馬鈴薯收獲機(jī)的設(shè)計【說明書+CAD】
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畢 業(yè) 設(shè) 計 開 題 報 告 1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫2000字左右的文獻(xiàn)綜述: 文 獻(xiàn) 綜 述 馬鈴薯是我國繼小麥、水稻、玉米之后的第四大作物,主要分布在黑龍江、、甘肅、內(nèi)蒙、山西、陜西、寧夏、云南、貴州、青海、吉林等省區(qū),年產(chǎn)鮮薯近 6000多萬噸。我國馬鈴薯種植面積以 10 萬 hm2/年的增長速度逐年增加,2001 年達(dá)到 472 萬hm2,產(chǎn)量居世界第 1 位[1-2]。我國是馬鈴薯生產(chǎn)第一大國,但卻是馬鈴薯成果轉(zhuǎn)化比較差的國家。據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織報告,我國馬鈴薯平均產(chǎn)量僅為 13.9t/hm2,而歐美發(fā)達(dá)國家平均單產(chǎn) 35~43t/hm2。世界馬鈴薯中心的研究表明:在世界范圍內(nèi)對馬鈴薯的需求到2020年將有望增長 20%,超過水稻、小麥、玉米的增長。屆時發(fā)展中國家對馬鈴薯的需求將是 2000 年的 2 倍[3-5]。隨著市場對馬鈴薯需求的不斷增加,國外一些大公司紛紛在中國從事馬鈴薯生產(chǎn)與加工業(yè)務(wù),國內(nèi)一些生產(chǎn)企業(yè)也紛紛加入這一領(lǐng)域,使得馬鈴薯生產(chǎn)開始向生產(chǎn)基地規(guī)?;?、標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)[6-7]。然而,一個殘酷的現(xiàn)實卻是,占生產(chǎn)總用工 70%以上的馬鈴薯收獲作業(yè)至今基本上還是停留在傳統(tǒng)的人工割秧、鎬頭刨薯、人工撿拾的階段,嚴(yán)重影響了馬鈴薯的規(guī)模生產(chǎn),使之遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場的需求。伴隨種植面積和產(chǎn)量的增長,馬鈴薯收獲成為一個重要的研究課題。國內(nèi)外對馬鈴薯收獲機(jī)械研究投入了相當(dāng)大的人力和物力。我國現(xiàn)階段的馬鈴薯收獲機(jī)還是以簡單挖掘人工揀拾為主。而國外已經(jīng)實現(xiàn)了機(jī)械化與自動化的結(jié)合,將液壓技術(shù)、振動分析、電子技術(shù)、傳感器技術(shù)應(yīng)用于作業(yè)機(jī)械中,大大地降低了勞動者的工作強(qiáng)度。 國外馬鈴薯收獲機(jī)械化收獲起步早、發(fā)展快、技術(shù)水平高。20世記初,歐美國家出現(xiàn)畜力牽引挖掘機(jī)來代替手鋤挖掘馬鈴薯、隨后改由拖拉機(jī)牽引或懸掛。20年代末出現(xiàn)了升運鏈?zhǔn)胶蛼仈S輪式馬鈴薯收獲機(jī)。在20世紀(jì)40年代初,前蘇聯(lián)、美國就開始研制、推廣應(yīng)用馬鈴薯收獲機(jī)械,50年代末即己實現(xiàn)了機(jī)械化。70~80年代,德、英、法、意大利、瑞士、波蘭、匈牙利、日本和韓國亦相繼實現(xiàn)了馬鈴薯作物生產(chǎn)機(jī)械化。70年代主要是研制大功率自走式根塊作物聯(lián)合收獲機(jī),且以收獲壟作種植為主[8]。這些機(jī)型是大功率拖拉機(jī)變型,如荷蘭在拖拉機(jī)基礎(chǔ)上按照甜菜聯(lián)合收獲機(jī)的原理制成的雙行馬鈴薯聯(lián)合收獲機(jī),為了加強(qiáng)篩選效果,分離器有四個液壓泵帶動。 美國在1948年以前用收獲機(jī)來收獲馬鈴薯,然后人工撿拾,直到1967年,開始使用聯(lián)合收獲機(jī)。20世紀(jì)80年代初期,聯(lián)合收獲機(jī)和分段收獲的面積占馬鈴薯作物種植面積的85%,其中聯(lián)合收獲已達(dá)到50%以上。20世紀(jì)90年代,美國已基本實現(xiàn)了馬鈴薯收獲機(jī)械化。前蘇聯(lián)是生產(chǎn)馬鈴薯作物收獲機(jī)最早的國家,生產(chǎn)了許多半懸掛式機(jī)型,如KKY–2型、KOK–2型、KKP–2型等馬鈴薯作物聯(lián)合收獲機(jī),機(jī)器體積較龐大笨重,到20世紀(jì)90年代初,馬鈴薯收獲機(jī)共有16種機(jī)型,其中10種是聯(lián)合收獲機(jī),90年代中期,開始生產(chǎn)自走式聯(lián)合收獲機(jī),其勞動生產(chǎn)率比其它行收獲機(jī)提高1~2倍[9]。近年來,歐美的馬鈴薯收獲機(jī)型仍然是以大功率機(jī)組為主。這些機(jī)型只能在大面積土地上使用,不適用于中小地塊。有些國家和地區(qū)生產(chǎn)一些小型挖掘機(jī)械,如意大利的SP100機(jī)型為小型壟作收獲機(jī)械。在亞洲生產(chǎn)馬鈴薯收獲機(jī)械的國家較少。日本在1955年以前使用畜力挖掘犁,1955年~196年生產(chǎn)懸掛式拋擲式和升運鏈?zhǔn)绞斋@機(jī),70年代開始引進(jìn)英國、美國等發(fā)達(dá)國家的聯(lián)合收獲機(jī),并研制適合日本國情的聯(lián)合收獲機(jī),對于根菜(蘿卜、青芋等)機(jī)械收獲的研究從1960年開始,近幾年韓國、日本生產(chǎn)了一些小型馬鈴薯收獲機(jī),如韓國高山機(jī)械工業(yè)公司生產(chǎn)的小型單行和雙行馬鈴薯、地瓜挖掘機(jī)械[10-16]。 從農(nóng)業(yè)機(jī)械化發(fā)展過程來看,馬鈴薯收獲機(jī)械發(fā)展較遲緩,只是在近50年才發(fā)展到較高水平。在國外馬鈴薯收獲機(jī)械中,挖掘機(jī)的生產(chǎn)和使用所占的比例趨于下降,而聯(lián)合收獲機(jī)得到迅速發(fā)展,形成了用聯(lián)合收獲機(jī)直接收獲,或用挖掘-撿拾裝載機(jī)加固定分選裝置來進(jìn)行分段收獲的兩種全面實現(xiàn)收獲機(jī)械化的配套系統(tǒng),基本上實現(xiàn)了馬鈴薯收獲機(jī)械化。而且,國外馬鈴薯收獲機(jī)械大多采用升運鏈條式聯(lián)合作業(yè),技術(shù)上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。像俄羅斯、德國、法國、英國美國、比利時和日本等國馬鈴薯收獲機(jī)械化程度較高,收獲機(jī)械性能穩(wěn)定。 日本對生姜收獲機(jī)械已經(jīng)研制多年并有了一些成熟的機(jī)型,第一代機(jī)型只把根莖拔出地面,減輕了農(nóng)民從地下挖出生姜的勞動量。據(jù)有關(guān)材料介紹,現(xiàn)在第二代機(jī)型已經(jīng)研制成功并開始使用,它是一種從收獲到清理到包裝的聯(lián)合作業(yè)機(jī)械。在韓國,對根莖收獲機(jī)械的研制也取得了較大的成果,他們生產(chǎn)的一種配套于田園管理機(jī)的大蒜挖掘機(jī),采用振動的原理,緩沖了阻力,并對根莖上附著的土塊起到疏松和抖動的作用,是一種輕型高效的機(jī)具[17-20]。 近年來,隨著馬鈴薯的需求量進(jìn)一步增加,越來越多的人力和物力都投入到馬鈴薯產(chǎn)業(yè)中。各個省市都把馬鈴薯產(chǎn)業(yè)列入當(dāng)?shù)卣{(diào)整農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),增加農(nóng)民收入的重要內(nèi)容。手工進(jìn)行馬鈴薯收獲已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場的需求,而且其效率較低,對勞動力的勞動強(qiáng)度要求大,這很大程度上制約了馬鈴薯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。比起手工收獲馬鈴薯,馬鈴薯收獲機(jī)能保證較高的明薯率和工作效率,不論土地或軟或硬,對收獲機(jī)都沒有多少影響。這使得農(nóng)民能騰出更多的時間來種植馬鈴薯或其他的農(nóng)作物。 為此要求大大加快馬鈴薯機(jī)械化程度,解放勞動力,研制專門用于收獲馬鈴薯的機(jī)器,即所謂的馬鈴薯收獲機(jī)。到如今,馬鈴薯收獲機(jī)的數(shù)量和種類已經(jīng)不計其數(shù),所獲得直接或者間接經(jīng)濟(jì)效益已經(jīng)在國內(nèi)產(chǎn)值中占有一定地位。因此,研制馬鈴薯收獲機(jī),解決各種遇到的問題,來提高馬鈴薯收獲機(jī)械化水平[21-24]。 參考文獻(xiàn): [1] 孫蕓.我國馬鈴薯加工產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)狀及展望[J].農(nóng)業(yè)機(jī)械,2000,(7):26~28 [2] 谷茂,馬慧英,薛世明.中國馬鈴薯栽培史考略[J].西北農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報,1997, 27(1): 77~81 [3](馬鈴薯)起源歷史[EB/OL]. http:www.babyfood.com.cnlpotato%20history.htm, 2001-03-09/2001-03-10 [4] 安思民,白淑霞,馮學(xué)贊,等.試論我國馬鈴薯產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道[J].馬鈴薯雜志,2000, 14(1):46~47. 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Comparing LCA results out of competing products: developing reference ranges from a product family approach. Journal of Cleaner Production 18 (2010) 355–364. 畢 業(yè) 設(shè) 計 開 題 報 告 2.本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑): 一、研究的內(nèi)容: 1.馬鈴薯收獲機(jī)的總體方案設(shè)計。 2.挖掘機(jī)構(gòu)的設(shè)計與分析計算。 3.薯土及薯秧分離機(jī)構(gòu)的設(shè)計與分析計算。 二、解決的主要問題,對挖掘鏟的要求: 1.挖出所有薯塊,盡可能不漏薯(即明薯率高); 2.盡可能使進(jìn)入機(jī)器的土壤少; 3.能將掘起的馬鈴薯輸送到分離裝置,并且盡可能細(xì)化土壤,減少負(fù)荷; 挖掘鏟的任務(wù)是在克服各種阻力時消耗的能量最少的情況下將馬鈴薯挖出,再把薯土混合物輸送到分離裝置,同時還要防止,挖掘鏟纏草和壅土。 三、工作原理: 本機(jī)主要由V帶、減速器、抖動輪、機(jī)架、挖掘鏟、傳動鏈、地輪構(gòu)成。拖拉機(jī)產(chǎn)生動力通過減速器和帶輪將所需要的動力傳送到鏈輪上,鏈輪帶動鏈條從而帶動分離裝置運動,將從挖掘鏟部挖出的馬鈴薯向機(jī)器后方運送,同時由于有抖動輪的作用,使得馬鈴薯在輸送的過程中實現(xiàn)馬鈴薯與土的分離,而達(dá)到了分離的目的。最后馬鈴薯落入收集箱中。 傳動圖 1、萬向聯(lián)軸2、鏈輪 3、減速器 4、動力輸出軸 5、輸送鏈驅(qū)動軸 6、抖動輪軸 總體結(jié)構(gòu)圖 1、V帶輪 2、V帶 3、機(jī)架 4、抖動輪 5、減速器 6、聯(lián)軸器 7、懸掛架 8、挖掘鏟 9、鏈輪 10、傳動鏈 11、地輪 四、總體設(shè)計 1.傳動比的確定 該多功能馬鈴薯收獲機(jī)的配套動力為100馬力的拖拉機(jī),其輸出軸的轉(zhuǎn)速為540r/min,通過一級減速器和帶傳動,設(shè)其總的傳動比減速器的傳動比。帶傳動的傳動比為了能滿足分離器上的線速度為1.3m/s的要求。 2.帶輪的設(shè)計 因為工作機(jī)是多功能馬鈴薯收獲機(jī),故屬于載荷變動較大的機(jī)械,原動機(jī)是交流電動機(jī)(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式),工作時間小于10小時/天,啟動形式為軟啟動。收獲機(jī)的工作功率為1.5KW。 (1) 選擇V帶的型號 (2) 確定帶輪基準(zhǔn)直徑: (3) 確定傳動的中心距和帶長 (4) 驗算主動輪的包角 (5) 確定V帶的根數(shù) (6) 確定帶的初拉力 (7) 求帶傳動作用在軸上的壓力 (8) V帶計算結(jié)果 (9) 材料的選擇 (10) 帶輪的形式 (11)帶輪尺寸的計算 3.機(jī)架部分的設(shè)計 收獲機(jī)組的入土性能、挖掘深度穩(wěn)定性能、機(jī)組牽引性能、運輸通過性能及對地表的適應(yīng)性能等主要工作性能都收多功能馬鈴薯收獲機(jī)懸掛裝置的影響。本設(shè)計采用三點懸掛式機(jī)構(gòu),由拖拉機(jī)后置三點懸掛和收獲機(jī)懸掛架機(jī)構(gòu)成一個空間機(jī)構(gòu),它可以看作在縱垂直面和水平面的四個四連桿機(jī)構(gòu)。這兩個四連桿機(jī)構(gòu)具有各自的瞬心,挖掘工作時,在各種作用力及相對瞬心的力矩作用下,將產(chǎn)生繞這兩個瞬心的轉(zhuǎn)動趨勢轉(zhuǎn)動,以保持平衡。懸掛架及機(jī)架部分大部分采用矩形管,這樣即可以減輕質(zhì)量、降低成本,而且還能夠滿足結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度的要求。 4.減速器的選擇 由于其傳動比為2,所以可以從市場上選擇傳動比為2的減速器,其型號為ZDY,ZDZ100型圓柱齒輪減速器。 5.聯(lián)軸器的選擇 該馬鈴薯收獲機(jī)的設(shè)計寬度為712mm。兩側(cè)的機(jī)架壁厚度各位10mm。所以整個機(jī)架的內(nèi)部空間為692mm。所選的減速器的輸出軸的外伸長度為110mm。為了使機(jī)器能夠運轉(zhuǎn),必須將V帶輪放在整個機(jī)架的外面,因為減速器外伸軸長度不夠,所以必須選擇一個聯(lián)軸器。 通過查減速器的參數(shù)表,可知其輸出軸的直徑為48mm,所以選擇聯(lián)軸器時其孔徑也應(yīng)當(dāng)為48mm。通過查閱手冊[22],可以選擇HL4型聯(lián)軸器。其長度為112mm。 6.挖掘鏟的設(shè)計 挖掘鏟的鏟片是多片鏟的變形,鏟片與鏟片之間留有間隙,這帶來很多優(yōu)點。 (1)一方面是減少鏟尖與土壤的接觸面積,達(dá)到減少阻力的目的。 (2)另一方面是減輕了機(jī)器前部的重量,防止鏟尖下陷。 多片鏟在工作時發(fā)生局部磨損時,更換方便維修成本低。一般單株塊莖在土壤中的分布寬度為400mm,塊莖分布的深度一般為在地表下120-200mm之間。 7.鏈輪的設(shè)計 (1)選擇鏈輪的齒數(shù) (2)初定傳動中心距 (3)確定鏈長 (4)確定鏈條節(jié)距p (5)驗算鏈速V (6)計算實際中心距 (7)作用在軸上的壓力Q (8)潤滑方式 8.地輪的設(shè)計 地輪的作用主要是在機(jī)器行走過程中的平衡支撐作用。為了克服收獲機(jī)收獲時挖掘鏟前部較大的阻力,設(shè)計的地輪應(yīng)當(dāng)有較好的通過性,且能夠保證在凹凸不平的地表情況下準(zhǔn)確控制挖掘深度。地輪材料可以選擇鑄鐵,結(jié)構(gòu)采用腹板式。在機(jī)架上設(shè)置不同的安裝位置,可根據(jù)種植情況調(diào)節(jié)深度。 研究計劃和安排 時間 任務(wù)安排 第一、二周 查閱資料與文獻(xiàn)完成英文翻譯 第三、四周 構(gòu)思設(shè)計方案,撰寫開題報告 第五、六周 確定總體方案的設(shè)計和計算 第七、八周 裝配圖與零件圖的繪制 第九、十周 編寫設(shè)計說明書 第十一、二周 預(yù)答辯與修改準(zhǔn)備答辯 畢 業(yè) 設(shè) 計 開 題 報 告 指導(dǎo)教師意見: 杜忠杰同學(xué)在查閱了大量的和畢業(yè)設(shè)計工作有關(guān)的資料、書籍后,對課題的研究內(nèi)容和研究方法有了較明確的認(rèn)識和理解,較好地完成了課題前期的準(zhǔn)備工作。 開題報告語言通順、格式規(guī)范。‘文獻(xiàn)綜述’部分對研究涉及馬鈴薯收獲裝置課題的意義,國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了較為詳細(xì)的敘述,并對挖掘部件、分離部件等相關(guān)技術(shù)和研究現(xiàn)狀進(jìn)行有一定深度。本課題要研究和解決的問題和擬采用的研究手段(途徑)部分中,提出問題明確,方法可行,爭取圓滿完成本次畢業(yè)設(shè)計工作。 同意開題。 指導(dǎo)教師: 2016年 3月22日 所在系審查意見: 同意開題。 系主任: 2016年 3月22日壓縮包目錄 | 預(yù)覽區(qū) |
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