固定電話上殼注塑模具設計及成型零件加工工藝【說明書+CAD+PROE】
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機械加工工藝過程卡片產品型號零件圖號共 2 頁產品名稱型腔零件名稱型腔第 1 頁材料牌號CCrWMn毛坯種類毛坯毛坯尺寸毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工序名稱工 序 內 容車間設備工 藝 裝 備1備料鍛造毛坯成平行六面體,保證各面留有足夠的加工余量。鋸床游標卡尺2銑削加工銑六面,各面留0.6的磨削余量機加工銑床銑床夾具,立銑刀,游標卡尺3鉗工劃線劃出型腔的外輪廓,并留有2mm的數(shù)控銑余量。機加工鉗工臺游標卡尺4銑削加工粗銑型腔,盡量使各型面所留余量均勻。機加工立式銑床銑床夾具,面銑刀,游標卡尺5數(shù)控銑加工編制數(shù)控帶(或計算機編程)并進行必要的檢驗;工件的定位和裝夾;確定程序原點;機床的調整(檢查機床主軸和導軌潤滑是否正常、設定刀具半徑補償值、F1進給速度);試運轉;切削加工(分粗、半精和精加工),精加工后留0.020.04mm的拋光余量;機加工數(shù)控銑床銑床夾具,銑刀,游標卡尺6鉗工劃線劃型腔內鑲件固定孔的輪廓線,并留有1mm左右的電火花加工余量,力求余量均勻。機加工鉗工臺鉆床夾具,銑刀,游標卡尺機械加工工藝過程卡片產品型號零件圖號共 2 頁產品名稱型腔零件名稱型腔第 2 頁材料牌號CCrWMn毛坯種類毛坯毛坯尺寸毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工序名稱工 序 內 容車間設備工 藝 裝 備7銑削加工按所劃輪廓線粗銑鑲件固定孔(電火花的預孔加工)機加工立式銑床鉆床夾具,銑刀,游標卡尺8熱處理淬火并回火HRC5862。機加工9鉗工加工磨光型腔底面和定位所需的基準面,除銹并去磁。機加工鉗工臺游標卡尺10電火花加工電極(粗、精電極)的制造;工件的定位,電極的找正、定位;電規(guī)準(粗、中、精規(guī)準)的選擇及轉換。機加工電火花機床游標卡尺11磨削加工磨削各平面達圖紙要求。機加工平面磨床磨刀,游標卡尺12鉗工加工拋光并倒邊角。機加工鉗工臺13檢驗機械加工工藝過程卡片產品型號零件圖號共 1 頁產品名稱型芯零件名稱型芯第 1 頁材料牌號CCrWMn毛坯種類毛坯毛坯尺寸毛坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工序名稱工 序 內 容車間設備工 藝 裝 備1鉗工劃線劃型芯固定凹槽輪廓線,各邊留1mm數(shù)控銑余量;劃抽芯機構導滑槽輪廓線。鉗工臺游標卡尺2銑削加工粗銑型芯固定凹槽;銑抽芯機構導滑部分,留0.6磨削余量;用T型槽銑刀銑T型槽達圖紙要求。機加工立式銑床銑床夾具,立銑刀,游標卡尺3數(shù)控銑加工粗銑、精銑型芯固定凹槽(所選銑刀要能銑出凹槽四周的圓角部分)機加工數(shù)控銑床。游標卡尺4銑削加工粗銑型腔,盡量使各型面所留余量均勻。機加工立式銑床銑床夾具,銑刀,游標卡尺4電火花加工加工分流道和潛伏式澆口機加工電火花機床游標卡尺5磨削平面磨抽芯機構導滑槽部分,并留0.2的精磨余量。機加工萬能工具磨床磨刀,游標卡尺6鉗工劃線劃導滑槽各邊上的螺釘孔中心線,限位孔中心線。機加工鉗工臺游標卡尺7鉆孔鉆螺釘孔并攻絲,鉆斜導柱孔及限位銷孔達圖紙要求。機加工立式銑床麻花鉆,游標卡尺8磨削加工磨削抽芯機構導滑槽部分達圖紙要求。機加工萬能工具磨床磨刀,游標卡尺9檢驗機加工
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類型:共享資源
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