 機 床 的 的 裝 卸 及 各 機 床 間 的 傳 送 均 由 工 人 完 成 。 車 各 外 圓 時 , 多 是 用 車 床 完 成 , 夾 緊 方 案 為 專 用 車 夾 具 及 三 爪 卡 盤 定 位 。 銑 鍵 槽 也 可 以 用 車 床 完 成 。 只 有 鉆 孔 10- 20-0.019/-0.042 和 孔 2- 8 時 要 求 工 人 自 己 設 計 夾 具 在 鉆 床 上 完 成 , 量 具 選 用 游 標 卡 尺 即 可 。 工 序 12 鉆 孔 10- 20-0.019/-0.042, 孔 倒 角 為 1*45 度 要 分 鉆 , 擴 , 鉸 三 道 工 序 才 能 達 到 20-0.019/-0.042 的 要 求 所 以 選 用 角 銖 式 鉆 床 夾 具 。 選 用 錐 柄 麻 花 鉆 , 錐 柄 擴 孔 復 合 鉆 , 擴 孔 是 倒 角 。 選 用 錐 柄 機 用 鉸 刀 , 專 用 夾 具 。 快 換 夾 頭 , 游 標 卡 尺 。 工 序 13 鉆 孔 2- 8 選 用 人 工 設 計 夾 具 錐 柄 麻 花 鉆 一 次 性 加 工 完 畢 。 4 零 件 加 工 設 計 表 4-1 粗 車 外 圓 進 給 量 查 表 結(jié) 果 粗 車 外 圓 Ap(mm) F(mm/r) V(mm/r) 75 5 0.5 38 65 5 0.5 38 60 5 0.5 38 55 3 0.4 44 半 精 車 外 圓 75 3 0.7 31 65 3 0.7 31 60 3 0.7 31 55 3 0.7 31 精 車 外 圓 75 3 0.4 44 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 11 65 3 0.4 44 60 3 0.4 44 55 3 0.4 44 以 上 f 為 進 給 量 ap 為 深 度 v 是 速 度 粗 車 外 圓 75 時 同 上 可 得 : 38= 75n n 115 取 n=126 v=3.1475126=29mm/r 粗 車 外 圓 65 時 38=3.1465n n 186 取 n=126 v=3.1465126=25 mm/r 粗 車 外 圓 60 時 38=3.1460n n 201 取 n=287 v=3.1460287=54 mm/r 粗 車 外 圓 55 時 44=3.1455n n 254 取 n=287 v=3.1455287=49mm/r 半 精 加 工 外 圓 75 時 31=3.1475n n 131 取 n=126 v=3.1475126=29mm/r 半 精 加 工 外 圓 65 時 31=3.1465n n 151 取 n=126 v=3.1465126=25mm/r 半 精 加 工 外 圓 60 時 31=3.1460n n 164 取 n=126 v=3.1460126=23mm/r 半 精 加 工 外 圓 55 時 31=3.1455n n 179 取 n=126 v=3.1455126=21mm/r 精 加 工 外 圓 75 時 44=3.1475n n 186 取 n=126 v=3.1475126=29mm/r 精 加 工 外 圓 65 時 44=3.1465n n 215 取 n=215 v=3.1465215=43mm/r 精 加 工 外 圓 60 時 44=3.1460n n 233 取 n=287 v=3.1460287=54mm/r 精 加 工 外 圓 55 時 44=3.1455n n 254 取 n=287 v=3.1455287=49mm/r 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 12 鉆 孔 10- 20-0.019/-0.042: 通 過 計 算 可 得 粗 鉆 n=1000r/min f=0.3mm/r v=24m/min ap=3.5mm/r 擴 孔 n=630r/min f=0.3mm/r v=15.6m/min ap=0.45mm/r 鉸 孔 n=1000r/min f=0.3mm/r v=15.8m/min ap=0.05mm/r 鏜 孔 50 80+0.042/+0.012 104 粗 鏜 時 ap=2.75 v=0.4m/s f=0.2mm/r N=1000v/ d n1=100024/3.1450r/m=152r/min n2=100024/3.1480r/m=95r/min n3=100024/3.14104r/m=75r/min 半 精 鏜 80+0.042/0.0 ap=2.05 v=1.2m/s f=0.12mm/r n=100072/3.1480r/m=286r/min 精 鏜 80+0.042/0.012 時 ap=0.25 v=1.8m/s f=0.05mm/r n=1000108/3.1480r/m=429r/min 5 夾 具 設 計 夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝 裝 備 , 它 廣 泛 地 運 用 于 機 械 加 工 , 檢 測 和 裝 配 等 整 個 工 藝 過 程 中 。 在 現(xiàn) 代 化 的 機 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 , 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 , 降 低 制 造 成 本 , 一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標 。 正 確 地 設 計 并 合 理 的 使 用 夾 具 , 是 保 證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 , 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同 時 也 擴 大 各 種 機 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。 本 次 的 設 計 的 夾 具 是 第 13 道 工 序 -2- 8 的 斜 孔 粗 鉆 該 夾 具 使 用 于 Z302 鉆 床 。 5.1 計 算 夾 緊 力 并 確 定 螺 桿 的 直 徑 查 表 可 知 , 因 為 夾 具 的 夾 緊 力 與 切 削 方 向 相 反 , 實 際 所 需 要 夾 緊 力 F 夾 與 切 削 力 F 之 間 的 關(guān) 系 F 夾 =KF 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 13 式 中 K 為 安 全 系 數(shù) , 當 夾 緊 力 與 切 削 力 方 向 相 反 時 , 取 K=3 當 前 面 的 計 算 可 知 F 夾 =KF=32616=7848N 查 表 , 從 強 度 考 慮 , 因 為 一 個 M10 的 螺 栓 能 承 受 3924N 的 許 用 夾 緊 力 , 所 以 用 M10 的 螺 栓 完 全 能 滿 足 強 度 要 求 。 但 是 從 夾 具 的 剛 度 及 整 體 結(jié) 構(gòu) 的 對 稱 性 考 慮 , 這 里 選 用 M16 的 螺 栓 。 5.2 對 稱 精 度 的 分 析 2- 8mm 孔 是 在 一 次 裝 夾 下 完 成 加 工 的 , 它 們 之 間 的 位 置 精 度 由 鉆 模 套 保 證 。 查 表 , 取 公 差 等 級 的 1/4, 即 夾 具 尺 寸 公 差 為 0.125mm。 同 理 , 14 的 孔 , 故 取 夾 具 鉆 模 板 上 相 應 的 鉆 套 孔 相 距 760.013mm 查 表 可 取 : 襯 套 與 夾 具 體 模 板 的 配 合 為 H7/r6 鉆 套 , 擴 孔 套 和 鉸 套 與 襯 套 的 配 合 為 H7/g6 鉆 , 擴 孔 時 刀 具 與 導 套 內(nèi) 孔 的 配 合 F8/h6 5.3 確 定 夾 具 方 案 這 道 工 序 所 加 工 的 兩 個 孔 為 斜 孔 與 水 平 面 夾 角 為 30 度 兩 孔 對 稱 分 布 , 在 加 工 時 應 使 此 兩 孔 的 中 心 線 與 水 平 面 垂 直 工 件 與 夾 具 體 底 座 成 45 度 。 根 據(jù) 工 件 的 結(jié) 構(gòu) 特 點 看 , 裝 夾 方 案 如 下 圖 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 14 1.螺 釘 、 螺 栓 和 螺 母 緊 固 時 , 嚴 禁 打 擊 或 使 用 不 合 適 的 旋具 和 扳 手 。 緊 固 后 螺 釘 槽 、 螺 母 和 螺 釘 、 螺 栓 頭 部 不 得 損壞 。2.同 一 零 件 用 多 件 螺 釘 ( 螺 栓 ) 緊 固 時 , 各 螺 釘 ( 螺 栓 )需 交 叉 、 對 稱 、 逐 步 、 均 勻 擰 緊 。 3.組 裝 前 嚴 格 檢 查 并 清 除 零 件 加 工 時 殘 留 的 銳 角 、 毛 刺 和異 物 。4.未 注 倒 角 均 為 2x45, 其 粗 糙 度 為 Rz50。5.未 注 圓 角 半 徑 R5。6.未 注 長 度 尺 寸 允 許 偏 差 0.5m。 7.嚴 格 注 意 加 工 面 之 間 的 尺 寸 配 合 。 技 術(shù) 要 求 圖 5-1 夾 具 裝 配 圖 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 15 6 設 計 心 得 本 次 的 機 械 制 造 工 藝 課 程 設 計 , 使 我 能 綜 合 運 用 機 械 制 造 工 藝 學 中 的 基 本 理 論 , 并 能 結(jié) 合 生 產(chǎn) 實 習 中 學 到 的 實 踐 經(jīng) 驗 知 識 , 獨 立 的 分 析 和 解 決 工 藝 問 題 , 初 步 具 備 了 設 計 一 個 中 等 復 雜 程 度 零 件 ( 輸 出 軸 ) 的 工 藝 規(guī) 程 的 能 力 和 學 到 了 夾 具 設 計 的 基 本 原 理 和 方 法 , 擬 訂 夾 具 設 計 方 案 , 完 成 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設 計 的 能 力 , 培 養(yǎng) 了 我 的 熟 悉 并 運 用 有 關(guān) 手 冊 、 規(guī) 范 、 圖 表 等 技 術(shù) 資 料 的 能 力 , 進 一 步 培 養(yǎng) 了 我 的 識 圖 、 制 圖 、 圖 表 和 編 寫 技 術(shù) 文 件 等 基 本 技 能 , 提 高 了 我 的 思 考 、 解 決 問 題 以 及 創(chuàng) 新 設 計 的 能 力 , 為 以 后 的 設 計 工 作 打 下 了 較 好 的 基 礎 。 在 這 次 設 計 中 我 遇 到 不 少 難 以 解 決 的 問 題 , 比 如 : 夾 具 的 設 計 問 題 、 CAXA 的 繪 圖 問 題 以 及 說 明 書 的 編 寫 問 題 。 通 過 對 這 些 問 題 的 認 識 , 我 知 道 自 己 的 一 些 薄 弱 環(huán) 節(jié) ; 也 通 過 解 決 這 些 問 題 , 我 更 進 一 步 的 對 所 學 專 業(yè) 知 識 的 鞏 固 加 深 。 而 這 些 問 題 讓 我 又 重 新 溫 習 了 書 本 上 的 內(nèi) 容 , 我 明 白 了 不 論 什 么 時 候 不 管 干 什 么 事 總 是 離 不 開 書 本 , 不 管 什 么 時 候 從 書 上 我 們 總 可 以 找 得 到 我 們 想 要 的 東 西 。 書 上 的 東 西 永 遠 是 基 礎 的 , 而 基 礎 正 是 向 更 深 的 領(lǐng) 域 邁 進 , 沒 有 這 個 基 礎 我 們 永 遠 都 不 會 享 受 到 成 功 的 喜 悅 。 所 謂 “溫 故 而 知 新 ”, 在 這 些 知 識 的 基 礎 上 還 明 白 了 許 多 課 本 所 未 涉 及 的 知 識 , 令 人 振 奮 ! 在 這 課 設 的 過 程 中 , 通 過 老 師 的 細 心 指 導 , 在 同 學 的 積 極 幫 助 和 我 的 不 懈 努 力 下 , 我 完 成 了 這 個 重 要 的 課 程 設 計 。 本 次 的 課 程 設 計 , 老 師 要 求 得 很 嚴 格 , 很 感 謝 老 師 對 我 們 辛 勤 的 輔 導 , 也 感 謝 幫 助 我 的 同 學 們 。 遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設 計 16 7 參 考 文 獻 1孟 少 農(nóng) 主 編 .機 械 加 工 工 藝 手 冊 .機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 1991 2 弈 繼 昌 主 編 . 機 械 制 造 工 藝 學 及 夾 具 設 計 . 中 國 人 民 出 版 社 , 1991 3李 益 民 主 編 .機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 .機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 1993 4黃 健 求 主 編 .機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎 .機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2005 5黃 如 林 主 編 .切 削 加 工 簡 明 實 用 手 冊 .化 學 工 業(yè) 出 版 社 , 2004 6田 春 霞 主 編 .數(shù) 控 加 工 工 藝 .北 京 : 機 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2006 7崇 凱 主 編 .機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎 課 程 設 計 指 南 . 化 學 工 業(yè) 出 版 社 , 2006 8 秦 國 華 、 張 衛(wèi) 紅 主 編 機 床 夾 具 的 現(xiàn) 代 設 計 方 法 航 空 工 業(yè) 出 版 社 2006
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CA6140車床輸出軸工藝和鉆2-φ8孔夾具設計[版本2][含高清CAD圖
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車床
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工藝
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