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畢業(yè)設計（論文）中期報告
題目： 加熱器底座塑料模具設計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級
姓 名
學 號
導 師
2013年3月20日
1. 設計（論文）進展狀況
1.1本次設計的塑料件為一長方形半封閉樣式的加熱器底座，產品特點為：底座必須棱廓分明且外表面光滑，底部有兩個空心圓柱，頂部有兩個不規(guī)則柱孔且對稱分布，兩側壁有圓孔，分模時要考慮側向抽芯，最后要求外表無明顯澆口痕跡；座體內部不規(guī)則柱體要求與側壁之間光滑過度，在結構設計時需整體考慮模具的合理性。
圖1 加熱器底座零件二維圖
圖2 加熱器底座零件三維圖
1.2在開題的基礎上進行了部分零件的計算和設計，已調整了結構方案，修改了零件圖的不合理結構，并進一步的完成了模具裝配草圖的繪制。
1.3通過計算塑料件的體積及查閱相關模具設計手冊完成了注塑機的選擇。選型為：G54-S-200/400型。相關參數(shù)如下：
理論注射量： 200/400cm3 最大注射面積：645cm2
最大模具厚度：406mm 鎖模力： 2540KN
最小模具厚度：165mm 定位孔直徑： 125mm
模板行程: 260mm 拉桿空間： 290×368mm
噴嘴球半徑： 18mm 噴嘴孔徑： 4mm
1.4確定主流道、分流道的形式和尺寸。其澆口套的尺寸如圖3所示。
分流道截面形狀及尺寸如圖4所示。
圖3澆口套形式與尺寸 圖4 分流道截面形狀
1.5確定模腔數(shù)量及其排列方式、澆口形式。
加熱器底座的尺寸不太大，為了降低注射成本，根據所選注塑機的注射量，采用一模兩型腔的模具。為了滿足較高的外觀要求，確定采用側澆口。其選用的側澆口結構形式如圖5所示。
圖5 側澆口結構形式
1.6計算并校核型腔部分的強度和剛度，根據圓形端蓋的高度確定型腔板的側壁厚度，型芯固定板的厚度。并確動模板、頂出板，支塊厚度及其模具安裝方法。
1.7完成了對模具工作部分尺寸進行設計計算。
1.8完成了模具零件結構設計。比如：導柱、導套、拉料桿、復位桿、頂
桿、滑塊、推板導柱導套等等。
1.9初步繪制模具裝配圖如圖6所示。
圖6 模具裝配圖
2. 存在問題及解決措施
2.1未考慮到模具冷卻問題。
解決措施：在模具內添加了冷卻系統(tǒng)。
2.2中間型芯的固定存在問題，未限制周向轉動。
解決措施：在老師的指導下，查閱了相關手冊，在動模固定板和型芯的交界處安裝騎縫螺釘，防止其周向轉動。
3. 后期工作安排
12周－13周：完善模具結構裝配圖，并完成所有零件圖的繪制工作。
14周－15周：完成模具零件的選材、工藝規(guī)程的編制。
16周－17周：對所有圖紙進行校核，編寫設計說明書，所有資料提請指導教師檢查。
18周：準備答辯；
指導老師簽字：
年 月 日