液氯鋼瓶(罐車)充裝管理標(biāo)準(zhǔn).doc

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液氯鋼瓶(罐車)充裝管理標(biāo)準(zhǔn)1目的為了規(guī)范液氯充裝作業(yè)，確保液氯充裝過程中鋼瓶（罐車）及操作人員的安全，預(yù)防各類事故發(fā)生，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于液氯充裝過程安全管理。3鋼瓶安全檢查3.1檢查有關(guān)資料及鋼瓶本體3.2新瓶應(yīng)隨帶鋼瓶質(zhì)量合格證；3.3液氯充裝車間應(yīng)對周轉(zhuǎn)瓶本體進行外部檢查。檢查內(nèi)容包括：鋼瓶漆色、字樣清楚；安全附件齊全；瓶內(nèi)余壓、鋼印標(biāo)記識別；在技術(shù)檢驗期限內(nèi)；鋼瓶閥門整修、頂針（閥芯）密封面檢查、皮重檢查；瓶體外觀潔凈、完好無損，確認(rèn)該瓶完全符合規(guī)定方可進行。4罐車安全檢查裝載前，液氯充裝人員須查驗運輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、槽車外觀檢驗及槽車儲槽檢驗證明，準(zhǔn)確掌握液氯槽車的充裝、使用情況，根據(jù)實際情況，液氯充裝人員認(rèn)真填寫槽車檢驗記錄臺帳，達不到相關(guān)安全要求的不予充裝。5充裝安全管理5.1液氯氣瓶的充裝安全5.1.1每班應(yīng)對計量器具檢查校零。充裝用的計量器具應(yīng)由具有計量器具檢驗資質(zhì)的檢驗檢測單位每三個月檢驗一次，計量器具的最大稱量值應(yīng)為常用稱量的1.5-3.0倍。計量器具應(yīng)設(shè)有超裝警報或自動切斷液氯裝置。5.1.2液氯氣瓶的充裝系數(shù)為1.25kg/L，不應(yīng)超裝。5.1.3充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗和檢查記錄應(yīng)完整，內(nèi)容至少應(yīng)包括：氣瓶編號、氣瓶容積、實際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復(fù)稱者姓名或代號、充裝日期，記錄應(yīng)妥善保存、備查。5.1.4氣瓶充裝前應(yīng)有專人對氣瓶逐只進行充裝前的檢查，確認(rèn)完好無缺陷和無異物方可充裝，并做好記錄。氣瓶有以下情況時，不應(yīng)充裝：5.1.4.1顏色標(biāo)記不符合氣瓶顏色標(biāo)志規(guī)定或未對瓶內(nèi)介質(zhì)確認(rèn)的；5.1.4.2鋼印標(biāo)記不全或不能識別；5.1.4.3新瓶無合格證；5.1.4.4超過技術(shù)檢驗期限；5.1.4.5瓶體存在明顯損傷或缺陷，安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定；5.1.4.6瓶閥和螺塞(絲堵)上緊后，螺扣外露不足三扣；5.1.4.7瓶體溫度超過40。5.1.4.8未判明裝過何種氣體及瓶內(nèi)余壓低于0.05MPa以下。5.1.4.9瓶體或瓶閥處沾有油脂或污物，瓶閥外腐蝕嚴(yán)重。5.1.4.10新瓶無檢驗合格證，鋼印標(biāo)識與合格證不符。5.1.4.11新瓶制造廠生產(chǎn)的鋼瓶未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。5.1.4.12瓶體上檢驗鋼印系未經(jīng)批準(zhǔn)的氣瓶檢驗單位。5.1.4.13改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的。5.1.5充裝后的氣瓶應(yīng)復(fù)驗充裝量，兩次稱重誤差不應(yīng)超過允許充裝量的1%。復(fù)稱時應(yīng)換人換衡器。充裝后應(yīng)逐只檢查氣瓶，發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況，應(yīng)妥善處理。5.1.6入庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證應(yīng)注明：瓶號、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)稱人姓名或代號。5.2液氯汽車罐車充裝安全5.2.1充裝前應(yīng)有專人對汽車罐車進行全面檢查，確認(rèn)無缺陷，充裝用裝卸軟管應(yīng)每半年進行一次水壓試驗并有試驗結(jié)果記錄和試驗人員簽字。5.2.2汽車罐車充裝前應(yīng)采用汽車衡核驗罐車的重量，充裝后的罐車應(yīng)再次稱重，其充裝系數(shù)為1.20kg/L，不應(yīng)超裝。5.2.3罐車充裝結(jié)束后，應(yīng)進行下列檢查并認(rèn)真填寫罐車運輸交接單：5.2.3.1關(guān)閉壓力表座閥和緊急切斷閥；5.2.3.2各密封面進行泄漏檢查；5.2.3.3氣、液相閥門加盲板；5.2.3.4檢查封車壓力(不應(yīng)超過環(huán)境溫度下的液氯飽和蒸汽壓力)。5.2.4充裝前后和復(fù)檢的計量值均應(yīng)登記，作為使用期的跟蹤檔案。5.2.5充裝后按規(guī)定填報運輸路單及充裝記錄。5.2.6罐車有以下情況之一時，不應(yīng)充裝：5.2.6.1新罐車無合格證；5.2.6.2超過技術(shù)檢驗期限(包括車輛行駛部分)；5.2.6.3安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定；5.2.6.4車輛行駛部分或罐體部分有缺陷不符合規(guī)定；5.2.6.5罐體溫度超過40；5.2.6.6其他有安全隱患的情況。5.2.7罐車上卸液氯用的壓縮空氣，應(yīng)經(jīng)過干燥處理，保證干燥后空氣含水量低于0.01%。5.2.8罐車液氯卸車完畢后，應(yīng)通過氣相連接管將罐車氣體進行泄壓處理。罐體內(nèi)應(yīng)保留有不少于充裝量0.5%或100kg的余量，且應(yīng)留有不低于0.1MPa的余壓。5.2.9液氯充裝車間應(yīng)負(fù)責(zé)液氯氣瓶和罐車的統(tǒng)一管理，包括統(tǒng)一編號、原始檔案、檢驗周期和周轉(zhuǎn)去向等。6液氯充裝和鋼瓶檢驗資料管理6.1液氯包裝班應(yīng)做好液氯鋼瓶充裝原始記錄、液氯充裝前后驗瓶記錄、液氯鋼瓶復(fù)稱記錄，對每月收集的原始記錄應(yīng)即時安排人員進行整理，并按檢查和充裝的時間分冊按月進行裝訂，并登記歸檔，充裝的原始資料保存日期為一年。6.2液氯鋼瓶技術(shù)資料包括：制造質(zhì)量證明書、制造合格證、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)檢證（若無此證，在質(zhì)量證明書上必須有質(zhì)監(jiān)章）、使用（許可）證書、液氯鋼瓶檢驗記錄、氣瓶檢驗報告書、氣瓶判廢通知書、鋼瓶附件檢查記錄、鋼瓶附件合格證書等由燒堿分廠妥善保管，其保存期限為鋼瓶的一個檢驗周期。7本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核，下發(fā)之日起開始執(zhí)行。第 4 頁 共 4 頁