乙醇-水連續(xù)精餾塔的設(shè)計(jì).doc
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化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一一、設(shè)計(jì)題目:乙醇精餾塔二、設(shè)計(jì)任務(wù)及條件(1)、進(jìn)料含乙醇38.2%,其余為水(均為質(zhì)量分率,下同)(2)、產(chǎn)品乙醇含量不低于93.1%;(3)、釜?dú)堃褐幸掖己坎桓哂?.01%;(4)、生產(chǎn)能力5000T/Y乙醇產(chǎn)品,年開工7200小時(shí)(5)、操作條件:間接蒸汽加熱;塔頂壓強(qiáng):1. 03 atm(絕對(duì)壓強(qiáng))進(jìn)料熱狀況:泡點(diǎn)進(jìn)料; 回流比:R=5單板壓降:75mm液柱三、設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)、流程的確定與說明; (2)、塔板和塔徑計(jì)算;(3)、塔盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): i. 浮閥塔盤工藝尺寸及布置簡(jiǎn)圖; ii. 流體力學(xué)驗(yàn)算; iii. 塔板負(fù)荷性能圖。 (4)、其它:i. 加熱蒸汽消耗量; ii. 冷凝器的傳熱面積及冷卻水的消耗量四、設(shè)計(jì)成果(1)設(shè)計(jì)說明書一份;(2)A4設(shè)計(jì)圖紙包括:流程圖、精餾塔工藝條件圖?;ぴ碚n程設(shè)計(jì)任務(wù)書(6) (一) 設(shè)計(jì)題目乙醇-水連續(xù)精餾塔的設(shè)計(jì)(二) 設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件1) 進(jìn)精餾塔的料液含乙醇25%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同),其余為水; 2) 產(chǎn)品的乙醇含量不得低于94%; 3) 殘液中乙醇含量不得高于0.1%; 4) 生產(chǎn)能力為日產(chǎn)(24小時(shí)) 噸94%的乙醇產(chǎn)品; 5) 操作條件 a) 塔頂壓力 4kPa(表壓) b) 進(jìn)料熱狀態(tài) 自選 c) 回流比 自選 d) 加熱蒸氣壓力 0.5MPa(表壓) e) 單板壓降 0.7kPa。(三) 塔板類型浮閥塔。(四) 廠址廠址為武漢地區(qū)。(五) 設(shè)計(jì)內(nèi)容1、設(shè)計(jì)說明書的內(nèi)容 1) 精餾塔的物料衡算; 2) 塔板數(shù)的確定; 3) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算; 4) 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算; 5) 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算; 6) 塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算; 7) 塔板負(fù)荷性能圖; 8) 精餾塔接管尺寸計(jì)算; 9) 對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論。2、設(shè)計(jì)圖紙要求: 1) 繪制生產(chǎn)工藝流程圖(A2號(hào)圖紙); 2) 繪制精餾塔設(shè)計(jì)條件圖(A2號(hào)圖紙)。3.4 浮閥精餾塔設(shè)計(jì)實(shí)例 3.4.1 化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 1 設(shè)計(jì)題目:分離乙醇-水混合液的浮閥精餾塔設(shè)計(jì) 2 原始數(shù)據(jù)及條件 生產(chǎn)能力:年處理乙醇-水混合液14.0萬(wàn)噸(開工率300天/年) 原料:乙醇含量為20%(質(zhì)量百分比,下同)的常溫液體 分離要求:塔頂乙醇含量不低于95%塔底乙醇含量不高于0.2%建廠地址:江蘇常州 3.4.2 塔板的工藝設(shè)計(jì) 1 精餾塔全塔物料衡算 F:原料液流量(kmol/s) xF:原料組成(摩爾分?jǐn)?shù),下同) D:塔頂產(chǎn)品流量(kmol/s) xD:塔頂組成W:塔底殘液流量(kmol/s) xW:塔底組成 原料乙醇組成:塔頂組成:塔底組成:進(jìn)料量:物料衡算式:F = D + WF xF= D xD+ W xW聯(lián)立代入求解:D = 0.0264 kmol/s, W = 0.2371 kmol/s2 常壓下乙醇-水氣液平衡組成(摩爾)與溫度關(guān)系 在示例中對(duì)表格、圖和公式未編號(hào),在設(shè)計(jì)說明書中要求嚴(yán)格編號(hào)。 表3-11 乙醇-水氣液平衡組成(摩爾)與溫度關(guān)系 溫度/ 液相 氣相 溫度/液相 氣相 溫度/液相 氣相 1000082.723.3754.4579.357.3268.4195.51.9017.0082.326.0855.8078.7467.6373.8589.07.2138.9181.532.7359.2678.4174.7278.1586.79.6643.7580.739.6561.2278.1589.4389.4385.312.3847.0479.850.7965.6484.116.6150.8979.751.9865.99(1)溫度 利用表中數(shù)據(jù)由拉格朗日插值可求得tF、tD、tWtF : tF = 87.41tD : tD = 78.17tW : tW = 99.82精餾段平均溫度:提餾段平均溫度:(2) 密度 已知:混合液密度:混合氣密度:精餾段: 液相組成x1: x1 = 22.94%氣相組成y1: y1 = 54.22%所以 提餾段 液相組成x2: x2 = 3.44%氣相組成y2: y2 = 23.37%所以 表3-12 不同溫度下乙醇和水的密度 溫度/ 乙 水 溫度/乙 水 80735971.895720961.8585730968.6100716958.490724965.3求得在與下的乙醇和水的密度 , , , 同理:, , 在精餾段:液相密度: 氣相密度:在提餾段:液相密度: 氣相密度:(3) 混合液體表面張力 二元有機(jī)物-水溶液表面張力可用下列各式計(jì)算 公式: 注: , , , , , , 式中下角標(biāo),w,o,s分別代表水、有機(jī)物及表面部分,xw、xo指主體部分的分子數(shù),Vw、Vo主體部分的分子體積,w、o為純水、有機(jī)物的表面張力,對(duì)乙醇q = 2。 精餾段表3-13 不同溫度下的表面張力 溫度/ 708090100乙醇表面張力/10-2N/m21817.1516.215.2水表面張力/10-2N/m264.362.660.758.8乙醇表面張力: 水表面張力: 因?yàn)?,所以?lián)立方程組 , 代入求得:, ,1. 提餾段 , 乙醇表面張力: 解得: 水表面張力: 解得: 因?yàn)?,所以?lián)立方程組 , 代入求得:, (4) 混合物的粘度 ,查表得:,查表得: ,精餾段粘度:提餾段粘度:(5) 相對(duì)揮發(fā)度 精餾段揮發(fā)度:由,得,所以 提餾段揮發(fā)度:由,得,(6) 氣液相體積流量計(jì)算 根據(jù)x-y圖得: 取精餾段:已知:,則有質(zhì)量流量:體積流量:提餾段:因本設(shè)計(jì)為飽和液體進(jìn)料,所以已知:,則有質(zhì)量流量:體積流量:3 理論塔板的計(jì)算 理論板:指離開這種板的氣液兩相互成平衡,而且塔板上液相組成均勻。 理論板的計(jì)算方法:可采用逐板計(jì)算法,圖解法,在本次實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中采用圖解法。 根據(jù)1.01325105Pa下,乙醇水的氣液平衡組成關(guān)系可繪出平衡曲線,即x-y曲線圖,泡點(diǎn)進(jìn)料,所以q = 1,即q為一直線,本平衡具有下凹部分,操作線尚未落到平衡線前,已與平衡線相切,如圖(圖略):xq = 0.0891, yq = 0.3025,所以,操作回流比已知:精餾段操作線方程:提餾段操作線方程:在圖上作操作線,由點(diǎn)(0.8814, 0.8814)起在平衡線與操作線間畫階梯,過精餾段操作線與q線交點(diǎn),直到階梯與平衡線交點(diǎn)小于0.00078為止,由此得到理論板NT = 26塊(包括再沸器)加料板為第24塊理論板。 板效率與塔板結(jié)構(gòu)、操作條件、物質(zhì)的物理性質(zhì)及流體力學(xué)性質(zhì)有關(guān),它反映了實(shí)際塔板上傳質(zhì)過程進(jìn)行的程度。板效率可用奧康奈爾公式計(jì)算。 注: 塔頂與塔底平均溫度下的相對(duì)揮發(fā)度 L 塔頂與塔底平均溫度下的液相粘度mPas(1)精餾段 已知:,所以:,故塊 (2)提餾段 已知:,所以:,故 塊 全塔所需實(shí)際塔板數(shù):全塔效率:加料板位置在第53塊塔板。 4 塔徑的初步設(shè)計(jì) (1) 精餾段 由,式中C可由史密斯關(guān)聯(lián)圖查出: 橫坐標(biāo)數(shù)值:取板間距:,則查圖可知,橫截面積:,空塔氣速:(2) 提餾段 橫坐標(biāo)數(shù)值:取板間距:,則查圖可知,圓整:,橫截面積:, 空塔氣速:5 溢流裝置 (1) 堰長(zhǎng)取出口堰高:本設(shè)計(jì)采用平直堰,堰上液高度按下式計(jì)算 近似取精餾段 提餾段 (2) 弓形降液管的寬度和橫截面 查圖得: 驗(yàn)算降液管內(nèi)停留時(shí)間: 精餾段:提餾段:停留時(shí)間。故降液管可使用。 (3) 降液管底隙高度 精餾段 取降液管底隙的流速,則提餾段 取,取因?yàn)椴恍∮?0mm,故滿足要求。 6 塔板布置及浮閥數(shù)目與排列 (1)塔板分布 本設(shè)計(jì)塔徑,采用分塊式塔板,以便通過人孔裝拆塔板。 (2)浮閥數(shù)目與排列 精餾段 取閥孔動(dòng)能因子,則孔速 每層塔板上浮閥數(shù)目為: 取邊緣區(qū)寬度,破沫區(qū)寬度計(jì)算塔板上的鼓泡區(qū)面積,即:其中 所以浮閥排列方式采用等腰三角形叉排,取同一個(gè)橫排的孔心距則排間距:考慮到塔的直徑較大,必須采用分塊式塔板,而各分塊的支撐與銜接也要占去一部分鼓泡區(qū)面積,因此排間距不宜采用81mm,而應(yīng)小些,故取,按,以等腰三角形叉排方式作圖,排得閥數(shù)288個(gè)。 按重新核算孔速及閥孔動(dòng)能因數(shù) 閥孔動(dòng)能因數(shù)變化不大,仍在913范圍內(nèi) 塔板開孔率提餾段 取閥孔動(dòng)能因子,則每層塔板上浮閥數(shù)目為:按,估算排間距, 取,排得閥數(shù)為244塊 按塊重新核算孔速及閥孔動(dòng)能因數(shù) 閥孔動(dòng)能因數(shù)變化不大,仍在913范圍內(nèi) 塔板開孔率浮閥數(shù)排列方式如圖所示(圖略) 3.4.3 塔板的流體力學(xué)計(jì)算 1 氣相通過浮閥塔板的壓降 可根據(jù)計(jì)算 (1)精餾段 干板阻力:因,故:板上充氣液層阻力 取液體表面張力所造成的阻力 此阻力很小,可忽略不計(jì),因此與氣體流經(jīng)塔板的壓降相當(dāng)?shù)母叨葹?(2) 提餾段 干板阻力:因,故:板上充氣液層阻力 取液體表面張力所造成的阻力 此阻力很小,可忽略不計(jì),因此與單板的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨葹?2 淹塔 為了防止發(fā)生淹塔現(xiàn)象,要求控制降液管中清液高度(1)精餾段 單層氣體通過塔板壓降所相當(dāng)?shù)囊褐叨纫后w通過液體降液管的壓頭損失 板上液層高度 取,已選定則可見所以符合防止淹塔的要求。 (2)提餾段 單板壓降所相當(dāng)?shù)囊褐叨纫后w通過液體降液管的壓頭損失 板上液層高度 取,則可見所以符合防止淹塔的要求。 3 物沫夾帶 (1)精餾段 板上液體流經(jīng)長(zhǎng)度:板上液流面積:查物性系數(shù),泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)圖對(duì)于大塔,為了避免過量物沫夾帶,應(yīng)控制泛點(diǎn)率不超過80%,由以上計(jì)算可知,物沫夾帶能夠滿足的要求。 (2)提餾段 取物性系數(shù),泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)圖由計(jì)算可知,符合要求。 4 塔板負(fù)荷性能圖 (1)物沫夾帶線 據(jù)此可作出負(fù)荷性能圖中的物沫夾帶線,按泛點(diǎn)率80%計(jì)算: 精餾段 整理得:由上式知物沫夾帶線為直線,則在操作范圍內(nèi)任取兩個(gè)值算出提餾段 整理得:表3-14精餾段 Ls (m3/s)0.0020.01Vs (m3/s)4.794.39提餾段 Ls (m3/s)0.0020.01Vs (m3/s)5.835.33(2) 液泛線 由此確定液泛線,忽略式中而精餾段 整理得:提餾段 整理得:在操作范圍內(nèi)任取若干個(gè)值,算出相應(yīng)得值: 表3-15精餾段 Ls1 (m3/s)0.0010.0030.0040.007Vs1 (m3/s)7.156.866.936.23提餾段 Ls2 (m3/s)0.0010.0030.0040.007Vs2 (m3/s)8.077.837.727.42(3)液相負(fù)荷上限 液體的最大流量應(yīng)保證降液管中停留時(shí)間不低于35s液體降液管內(nèi)停留時(shí)間以作為液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間的下限,則 (4)漏液線 對(duì)于F1型重閥,依作為規(guī)定氣體最小負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn),則精餾段 提餾段 (5)液相負(fù)荷下限 取堰上液層高度作為液相負(fù)荷下限條件作出液相負(fù)荷下限線,該線為與氣相流量無(wú)關(guān)的豎直線。 取,則由以上15作出塔板負(fù)荷性能圖(圖略) 由塔板負(fù)荷性能圖可以看出: 在任務(wù)規(guī)定的氣液負(fù)荷下的操作點(diǎn)p(設(shè)計(jì)點(diǎn))處在適宜操作區(qū)內(nèi)的適中位置; 塔板的氣相負(fù)荷上限完全由物沫夾帶控制,操作下限由漏液控制; 按固定的液氣比,由圖可查出塔板的氣相負(fù)荷上限,氣相負(fù)荷下限。 所以:;表3-16 浮閥塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果 項(xiàng)目 符號(hào) 單位 計(jì)算數(shù)據(jù) 備注 精餾段 提餾段 塔徑 Dm1.81.8板間距 HTm0.450.45塔板類型 單溢流弓形降液管 分塊式塔板 空塔氣速 um/s1.541.58堰長(zhǎng) lwm1.171.17堰高 hw m0.05730.0470板上液層高度 m0.070.07降液管底隙高 h0 m0.020.05浮閥數(shù) N288244等腰三角形叉排 閥孔氣速 u0m/s11.2411.34同一橫排孔心距 浮閥動(dòng)能因子 F012.1112.47相鄰橫排中心距離 臨界閥孔氣速 u0c m/s9.7811.72孔心距 tm0.0750.075排間距 tm0.0650.08單板壓降 pPPa683.91703.77液體在降液管內(nèi)停留時(shí)間 s30.1611.30降液管內(nèi)清液層高度 Hdm0.150.1525泛點(diǎn)率 %66.3060.44氣相負(fù)荷上限 (Vs)maxm3/s4.901.67物沫夾帶控制 氣相負(fù)荷下限 (Vs)minm3/s4.801.71漏液控制 操作彈性 2.932.813.4.4 塔附件設(shè)計(jì) 1 接管 (1) 進(jìn)料管 進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)類型很多,有直管進(jìn)料管、彎管進(jìn)料管、T型進(jìn)料管。本設(shè)計(jì)采用直管進(jìn)料管。管徑計(jì)算如下: 取查標(biāo)準(zhǔn)系列選取(2) 回流管 采用直管回流管,取查表取(3) 塔釜出料管 取,直管出料,查表取(4) 塔頂蒸氣出料管 直管出氣,取出口氣速查表取(5) 塔釜進(jìn)氣管 采用直管,取氣速查表取(6) 法蘭 由于常壓操作,所有法蘭均采用標(biāo)準(zhǔn)管法蘭,平焊法蘭,由不同的公稱直徑,選用相應(yīng)法蘭。 進(jìn)料管接管法蘭:Pg6Dg70HG5010-58回流管接管法蘭:Pg6Dg50HG5010-58塔釜出料管法蘭:Pg6Dg80HG5010-58塔頂蒸氣管法蘭:Pg6Dg500HG5010-58塔釜蒸氣進(jìn)氣法蘭:Pg6Dg500HG5010-582 筒體與封頭 (1)筒體 壁厚選6mm,所用材質(zhì)為A3(2)封頭 封頭分為橢圓形封頭、碟形封頭等幾種,本設(shè)計(jì)采用橢圓形封頭,由公稱直徑,查得曲面高度,直邊高度,內(nèi)表面積,容積。選用封頭Dg18006,JB1154-733 除沫器 當(dāng)空塔氣速較大,塔頂帶液現(xiàn)象嚴(yán)重,以及工藝過程中不許出塔氣速夾帶霧滴的情況下,設(shè)置除沫器,以減少液體夾帶損失,確保氣體純度,保證后續(xù)設(shè)備的正常操作。常用除沫器有折流板式除沫器、絲網(wǎng)除沫器以及程流除沫器。本設(shè)計(jì)采用絲網(wǎng)除沫器,其具有比表面積大、重量輕、空隙大及使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 設(shè)計(jì)氣速選取: 除沫器直徑:選取不銹鋼除沫器:類型:標(biāo)準(zhǔn)型,規(guī)格:40-100,材料:不銹鋼絲(1Gr18Ni9), 絲網(wǎng)尺寸:圓絲4 裙座 塔底采用裙座支撐,裙座的結(jié)構(gòu)性能好,連接處產(chǎn)生的局部阻力小,所以它是塔設(shè)備的主要支座形式,為了制作方便,一般采用圓筒形。由于裙座內(nèi)徑800mm,故裙座壁厚取16mm。 基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑:基礎(chǔ)環(huán)外徑:圓整:,;基礎(chǔ)環(huán)厚度,考慮到腐蝕余量取18mm;考慮到再沸器,裙座高度取3m,地角螺栓直徑取m305 吊柱 對(duì)于較高的室內(nèi)無(wú)框架的整體塔,在塔頂設(shè)置吊柱,對(duì)于補(bǔ)充和更換填料、安裝和拆卸內(nèi)件,即經(jīng)濟(jì)又方便的一項(xiàng)設(shè)施,一般取15m以上的塔物設(shè)吊柱,本設(shè)計(jì)中塔高度大,因此設(shè)吊柱。因設(shè)計(jì)塔徑,可選用吊柱500kg。,。材料為A3。 6 人孔 人孔是安裝或檢修人員進(jìn)出塔的唯一通道,人孔的設(shè)置應(yīng)便于進(jìn)入任何一層塔板,由于設(shè)置人孔處塔間距離大,且人孔設(shè)備過多會(huì)使制造時(shí)塔體的彎曲度難于達(dá)到要求,一般每隔1020塊塔板才設(shè)一個(gè)人孔,本塔中共58塊板,需設(shè)置5個(gè)人孔,每個(gè)孔直徑為450mm,在設(shè)置人孔處,板間距為600mm,裙座上應(yīng)開2個(gè)人孔,直徑為450mm,人孔伸入塔內(nèi)部應(yīng)與塔內(nèi)壁修平,其邊緣需倒棱和磨圓,人孔法蘭的密封面形及墊片用材,一般與塔的接管法蘭相同,本設(shè)計(jì)也是如此。 3.4.5 塔總體高度的設(shè)計(jì) 1 塔的頂部空間高度 塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離,取除沫器到第一塊板的距離為600mm,塔頂部空間高度為1200mm。 2 塔的底部空間高度 塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線的距離,釜液停留時(shí)間取5min。 3 塔體高度 3.4.6 附屬設(shè)備設(shè)計(jì) 1 冷凝器的選擇 有機(jī)物蒸氣冷凝器設(shè)計(jì)選用的總體傳熱系數(shù)一般范圍為本設(shè)計(jì)取出料液溫度:78.173(飽和氣)78.173(飽和液) 冷卻水溫度:2035逆流操作:傳熱面積:設(shè)備型號(hào):G500I16402 再沸器的選擇 選用120飽和水蒸氣加熱,傳熱系數(shù)取料液溫度:99.815100,熱流體溫度:120120逆流操作:換熱面積:設(shè)備型號(hào):GCH800670表3-17 不同設(shè)計(jì)條件下設(shè)計(jì)結(jié)果比較 F(萬(wàn)噸) RqxDxFxWNT塔徑/m塔高/mF不同 502.59193%20%0.3%152.230252.59193%20%0.3%192.226.55222.59193%20%0.3%192.026.06202.59193%20%0.3%152.025.35152.59193%20%0.3%152.025.35102.59193%20%0.3%151.825.08R不同 202.59193%20%0.3%231.837202.59193%20%0.3%211.831202.59193%20%0.3%182.028.95202.59193%20%0.3%172.027.8202.59193%20%0.3%162.027.8xF不同 202.59193%14%0.3%181.628.90202.59193%16%0.3%181.828.45202.59193%18%0.3%171.827.73202.59193%20%0.3%172.027.73202.5993%21%0.3%172.027.75202.59193%23%0.3%172.027.77q不同 202.59190%15%0.3%101.614.79202.59q=190%15%0.3%121.417.22202.590q190%15%0.3%131.618.27202.59q=090%50%0.3%92.2014.971.602.00202.59q090%65%0.3%81.8016.66003.21629.8888.11252.89612.7264.28816.76871.37623.34479.6323284.9444088.76848.01692.3256.94495.286498.30472.656101.48880.256104.54486.4107.07295.28111.344102.48114.976113.008121.312121.584126.816127.712130.928137.552138.24143.056143.056- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問題本站不予受理。
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