果凍盒注塑模設(shè)計(全套含CAD圖紙)
果凍盒注塑模設(shè)計(全套含CAD圖紙),果凍,注塑,設(shè)計,全套,cad,圖紙
摘 要本篇運用CAD和UG軟件對塑料果凍盒進行了設(shè)計。塑料果凍盒是我們?nèi)粘I钪谐R姷奈锲罚牟牧鲜荘S。在了解果凍盒的結(jié)構(gòu)特征后,我們采用注射成型加工工藝。在設(shè)計過程中我們采用的點澆口澆注方式,其他關(guān)于模架的選用、鑲件的大小都進行相關(guān)資料的查詢并計算得出。關(guān)鍵詞:果凍盒;PS塑料;注射成型;點澆口目 錄前 言11塑件的成型工藝分析21.1 塑件的工藝性分析和表面質(zhì)量分析21.1.1 塑件的工藝性分析21.1.2 塑件的表面質(zhì)量分析21.2 塑件的材料分析31.2.1 材料的性質(zhì)和應(yīng)用31.2.2材料的性能32 成型設(shè)備選擇與注塑工藝參數(shù)的編制42.1 塑件的計算42.2 注射成型工藝52.2.1 注射成型工藝過程52.2.2 注射成形的工藝參數(shù)63 模具結(jié)構(gòu)方案的確定83.1 分型面的位置確定83.2 型腔布局設(shè)計83.2.1 型腔數(shù)量的確定83.2.2 型腔排列方式的確定93.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計93.3.1 澆口設(shè)計93.3.2 分流道設(shè)計103.3.3 主流道設(shè)計103.4 頂出機構(gòu)設(shè)計113.5 冷卻系統(tǒng)設(shè)計124 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇144.1模架的設(shè)計144.1.1 模架設(shè)計思路144.1.2 模架選用的基本原則144.2 成型鑲件大小和模架A/B/C板的尺寸計算144.2.1 鑲件大小的選擇144.2.2 A/B板尺寸的確定144.2.3 C板尺寸的確定155 模具繪圖16總 結(jié)17致 謝18附 錄19參考文獻20前 言隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大,塑料制品所占的比例也在變大,大規(guī)模的模具生產(chǎn)使我國的模具質(zhì)量、模具的制造水平得到很大的改善10。塑料模具,簡單來說就是加工完整構(gòu)造和精確尺寸塑料的工具。由于塑料品種和加工方式的繁多,塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也很多。按照塑料制品成型加工方法的不同,我們通常將塑料模具分為六大類型:注塑模、壓注模、傳遞模、擠出模、中空吹塑模、熱成形模具。其實在我們?nèi)粘I钪杏泻芏嗍峭ㄟ^注塑模加工成型的,如碗裝泡面盒、快餐盒、飲料瓶、家用開關(guān)蓋、肥皂盒等等。由此說明,模具在我們生活中是必不可少的,塑料模具更為重要。為了讓大家了解塑料模具,我選擇了在日常生活中不引人注意的果凍盒來做一次設(shè)計。本篇文章主要是對我們?nèi)粘I钪谐R姷牧闶嘲b塑料果凍盒的設(shè)計。在沒有接觸模具設(shè)計這方面的知識時,我們只知道果凍盒是用模具做出來的,不同的形狀用不同的模具??墒?,對于具體的加工方式并不了解。為此我利用自己學(xué)習(xí)到的知識點,針對圓形的果凍盒進行了一次設(shè)計。在模具設(shè)計前,我們首先需要的是要了解產(chǎn)品所采用的是何種材料,其次了解這種材料的各項性能和加工時需要的工藝參數(shù)。接下來我們需要利用測量工具得到零件的尺寸并用UG軟件建模。并用分析軟件(如Mold-flow)對產(chǎn)品進行分析,知道最佳注射點。分析之后我們需要對模具結(jié)構(gòu)進行選擇。對于這個產(chǎn)品我們選用了注塑加工成型方法,也就是用注塑模。對于模架的選擇和鑲件的確定,需要我們通過查閱資料中的經(jīng)驗值并計算得出合理的數(shù)據(jù);并選用合理的澆注系統(tǒng)、頂出機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)。這些在說明書中都有詳細(xì)的設(shè)計計算過程。由于本人的水平有限,設(shè)計中存在需要改進和提高的地方。我十分希望老師能提出寶貴的意見,讓我可以做出一份較好的設(shè)計說明書,以便自身能力今后不斷提高。1塑件的成型工藝分析1.1 塑件的工藝性分析和表面質(zhì)量分析1.1.1 塑件的工藝性分析該塑件是我們?nèi)粘I钪谐R姷墓麅龊小K唵螌ΨQ,結(jié)構(gòu)性能很好;材料為PS塑料,壁厚2mm,適合大批量生產(chǎn)。圖1-1為塑件二維圖。圖1-1 塑件二維圖PS塑料是無定型塑料,它的成型收縮率為0.30.8,因此要有脫模斜度(要進行拔模)。1.1.2 塑件的表面質(zhì)量分析果凍盒為獨立性產(chǎn)品,不需要與其它零件配合使用。所以對尺寸精度和表面質(zhì)量要求不是很高。只要保證表面沒有刮痕、摸起來光滑即可。在選擇澆口位置時要考慮是否對表面質(zhì)量有影響,盡量不要影響使用。1.2 塑件的材料分析1.2.1 材料的性質(zhì)和應(yīng)用PS是聚苯乙烯系塑料的簡稱,是大分子鏈中包括苯乙烯基的一種塑料;其英文名為general purpose polystyrene。PS主要分為普通聚苯乙烯(GPPS)、高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)和茂金屬聚苯乙烯(SPS)等。其中通用級聚苯乙烯是一種熱塑性樹脂,為有光澤的、透明的珠狀或粒狀的固體。它的密度為1.041.09 gcm3,透明度為88%92%,折射率為1.59%1.60%。其實在我們?nèi)粘I钪杏泻芏喽际荘S塑料,像碗裝泡面盒、快餐盒、礦泉水瓶、食品包裝盒、塑料吸盤等。1.2.2材料的性能a. 機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);b. 耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達(dá)120140(戶外長期老化性也很好);c. 耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;d. 對水穩(wěn)定性:遇水易分解(高溫、高濕環(huán)境下謹(jǐn)慎使用);e. 成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只需要40s60s。 anonymity 百度百科 PS塑料2 成型設(shè)備選擇與注塑工藝參數(shù)的編制2.1 塑件的計算圖2-1果凍盒是根據(jù)實際尺寸,用UG三維軟件做出的果凍盒三維圖。圖2-1果凍盒三維建模后,通過UG軟件中的分析我們可以直接得出塑件的體積(圖2-2)、質(zhì)量(圖2-3)和重量(圖2-4)。 圖2-2體積 圖2-3質(zhì)量圖2-4重量通過設(shè)計手冊查的PS材料密度為1.041.09gcm3。因此塑件的質(zhì)量G=V11.093911.35859g,故取11g塑件的質(zhì)量。2.2 注射成型工藝2.2.1 注射成型工藝過程注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。注射成型工藝過程包括:成形前的準(zhǔn)備、注射成型過程及塑件的后處理三個階段10。注射裝置準(zhǔn)備注射預(yù)塑化裝入料斗塑料原料清理模具、加熱注 射閉 模放入嵌件裝注料射預(yù)裝塑置注射模具、加熱涂脫模劑 保壓(硬化)排 氣脫 模 塑 件噴嘴后退圖2-5工藝過程2.2.2 注射成形的工藝參數(shù)正確的注射成形工藝可以保證原材料良好塑化,順利充模、冷卻、定型,從而生產(chǎn)出合格的塑料制品。PS注射成型時一般直接使用。有的時候為了提高塑件的質(zhì)量,可以在5570下的鼓風(fēng)烘箱預(yù)干燥1h2h。關(guān)于這次注塑果凍殼所用的PS塑料具體的加工條件我們可以從表2-1常見的熱塑性塑料注塑成形的工藝參數(shù)得出:1)溫度:料筒溫度為140190,模具溫度為2060;2)壓力:注塑壓力為60MPa100MPa,保護壓力為30MPa40MPa;3)時間:成形周期為4090s。由于這次做的果凍盒壁厚2mm較薄,所以保壓時間要短些(塑件收縮率最小為保壓時間最佳值),此外成形過程中盡量縮短開模、脫模等時間,提高生產(chǎn)效率。表2-1熱塑性塑料注塑成形的工藝參數(shù)塑料項目乙丙共聚PP聚丙烯PPABS軟聚氯乙烯PVC硬聚氯乙烯PVC聚苯乙烯PSHIPS注射機類型柱塞式螺桿式螺桿式柱塞式螺桿式柱塞式螺桿式螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)3060306030603060噴嘴形式直通式直通式直通式直通式直通式直通式直通式溫度/170190170190180190140150150170160170160170料筒溫度/前段180200180200200210160190170190170190170190中段190220200220210230165180170190后段150170150170150170150170150170150170150170模具溫度/5070408050703040306020602050注射壓力/MPa701007012070904080801306010060100保壓壓力/MPa4050506050702030406030403040注射時間/s05053508250303保壓時間/s1560206015401540154015401540冷卻時間/s1550155015301540153015301040成形周期/S4012040120407040804090409040903 模具結(jié)構(gòu)方案的確定3.1 分型面的位置確定為使產(chǎn)品順利從模具中取出,模具分成動模和定模,此分界面為分型面。單分型面注塑模是我們通常所說的二板模,結(jié)構(gòu)簡單只有一個分型面,一般用于側(cè)澆口的澆注系統(tǒng)。雙分型面注塑模是我們通常所說的三板模,有兩個分型面,一般用于點澆口澆注系統(tǒng)。分型面的不同,工作原理也不同。選擇分型面要注意:不能影響產(chǎn)品外觀;盡可能把產(chǎn)品留在動模一側(cè),方便取出;選擇產(chǎn)品最大截面,利于排氣。綜合以上要點,選擇出合適的分型面,分型面的位置如圖3-1分型面中A-A處所示。圖3-1分型面3.2 型腔布局設(shè)計3.2.1 型腔數(shù)量的確定影響型腔數(shù)量的主要因素有以下幾種:產(chǎn)品重量與注塑機的額定注塑量:各腔塑料制品總重+澆注系統(tǒng)凝料注塑機額度注塑量80(用于校對);注塑機的額定鎖模;產(chǎn)品的生產(chǎn)批量:生產(chǎn)批量決定型腔的個數(shù);經(jīng)濟效益:型腔數(shù)量越多,制造費用和制造難度也越大,模具質(zhì)量也會下降;保養(yǎng)與維修:型腔數(shù)量越多,故障發(fā)生率也越高。3.2.2 型腔排列方式的確定型腔排列的原則要保證模具壓力和溫度平衡,可以采用對稱排位或?qū)桥盼?。A 對稱排位:一模多件,制品相同,腔數(shù)為雙數(shù);B 對角排位:一模兩件,制品相同,但制品不對稱,叫鴛鴦模。澆口位置要統(tǒng)一:相同制品要從相同的位置進膠。進料平衡:熔料要同時充滿各型腔。分流道盡量取最短:減少熔體在分流道內(nèi)的壓力和溫度損失。綜合以上原則和產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)特點,如圖3-2所示型腔數(shù)量為二,排列方式為對稱排列較好。圖3-2型腔布局3.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計型腔澆注系統(tǒng)設(shè)計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定。根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、大小、形狀以及制品批量大小,首先確定采用冷流道澆注系統(tǒng)還是熱流道澆注系統(tǒng)。本產(chǎn)品要求:結(jié)構(gòu)簡單、形狀似圓桶狀、大批量生產(chǎn),所以我們采用冷流道澆注系統(tǒng)。3.3.1 澆口設(shè)計澆口設(shè)計原則:澆口數(shù)量在滿足注塑要求下越少越好;澆口位置盡量選在分型面上,要保證到型腔各個部位距離盡量相等,還要利于排氣,最重要的是不能影響制品外觀。本產(chǎn)品要求:表面光潔無毛刺、無縮痕,所以采用點澆口,根據(jù)型腔的數(shù)量選用兩個點澆口(如圖3-3所示)。3.3.2 分流道設(shè)計對于多腔布置,盡量選用平衡式分流道,保證每個澆口位置相同且分流道長短一致。本產(chǎn)品選用了點澆口和兩穴形式,所以選用U型水道較好(如圖3-3所示)。圖3-3點澆口3.3.3 主流道設(shè)計主流道形狀由唧咀決定,為了便于脫模,一般主流道采用圓錐形。本產(chǎn)品選用的是點澆口,點澆口適用于三板模,所以主流道錐度可取510(如圖3-4所示)。圖3-4主流道3.4 頂出機構(gòu)設(shè)計1)頂出方向模具的頂出方向分為:定模頂出、動模頂出或動、定模同時頂出。根據(jù)本產(chǎn)品的實際情況,我們采用動模頂出。2)頂出距離一般是頂出的產(chǎn)品距離模具510mm;一些形狀簡單且脫模角度大的桶形制品頂出成品深度的2/3。3)頂出方式頂出裝置一般分為:圓頂桿、扁頂桿、推管、斜頂、氣頂、頂出塊。4)頂出位置不能太靠邊,要保證12mm的料厚;在制品包緊力大的位置。5)標(biāo)準(zhǔn)件的選用頂針固定板按照標(biāo)準(zhǔn)模架選擇;圓推桿一般選用46mm,制品較大可根據(jù)實際情況選擇。該產(chǎn)品內(nèi)部沒有加強筋,壁厚為2mm,分型面最小直徑為32mm,所以選用最普遍最簡單的圓頂桿。通過計算,選用兩根18193mm的圓頂桿(如圖3-5所示)。圖3-5頂桿3.5 冷卻系統(tǒng)設(shè)計型腔冷卻系統(tǒng)有很多形式:普通冷卻、水井冷卻、內(nèi)模轉(zhuǎn)模胚冷卻、噴泉式冷卻等。根據(jù)實際情況,當(dāng)內(nèi)模鑲件冷卻時,可采用內(nèi)模轉(zhuǎn)模胚冷卻法(如圖3-6所示)。 圖3-6水路1)水孔直徑選用根據(jù)表3-1水口直徑參照表,產(chǎn)品壁厚2mm選擇合適的水路直徑10mm。表3-1水口直徑參照表產(chǎn)品壁厚mm冷卻水路直徑mm1.55-828-102-410-122)水孔位置確定表3-2水孔位置參數(shù)表示意圖參數(shù)d=2D3D(水路孔邊至鑲件邊緣要求大于10mm)P=3D5D根據(jù)表3-2,計算得出:d=2030mm,故取24.5mm。P=3050mm,故取50mm。4 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇4.1模架的設(shè)計4.1.1 模架設(shè)計思路模架的選用與塑件進澆方式和模具型腔的數(shù)量有關(guān)。本產(chǎn)品表面質(zhì)量較高,應(yīng)選用的是點澆口;產(chǎn)品尺寸較小,選用模具型腔的數(shù)量是“一模兩腔”。4.1.2 模架選用的基本原則1)盡量選擇較小的規(guī)格;2)一般情況下優(yōu)先選擇工字模架(考慮注塑的容模量);3)模架盡量用標(biāo)準(zhǔn)型號。根據(jù)塑件進澆方式、型腔的數(shù)量和模架選用的基本原則,選用了DCI模架。4.2 成型鑲件大小和模架A/B/C板的尺寸計算4.2.1 鑲件大小的選擇根據(jù)產(chǎn)品的外形尺寸和產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)可以確定好鑲件的外形尺寸。通過計算得知產(chǎn)品的陰影面積為S=1734.065mm2。參考表4-1鑲件的大小參照表中的經(jīng)驗數(shù)據(jù),得出A=40mm,B=24mm,C=40mm。表4-1鑲件的大小參照表產(chǎn)品投影面S(mm2)A(mm)B(mm)C(mm)100-900402030900-250040-4520-2430-402500-640045-5024-3040-506400-1440050-5530-3650-6514400-2560055-6536-4265-80“A”表示塑料制品最大外形邊到模芯邊的距離;“B”表示塑料制品最高點到前模芯底面的距離;“C”表示塑料制品到后模芯底面的距離。4.2.2 A/B板尺寸的確定A/B板各種尺寸如圖4-1、圖4-2所示。 圖4-1動模 圖4-2 模架A/B板各種尺寸,可以通過表4-2經(jīng)驗參考值得出:D1:A/B板寬度尺寸 D1=W1+2T1 =126+240=206mm D2:A/B板長度尺寸 D2=W2+2T2 =210+260=330mmH1:A板厚度尺寸 H1=V1+N1=65+40=105mm H2:B板厚度尺寸 H2=V2+N2=40+40=80mm根據(jù)以上計算得出的數(shù)據(jù),可以選用型號為“3535” 的標(biāo)準(zhǔn)模架。表4-2 A/B板參照表W1T1minW2T2minV1N1minV2N2min150402005030202506530070404040504.2.3 C板尺寸的確定模腳的高度H必須能順利推出塑件,并使推桿固定板離托板間有10mm左右的間隙。方鐵高度H=頂針面板厚度+頂針底板厚度+限位釘高度+頂出距離+1015mm= 20+25+5+45+10 =105mm(頂出距離制品需頂出高度+510mm)105 模具繪圖模具圖一般分為零件圖和裝配圖,為了讓人看懂,繪制圖紙時一定要特別注意圖紙的使用對象。繪制出的圖紙一定要按國家標(biāo)準(zhǔn)來標(biāo)注尺寸、公差,還有確保尺寸的完整性,圖紙的整潔性。1) 零件圖零件圖主要為了表示所加工零件的結(jié)構(gòu)尺寸(包括尺寸公差、形為公差、粗糙度)及技術(shù)要求。2) 裝配圖模具裝配圖要清晰完整地表達(dá)出該模具的內(nèi)部構(gòu)造,零件之間的裝配與連接關(guān)系,模具的工作原理及生產(chǎn)該模具的技術(shù)要求和檢驗要求。圖5-1為簡易的裝配表達(dá)圖。1.定位環(huán);2.唧咀;3.工字板;4.推板;5.點澆口;6.A板;7.型芯;8.B板;9.頂針;10.方鐵;11.面針板;12.底針板;13.底板;14.U型道;15.型腔;16.膠塞;17.回針;18.垃圾釘;19.小拉桿圖5-1裝配簡圖總 結(jié)本篇文章是對塑料果凍盒注塑模設(shè)計。我運用自己平時學(xué)習(xí)到的關(guān)于塑料模具的知識來進行了設(shè)計。設(shè)計前我先了解了一下果凍盒的原材料PS塑料;其次通過實體測量用UG軟件三維實體建模,得出產(chǎn)品的體積、質(zhì)量和重量并計算出該材料產(chǎn)品的質(zhì)量。在注射機的選用過程中,我發(fā)現(xiàn)有很多名詞是我所不了解的如鎖模力、注射量、注射壓力。通過查詢資料我了解了這些名詞的概念,但對于這些的計算還是存在困難,需要求助老師。在這次設(shè)計過程中,我發(fā)現(xiàn)澆注系統(tǒng)的設(shè)計不僅僅是冷流道澆注系統(tǒng)和熱流道澆注系統(tǒng)的區(qū)別,更多的是澆口、分流道、主流道的設(shè)計。頂出機構(gòu)除了圓頂桿,還有其他的頂出方式斜頂、推管等。冷卻系統(tǒng)也分很多形式,當(dāng)中還有水孔直徑、水口位置和水路布置。這些設(shè)計都需要通過尺寸計算來選擇合適的??偟膩碚f整個模具的設(shè)計都是通過查詢相關(guān)資料計算選擇的,沒有一個系統(tǒng)是隨意定尺寸的。模具設(shè)計好后,進行UG三維建模,然后需要用cad進行導(dǎo)模具繪圖(也就是將三維轉(zhuǎn)換為二維圖),轉(zhuǎn)變?yōu)閳D紙形式。在圖形轉(zhuǎn)換過程中,我發(fā)現(xiàn)修改有些麻煩,對于注塑模的結(jié)構(gòu)表達(dá)有些困難。我在表達(dá)模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上,進行視圖分析時,有些細(xì)致的小地方,不能很好的表達(dá)出來(像冷卻系統(tǒng)中分流道和水路的表達(dá)方式)??偟膩碚f,這次的設(shè)計讓我在模具設(shè)計方面學(xué)到很多理論性和實踐性的知識,讓我有很大的進步。對于模具設(shè)計思路也變得清晰。致 謝轉(zhuǎn)眼間就實習(xí)了,在實習(xí)前我做了畢業(yè)設(shè)計。這次畢業(yè)設(shè)計過程中我遇到一些難題,做這份設(shè)計并不是很順利。在注射機的選擇過程中,有些計算類的問題我不太懂如何計算。我向我的同學(xué)尋求了幫助,我很感謝他們。但我更要感謝的是我的指導(dǎo)老師,在設(shè)計過程中他幫我解答難題,并幫我改正了我在設(shè)計上犯的一些錯誤。因為我是第一次自己設(shè)計塑料模具,所以很多關(guān)于注射機的設(shè)計中澆注系統(tǒng)、頂出機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)的選用我都無從下手。模具設(shè)計并不是抱著隨隨便便的心態(tài)來完成,要精益求精,按照國家標(biāo)準(zhǔn)來選用模架及其模具結(jié)構(gòu)。再次感謝老師對我的指導(dǎo)和幫助。附 錄序號圖名圖號1果凍盒注塑模裝配圖GDHZS002果凍盒塑件圖GDHZS013型腔GDHZS024型芯GDHZS03參考文獻1 張維合. 注塑模具設(shè)計實用手冊. 北京:化工工業(yè)出版社,2011.2 浦學(xué)西. 模具結(jié)構(gòu).北京:中國勞動社會保障出版社,2008.3 李學(xué)峰. 塑料模具設(shè)計與制造(第2版).北京: 機械工業(yè)出版社,2010.4 劉朝福. 注塑成型實用手冊. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2013.5 李忠文.精密注塑工藝與產(chǎn)品缺陷解決方案100例. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.6 宋玉恒塑料注塑模具設(shè)計手冊北京:航空工業(yè)出版社,19947 許發(fā)樾模具常用機構(gòu)設(shè)計(第2版)北京:機械工業(yè)出版社,20158 陳劍鶴模具設(shè)計基礎(chǔ)北京:機械工業(yè)出版社,20099 李振平模具制造工藝學(xué)北京:機械工業(yè)出版社,200710 褚建忠、甘輝、黃志高塑料模具設(shè)計基礎(chǔ)及項目實踐杭州:浙江大學(xué)出版社,201519
收藏
編號:12822872
類型:共享資源
大?。?span id="6jbtv5w" class="font-tahoma">7.94MB
格式:ZIP
上傳時間:2020-05-29
50
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
果凍
注塑
設(shè)計
全套
cad
圖紙
- 資源描述:
-
果凍盒注塑模設(shè)計(全套含CAD圖紙),果凍,注塑,設(shè)計,全套,cad,圖紙
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請勿作他用。