墊片冷沖壓模具設(shè)計【說明書+CAD】
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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告畢業(yè)設(shè)計(論文)題目 墊片冷沖壓模具設(shè)計 學(xué)生姓名 專業(yè)名稱 班 級 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 職 稱 指導(dǎo)教師 職 稱 指導(dǎo)教師 職 稱 填寫日期 畢業(yè)設(shè)計(論文)的選題應(yīng)符合各專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo),力求有利于鞏固、深化和拓展學(xué)生所學(xué)的知識,有利于學(xué)生得到綜合訓(xùn)練。畢業(yè)設(shè)計(論文)從下列選題中選擇:1、 零件加工工藝設(shè)計、工裝設(shè)計;2、 專用設(shè)備的機(jī)械設(shè)計、電氣設(shè)計;3、 技術(shù)改造、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)推廣與應(yīng)用。開題報告的主要內(nèi)容包括:1、 課題的國內(nèi)外動態(tài)、水平;2、 課題的目的、意義及該領(lǐng)域內(nèi)存在的問題;3、 課題預(yù)期達(dá)到的要求;4、 課題所具備的條件。開題報告1、課題的國內(nèi)外動態(tài)、水平: 1.1國內(nèi)模具發(fā)展概況1) 我國模具技術(shù)狀況我國模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展已有20多年歷史。由原華中工學(xué)院和武漢733廠于1984年共同完成的精沖模CAD/CAM系統(tǒng)是我國第一個自行開發(fā)的模具CAD/CAM系統(tǒng)1。一汽和成飛汽車模具中心引進(jìn)了工作站和CAD/CAM軟件系統(tǒng),并在模具設(shè)計制造中實際應(yīng)用,取得了顯著效益。1997年一汽引進(jìn)了板料成型過程計算機(jī)模擬CAE軟件并開始用于生產(chǎn)2。21世紀(jì)開始CAD/CAM技術(shù)逐漸普及,現(xiàn)在具有一定生產(chǎn)能力的沖壓模具企業(yè)基本都有了CAD/CAM技術(shù)3,其中部分骨干重點企業(yè)還具備各CAE能力。國內(nèi)汽車覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)普遍采用了CAD/CAM技術(shù)。多數(shù)企業(yè)已經(jīng)向三維過渡,總圖生產(chǎn)逐步代替零件圖生產(chǎn),且模具的參數(shù)化設(shè)計也開始走向少數(shù)模具廠家技術(shù)開發(fā)的領(lǐng)域。在沖壓成型CAE軟件方面,除了引進(jìn)的軟件外,華中科技大學(xué)、吉林大學(xué)、湖南大學(xué)等都已研發(fā)了較高水平的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件,并已在生產(chǎn)實踐中得到成功應(yīng)用,產(chǎn)生了良好的效益??焖僭团c傳統(tǒng)的快速經(jīng)濟(jì)模具相結(jié)合,圍繞著汽車車身試制、大型覆蓋件模具的快速制造,近年來也涌現(xiàn)出一些新的快速成型方法,例如目前已開始在生產(chǎn)中應(yīng)用的無模多點成型及激光沖擊和電磁成型等技術(shù)。它們都表現(xiàn)出了降低成本、提高效率等優(yōu)點。2) 模具設(shè)計與制造能力狀況現(xiàn)在我國沖壓模具的設(shè)計與制造能力已達(dá)到較高水平,包括信息工程和虛擬技術(shù)等許多現(xiàn)代設(shè)計制造技術(shù)已在很多模具企業(yè)得到應(yīng)用。我國的沖壓模具設(shè)計制造能力與市場需要和國際先進(jìn)水平相比仍有較大差距。這些主要表現(xiàn)在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面,無論在設(shè)計還是加工工藝和能力方面,都有較大差距。轎車覆蓋件模具,具有設(shè)計和制造難度大,質(zhì)量和精度要求高的特點,可代表覆蓋件模具的水平。雖然在設(shè)計制造方法和手段方面已基本達(dá)到了國際水平,模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平,在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步,但在制造質(zhì)量、精度、制造周期等方面,與國外相比還存在一定的差距。標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級進(jìn)模和多功能模具,是我國重點發(fā)展的精密模具品種。有代表性的是集機(jī)電一體化的鐵芯精密自動閥片多功能模具,已基本達(dá)到國際水平。但總體上和國外多工位級進(jìn)模相比,在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上,仍存在一定差距。汽車覆蓋件模具制造技術(shù)正在不斷地提高和完善,高精度、高效益加工設(shè)備的使用越來越廣泛。高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應(yīng)用已越來越多。1.2國外模具發(fā)展概況1) 國外模具技術(shù)狀況在國際上,美國福特汽車公司在CAD/CAM技術(shù)方面處于領(lǐng)先地位。早在80年代初,福特公司就著手CAD/CAM系統(tǒng)的規(guī)劃,建成了以工作站為主體的環(huán)形網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng);1985年已經(jīng)有一半以上的產(chǎn)品設(shè)計工作使用圖形終端實現(xiàn);1986年新開發(fā)的TAURUS和SABLE轎車,大約70%的外板件采用CAD/CAM;90年代初全面實行產(chǎn)品開發(fā)的CAD/CAM,應(yīng)用率可達(dá)100%4。福特公司1990年工作站已達(dá)2000臺,以FGS工作站(約占70%)和CV工作臺(約占18%)為主,其應(yīng)用軟件主要為自行開發(fā)的PDGS和CAD/CAM5。1993年以后,福特汽車公司對從設(shè)計到制作的各項工程踏踏實實地進(jìn)行了改革,至今,已形成了從車型款式設(shè)計到車身組裝的新車型開發(fā)的完整的CAD/CAE/CAM系統(tǒng)。法國雷諾汽車公司應(yīng)用Euclid軟件作為CAD/CAM的主導(dǎo)軟件6,目前已有95%的設(shè)計工作量用該軟件完成,并開發(fā)出很多適合汽車工業(yè)需求的模塊,如用于干涉檢查的Megavision,用于鈑金成形分析的OPTRIS等。德國各大汽車公司普遍采用CATIA作為其CAD/CAM系統(tǒng)的主導(dǎo)軟件。1994年,德國大眾集團(tuán)決定用CATIA和Pro/Engineer作為其將來開發(fā)新車型的主導(dǎo)CAD系統(tǒng)7。2)模具制造能力狀況隨著高新技術(shù)的發(fā)展,國外涌現(xiàn)出大量的制造工藝技術(shù),(1)高速銑削加工。采用此技術(shù)不僅可以提高切削加工效率,還可以提高模具加工質(zhì)量。其轉(zhuǎn)數(shù)在10000r/min以上,該技術(shù)已經(jīng)在發(fā)達(dá)國家的模具制造中得到普遍應(yīng)用了8。(2)多軸連動加工;(3)精密電火花加工(4)快速制模;(5)研磨拋光最近開發(fā)出通過磁力和磁性磨粒子對模具表面進(jìn)行技工的磁研磨技術(shù),在實現(xiàn)拋光自動化方面邁出了一大步。2、課題的目的、意義及該領(lǐng)域內(nèi)存在的問題:模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中,是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,它以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成型,由于模具成形有優(yōu)質(zhì),高效,材料利用率高和低成本等特點,現(xiàn)已在國民經(jīng)濟(jì)各個部門,特別是汽車,拖拉機(jī),航空,輕工日用品等部門得到極其廣泛的應(yīng)用1。本課題研究的意義在于鞏固所學(xué)知識,熟悉有關(guān)資料的查閱,樹立正確的設(shè)計思想,掌握設(shè)計方法,培養(yǎng)自己的實際工作能力。通過此次模具設(shè)計,使我在沖壓件工藝分析,工藝方案論證,工藝計算,模具零件結(jié)構(gòu)設(shè)計,編寫技術(shù)文件和查閱文獻(xiàn)等方面受到一次綜合訓(xùn)練,增強實際工作能力。中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力,今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高13。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面,主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展,向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn),中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。3、課題預(yù)期達(dá)到的要求:1) 開題報告一份。2) 畢業(yè)設(shè)計說明書一份。3) 設(shè)計圖紙一套。通過此次畢業(yè)設(shè)計,不僅鍛煉了自己的文字表達(dá)能力,還有Office軟件的熟練應(yīng)用。使自己對AUTO CAD進(jìn)行熟練的運用,更在繪圖及識圖方面有了進(jìn)一步的認(rèn)識。經(jīng)過為期三個多月的畢業(yè)設(shè)計,使理論與實際充分相結(jié)合,以提高自己機(jī)械設(shè)計以及模具設(shè)計方面的能力和獨立設(shè)計思考的能力,對沖壓工藝以及生產(chǎn)有了深刻的了解,也在設(shè)計思想上有了很大的進(jìn)步,為以后的工作積累經(jīng)驗。4、課題所具備的條件:電腦一臺、CAD軟件、Office軟件主要參考文獻(xiàn)1 肖景容姜奎華. 沖壓工藝學(xué).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19992 史鐵梁. 模具設(shè)計指導(dǎo). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003,83 王新華. 沖模結(jié)構(gòu)圖冊.北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 20034 許發(fā)越. 實用模具設(shè)計與制造手冊. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 20005 濮良貴.紀(jì)名剛主編. 機(jī)械設(shè)計.高等教育出版社, 2001,66 彭建聲.簡明模具工實用技術(shù)手冊,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003,17 徐正坤主編. 沖壓模具設(shè)計與制造.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003,8 8 姜奎華主編. 沖壓工藝與模具設(shè)計. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19989 周小玉主編. 實用模具技術(shù)手冊.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,199810 付宏生.沖壓成形工藝與模具設(shè)計制造,北京:化工出版社,2005,311 陳錫棟.周小玉,實用模具技術(shù)手冊,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005,812 吳伯杰.沖壓工藝與模具,北京:電子工業(yè)出版社,2004,613 王新華.沖模結(jié)構(gòu)圖冊,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,200312 李天佑.沖模圖冊,北京: 機(jī)械工業(yè)出版社,198813 馬正元.沖壓工藝與模具設(shè)計,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998,(5):26-2814 佘笑梅.李萍,沖孔落料折彎復(fù)合模設(shè)計,沖模技術(shù),2005,(11):15-1615 李碩本.沖壓工藝學(xué),北京:機(jī)械工業(yè)出版社,198216 王衛(wèi)衛(wèi).材料成型設(shè)備,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004,817 薛翔.沖壓模具與制造,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004,318 何忠保.典型零件模具圖冊,北京:工業(yè)出版社,200119 王孝培.沖壓設(shè)計資料,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,200320 鐘斌,沖壓工藝與模具設(shè)計,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000,5注:可添加附頁開題計劃畢業(yè)設(shè)計(論文)工作的主要內(nèi)容、進(jìn)度安排(起止時間)等:1、畢業(yè)設(shè)計時間安排:2015年8月25日 動員2015-8-262015-9-15 準(zhǔn)備工作、總體設(shè)計方案完成2015-9-162015-10-20 總裝圖的繪制2015-10-212015-10-30 中期檢查2015年11月2016年2月 零件圖繪制、說明書的編寫2016-03-12013-06-15 (初定) 交作業(yè),審核2016-03-162016-04-10 指導(dǎo)老師評閱2016年4月下旬(待定) 畢業(yè)設(shè)計答辯2、畢業(yè)設(shè)計(論文)的內(nèi)容和要求(包括技術(shù)要求、圖表要求以及工作要求):主要內(nèi)容:(1)運用所學(xué)的專業(yè)知識,正確全面地分析零件工藝性。(2)掌握模具設(shè)計必須的工藝分析和計算的步驟、要求和正確的計算方法。(3)了解各種模具的特點,運用所學(xué)的專業(yè)知識,進(jìn)行模具的總體設(shè)計及零、部件的設(shè)計任務(wù),合理選擇零件材料、熱處理工藝及零件制造公差。(4)了解設(shè)計說明書的編寫內(nèi)容和要求,編寫設(shè)計說明書。要求:(1)圖紙設(shè)計:總裝圖、零件圖 11.5張0號圖紙的繪制工作量。(2)設(shè)計說明書一份(20頁以上不少于7000字) (含:任務(wù)書,沖壓件零件圖)(3)采用CAD設(shè)計,按1:1的比例出圖,并交軟件。指導(dǎo)教師意見: 學(xué)院指導(dǎo)教師簽名: 企業(yè)指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日 年 月 日教研室主任審核意見: 年 月 日備注:該表一式二份,按要求認(rèn)真填寫后,于第五學(xué)期時上報。一份學(xué)生留存,一份報系部。學(xué)習(xí)中期系部將對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)完成情況進(jìn)行中期檢查。
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