磨擦磨損試驗臺的設(shè)計

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The reliability of the legs directly relates the mine pit production normalized and workers safe.Along with China coal industry unceasing development, the government to safety dynamics enlarging in production set a higher request to the mineral electromechanical device examination technology.The legs performance test-bed is the legs quality examination of the fittings is the quality monitoring safeguard of the legs.The legs test-bed of this article designed can compatible European standard and the national standard.，can examine the legs performance of the working resistance reach 8500kN。This article introduced the method of legs performance examination, the test platform composition, designed the loading system and the load bearing frame.The main content of this article:1. This article designed the loading system,the hydraulic cylinder，the turbo-charged cylinder, the pumping station fuel tank, joins the cover, the shaft coupling, the load bearing frame in detail.2. Selected the pumping station of loading, the big pump group, the hydraulic cylinder, the turbo-charged cylinder, the shaft coupling, the cylinder guidance and so on has carried on the cartography.3. The design of load bearing frame, with the SolidWorks 2007 carries on the design, and drew support to SolidWorks 2007 section finite element analysis tool COSMOS carried on the stress analysis.Keywords: The Legs of hydraulic support; Hydraulic Loading System; Test-bed;目 錄1 磨擦磨損試驗臺總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計11.1 課題研究背景和意義11.2 磨擦磨損試驗臺檢測項目和實驗方法11.3 擬定試驗臺總體結(jié)構(gòu)方案32 外加載液壓系統(tǒng)設(shè)計52.1 液壓技術(shù)簡介52.1.1 液壓系統(tǒng)概述52.1.2 液壓傳動的優(yōu)點62.1.3 液壓技術(shù)的缺點72.2 液壓加載系統(tǒng)工況分析及設(shè)計要求72.3 液壓加載系統(tǒng)方案設(shè)計82.3.1 選擇液壓動力源82.3.2 選擇執(zhí)行元件82.3.3 確定控制方式82.3.4 液壓回路設(shè)計92.3.5 選定液壓油類型112.3.6 系統(tǒng)壓力、流量的調(diào)定和測量122.4 擬定外加載系統(tǒng)原理圖122.5 加載液壓缸主要參數(shù)計算142.5.1 初選液壓缸工作壓力142.5.2 確定液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸142.5.3 驗算最小穩(wěn)定速度152.5.4 活塞桿穩(wěn)定性驗算162.6 計算系統(tǒng)壓力172.6.1 計算加載缸各工況壓力182.6.2 確定系統(tǒng)供油壓力182.7 計算系統(tǒng)各工況的流量182.8 液壓泵的參數(shù)計算與型號選擇192.8.1 計算液壓泵的最大工作壓力192.8.2 確定液壓泵的輸出流量202.8.3 選擇液壓泵212.9 與液壓泵匹配的原動機的選擇242.9.1 計算液壓泵各工況的輸出功率242.9.2 選擇電動機型號252.10 液壓元件的選擇262.10.1 液壓閥類元件的選擇262.10.2 過濾器的選擇272.10.3 蓄能器的選擇282.10.4 液壓油管的選擇302.10.5 液壓油箱容積的計算342.11 外加載液壓系統(tǒng)的驗算342.11.1 系統(tǒng)的壓力損失驗算352.11.2 系統(tǒng)的發(fā)熱溫升驗算372.12 油箱的設(shè)計382.12.1 油箱設(shè)計要點392.12.2 確定油箱的外形尺寸402.12.3 油箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計422.13 泵站結(jié)構(gòu)布置設(shè)計422.13.1 液壓泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計的注意事項422.13.2 選擇液壓泵站安裝方式432.13.3 電動機與液壓泵的聯(lián)接方式432.13.4 液壓泵站布置方案443 外加載液壓缸設(shè)計453.1 液壓缸的類型及其特點453.2 液壓缸主要結(jié)構(gòu)尺寸和性能參數(shù)463.3 液壓缸缸筒和缸蓋的計算463.3.1 缸筒和缸蓋的結(jié)構(gòu)形式463.3.2 確定缸筒的壁厚483.3.3 確定液壓缸的外徑483.3.4 缸筒壁厚的驗算483.3.5 缸蓋厚度的計算503.4 缸體長度的確定513.5 活塞的最小導(dǎo)向長度H的確定523.6 導(dǎo)向套尺寸配置523.6.1 導(dǎo)向套受力分析523.6.2 導(dǎo)向套尺寸與加工要求543.7 液壓缸油口直徑的計算553.8 活塞桿組件的尺寸計算563.8.1 活塞桿組件的組成與材料563.8.2 活塞尺寸計算及連接方式選擇563.9 加載缸密封圈的選擇593.9.1 密封裝置類型選擇593.9.2 密封圈材料的選擇643.10 液壓缸設(shè)計注意的問題644 增壓液壓缸設(shè)計664.1 增壓液壓缸工作原理664.1.1 增壓回路664.1.2 增壓液壓缸結(jié)構(gòu)674.2 增壓缸主要結(jié)構(gòu)尺寸計算和性能參數(shù)確定684.2.1 已知增壓缸參數(shù)684.2.2 確定增壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸684.2.3 確定液壓缸的増壓行程694.3 增壓缸大缸筒的計算704.3.1 大缸筒和兩缸蓋的結(jié)構(gòu)形式704.3.2 確定大缸筒的壁厚704.3.3 確定增壓缸大缸筒的外徑714.3.4 大缸筒壁厚的驗算714.4 增壓缸小缸筒的計算734.4.1 小缸筒和兩缸蓋的結(jié)構(gòu)形式734.4.2 確定小缸筒的壁厚744.4.3 確定小鋼筒的外徑754.4.4 小缸筒壁厚的驗算754.5 缸體長度的確定764.6 活塞的最小導(dǎo)向長度H的確定775 試驗臺承載框架結(jié)構(gòu)設(shè)計785.1機架設(shè)計的準(zhǔn)則和要求785.1.1 機架設(shè)計的準(zhǔn)則785.1.2 機架設(shè)計的一般要求785.1.3 機架設(shè)計的傳統(tǒng)步驟795.2 承載框架的結(jié)構(gòu)選型與三維建模795.2.1 選擇機架形式與鋼板材料795.2.2 三維設(shè)計應(yīng)用的趨勢805.2.3 選擇三維設(shè)計軟件的關(guān)鍵考慮因素815.2.4 SolidWorks的功能815.3 承載框架的有限元分析826 結(jié) 論89參考文獻90附 錄92附錄 內(nèi)加載系統(tǒng)原理圖與選型92附錄 框架單側(cè)承載梁應(yīng)力分布圖94附錄 框架單側(cè)承載梁位移分布圖95附錄 SolidWorks最新版本SolidWorks 2007概述96附錄 COSMOS 2007簡介99致 謝102