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編號：
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
題 目： 圓形篩蓋注塑模具設(shè)計(jì)
學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院
專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
學(xué)生姓名：
學(xué) 號：
指導(dǎo)教師單位：
姓 名：
職 稱：
題目類型：¨理論研究 ¨實(shí)驗(yàn)研究 t工程設(shè)計(jì) ¨工程技術(shù)研究 ¨軟件開發(fā)
年3月1日
1．畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容、重點(diǎn)和難點(diǎn)等
1.選題背景
近年來，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動(dòng)下，經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。
與其他機(jī)械行業(yè)相比，模具制造業(yè)主要有以下三個(gè)特點(diǎn)：?
? （1）模具不能像其他機(jī)械產(chǎn)品那樣可作為基本定型的商品隨時(shí)都可以在市場上買到。這是因?yàn)槊扛蹦＞叨际轻槍μ囟ǖ乃芰现破返囊?guī)格而產(chǎn)生的，由于塑料制品的形狀、尺寸各異，差距甚大，其模具結(jié)構(gòu)也是大相徑庭，所以模具制造不可能形成批量生產(chǎn)。換句話說，模具是單件生產(chǎn)的。因此，模具的設(shè)計(jì)、制造成本都較高。?
（2）因?yàn)樽⑺苣＞呤菫楫a(chǎn)品中的塑料制品而訂制的，作為產(chǎn)品，除質(zhì)量、價(jià)格等因素之外，很重要的一點(diǎn)就是需要盡快地投放市場，所以對于為塑料制品而特殊訂制的模具來說，其制造周期一定要短。?
（3）模具制造是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，其加工過程集中了機(jī)械制造中的諸多先進(jìn)技術(shù)的部分精華與鉗工技術(shù)的手工技巧，因此要求模具工人具有較高的文化技術(shù)水平，這種技術(shù)工人對模具單件生產(chǎn)方式組織均衡生產(chǎn)來說是非常重要的。
2.主要內(nèi)容
此次題目設(shè)計(jì)為圓形篩蓋注塑模設(shè)計(jì)。主要設(shè)計(jì)內(nèi)容如下：
（1）熟練掌握模具設(shè)計(jì)的相關(guān)軟件和理論知識，利用掌握的相關(guān)軟件和模具設(shè)計(jì)的理論知識進(jìn)行課題的調(diào)研。
（2）根據(jù)所設(shè)計(jì)的題目搜集相關(guān)資料并消化，了解圓形篩蓋零件注塑模設(shè)計(jì)的基本思路與方法。
（3）設(shè)計(jì)一套合格的模具包括確定合理的型腔分布和分型面以及合理的塑件澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)。
（4）設(shè)計(jì)選擇成型零部件凸凹模結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、抽芯機(jī) 構(gòu)、 冷卻系統(tǒng)、模架的選擇、注塑成型的基本參數(shù)以及注塑機(jī)的設(shè)計(jì)選用和校荷。
（5）熟練掌握一門三維軟件并對零件實(shí)體造型；運(yùn)用MoldFlow軟件對塑料一些參數(shù)進(jìn)行模流分析。
（6）通過模擬分析的結(jié)果優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)及相關(guān)參數(shù)，并驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性；繪制模具整體裝配結(jié)構(gòu)圖。
（7）合理選擇尺寸、公差、表面粗糙度和制件材料，繪制的產(chǎn)品圖樣完整，通過對產(chǎn)品的性能分析，完成相關(guān)的模具結(jié)構(gòu)與零件設(shè)計(jì)。
3.重點(diǎn)與難點(diǎn)
（1）對模具型腔數(shù)的確定以及模具結(jié)構(gòu)、分型面和澆注口形式的選擇；
（2）分析塑件的合理性設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)工藝性；
（3）圓形篩蓋內(nèi)表面有螺紋，上表面有79個(gè)小孔，外表面質(zhì)量要求較高；
（4）模具主要尺寸設(shè)計(jì)、強(qiáng)度及剛度的計(jì)算分析；
（5）模具調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的確定、脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)；
（6）保證塑件成型時(shí)無變形，注出的制件表面光滑，無氣泡和其它缺陷，無飛邊或少飛邊。
2． 準(zhǔn)備情況（查閱過的文獻(xiàn)資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實(shí)驗(yàn)條件等）
1.注塑模技術(shù)現(xiàn)狀
國內(nèi)模具現(xiàn)狀，近年來我國通過引進(jìn)國際的先進(jìn)技術(shù)和加工設(shè)備，使塑料模具的制造水平比十年前前進(jìn)了一大步，然而由于基礎(chǔ)薄弱，對引進(jìn)技術(shù)的吸收，掌握，尚有一段距離，而且發(fā)展也不十分平衡。因而，我國塑料模具總體水平也世界先進(jìn)技術(shù)尚有一定差距。目前存在的主要問題是：產(chǎn)品設(shè)計(jì)不夠科學(xué)，模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠精致，模具材料單一，加工工藝簡單，模具價(jià)格偏高，具體表現(xiàn)在：
1） 目前我國從事塑料模具設(shè)計(jì)的人雖然不少，但大多數(shù)專業(yè)知識不夠豐富，沒有受過專門系統(tǒng)的訓(xùn)練，所以高水平的設(shè)計(jì)人員不多；專業(yè)書籍缺乏，沒有一套我國自己的設(shè)計(jì)理論與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，大多數(shù)模具設(shè)計(jì)者都是依靠自己的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)類設(shè)計(jì)新的模具，知識更新很慢。
2）從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上看，我們的設(shè)計(jì)不夠細(xì)致，許多細(xì)節(jié)考慮欠周到，以至于模具壽命不長，特別是冷卻系統(tǒng)和熱流道技術(shù)，在這方面與國外差距更大。
3）從模具材料看，我國的塑料模具鋼起步的時(shí)間還不長，而國際上的塑料模具鋼的品種則有很多可供選擇。目前，我國雖然也有個(gè)別品種諸如預(yù)硬質(zhì)化鋼具有較好的質(zhì)量就，但是應(yīng)用較少，主要是國產(chǎn)鉆頭，端銑刀等切削工件難以切削諸如HRC40等很硬的鋼。
4）從加工工藝水平看，主要是設(shè)備水平不高，專門的設(shè)備使用少，加工出來的模具表面精度很難達(dá)到國外水平，檢測手段落后，模具裝配水平不高，導(dǎo)致容易出現(xiàn)溢料或錯(cuò)位現(xiàn)象。
目前國內(nèi)外模具的發(fā)展現(xiàn)狀，在電子，汽車，點(diǎn)擊，電器，儀器，儀表，家電和通訊等產(chǎn)品中，60%—70%的零部件都要依靠模具成型，目前全世界模具年產(chǎn)值為600億美元，日本，美國等發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)。
2.已查閱的文獻(xiàn)資料
[1] 傅建等．模具制造工藝學(xué)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2004．
[2] 張國強(qiáng)．注塑模設(shè)計(jì)與生產(chǎn)應(yīng)用[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2005．
[3] 杰克·埃弗里．塑料成型方案選擇—設(shè)計(jì)和制品工程師指南[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2004．
[4] 高為國．模具材料[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2004．
[5] 郭廣思．注塑成型技術(shù) [M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2002．
[6] 許鶴峰, 陳言秋．注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社,1999．
[7] 洪慎章．實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)與制造[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2010．
[8] Yan? L．An Intelligent Knowledge-based Plastic Injection Mold Design System[J]． Annual Technical Conference - ANTEC, Conference Proceedings, 2003.
[9] 吳宗澤． 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2002．
[10] 孫錫紅．我國塑料模具發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展建議［J］．電加工與模具， 2010.
[11] 蘇娟華,趙一靜等.飲料瓶坯注射模具的熱流道設(shè)計(jì)[J].成都：塑料工業(yè) ,2000．
3.現(xiàn)有設(shè)備與實(shí)驗(yàn)條件
因?yàn)榇舜蝺H需要設(shè)計(jì)所選的題目，不用加工出成品，故所需的設(shè)備有：
（1）計(jì)算機(jī)一臺；
（2）設(shè)計(jì)軟件（CAXA、Solidworks、Moldflow）
3、實(shí)施方案、進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃及預(yù)期提交的畢業(yè)設(shè)計(jì)資料
1.實(shí)施方案
根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn)，進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過對模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制模具的裝配圖和一系列零件圖，根據(jù)已繪制的模具零件圖，利用三維軟件對零件進(jìn)行三維造型。完成零件的三維造型之后，再對零件進(jìn)行三維裝配，形成完整的模具三維裝配圖。具體實(shí)施方案如下：
（1） 塑件的成型工藝性分析；
（2） 塑件的成型工藝參數(shù)確定；
（3） 確定成型方法、型腔布置及分型面的選擇；
（4） 模架的選擇、選擇澆注系統(tǒng)以及選擇成型設(shè)備和注射機(jī)的校核；
（5） 模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算；
（6） 模具的總體設(shè)計(jì)，模具的裝配示意圖及工作原理。
2.進(jìn)度實(shí)施計(jì)劃
(1)2015年12月至2016年1月接受任務(wù)書、理解消化畢設(shè)任務(wù)書要求并收集、分析、消化資料文獻(xiàn)，根據(jù)畢設(shè)內(nèi)容完成并交開題報(bào)告；
(2)2016年1月至3月徹底消化資料、初步確定成型方案并完成部分外文翻譯；
(3)2016年3月至4月設(shè)計(jì)初稿階段，擬定模具的方案設(shè)計(jì)、總體設(shè)計(jì)及主要零件設(shè)計(jì)并完成總體設(shè)計(jì)圖、部件及零件圖；
(4)2016年4月初至4月末中期工作階段，完善設(shè)計(jì)圖紙、編寫設(shè)計(jì)說明書；
(5)2016年5月至5月中旬終極工作階段，圖紙說明書修改定稿，整理資料準(zhǔn)備答辯。
3．預(yù)期提交資料
(1)兩萬字左右的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書；
(2)不少于四萬字符的指定英文資料翻譯；
(3)二維工程圖：模具裝配圖、非標(biāo)準(zhǔn)零件圖（折合3張以上A0圖紙）。
指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師（簽字）：
2016年3月 日
開題小組意見
開題小組組長（簽字）：
2016年3 月 日
院（系、部）意見
主管院長（系、部主任）簽字：
2016年3月 日
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