左配油盤的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與程序編制、斯沃仿真含NX三維及CAD圖.zip
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加工工藝步驟：工序一：下料80mm的棒料，長30mm工序二：車端面、外圓工步1：數(shù)控車加工零件端面和外圓直徑75mm。工步2：掉頭車零件端面，保證零件的厚度為15mm 工序三：鉆孔、銑輪廓、銑槽 工步1：鉆11mm的中心孔 工步2：粗銑零件兩邊缺口、2個圓弧凹槽，底部和側(cè)部留0.2mm精加工余量。 工步3：粗銑30-36mm的整圓凹槽，底部和側(cè)部留0.2mm精加工余量。 工步4：鉆4mm的孔。 工步5：精加工2個圓弧凹槽、兩邊缺口、30-36mm的整圓凹槽。 工序四：去毛刺 工序五：檢驗(yàn) 工序六：入庫 數(shù)控加工刀具卡產(chǎn)品名稱左配油盤零件圖號1補(bǔ)償值/mm備注序號刀具號刀具名稱刀柄型號刀具直徑/mm長度/mm1T111mm麻花鉆BT4011實(shí)測H012T25mm立銑刀BT405實(shí)測H023T32mm立銑刀BT402實(shí)測H034T44mm麻花鉆BT404實(shí)測H04編制審核批準(zhǔn)共1頁第1頁機(jī)械加工工藝過程卡工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備1備料下料80mm的棒料，長30mm鋸床2數(shù)控車車端面、外圓數(shù)控車床3數(shù)控銑鉆孔、銑輪廓、銑槽數(shù)控銑床4鉗工去毛刺，矯正死角鉗工工具5鉗工精修全面按圖紙要求6檢測測量各部分尺寸、形狀精度檢測數(shù)控加工工序卡工序卡片產(chǎn)品名稱或代號零件名稱材料程序號左配油盤 O0001工序號工序名稱夾具使用設(shè)備車間三三爪自定心卡盤數(shù)控機(jī)床數(shù)控基地工步號工步內(nèi)容刀具號進(jìn)給速度(mm/min)主軸轉(zhuǎn)速(r/min)背吃刀量（mm）三1鉆11mm的中心孔T0150100012粗銑零件兩邊缺口、2個圓弧凹槽，底部和側(cè)部留0.2mm精加工余量。T02120035000.53粗銑30-36mm的整圓凹槽，底部和側(cè)部留0.2mm精加工余量。T02120035000.54鉆4mm的孔。T0315005015精加工2個圓弧凹槽、兩邊缺口、T02100040000.256精加工30-36mm的整圓凹槽。T0480050000.25編制 審核 共1頁第1頁
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編號：5813316
類型：共享資源
大?。?span id="w3p3jr2" class="font-tahoma">9.23MB
格式：ZIP
上傳時間：2020-02-08
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油盤
數(shù)控
加工
工藝
設(shè)計(jì)
程序
編制
仿真
NX
三維
CAD
- 資源描述：
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左配油盤的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與程序編制、斯沃仿真含NX三維及CAD圖.zip,油盤,數(shù)控,加工,工藝,設(shè)計(jì),程序,編制,仿真,NX,三維,CAD
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