外螺紋液壓管四通管接頭的注塑模具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】

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購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 編號(hào)： 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 題 目： 外螺紋液壓管接頭四通管注塑模具設(shè)計(jì) 院 （系）： 專 業(yè)： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師單位： 姓 名： 職 稱： 題目類型： ?理論研究 ?實(shí)驗(yàn)研究 ?工程設(shè)計(jì) ?工程技術(shù)研究 ?軟件開發(fā) **年 *月 * 日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 編號(hào)： 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )任務(wù)書 題 目： 外螺紋液壓管四通管 接頭注塑模具設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 專 業(yè)： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師單位： 姓 名： 職 稱： 題目類型 ： ?理論研究 ?實(shí)驗(yàn)研究 ?工程設(shè)計(jì) ?工程技術(shù)研究 ?軟件開發(fā) **年 *月 *日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的內(nèi)容 1、查找相關(guān)的資料并閱讀消化，明確外螺紋液壓管四通管接頭注塑模設(shè)計(jì)注塑模具設(shè)計(jì) 要求，分析該塑料制品成型工藝及其可能性和經(jīng)濟(jì)性等因素，對(duì)零件圖紙進(jìn)行結(jié)構(gòu)和工藝分析，設(shè)計(jì)成型工藝； 2、掌握成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算； 3、模具總體尺寸的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)草圖的繪制，模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的設(shè)計(jì)繪制； 4、編制主要零件 的制造工藝。 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的要求與數(shù)據(jù) 1、外螺紋液壓管四通管接頭注塑模設(shè)計(jì)注塑模具設(shè)計(jì)形狀特點(diǎn)確定其注塑模的方案設(shè)計(jì)； 2、該塑料制品的設(shè)計(jì)難點(diǎn)是抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)； 3、確定其使用的材料為 4、制品的具體尺寸請(qǐng)測(cè)繪出圖； 5、塑件成型時(shí)無(wú)變形，注出的制件表面光滑，無(wú)氣泡和其它缺陷，無(wú)飛邊或少飛邊。 三 、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）應(yīng)完成的工作 1、完成注塑模的總體方案設(shè)計(jì)，完成 開題報(bào)告。 2、進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并選用標(biāo)準(zhǔn)件，完成零件間的配給選用及相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算。 3、用 0號(hào)圖紙繪制裝配圖，采用 零件圖， 繪圖工作量折合 紙 3張以上，其中必須包含兩張 上的計(jì)算機(jī)繪圖圖紙 ，用 軟件對(duì)塑件和模具進(jìn)行實(shí)體造型。 4、完成二萬(wàn)字左右的畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文）；在畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書（論文）中必須包括 300詞 詳細(xì)的英文摘要； 5、獨(dú)立完成與課題相關(guān)，不少于四萬(wàn)字符的指定英文資料翻譯（附英文原文）； 6、完成導(dǎo)師所指定的其它工作。并附有開題報(bào)告一份。 四、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn) [1] 屈華昌 M]機(jī)械工業(yè)出版社 [2] 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委 會(huì)．模具實(shí)用技術(shù)注塑模具設(shè)計(jì)制造與應(yīng)用實(shí)例[M]．北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 2002. [3] 顏智偉 M]防工業(yè)出版社， 2006. [4] 姜明艷 J]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2002. [5] 王文廣等 M]學(xué)工業(yè)出版社 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 [6] 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì)編 M]械工業(yè)出版社 [7] 李學(xué)鋒 M]械工業(yè)出版社 2002. [8] 德〕 玉泉譯 M]版社 ,2005. [9]譚雪松 , 林曉新 , 溫麗編 . 新編塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]民郵電出版社， 2007. [10] ]． 2003 五、試驗(yàn)、 測(cè)試、試制加工所需主要儀器設(shè)備及條件 計(jì)算機(jī)一臺(tái) 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 編號(hào)： 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )開題報(bào)告 題 目： 外螺紋液壓管接頭 四通管注塑模設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 專 業(yè)： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師單位： 姓 名： 職 稱： 題目類型 ： ?理論研究 ?實(shí)驗(yàn)研究 ?工程設(shè)計(jì) ?工程技術(shù)研究 ?軟件開發(fā) **年 *月 *日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1．本課題的主要內(nèi)容、重點(diǎn)和難點(diǎn)等 畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容： 模具工業(yè)是工 業(yè)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是高技術(shù)行業(yè)。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一。 此次設(shè)計(jì)主要是圍繞 外螺紋液壓管四通管接頭注塑 模設(shè)計(jì)展開的，其主要內(nèi)容如下： 1、參觀調(diào)研，查閱資料。到模具制造相關(guān)企業(yè)調(diào)研，了解模具生產(chǎn)、制造、加工情況。結(jié)合本課題，查閱相關(guān)資料； 2、 撰寫課題報(bào)告； 3、通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的性能分析，完成相關(guān)的模具結(jié)構(gòu)與零件設(shè)計(jì)； 4、設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)要求完整、合理； 5、合理選擇尺寸、公差、表面粗糙度和制件材料，繪制的產(chǎn)品圖樣完整； 6、認(rèn)真分析制件圖，確定模具型腔、模具結(jié)構(gòu)、分型 面和進(jìn)料口形式，計(jì)算含收縮率的相關(guān)尺寸和模具的強(qiáng)度和剛度； 7、 繪制模具總裝圖、零件圖； 8、 撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書； 9、 翻譯專業(yè)外語(yǔ)文獻(xiàn)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)難點(diǎn)： 1、零件設(shè)計(jì)的合理性分析，工藝及結(jié)構(gòu)分析； 2、材料選擇，收縮率計(jì)算。模具強(qiáng)度及剛度分析； 3、殼類薄壁零件成型工藝考慮，保證獲得光潔完整美觀的表面； 4、模具型腔數(shù)的確定，模具結(jié)構(gòu)、分型面和進(jìn)料口形式的選擇； 5、繪制模具總裝圖、零件圖及尺寸標(biāo)注。 2．準(zhǔn)備情況（查閱的文獻(xiàn)資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實(shí)驗(yàn)條件等） 近年來(lái)，中國(guó)塑料模具發(fā)展速度相當(dāng) 快。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為 30%。隨著中國(guó)汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。專家預(yù)測(cè)，大型、精密、設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場(chǎng)普遍歡迎。通過(guò)調(diào)研及查閱資料 ,對(duì)外螺紋液壓管四通管接頭注塑模設(shè)計(jì)方案有了初步的構(gòu)思 ,預(yù)計(jì)能夠按時(shí)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 調(diào)研情況 模具設(shè)計(jì)長(zhǎng)期以來(lái)依靠人的經(jīng)驗(yàn)和機(jī)械制圖來(lái)完成。自從二十世紀(jì)八十年代中國(guó)發(fā)展模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ 術(shù)以來(lái)，這項(xiàng)技術(shù)已獲 得認(rèn)可，并且得到來(lái)快的發(fā)展。九十年代開始發(fā)展的模具計(jì)算機(jī)輔助工程分析（ 術(shù)，現(xiàn)在也為許多企業(yè)應(yīng)用，它對(duì)縮短模具制造周期及提高模具質(zhì)量有顯著的作用。近年來(lái)模具 其進(jìn)一步普及創(chuàng)造了良好的條件；基于網(wǎng)絡(luò)的 將解決傳統(tǒng)混合型 料制件及模具的 3要的作用。就大多數(shù)模具制造企業(yè)而言，今后的發(fā)展方向應(yīng)以提高數(shù)控化和計(jì)算機(jī)化水平為主，積極采用高新技術(shù)，逐步走向 具無(wú)紙化制造將逐漸替代傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)和加工。 不同類型的模具有不同的加工方法，同類模具也可以用不同加工技術(shù)去完成。模具加工的工作主要集中在模具型面加工、表面加工和裝配，加工方法主要有精密鑄造、金屬切削加工、電火花加工、電化學(xué)加工、激光及其它高能波束加工，以及集兩種以上加工方法為一體的復(fù)合加工等。數(shù)控和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，使它們?cè)谠S多模具加工方法中得到來(lái)廣泛 的應(yīng)用。在工業(yè)產(chǎn)品品種多樣化及個(gè)性化日益明顯，產(chǎn)品更新?lián)Q代來(lái)快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)來(lái)激烈的情況下，用戶要求模具制造交貨期短、精度高、質(zhì)量好、價(jià)格低，帶動(dòng)模具加工技術(shù)向以下幾方面發(fā)展。 1、高速銑削技術(shù) 2、電火花加工技術(shù) 3、快速原型制造（ 快速制模（ 術(shù) 4、超精密加工、微細(xì)加工和復(fù)合加工技術(shù) 5、先進(jìn)表面處理技術(shù) 6、模具研磨拋光 7、模具自動(dòng)加工系統(tǒng) 8、模具 術(shù)及軟件 (1)靈感：手繪草圖，確認(rèn)大體外觀 ； (2)實(shí)踐：軟件 出大致外觀 ； (3)用 出內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)外觀所需要的 ； (4)將 的圖導(dǎo)入 ； (5)修改結(jié)構(gòu)圖。 (1)對(duì)塑料零件的材料、形狀和功能進(jìn)行分析 (2)確定型腔的數(shù)目 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 確定型腔的數(shù)目條件有：最大注射量、鎖模力、產(chǎn)品的精度要求和經(jīng)濟(jì)性等。 (3)選擇分型面 分型面的選擇應(yīng)以模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分型容易，且不破壞已成型的塑件為原則。 (4)型腔的布置方案 型腔的布置應(yīng)采用平衡式排列，以保證各型腔平衡進(jìn)料。型腔的布置還要注意與冷卻管道、 推桿布置的協(xié)調(diào)問(wèn)題。 (5)確定澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)模具的類型、型腔的數(shù)目及布置方式、塑件的原料及尺寸等確定。 (6)確定脫模方式 脫模方式的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)塑件留在模具的部分而同。由于注射機(jī)的推出頂桿在動(dòng)模部分，所以，脫模推出機(jī)構(gòu)一般都設(shè)計(jì)在模具的動(dòng)模部分。因此，應(yīng)設(shè)計(jì)成使塑件能留在動(dòng)模部分。設(shè)計(jì)中，除了將較長(zhǎng)的型芯安排在動(dòng)模部分以外，還常設(shè)計(jì)拉料桿，強(qiáng)制塑件留在動(dòng)模部分。但也有些塑件的結(jié)構(gòu)要求塑件在分型時(shí)，留在定模部分，在定模一側(cè)設(shè)計(jì)出推出裝置。推出機(jī)構(gòu)的設(shè) 計(jì)也應(yīng)根據(jù)塑件的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出不同的形式，有推桿、推管和推板等結(jié)構(gòu)。 (7)確定調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 模具的調(diào)溫系統(tǒng)主要由塑料種類決定。模具的大小、塑件的物理性能、外觀和尺寸精度都對(duì)模具的調(diào)溫系統(tǒng)有影響。 (8)確定凹模和型心的固定方式 當(dāng)凹?；蛐托牟捎描倝K結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)合理地劃分鐵塊并同時(shí)考慮鑲塊的強(qiáng)度、可加工性及安裝固定。 (9)確定排氣尺寸 一般注射模的排氣可以利用模具分型面和推桿與模具的間隙；而對(duì)于大型和高速成型的注射模，必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的排氣裝置。 (10)確定注射模的主要尺寸 根據(jù)相應(yīng)的公式，計(jì)算成型零件的工作 尺寸，以及決定模具型腔的側(cè)壁厚度、動(dòng)模板的厚度、拼塊式型腔的型腔板的厚度及注射模的閉合高度。 (11)選用標(biāo)準(zhǔn)模架 根據(jù)設(shè)計(jì)、計(jì)算的注射模的主要尺寸，來(lái)選用注視模的標(biāo)準(zhǔn)模架，并盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)模具零件。 (12)繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖 在以上工作的基礎(chǔ)上，繪制注射模的完整的結(jié)構(gòu)草圖，繪制模具結(jié)構(gòu)圖是模具設(shè)計(jì)十分重要的工作，其步驟為先畫俯視圖（順序?yàn)椋寒嬆＜?、型腔、冷卻管 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 道、支撐柱、推出機(jī)構(gòu)），再畫出主視圖。 (13)校核模具與注射機(jī)有關(guān)尺寸 對(duì)所使用的注射機(jī)的參數(shù)進(jìn)行校核：包括最大注射量、注射壓力、鎖模力及模具的安 裝部分的尺寸、開模行程和推出機(jī)構(gòu)的校核。 (14)注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的審查 對(duì)根據(jù)上述有關(guān)注視模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求設(shè)計(jì)出來(lái)的注射模，應(yīng)進(jìn)行注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的初步審查，同時(shí)，也有必要對(duì)提出的要求加以確認(rèn)和修改。 (15)繪制模具的裝配圖 裝配圖是模具裝配的主要依據(jù)，因此應(yīng)清楚地表明注視模的各個(gè)零件的裝配關(guān)系、必要的尺寸（如外形尺寸、定位圈直徑、安裝尺寸、活動(dòng)零件的極限尺寸等）、序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄及技術(shù)要求。 (16)繪制模具的零件圖 由模具裝配圖拆繪零件圖的順序?yàn)椋合葍?nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，先成型零件后結(jié)構(gòu)零件。 (17)復(fù)核設(shè)計(jì)圖樣 注射模具設(shè)計(jì)的最后是審核所設(shè)計(jì)的注射模，應(yīng)多關(guān)注零件的加工、性能。 已查閱的文獻(xiàn)資料 [1] 屈華昌 M]機(jī)械工業(yè)出版社， 2002. [2] 余強(qiáng)，陸斐 模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)教程 [M]清華大學(xué)出版社， 2005. [3] 顏智偉 M]防工業(yè)出版社， 2006. [4] 姜明艷 J][5] 王文廣等 M]學(xué)工業(yè)出版社，2004. [6] 模具實(shí)用 技術(shù)叢書編委會(huì)編 M]械工業(yè)出版社， 2002. [7] 李學(xué)鋒 M]械工業(yè)出版社， 2002. [8] 王敏杰 ,宋滿倉(cāng) . 模具制造技術(shù) [M]. 北京 : 電子工業(yè)出版社， 2004. [9] 譚雪松 , 林曉新 , 溫麗編 . 新編塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]民郵電出版社， 2007. [10] ]． 2003. 現(xiàn)有設(shè)備及實(shí)驗(yàn)條件：計(jì)算機(jī)一臺(tái)，使用軟件為 上實(shí)驗(yàn)條件可滿足本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 3、總體安排和進(jìn)度計(jì)劃 一、 2013年 12月 9日至 2013年 12月 22 日，理解消化畢設(shè)任務(wù)書要求并收集、分析、消化資料文獻(xiàn)，根據(jù)畢設(shè)內(nèi)容完成并交開題報(bào)告； 二、 2014年 1月 6日至 2014年 1月 13日，開展調(diào)研，了 解塑件結(jié)構(gòu)，對(duì)原材料進(jìn)行分析，考慮塑件的成型工藝性、模具的總體結(jié)構(gòu)的形式，并完成部分英文摘要翻譯。 三、 2014年 3月 4日至 2013年 3月 31日，查閱資料，熟悉注射模的結(jié)構(gòu)及有關(guān)計(jì)算，擬定模具的方案設(shè)計(jì)、總體設(shè)計(jì)及主要零件設(shè)計(jì)，擬定成型工藝過(guò)程，查閱有關(guān)手冊(cè)確定適宜的工藝參數(shù)，注射機(jī)的選擇及確定注射設(shè)備及型號(hào)規(guī)格； 四、 2014年 4月 1日至 2014年 4月 6日，完成設(shè)計(jì)計(jì)算任務(wù)，總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和完成總裝配圖及零件圖的設(shè)計(jì)； 五、 2014年 4月 7日至 2014年 4月 21日，完成設(shè)計(jì)，圖紙繪制任務(wù)，工藝規(guī)程說(shuō)明書的 編寫； 六、 2014年 4月 22 日至 2014年 5月 4日，完善設(shè)計(jì)并完成論文的撰寫； 七、 2014年 5月 5日至 2014年 5月 9日，修改并打印畢業(yè)論文及整理相關(guān)資料，交指導(dǎo)老師評(píng)閱，準(zhǔn)備論文答辯。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師（簽字）： **年 *月 日 開題小組意見 開題小組組長(zhǎng)（簽字）： **年 *月 日 院（系、部）意見 主管院長(zhǎng)（系、部主任）簽字： **年 *月 日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表（指導(dǎo)教師） 指導(dǎo)教師姓名： 填表日期： 年 月 日 學(xué)生學(xué)號(hào) 學(xué)生姓名 題目名稱 外螺 紋液壓管四通管注塑模設(shè)計(jì) 已完成內(nèi)容 1、完成裝配圖的繪制； 2、完成大部分論文； 3、完成英文翻譯； 4、大部分零件圖的繪制； 檢查日期： 完成情況 ? 全部完成 □按進(jìn)度完成 □滯后進(jìn)度安排 存在困難 相關(guān)部分的計(jì)算比較難進(jìn)行。 解決辦法 查閱相關(guān)資料，并且與指導(dǎo)老師和同學(xué)們一起討論解決方案。 預(yù)期成績(jī) □ 優(yōu) 秀 ? 良 好 □ 中 等 □ 及 格 □ 不及格 建 議 教師簽名： 教務(wù)處實(shí)踐教學(xué)科制表 說(shuō)明： 1、 本表由檢查畢業(yè)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)教師如實(shí)填寫； 2、 此表要放入畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）檔案袋中； 3、 各院 (系 )分類匯總后報(bào)教務(wù)處實(shí)踐教學(xué)科備案 I 摘 要 模具設(shè)計(jì)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝，是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展體系里的重要因素，好的模具能節(jié)省材料節(jié)省人力，節(jié)省時(shí)間，因此受到廣泛的關(guān)注。注塑模是模具設(shè)計(jì)里的一種重要成型工藝，它主要用于熱變形塑料的成形，也可以成形熱固性塑料。它的生產(chǎn)效率極高，并且非常容易 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，最重要的是生產(chǎn)出來(lái)的塑件質(zhì)量都很好。注塑模形式多樣，內(nèi)容多樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)于它的發(fā)展也不會(huì)就此止步。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是對(duì) 外螺紋液壓管接頭四通管 模具的設(shè)計(jì) ， 也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn) 外螺紋液壓管接頭四通管的 塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。主要內(nèi)容包括緒論、塑件的結(jié)構(gòu)及成型工藝分析、材料的選擇及成型工藝、注射機(jī)的選擇及校核、模具的工作及結(jié)構(gòu)原理、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、成型零部件的設(shè)計(jì)、側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、支撐零部件的設(shè)計(jì)等。 在設(shè)計(jì)過(guò)程種運(yùn)用到了 件對(duì)塑件進(jìn)行三維造型，通過(guò)使用 設(shè)計(jì)整套模具， 并運(yùn)用 計(jì)過(guò)程中也借鑒到很多學(xué)者的著作，設(shè)計(jì)相對(duì)充實(shí)。 本文是探究四通管的注塑模具設(shè)計(jì)，詳細(xì)描述了整套模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。通過(guò)對(duì)整個(gè)模具設(shè)計(jì)的過(guò)程，進(jìn)一步加深對(duì)注塑成型工藝的了解，同時(shí)也鞏固了對(duì)成型工藝的類型、結(jié)構(gòu)、工作原理等的理論知識(shí)，以及在實(shí)踐中總結(jié)并掌握模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要點(diǎn)和設(shè)計(jì)方法。 關(guān)鍵詞： 外螺紋四通管；注塑模具；注射機(jī)；側(cè)型芯滑塊； is of a of is to of in to to of of of to of is to a of of to of of of as as a 目 錄 摘 要 ......................................................................................................................................... I ..................................................................................................................................... 言 ............................................................................................................................................ 1 2 塑件成型工藝的可行性分析 .............................................................................................. 3 塑件分析 .................................................................................................................. 3 件的原材料分析 .................................................................................................... 3 要技術(shù)指標(biāo) ................................................................................................................. 5 注射工藝參數(shù) ..................................................................................................... 5 件的成型工藝分析 ................................................................................................ 5 度等級(jí) ......................................................................................................................... 5 模斜度 ......................................................................................................................... 6 件壁厚 ......................................................................................................................... 6 糙度 ............................................................................................................................. 6 3 選擇注射成型機(jī)與確定成型腔數(shù) ...................................................................................... 6 射成型機(jī)的選擇 ............................................................................................................ 6 算零件體積 和投影面積 ............................................................................................. 6 射量的計(jì)算 ................................................................................................................. 7 模力 ............................................................................................................................. 7 擇注射機(jī) ..................................................................................................................... 7 塑機(jī)的校核 ............................................................................................................ 7 大 注塑量校核 ..................................................................................................... 7 射壓力的校核 ............................................................................................................. 7 模力校核 ..................................................................................................................... 7 型腔數(shù)的確定 ........................................................................................................ 8 4 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 9 注系統(tǒng)的作用 ........................................................................................................ 9 注系統(tǒng)的組成 ........................................................................................................ 9 流道設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 10 流道設(shè)計(jì)要點(diǎn) .................................................................................................. 10 口套的尺寸設(shè)計(jì)要求 ............................................................................................... 10 口設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 11 流道剪切速率校核 .............................................................................................. 12 流道中凝料的體積計(jì)算 ........................................................................................... 12 流道剪切速率校核 ................................................................................................... 12 5 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................................................................................ 13 型面的設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 13 型面的分類 ............................................................................................................... 13 型面的選擇原則 ....................................................................................................... 13 型面的確定 ............................................................................................................... 13 腔的分布 .............................................................................................................. 14 模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................................................................... 14 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 響塑件尺寸公差的因素 ...................................................................................... 15 縮率波動(dòng)誤差 ?s ....................................................................................................... 15 具成型零件的制造誤差 ?z ............................................................................... 15 具成型零件的磨損 ?c ............................................................................................... 16 具安裝配合誤差 ?j .................................................................................................... 16 腔和型芯徑向尺寸的計(jì)算 .................................................................................. 17 腔徑向尺寸的計(jì)算 ................................................................................................... 18 芯徑向尺寸的計(jì)算 ................................................................................................... 18 腔深度的計(jì)算 ........................................................................................................... 18 6 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................................................................................ 19 氣不良的危害 .............................................................................................................. 19 氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法 ............................................................................................... 19 7 導(dǎo)向與脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .................................................................................................... 20 向機(jī)構(gòu)的作用和設(shè)計(jì)原則 ................................................................................... 20 向機(jī)構(gòu)的作用 ........................................................................................................... 20 向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 ................................................................................................... 20 柱、導(dǎo)套的設(shè)計(jì) ................................................................................................... 21 柱的設(shè)計(jì) ........................................................................................................... 21 套的設(shè)計(jì) ................................................................................................................... 21 向孔的總體布局 ....................................................................................................... 22 出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 22 模力的計(jì)算 .......................................................................................................... 22 桿的設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 24 ........................................................................................... 24 ....................................................................................... 24 ................................................................................................... 25 8 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ........................................................................................................... 26 芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)原則 .................................................................................................. 26 芯機(jī)構(gòu)的確定 ...................................................................................................... 26 導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的原理及零部件組成 .................................................................. 26 塊的設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 27 滑槽的設(shè)計(jì) .......................................................................................................... 27 緊塊 ...................................................................................................................... 28 緊塊的結(jié)構(gòu)形式 .................................................................................................. 28 9 冷卻系統(tǒng) 設(shè)計(jì) ....................................................................................................................... 28 卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 .............................................................................................. 29 度調(diào)節(jié)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 .................................................................................. 29 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 .......................................................................................... 29 卻裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn) .............................................................................................. 29 卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................................................................................. 30 卻水的體積流量 ............................................................................................... 30 卻水管直徑 ..............................................................