牛頭刨床推動架的機(jī)械加工工藝及鉆下端φ16孔夾具設(shè)計[版本2][帶三維、CAD圖紙、設(shè)計說明書]

【溫馨提示】壓縮包內(nèi)含CAD圖有下方大圖片預(yù)覽，下拉即可直觀呈現(xiàn)眼前查看、盡收眼底縱觀。打包內(nèi)容里dwg后綴的文件為CAD圖，可編輯，無水印，高清圖，壓縮包內(nèi)文檔可直接點(diǎn)開預(yù)覽，需要原稿請自助充值下載，所見才能所得，請見壓縮包內(nèi)的文件及下方預(yù)覽，請細(xì)心查看有疑問可以咨詢QQ：11970985或197216396 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 題目： 推動架零件機(jī)械加工工藝以及專用夾具設(shè)計 系 別 機(jī)電信息系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 班 級 姓 名 學(xué) 號 導(dǎo) 師 2012年12月23日1.畢業(yè)設(shè)計（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內(nèi)外相關(guān)研究情況）1.1題目背景和研究意義機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，對生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來越高的要求，也就對機(jī)械加工工藝等提出了要求1。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于零件的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件不同，針對某一零件，往往不是單獨(dú)在一種機(jī)床上用某一種加工方法就能完成的，而是需要經(jīng)過一定的工藝過程。因此，我們不僅要根據(jù)零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來。2機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證3。夾具是能夠使產(chǎn)品按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝置，它主要用于保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量、減輕勞動強(qiáng)度、輔助產(chǎn)品檢測、展示、運(yùn)輸?shù)?。夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。在當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求下，企業(yè)對夾具的設(shè)計及制造提出了更高的要求5。工件的工藝分析及夾具設(shè)計是工藝工程師必備的專業(yè)素質(zhì)。本課題的目的是通過完成畢業(yè)設(shè)計，使學(xué)生掌握機(jī)械加工的流程，對培養(yǎng)學(xué)生盡早成為合格工藝工程師具有重要的實(shí)踐意義。6我還認(rèn)為這次“推動架零件機(jī)械加工工藝以及專用夾具的設(shè)計”的畢業(yè)設(shè)計是完成了大學(xué)全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用。我希望通過這次畢業(yè)設(shè)計使我的專業(yè)知識、技能有進(jìn)一步的提高，鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為自己以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。1.2國內(nèi)外相關(guān)研究情況1.2.1發(fā)展歷史 夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個階段:第一階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這時夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是使加工過程加速和趨于完善。第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生了變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們越來越認(rèn)識到夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對夾具引起了重視。第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。71.2.2發(fā)展現(xiàn)狀、趨勢制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，隨著以計算機(jī)技術(shù)為主導(dǎo)的現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，以“時間驅(qū)動”為特征的市場競爭、產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快、商品需求的多樣化、用戶素質(zhì)的提高等使制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)，特別像推動架這樣不規(guī)則零件的加工就出現(xiàn)了一些問題，在現(xiàn)階段像推動架的加工還沒有達(dá)到現(xiàn)代自動化的水平。8在現(xiàn)代的中小批量生產(chǎn)中，它的加工工藝還需用人工畫線的方法來保證其精度，而對工件的裝夾也是通過人工的方法進(jìn)行的。因此目前我國對推動架加工還處于效率低、成本高的階段。9隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)張，對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流。為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢，必然對機(jī)床夾具提出了更高的要求。10特別像推動架零件的加工還處于落后的階段。在今后的發(fā)展過程中，應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。11在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精度、高效、模塊組合、通用、經(jīng)濟(jì)等方向發(fā)展。122.本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施2.1主要內(nèi)容： a. 對所給零件進(jìn)行工藝分析，并建立該零件三維模型，設(shè)計該零件毛坯 b. 所給零件的工藝分析，計算、編寫加工工藝，有數(shù)控工序的并編寫數(shù)控代碼 c. 設(shè)計1-2個工序的機(jī)床夾具，有定位分析（自由度）、夾具的定位誤差計算等內(nèi)容 d. 繪制各夾具的裝配圖及部分零件圖；要求各夾具設(shè)計合理，符合工程實(shí)際2.2研究方法、步驟 a. 分析推動架零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) b. 對推動架零件進(jìn)行工藝分析 c. 確定毛坯種類、余量及毛坯尺寸 d. 定制推動架加工的工藝過程 e. 確定切削用量及基本工時 f. 夾具設(shè)計3.本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作3.1本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)13制定零件的機(jī)械加工工藝路線，包括：制定工藝路線，選擇定位基準(zhǔn)，選擇機(jī)床及其工、夾、量、刃具，確定加工余量及工序間尺寸與公差、確定切削用量。夾具設(shè)計，包括：確定設(shè)計方案，繪制裝配圖和部分零件圖，選擇定位元件、計算定位誤差、計算夾緊力，說明其原理及操作方法。3.2前期已開展工作 a. 明確設(shè)計要求，查閱、收集相關(guān)資料為設(shè)計做好準(zhǔn)備 b. 完成了零件的二維圖、三維實(shí)體圖的繪制，見下圖3.1 、圖3.2 圖3.1 零件二維圖 圖3.2 三維實(shí)體圖 c. 對零件進(jìn)行了工藝分析，初步制定了工藝路線方案14 工藝加工方案一:工序I 銑32mm孔的端面工序II 銑16mm孔的端面 工序III 銑32mm孔和16mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個端面 工序IV 銑深9.5mm寬6mm的槽 工序V 車10mm孔和16mm的基準(zhǔn)面 工序VI 鉆10mm和鉆、半精鉸、精鉸16mm孔，倒角45 工序VII 鉆、擴(kuò)、鉸32mm，倒角45 工序VIII 鉆、半精鉸、精鉸16mm,倒角45 工序 鉆螺紋孔6mm的孔，攻絲M8-6H 工序 鉆6mm的孔，锪120的倒角 工序 拉溝槽R3 工藝路線方案二: 工序I 銑32mm孔的端面工序II 銑16mm孔的端面工序III 銑32mm孔和16mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個端面工序IV 銑深9.5mm寬6mm的槽工序V 車10mm孔和16mm的基準(zhǔn)面工序VI 鉆、擴(kuò)、鉸32mm，倒角45工序VII 鉆10mm和鉆、半精鉸、精鉸16mm孔，倒角45工序VIII 鉆、半精鉸、精鉸16mm,倒角45工序 鉆螺紋孔6mm的孔，攻絲M8-6H工序 鉆6mm的孔，锪120的倒角工序 拉溝槽R3 工藝方案的比較與分析 上述兩個工藝方案的特點(diǎn)在于：兩個方案都是按加工面再加工孔的原則進(jìn)行加工的。方案一是先加工鉆10mm和鉆、半精鉸、精鉸16mm的孔，然后以孔的中心線為基準(zhǔn)距離12mm加工鉆、擴(kuò)、鉸32mm,倒角4515，而方案二則與此相反，先鉆、擴(kuò)、鉸32mm,倒角45，然后以孔的中心線為基準(zhǔn)距離12mm鉆16mm的孔，這時的垂直度容易保證，并且定位和裝夾都很方便.因此，選擇方案二是比較合理的。 d. 夾具的初步設(shè)計 初步打算設(shè)計鉆零件下方16mm的孔時所用的夾具 由于公差要求較低，因此本設(shè)計的重點(diǎn)應(yīng)在加緊的方便與快速性上16。出于定位簡單和快速的考慮，選擇孔32和端面為基準(zhǔn)定位，側(cè)面加定位銷輔助定位，使工件完全定位17。再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。4.完成本課題的工作方案及進(jìn)度計劃（按周次填寫） 進(jìn)度安排： 第1周第3周：熟悉課題，查閱資料，完成基礎(chǔ)知識的積累；運(yùn)用AutoCAD、 Pro/E 軟件繪制零件的二維圖和三維圖，完成開題報告 第4周第6周：典型工件的工藝分析，計算、編寫工件的加工工藝 第7周第8周：各夾具的設(shè)計計算，定位分析，設(shè)計中存在的問題 第9周：中期檢查 第10周第13周：繪制各夾具的裝配圖、部分零件工程圖 第14周第15周：完成畢業(yè)論文 第16周：答辯5 指導(dǎo)教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 6 所在系審查意見： 系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日6參考文獻(xiàn)1 趙家其. 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 M . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.2 盧秉恒. 快速響應(yīng)制造，迎接21世紀(jì)的制造方式 C . 97年海峽兩岸五所交大學(xué)術(shù) 交流會.3 Leo Alting.Manufacturing Engineering Processes M .2nd ed.Boca Raton,FL,U,1994. 4 李宏. 機(jī)械加工工藝手冊 M . 北京：北京出版社，1990.5 IF TOMM International Micromechamion Symposium.The Centennial Memorial Hall C . Tokyo Institute of Technology,TOKYO:1993. 6 Serope Kalpakjian. Manufacturing Engineering and Technology M . USA:Prentice Hall, 2001.7 蔡建國. 成組工藝的發(fā)展現(xiàn)狀與瞻望 J . 磨床與磨削，1980（2）：25-27.8 Alex Alblas , Hans Wortmann. Impact of product platforms on lean production systems: evidence from industrial machinery manufacturing. J . IJTM,2012 (2):69-71.9 何天才. B665牛頭刨床自動進(jìn)給 J . 機(jī)械工人冷加工，1994（9）：34-36.10 白婕靜，萬宏強(qiáng). 機(jī)械制造工程學(xué)課程設(shè)計 M . 北京：兵器工業(yè)出版社，2008.11 廖念釗，古瑩蓭，莫雨松. 互換性技術(shù)與測量 M . 北京：中國計量出版社，2007.612 史全富. 金屬切削手冊 M . 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000.13 陳家芳. 實(shí)用金屬切削加工工藝手冊 M . 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2005.14 盧秉恒. 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) M . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2012. 15 葛樹才，鄒卓. 牛頭刨床棘輪推動架的制造 J . 機(jī)械制造，2001（5）：32-33. 16 孫麗媛. 機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo) M . 北京：冶金工業(yè)出版社，2002.17 孟少龍. 機(jī)械加工工藝手冊 M . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991. 18 濮良貴，紀(jì)名剛. 機(jī)械設(shè)計 M . 北京：高等教育出版社，2010.