柴油發(fā)動機曲柄專用銑床液壓系統(tǒng)設(shè)計含4張CAD圖.zip
柴油發(fā)動機曲柄專用銑床液壓系統(tǒng)設(shè)計含4張CAD圖.zip,柴油發(fā)動機,曲柄,專用,銑床,液壓,系統(tǒng),設(shè)計,CAD
一、選題依據(jù)
1、研究領(lǐng)域
機械制造及自動化——流體傳動與控制
2、論文(設(shè)計)工作的理論意義和應(yīng)用價值
組合機床在當(dāng)今世界上的裝備制造業(yè)之中已經(jīng)占有了非常重要的地位,成為機械加工行業(yè)的主要設(shè)備的其中之一,受到的關(guān)注越來越多,并且使用的范圍越來越廣泛。
柴油發(fā)動機曲柄加工專用銑床是一種專門為柴油發(fā)動機曲柄加工而設(shè)計的機床。它的存在可以大大的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本,解放大量的勞動力,對產(chǎn)品的質(zhì)量也會有一定的保證。
柴油發(fā)動機曲柄專用銑床的驅(qū)動系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng),液壓傳動與機械傳動、電氣傳動相比具有許多特殊的優(yōu)點,其應(yīng)用已經(jīng)涉及20 多個專業(yè)領(lǐng)域的不同場合。液壓傳動系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各種機床的設(shè)計當(dāng)中,所以我們此次為本機床進行液壓系統(tǒng)的設(shè)計具有較高的可行性和實用價值。
現(xiàn)在,社會生產(chǎn)的主要發(fā)展方向是機械化生產(chǎn),隨著工業(yè)技術(shù)的日益進步, 組合機床中專用銑床液壓系統(tǒng)也有了長足的進步,并且也得到了廣泛的應(yīng)用。特別是在全國各老工業(yè)基地的改造,大力發(fā)展機械制造業(yè),也更加突出了這門技術(shù)的重要性。
3、目前研究的概況和發(fā)展趨勢
組合機床是我國目前社會生產(chǎn)發(fā)展所不可缺少的一環(huán),所以它的技術(shù)在我國發(fā)展較快,整個中國的機械制造業(yè)都有著它的身影。而專用銑床作為組合機床的一種,在我國也得到了良好的發(fā)展。目前我國的銑床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已經(jīng)得到了很大的進步,擁有不小的成就,但是還是存在很多問題阻礙它的進步,我國在銑床產(chǎn)業(yè)的制造工藝水平上與國外相比還是有著不小的距離,這使得其在核心運行部件的技術(shù)水平和運行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機床的可靠性上有著不小的缺陷, 與國外差距較大。例如目前我國鉆銑床的整體技術(shù)水平是鉆孔精度可以達到±
0.1mm,電主軸最高轉(zhuǎn)速可以達到 80000r /min,但是一般來說大部分在 50000r
/min 左右。鉆孔直徑在 0.3 mm~6.0 mm 之間,系統(tǒng)分辨率在 0.001 mm 左右,加工幅面在 460 mm×610 mm 之間,傳動方式普遍采用了較為先進的滾珠絲杠。但是與全球幾家馳名的廠家所銷售使用的產(chǎn)品相比還是有著不小的距離。
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目前, 液壓傳動系統(tǒng)分別在實現(xiàn)高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、長壽命、高度集成化、小型化與輕量化、一體化和執(zhí)行件柔性化等方面取得了長足的進步。同時 , 由于與微電子技術(shù)密切配合 , 能在盡可能小的空間體積內(nèi)傳遞盡可能大的功率并且能夠精確的控制 ,從而更使得液壓傳動系統(tǒng)在各個行業(yè)中發(fā)揮出了巨大的作用。
現(xiàn)在,液壓傳動技術(shù)還在繼續(xù)高速發(fā)展,例如工作介質(zhì)方面正在研究使用水作為工作介質(zhì),還有電流變液,磁流變液等工作介質(zhì)也在研究中。工作效率方面主要是解決泄露問題,提高密封件產(chǎn)品的質(zhì)量及密封系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用方面為主要發(fā)展目標(biāo)。傳動方面,目前在強電方面采用變頻電機與液壓定量泵結(jié)合將是一個可取的方向??刂品矫?,CANBUS I CANNET 可能將會廣泛應(yīng)用于下一代液壓系統(tǒng)的控制。此外,還有材料方面以及故障自動檢測方面都是主要的發(fā)展方向。
二、論文(設(shè)計)研究的內(nèi)容
1.重點解決的問題
柴油機曲柄專用銑床液壓系統(tǒng)設(shè)計
2. 擬開展研究的幾個主要方面(論文寫作大綱或設(shè)計思路)
(1)根據(jù)用戶加工要求,制定切實可行的方案;
(2)工作臺進給控制系統(tǒng)液壓系統(tǒng);
(3)進行運動參數(shù)設(shè)計;
(4)結(jié)構(gòu)設(shè)計,要求繪制機床總圖、主軸部件圖、工件臺部件圖及部分零件圖, 總圖紙量為四張以上0號圖;
(5)對機床個部分進行校核,完善設(shè)計;
(6)總結(jié)完成的所有工作,并對本設(shè)計的應(yīng)用前景及下一步深入工作進行展望。
3.本論文(設(shè)計)預(yù)期取得的成果
(1)根據(jù)機床動作需求,確定液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計方案。
(2)進行參數(shù)設(shè)計,液壓系統(tǒng)圖設(shè)計。
(3)繪制泵站、集成系統(tǒng)的設(shè)計圖,部件圖及零件圖。
(4)對系統(tǒng)性能進行必要的校核。
(5)考慮計算機輔助設(shè)計方案。
(6)編寫設(shè)計說明書一份。
三、論文(設(shè)計)工作安排
1.擬采用的主要研究方法(技術(shù)路線或設(shè)計參數(shù));
技術(shù)路線:實習(xí)、調(diào)研→擬定總體設(shè)計方案→運動參數(shù)設(shè)計→液壓系統(tǒng)總體設(shè)計
→液壓元件的選擇→機床總體設(shè)計→繪制液壓系統(tǒng)圖、機床總圖、各部分零件圖→ 計算機控制方案→完成設(shè)計說明書
技術(shù)參數(shù):
工作臺進給缸
規(guī)格
Φ50/Φ22mm×400mm(1 個)
最大工作壓力
4MPa
速度
快進
4m/min
工進
500mm/min
快退
4m/min
流量
快進
7.85L/min
工進
0.98L/min
快退
6.33L/min
定位缸
規(guī)格
Φ32/Φ18mm×20mm
夾緊工作力
2~4MPa
速度
夾緊
50mm/min
松開
50mm/min
流量
夾緊
4.82L/min
松開
3.30L/min
容積
夾緊
32mL
松開
22mL
夾緊缸
同定位缸
液壓泵
PVK08EH14
0C2Z 葉片泵帶負載傳感和壓力補償功能
允許最大工作壓力
14MPa
實際使用壓力
4MPa
排量
8.3mL/r
功率
1.5kW
轉(zhuǎn)速
1400r/min
最大流量
11.62L/min
2.論文(設(shè)計)進度計劃
第 1 周:布置題目,進行題目調(diào)研,查找相關(guān)文獻
第 2 周:開始撰寫開題報告,進行外文文獻的翻譯
第 3 周:與指導(dǎo)教師溝通,完成開題報告初稿,
第 4 周:進行開題答辯。
第 5 周:在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上進行課題的方案設(shè)計,
第 6 周:繼續(xù)探討合理的設(shè)計方案
第 7 周:進行課題的整體設(shè)計,繪制設(shè)計總圖
第 8 周:進行液壓系統(tǒng)設(shè)計,繪制液壓系統(tǒng)圖
第 9 周:進行液壓系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計,繪制液壓部件及零件圖
第 10 周:選擇液壓系統(tǒng)元件
第 11 周:進行液壓系統(tǒng)性評估計算
第 12 周:開始進行設(shè)計說明書的撰寫
第 13 周:完成設(shè)計說明書的撰寫
第 14 周:制作答辯文件,準(zhǔn)備畢業(yè)答辯
四、需要閱讀的參考文獻
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附:文獻綜述
文獻綜述
組合機床在當(dāng)今社會起著舉足輕重的作用,它使我們在生產(chǎn)中可以更方便的生產(chǎn)想要的產(chǎn)品,數(shù)控技術(shù)可以節(jié)約大量的生產(chǎn)力,使我們用最少的人力生產(chǎn)出最多的商品。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對機械產(chǎn)品提出了高精度,高復(fù)雜性的要求,這對機床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求,而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。組合機床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機床。它不僅解決了以上問題,還帶來了更多的功能,這使我們在應(yīng)用時可以更加的得心應(yīng)手,為我們的生產(chǎn)帶來更多的方便。
通過《立式回轉(zhuǎn)工作臺式組合機床液壓系統(tǒng)設(shè)計》一文我學(xué)到了液壓系統(tǒng)所用液壓閥均可采用疊加式閥,它具有體積小、裝配容易簡單、各個元部件件之間可以實現(xiàn)無管連接等優(yōu)點??梢栽诹髁恳筝^小的液壓系統(tǒng)中使用。系統(tǒng)的各個支路可以通過使用單向節(jié)流閥及節(jié)流閥來控制壓力干涉現(xiàn)象。蓄能器則能夠在系統(tǒng)中預(yù)防工作轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)過程中突然斷電而導(dǎo)致的工作臺轉(zhuǎn)臺錯位的問題。
通過《基于 Simulink 組合機床液壓系統(tǒng)設(shè)計與仿真》我學(xué)到了以前的液壓系統(tǒng)的設(shè)計一般是根據(jù)設(shè)計者的經(jīng)驗使用真實的液壓系統(tǒng)元件構(gòu)建一個真實的液壓系統(tǒng),然后在這個系統(tǒng)上進行實驗,研究系統(tǒng)參數(shù)對系統(tǒng)動態(tài)特性的影響來檢驗液壓系統(tǒng)的設(shè)計是不是合理的。但是這種方法過于麻煩耗時,且系統(tǒng)的精度較低。所以我們可以采用 simulink 對設(shè)計好的液壓控制系統(tǒng)進行模擬仿真,這樣就不用構(gòu)建真實的液壓系統(tǒng)便可獲得液壓系統(tǒng)的一系列相關(guān)的參數(shù)。
通過《幾例專用銑床液壓系統(tǒng)的故障處理與分析》我學(xué)會了幾種具體液壓系統(tǒng)故障時分析原因以及排除故障的方法。例如,出現(xiàn)橫向進給液壓缸進給時低速爬行現(xiàn)象時,可以通過兩種方法解決,一種是將節(jié)流閥換成微量節(jié)流閥,另一種是將節(jié)流閥換成調(diào)速閥,以為它的速度比之更加穩(wěn)定,但是具體使用哪一種方法要根據(jù)實際情況進行計算來確定,文中經(jīng)過計算后,得到了微量節(jié)流閥的最大流量不能滿足實際的液壓缸快速進給速度的結(jié)論,所以采用了第二種方法。
通過《臥式單面多軸鉆孔組合機床液壓系統(tǒng)的設(shè)計》 我知道了液壓系統(tǒng)中實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動的方法很多,其中有①液壓缸加齒輪齒條;②齒輪缸;③液壓馬達;
④擺動缸等。擺動缸,顧名思義,他只能實現(xiàn)主軸的擺動而不能旋轉(zhuǎn)。齒輪缸, 一般不推薦使用。液壓缸加齒輪齒條和液壓馬達應(yīng)用廣泛,是市場上的標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品,方便使用和購買。
《臥式雙面銑削組合機床液壓系統(tǒng)設(shè)計》一文在液壓系統(tǒng)設(shè)計的計算方面非常完整,尤其是液壓系統(tǒng)的元件選擇部分和液壓系統(tǒng)溫升驗算部分而我在進行自己的液壓系統(tǒng)的設(shè)計時計算部分的步驟以及整體的過程可以對比這篇文獻來進行,而其使用的公式以及計算方法對我自己的設(shè)計也很有幫助。
《一種組合機床液壓系統(tǒng)的設(shè)計》一文中主要進行了加工零件的工藝分析, 從而確定了液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)。然后根據(jù)已經(jīng)確定的液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)過程來繪制液壓系統(tǒng)的原理圖。由于我所設(shè)計的銑床液壓系統(tǒng)是柴油發(fā)動機曲柄專用銑床的液壓系統(tǒng),所以也需要進行加工零件的工藝分析,而此方面可以參照此文進行,對我的幫助很大。
《專用銑床液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計方法探究》中根據(jù)具體的實際要求列舉了一種專用銑床液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計方法,首先進行工況分析,其次進行液壓缸參數(shù)確定,然后進行元件的選擇,最后進行性能驗算。而元件選擇部分是主要內(nèi)容,
因為這一部分需要有依據(jù)的選擇大量的液壓元件,所以此部分需要進行大量的計算分析,最后確定所選擇的液壓元件。
《專用銑床液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計研究》主要是根據(jù)現(xiàn)有的舊專用銑床的工作要求提出的設(shè)計要求進行設(shè)計,對比實物進行工況分析,確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù),擬定液壓系統(tǒng)原理圖,選擇液壓元件,并驗算液壓系統(tǒng)性能。對于提高自己的分析能力很有幫助。
《專用銑床液壓傳動系統(tǒng)圖的設(shè)計》組要介紹了液壓系統(tǒng)的原理圖的繪制方法,在進行液壓系統(tǒng)的工況分析時畫出液壓缸的負載圖和速度圖,然后根據(jù)這兩個圖確定液壓缸在不同工作階段的壓力、流量和功率值,再根據(jù)之前的元件選擇部分所選擇的液壓元件將其組合在一起,畫出液壓系統(tǒng)的原理圖。
組合機床是一種專門適用于特定零件和特定工序加工的機床,是組成自動化生產(chǎn)線不可或缺的機床類型。通過此次的設(shè)計我對組合機床有了更為清晰的認識,液壓系統(tǒng)在我們的日常生活中有著非常多的應(yīng)用,而組合機床液壓系統(tǒng)更是應(yīng)用比較廣泛的一個。而我在進行文獻的查閱時也找到了非常多的關(guān)于這方面的文獻資料,這無疑是對我的設(shè)計提供非常大的幫助,同時也為我之后的設(shè)計打下了一個堅實的基礎(chǔ),使我之后的設(shè)計可以順利的進行。
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