鄂式破碎機設計【含CAD高清圖紙和說明書】
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鄂式破碎機隨著礦山行業(yè)的飛速發(fā)展是在近幾年才開始的,礦山設備行業(yè)也逐漸被帶動起來,以前在礦山行業(yè)還沒有發(fā)展到一定規(guī)模,選礦廠,選煤廠等行業(yè)一般用來破碎的設備都是中小型的,也是近幾年來也慢慢由于各個行業(yè)的生產能力逐漸增長,這種成產能力已經跟不上生產需要的,許多單位以及廠家對大型破碎設備,礦石設備的呼聲越來越強烈。逐漸大型顎式破碎機(大型鄂式破碎機)也就應運而生了。鄂式破碎機簡稱鄂破,該系列產品具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。鄂破機(顎破機)廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。 在礦山設備中,大型的顎式破碎機,反擊式破碎機的生產能力是顯而易見的,這種高能耗,高礦石吞吐量的破碎機一般都用在大型礦石,選煤廠等行業(yè)的破碎,目前的大型顎破9001200的大型破在河南沒有幾家能夠生產。該型鄂式破碎機是我公司的主打產品之一,尤其在設計和生產大型鄂式破碎機不論從技術工藝方面來講,還是從生產能力方面來講,在國內外已處于絕對領先水平。該機主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料,分粗破和細破兩種。該系列產品規(guī)格齊全,其給料粒度為125mm750mm,是初級破碎首選設備。鄂式破碎機(鄂破)廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化等行業(yè),它所應用的范圍非常的廣泛。 鄂式破碎機工作時候,動顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機構的連桿,由偏心軸的偏心直接驅動,動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的后壁上。當偏心軸旋轉時,動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線(半徑等于偏心距),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。由于這種機械中動顎上各點的運動軌跡比較復雜,故稱為復雜擺動式顎式破碎機。復擺式顎式破碎機與簡擺式相比較,其優(yōu)點是:質量較輕,構件較少,結構更緊湊,破碎腔內充滿程度較好,所裝物料塊受到均勻破碎,加以動顎下端強制性推出成品卸料,故生產率較高,比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機的生產率高出20-30%;物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動,容易呈立方體的形狀卸出,減少了像簡擺式產品中那樣的片狀成分,產品質量較好。鄂式破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成,其中肘板還起到保險作用。該系列鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動鄂上下運動,當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大,從而推動動鄂板向定鄂板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動鄂下行時,肘板和動鄂間夾角變小,動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料,實現(xiàn)批量生產。 鄂式破碎機運行環(huán)境:在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中,第一道破碎機通常稱為“主”破碎機。歷史最長,也最堅固的破碎機是鄂式破碎機。為鄂式破碎機喂料時,物料從頂部入口倒入含有鄂齒的破碎室。鄂齒以巨大力量將物料頂向室壁,將之破碎成更小的石塊。支持鄂齒運動的是一根偏心軸,此軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球面滾子軸承,軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷,磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻,鄂式破碎機仍需非常可靠地工作,這是保證生產效率的關鍵一環(huán)。鄂式破碎機性能特點:1.破碎腔深而且無死區(qū),提高了進料能力與產量;2.其破碎比大,產品粒度均勻;3.墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節(jié)范圍大,增加了設備的靈活性;4.潤滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量??;5.結構簡單,工作可靠,運營費用低。6.設備節(jié)能:單機節(jié)能15%30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;7.排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求;8.噪音低,粉塵少鄂式破碎機用途和使用范圍:1、該系列鄂式破碎機(鄂破)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細碎各種中硬礦石和巖石用。2、該系列顎式破碎機(顎破)最適宜于破碎抗壓強度不高于300MPa(兆帕)的各種軟硬礦石,被破碎物料的最大塊度不得大于技術參數(shù)表所規(guī)定。大型破碎機的的安裝過程比較的麻煩,需要機器的吊裝,在試運行該機時候,應注意仔細檢查電路以及配電柜。以防出現(xiàn)意外。大型破碎機在生產過程中,應及時注意維護,對出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象應立即停機進行檢查,看是機器的那個部位出現(xiàn)故障,應該及時檢修。確保機器的正常運轉。顎式破碎機故障排除故障現(xiàn)象1:主機突然停機(俗稱:悶車)。原因:1)排料口堵塞,造成滿腔堵料;2)驅動槽輪轉動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;3)偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動;4)工作場地電壓過低,主機遇到大料后,無力破碎;5)軸承損壞。排除方法:1)清除排料口堵塞物,確保出料暢通;2)調緊或更換三角皮帶;3)重新安裝或更換緊定襯套;4)調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;5)更換軸承。 故障現(xiàn)象2:主機槽輪、動顎運轉正常,但破碎工作停止。原因:1)拉緊彈簧斷裂;2)拉桿斷裂;3)肘板脫落或斷裂。排除方法:1)更換拉緊彈簧;2)更換拉桿;3)重新安裝或更換肘板。故障現(xiàn)象3:產量達不到出廠標準。原因:1)被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍;2)電動機接線位置接反,主機開反車(動顎順時針旋轉),或電機三角形接法接成星形接法;3)排料口小于規(guī)定極限;4)顎板移位,齒頂與齒頂相對;5)工作現(xiàn)場電壓過低;6)動顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發(fā)生相對轉動。排除方法:1)更換或增加破碎機;2)調換電機接線;3)排料口調整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機;4)檢查齒板齒距尺寸,如不符標準則須更換顎板,調正固定顎板與活動顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位;5)調高工作場地電壓,使之適應主機重載要求;6)更換軸承或動顎。
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