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畢業(yè)設計(論文)開題報告
題目:加熱器底座塑料模具設計
系 別 機電信息系
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
班 級
姓 名
學 號
導 師
2012年12月24日
1.畢業(yè)設計(論文)綜述(題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況)
1.1題目背景與研究意義:
我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個多世紀,有了很大發(fā)展,模具水平有了較大提高,尤其是塑料模具發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。本設計題目涉及目標均為工程實際零件,通過對塑件的實體測繪,完成基本參數(shù)的采集,然后運用《塑料模具設計》《塑料成型工藝》等知識,指導學生利用CAD等軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設計,并進行相關(guān)的計算。本設計旨在鍛煉學生在技術(shù)應用能力上達到培養(yǎng)目標的基本要求,在塑料成型工藝與塑料模具設計技術(shù)方面得到全面提高。
1.2 國內(nèi)外相關(guān)研究情況:
塑料模具增長迅速,比重不斷提高。目前,塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%,在未來模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其他模具。模具的精度將越來越高。10年前精密模具的精度一般為5微米,現(xiàn)已達到2-3微米,1微米精度的模具也將上市。多功能復合模具將進一步發(fā)展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外,還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務,對鋼材的性能要求越來越高。熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發(fā)展,氣輔模具及適應高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。標準件的應用將日益廣泛。模具標準化及模具標準件的應用將極大地影響模具制造周期,還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本??焖俳?jīng)濟模具的前景十分廣闊。以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快,塑料模具的比例將不斷增大。由于機械零件的復雜程度和精度的不斷提高,對塑料模具的要求也越來越高。模具技術(shù)含量將不斷提高。
2.本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
2.1主要內(nèi)容:
2.1.1 本設計是以工程實際零件——加熱器底座塑料模具設計為對象,用于電熱器元件的固定支撐放置,該零件一邊有橫向側(cè)孔,必須考慮測抽芯機構(gòu)才能完成,因此需要學生充分運用所學知識進行模具結(jié)構(gòu)設計;
2.1.2 確定模具的設計方案,進行整體設計;
2.1.3 主要部件設計計算及校核;
2.1.4 繪制塑料件零件圖與模具裝配圖;
2.1.5編寫設計說明書。
2.2研究方法和步驟:
本設計題目涉及目標均為工程實際零件,通過對塑件的實體測繪,完成基本參數(shù)的采集,然后運用《注塑模具設計》、《塑料模具設計》、《塑料成型工藝》等知識,利用AutoCAD和Pro/E或soildworks等軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設計,并進行相關(guān)的校核計算,完成包括選材熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。本設計旨在鍛煉我們在專業(yè)技術(shù)應用能力上達到培養(yǎng)目標的基本要求,在塑料成型工藝與塑料模具設計技術(shù)方面得到全面提高。
圖1.加熱器底座零件圖
2.3擬采用的研究方案:
方案一:選用臥式注射機,壓塊加螺釘固定,澆注系統(tǒng)選用側(cè)澆口;
方案二:選用立式注射機,螺釘固定,澆注系統(tǒng)選用點澆口。
方案比較:臥式注射機適合于高速化生產(chǎn),模具裝拆及調(diào)整容易,采用螺釘加壓塊固定更加安全,側(cè)澆口形狀簡單,尺寸容易掌握。綜上所述,初步選用方案一。
3.本課題研究的重點及難點,前期已開展工作
3.1本課題研究的重點及難點:
此制品用于電熱器元件的固定支撐放置。制品材料為:ABS(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物),此材料有良好的耐化學腐蝕、表面硬度、加工性和染色性。制品的壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小。ABS有較強的抗沖擊強度,且在低溫下也不迅速下降。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性,易于成型加工,經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。
此制品是批量生產(chǎn),所以我將設計一套塑料成型模具。在設計模具時需要考慮制品的一些特點。制品的主要特點是該零件一邊有橫向側(cè)孔,兩側(cè)有兩個上下通孔,且上下孔形狀不規(guī)則,注塑時很復雜。塑件的尺寸精度有一定的要求,外型需光潔不得有劃傷,總體尺寸大小適中。取塑件的最大截面為分型面,底座上面的左右小孔和主體上左右相同的不規(guī)則通孔需要抽芯。開模后,塑件包緊動模型芯的力比較大,采用推管推出,推出力比較平穩(wěn),塑件不易發(fā)生變形。
3.2前期已開展工作:
3.2.1已簡單查閱了資料,對注塑模具設計的流程有了一定的了解;
3.2.2已對塑件結(jié)構(gòu)有了了解,并繪制了CAD圖。
4.完成本課題的工作方案及進度計劃(按周次填寫)
第1周:查閱和收集資料,初步了解課題;
第2-4周:塑件結(jié)構(gòu)分析與繪制,初步計劃了設計方案,完成開題報告;
第5-8周:澆注系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)的選擇和尺寸計算,完成中期報告;
第9-12周:繪制裝配圖及零件圖;
第13-14周:編寫論文;
第15周:提交論文并進行終期答辯。
參考文獻
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5.指導教師意見(對課題的深度、廣度及工作量的意見)
指導教師:
年 月 日
6.所在系審查意見:
系主管領(lǐng)導:
年 月 日