帶孔支架彎曲件級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)【說明書+CAD】

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外形落料的工藝性：零件屬中小尺寸零件，料厚0.8毫米，材料為10號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼具有良好的沖壓性能，外形復(fù)雜程度一般，根據(jù)表2.9.51沖孔凸凹模允許的最小壁厚可得孔邊距遠(yuǎn)大于愈凹模壁厚，尺寸精度要求一般。因此，可用沖載落料工藝。 沖孔的工藝性：孔徑為3.05毫米，孔尺寸要求精度一般，可采用沖孔。 彎曲工藝性：圖示零件包括四個(gè)彎曲部位。各彎曲角處的彎曲圓角半徑均為1毫米，根據(jù)表3.2.21可知1毫米大于最小彎曲半徑。則各彎曲角均可一次彎曲成。 綜合以上幾個(gè)方面的情況可以為圖A-1所示零件主要沖壓工序的工藝性良好。1.2.4 擬訂沖壓工藝方案 圖 1所示零件的基本沖壓工序?yàn)槁淞?、沖孔和彎曲，可擬訂出如下方案。 方案一：用級(jí)進(jìn)模沖制。 方案二：用簡單模分四次加工，即落料沖孔二次彎曲。采用方案二，生產(chǎn)率底，工件尺寸的積累誤差大，操作不方便。由于該零件屬于大批量的生產(chǎn)，現(xiàn)選用方案二。根據(jù)給定的產(chǎn)量要求，按每月24天，每天8個(gè)小時(shí)，實(shí)行單班生產(chǎn)計(jì)算，則為每分鐘18件。因此，采用普通板料裁成條料后手工送料即可滿足生產(chǎn)要求。 根據(jù)一般市場供應(yīng)情況，原材料選1000mm1500mm0.8mm冷軋薄鋼板。1.2.5 毛坯排樣 對圖 2所示毛坯，典型毛坯排樣方案有三種，如圖 3所示。 采用第一種方案：條料寬度小，模具寬度也小，但是模具長度會(huì)較長，而且采用這種凡案，不便于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜彎曲工序。采用第二方案：模具寬度增加，但長度會(huì)縮短，便于彎曲，而且送料步距小，有利于提高生產(chǎn)率，但彎曲工序中工序件不便定位。這三種方案的材料利用率相當(dāng)，但是第一種方案的板料軋向符合零件圖要求而且模具寬度小，工件便于彎曲。所以從工件質(zhì)量和模具設(shè)計(jì)難易程度考慮，選定第一排樣方案。查表3122知，搭邊值為：中央搭邊值1.5毫米，側(cè)搭邊值為1.8毫米，所以，步距初定為28.7毫米，條料寬度初定為17.6毫米，由此不難算得材料的利用率為: =63.4%1.2.6 工序排樣（1）工序排樣類型：根據(jù)零件的沖壓要求，由于含有彎曲工序，所以本零件的沖壓不適于選落料型工序排樣。由于中間存在彎曲工藝最后落料可能導(dǎo)致彎曲尺寸發(fā)生變化，所以選切邊型工序排樣。（2）沖切刃口的設(shè)計(jì)：A 外形落料加工的刃口設(shè)計(jì)（圖 4）；B 彎曲模具刃口設(shè)計(jì)（圖 5）。（3）載體設(shè)計(jì)：為了保證彎曲過程中工序件的準(zhǔn)確位置，并且考慮在載體上沖導(dǎo)正孔，選擇雙載體。參考圖7152取載體寬度為5毫米。 （4）條料定位方式X向：由于產(chǎn)品零件精度要求一般，所以條料送進(jìn)方向的送進(jìn)步距控制用側(cè)刃。為了確保側(cè)刃定位精度，選型側(cè)刃。Z向：由于工序零件在加工的過程中有彎曲工序，而且彎曲刃口在條料中部，所以應(yīng)采用雙側(cè)頂料銷將條料頂送至送進(jìn)線高度，以利送進(jìn)。Y向：本零件涉及的彎曲工序多，采用的頂料機(jī)構(gòu)工作必須可靠協(xié)調(diào)，所以直接采用槽式頂料銷兼寬度方向的導(dǎo)料。（5）導(dǎo)正方式：為了保證零件上孔的精度，采用間接導(dǎo)正。導(dǎo)正孔布置在兩側(cè)的載體上。參考表752導(dǎo)正孔直徑取3.0毫米。（6）工序排樣圖：根據(jù)以上幾個(gè)方面的設(shè)計(jì)，經(jīng)綜合分析比較，可確定圖 1所示零件的沖壓工序排樣圖如圖 6，即零件的沖制用九工位級(jí)進(jìn)模。工位一：沖工件孔及導(dǎo)正孔，側(cè)刃切邊。工位二：沖槽。工位三：彎曲。工位四：彎曲。工位五：彎曲。工位六：彎曲。工位七：空位。工位八：切邊。工位九：切邊。 （7）條料尺寸及步距精度；考慮到載體尺寸取條料寬度24； 步距29.22；步距精度的確定：工位數(shù)n=9。由輪廓尺寸精度查得。根據(jù)沖裁間隙查表742得k=1.06。 計(jì)算步距精度，取。（8）產(chǎn)品零件材料成本：由于鋼板尺寸規(guī)格100015005，考慮到零件對軋向的要求，可將板料按圖A7所示方式裁成條料進(jìn)行沖壓。這樣每塊板可裁成40條長度為1500的條料，每條可沖51個(gè)零件。每塊鋼板可沖的零件個(gè)數(shù)為2040個(gè)。由于每張鋼板約折合12.56，每噸鋼材約3000元，每個(gè)零件折合0.0138元. 第二章 沖壓力計(jì)算2.1 沖裁力的計(jì)算按圖 6所示工序排樣，本零件沖壓由多個(gè)部分構(gòu)成。沖裁力由七部分組成，即P、P、P、P、P、P、P。P沖中央孔的力。 P沖導(dǎo)正孔力。P沖導(dǎo)正孔力。P= P。P沖缺力。P切邊力。 P切邊力。P側(cè)刃切邊力。根據(jù)表2-32查得 10號(hào)鋼的力學(xué)性能為=260-340MP，=295-430MP。根據(jù)公式3-262 則沖中央孔的沖壓力根據(jù)公式3-272得P=3.143.050.5350=2.681510N。沖壓導(dǎo)正孔的沖壓力P=3.1430.8350=2.637610N。沖壓導(dǎo)正孔的沖壓力P=3.1430.8350=2.637610N。沖缺力P=98.80.8350=2.766410N。由于切邊凸模上的圓弧較小則可以近似看做長方形計(jì)算。則切邊力P=800.8350=2.2410N。由于切邊凸模上的圓弧較小及凸出部分也較小則可以近似看長方形計(jì)算,為保證沖壓力滿足要求在選擇壓力機(jī)的時(shí)間取較大的安全系數(shù)。 P=P=800.8350=2.2410N。根據(jù)工序圖大概計(jì)算出側(cè)刃切邊力P=62.40.8350=1.747210N。2.2 彎曲力的計(jì)算彎曲力:本模具將產(chǎn)品零件的彎曲過程劃分為四步，每一步都為V形彎曲，由V形彎曲的彎曲力計(jì)算公式可計(jì)算出四個(gè)彎曲力。根據(jù)公式4-82V形件的彎曲力=。P-P均為V形彎曲，彎曲內(nèi)徑都為1mm，彎曲寬度都為6mm。則P= P= P= P=582.4N。2.3 卸料力的計(jì)算根據(jù)公式= 卸料系數(shù)根據(jù)表3-162查得 =0.040.05 取=0.045 則=0.045（P+P+P+P）=0.045（2681.56+1637.6+1637.6+27664）=1.51310N2.4總壓力的計(jì)算總壓力P可近似為計(jì)算為=2681.56+2637.6+2637.6+27664+22400+22400+17472+582.4+582.4+582.4+582.4+1513=10.110N2.5 壓力中心的確定 X= =9.82mm Y=184.09mm第三章 模具結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(jì)3.1 基本結(jié)構(gòu)形式3.1.1 正裝結(jié)構(gòu)根據(jù)上述分析，本零件的沖制包含落料、沖孔、彎曲等工序。而且已確定為級(jí)進(jìn)模沖壓，因此選正裝式結(jié)構(gòu)。3.1.2 導(dǎo)向方式由于本零件的生產(chǎn)是大量生產(chǎn)，為了確保零件質(zhì)量及穩(wěn)定性，選擇外導(dǎo)向模架。由于已選定采用手工送料，為了提高開敞性，選用對角導(dǎo)柱式模架。13.1.3 卸料方式本零件沖壓工序中含落料和沖孔。所以，應(yīng)有卸料機(jī)構(gòu)。由于零件沖壓中有彎曲工序，所以選用彈性卸料板。在彎曲過程中進(jìn)行壓料。13.1.4 模具結(jié)構(gòu)示意圖根據(jù)已確定的幾項(xiàng)結(jié)構(gòu)，本零件沖壓級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)如圖9所示。3.2 基本尺寸3.2.1 模板尺寸由圖 6所示工序排樣圖，凹模的工作區(qū)尺寸基本124290左右。圓整后，取為150300。其它模板的尺寸取為與凹模板平面尺寸一致。3.2.2 工作行程本零件沖壓的最大行程是第六工位的彎曲工序，其彎曲行程為4。模具開啟狀態(tài)下，凸模下表面至凹模上表面的最小距離取為6。 3.2.3模板厚度及沖孔凸模高度參照表7-7及與圖7-392取如下尺寸： 凹模模板厚度30。 卸料板厚度30。 凸模固定板厚度20。 墊板厚度15。 凸模高度60。3.2.4模具工作區(qū)高度（不含模架）模具工作區(qū)開啟高度大于110。 工作區(qū)閉合高度約為100。 3.3 模架的選擇 由于采用手工送料，考慮到開敞性和導(dǎo)向精度兩個(gè)方面的要求，選對角型滑動(dòng)模架。根據(jù)模板平面尺寸和工作區(qū)高度要求。查冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格為315mm220mm260mm I GB/2852.1-1996沖模滾動(dòng)導(dǎo)向模架對角導(dǎo)柱模架ZG45。上模座（GB/T2885.11990沖模滾動(dòng)導(dǎo)向模架 對角導(dǎo)柱上模座）：315mm200mm45mm。 下模座（GB/T2885.11990沖模滾動(dòng)導(dǎo)向模架 對角導(dǎo)柱下模座）：315mm200mm55mm。 導(dǎo)柱（GB/T2861.11990沖模導(dǎo)向裝置 A型導(dǎo)柱）：35mm210mm；40mm210mm。 導(dǎo)套（GB/T2861.11990沖模導(dǎo)向裝置 A型導(dǎo)套）：35mm115mm43mm；40mm115mm43mm。模具的開啟高度為260，閉合高度為220。3.4 選壓力機(jī)由于采用了一般沖壓，故選可傾式壓力機(jī)。由前計(jì)算的沖壓力要求，初次選擇J2325型壓力機(jī)。該型壓力機(jī)的工作臺(tái)尺寸為560370，最大裝模高度為270，最小裝模高度為215mm，滑塊行程為65mm。滿足本零件模具尺寸要求。據(jù)此選擇J2325型壓力機(jī)。 3.5選模柄 根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，該模具為中小模具，可采用上模用模柄固定，下模用壓板固定于壓力機(jī)下臺(tái)面的方法。查J2325型壓力機(jī)的規(guī)格，模柄安裝孔尺寸為40，查冷沖模國標(biāo)，可選壓入式模柄，規(guī)格為A40105 GB2862.11981 Q235。 第四章 模具結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)4.1 工作單元結(jié)構(gòu)由于采用正裝式結(jié)構(gòu)，凸模一律用凸模固定板安裝于上模，凹模采用整體式結(jié)構(gòu)。用銷釘定位，螺釘連接于下模座。 4.2 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)概要中已確定采用彈性卸料板。卸板料為整體板。由于卸料板的工作行程為4.0，卸料力不大，所以選普通彈簧提供彈壓力。4.3 定距機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 在工序排樣中確定了側(cè)刃定距方式。為了確保生產(chǎn)中側(cè)刃的剛度和條料的送進(jìn)方便，選帶導(dǎo)向段的C型側(cè)刃2，規(guī)格為C29.21060 GB2865.181.T10A。側(cè)刃擋快固定于凹模面上。 4.4 導(dǎo)正銷結(jié)構(gòu)本模具共位數(shù)不多，沖壓精度一般，所以采用兩個(gè)導(dǎo)正銷。導(dǎo)正銷采用普通的彈頭形。固定結(jié)構(gòu)采用圖7-56（d）2所示的方式，用絲堵將彈簧壓到導(dǎo)正銷上。 4.5 頂料機(jī)構(gòu)根據(jù)工序要求，選槽式頂料銷，頂料銷彈頂行程為5.0。在有導(dǎo)正銷的工位上頂料銷帶導(dǎo)正銷避讓孔。 4.6 模具零件的固定模板采用螺釘固定銷釘定位。由于各凸模平面尺寸都比較小，所以用模板上的型孔配合定位，采用凸臺(tái)或柳開式結(jié)構(gòu)固定。4.7 送料與出件方式本模具采用手工送料，由排樣圖知，本模具最后工序?yàn)榍袛噍d體實(shí)現(xiàn)制件與條料分離，所以應(yīng)該在模具左側(cè)收集落下的零件。4.8 安全裝置該模具采用是手工送料，但工人在操作中比較安全，為使廢料順利落下，下模具座的漏料孔應(yīng)該比凹模落料孔大。4.9 零件選材該模用于大批量生產(chǎn)，故工作零件選用較好的材料。凸模和凹模選用Cr12MoV。卸料板選用T10A。4.10 模具裝配圖見附圖10 圖10 模具裝配圖第五章 模具零件設(shè)計(jì)5.1 工作零件設(shè)計(jì)5.1.1 沖3.05mm的孔的凸凹模的設(shè)計(jì)由于零件未注公差按IT14級(jí)處理由公差表2-4查的查表3-82得=0.104;-0.072則=0.104-0.072=0.032取x=0.5,按照模具制造精度高于沖裁件精度3-4級(jí)原則,設(shè)凸凹按IT9制造查表3-92得根據(jù)表2-1350.16。則=校核。=0.020+0.020=0.040c=0.032凸凹模公差不滿足條件，但是公差不大可調(diào)整如下。=0.4（）=0.40.032=0.0128。=0.6（）=0.60.032=0.0192。則=5.1.2沖3.0mm的孔=5.1.3 沖缺凸凹模尺寸 圖 11尺寸12、10.5、7、6、1.5均為落料尺寸查表3-82得 =0.104;-0.072。由公差表查得、取x=0.5根據(jù)表2-13取0.36。查表3-92凸凹模的制造公差都為=0.020，=0.025。校核=0.020+0.020=0.040c=0.032凸凹模公差不滿足條件，但是公差不大可調(diào)整如下。=0.4（）=0.40.032=0.0128。=0.6（）=0.60.032=0.0192。則=。=。=。=。=。=。=。=。=。=。5.1.4 切邊凸凹模設(shè)計(jì) 圖 12(a)（1）凸模磨損后刃口變小的尺寸有、其中屬于半磨損尺寸。（1） 凸模磨損后刃口變大的尺寸有 （2） 凸模磨損后刃口不變的尺寸有已知；。?。?。由于制件屬于IT14，則x=0.5所以凸模磨損后刃口變小的尺寸= = = = =凸模磨損后刃口變大的尺寸=10 =0.36 取x=0.5則= 凸模磨損后刃口不變的尺寸=10 =0.36 則14mm屬于半邊磨損尺寸，因?yàn)槭菆A弧曲線，為使與尺寸A相接，故其值取= 圖 12(b)如圖11(b) 所示本凸模僅比上面一形狀多一減小尺寸2.07和一半磨損尺寸2.07則 = = =10 =0.36 取x=0.5則=10 =0.36 則14mm、2.07mm屬于半邊磨損尺寸，因?yàn)槭菆A弧曲線，為使與尺寸A、相接，故其值取=mm 5.2 凸模高度設(shè)計(jì)以第六工位彎曲凸模高度60為基準(zhǔn)。沖中央孔的凸模高度為H-3=57mm。沖導(dǎo)正孔的凸模高度為H-3=57mm。第三工位彎曲凸模高度為H=60mm。第四工位彎曲凸模高度為H=60mm。第五工位彎曲凸模高度為H-2.5=57.5mm。第八工位切邊凸模高度為H-3=57mm。第九工位切邊凸模高度為H-3=57mm。5.3 彈性元件本模具彈性元件采用普通彈簧，用意提供卸料力和頂料銷的彈頂力。5.3.1 根據(jù)模具安裝位置擬定彈簧的個(gè)數(shù)為n=4（個(gè)）5.3.1.1 計(jì)算每個(gè)彈簧應(yīng)有的預(yù)壓力5.3.1.2 由2Fy值估算彈簧的極限工作負(fù)荷5.3.1.3 查有關(guān)彈簧的規(guī)格初選彈簧的規(guī)格、。5.3.1.4 計(jì)算彈簧的預(yù)壓縮量hy。5.3.1.5 校核mm20.9mm。則所選用的彈簧符合要求5.4 模具零件強(qiáng)度校核級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的主要校核的對象是凸模的抗壓強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度，凹模的抗彎強(qiáng)度等。 壓應(yīng)力的校核圓形;非圓形查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)08鋼的 =275-410 =196則對于圓形凸模 =mm。非圓形凸模 =6.76。圓形凸模的直徑分別為3.05mm和3.0mm都大于2.4mm合格。非圓形凸模的最小截面面積為9大于極限尺寸合格。抗彎強(qiáng)度校核圓形 =48.5mm。非圓形 =135mm。則抗彎強(qiáng)度符合要求。第六章 模具的制造工藝設(shè)計(jì)在完成設(shè)計(jì)后就應(yīng)該投入加工。模具的著早分裝配和零件的加工兩部分。 6.1 凸模加工工藝過程6.1.1 圓形凸模加工 下料車削粗加工車削半精加工熱處理外圓磨6.1.2 異型凸模加工 下料粗銑平面平面磨磨基準(zhǔn)面劃線外形輪廓粗銑加工鉆孔攻絲熱處理成型磨精加工仿行磨。6.2凹模加工工藝過程 下料模板外形粗加工平面磨磨基準(zhǔn)面鉆孔劃線銑異型孔鉆孔攻絲邊緣倒角檢驗(yàn)。6.3 卸料板的加工工藝過程 模板外形精加工劃線銑異型孔凸模導(dǎo)向部位精加工鉆孔攻絲邊緣倒角檢驗(yàn)。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成品規(guī)范 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是經(jīng)過指導(dǎo)老師評審的原始設(shè)計(jì)（研究）成果，具有一定的獨(dú)創(chuàng)性，它所探討的問題比較專深，對所研究的問題的闡述比較系統(tǒng)，具有一定的收藏和參考價(jià)值。1 對畢業(yè)論文的基本要求畢業(yè)論文包括以下內(nèi)容：封面， 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書，插圖清單和表格清單，中文摘要和關(guān)鍵詞，英文摘要和關(guān)鍵詞，目錄，緒論、第1章，正文，結(jié)論（最后一章），致謝，參考文獻(xiàn)，如有必要，還可另外增加附錄。畢業(yè)設(shè)計(jì)論文用漢字書寫。 （1）摘要應(yīng)以濃縮的形式概括課題的內(nèi)容、方法、觀點(diǎn)以及取得的成果和結(jié)論。其中成果和結(jié)論性文字是摘要的重點(diǎn)。摘要應(yīng)是一篇獨(dú)立的短文，字?jǐn)?shù)在300漢字左右。關(guān)鍵詞列寫在摘要之后。所謂關(guān)鍵詞是從文獻(xiàn)的標(biāo)題、正文或摘要中選出的、具有實(shí)意的、反映文獻(xiàn)內(nèi)容特點(diǎn)的詞匯。關(guān)鍵詞不能隨意杜撰，推薦使用慣用的專業(yè)詞匯。關(guān)鍵詞個(gè)數(shù)為35個(gè)。（2）緒論應(yīng)說明畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題的意義、目的以及應(yīng)達(dá)到的要求；簡述或評述本課題的國內(nèi)外概況及水平；本課題擬解決的主要問題、采用的手段和方法等。緒論一般不少于1500個(gè)漢字（3）正文是設(shè)計(jì)或研究工作的詳細(xì)表述，其內(nèi)容因課題而異。正文不少于2萬漢字，對圖紙工作量大的模具設(shè)計(jì)課題，設(shè)計(jì)說明書的正文應(yīng)不少于1萬漢字。（4）結(jié)論包括設(shè)計(jì)或研究所取得的主要成果、成果的特色和創(chuàng)新點(diǎn)、本課題尚存在的問題以及進(jìn)一步開展工作的建議。結(jié)論是本人工作的總結(jié)，盡量少提前人、他人所得成果或結(jié)論。注意介紹自己成果時(shí)要實(shí)事求是，切忌言過其實(shí)。結(jié)論用語應(yīng)該明確、精煉、完整、準(zhǔn)確，篇幅一般在1000字以內(nèi)。（5）謝辭應(yīng)以簡潔、禮貌的言辭對在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中對提供過幫助的指導(dǎo)教師、答疑教師和其他人員表示自己的謝意，這是作者道德修養(yǎng)的一種體現(xiàn)。致謝字?jǐn)?shù)一般在200漢字左右。（6）參考文獻(xiàn)反映畢業(yè)設(shè)計(jì)或論文的取材來源和廣博程度，它可從一個(gè)側(cè)面反映作者工作的可信程度和水平。同時(shí)，列寫參考文獻(xiàn)也是對文獻(xiàn)作者的尊重。所列寫的參考文獻(xiàn)必須是作者本人為完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）親自閱讀過的，不能隨便拼湊。參考文獻(xiàn)不少于10篇，其中應(yīng)有外文參考文獻(xiàn)。2 用紙和版芯 論文采用A4（210 mm297 mm），在“頁面設(shè)置/頁邊距”中設(shè)置參數(shù)為：上3 cm，下3 cm，左3 cm，右3 cm，裝訂0 cm，頁眉2.5 cm，頁腳2.5 cm。在“頁面設(shè)置/文檔網(wǎng)格”中設(shè)置“只指定行網(wǎng)格”和每頁“35”行。在此版芯尺寸下，如全部為小4號(hào)漢字，每行約為35字，每頁約為35行。3 字號(hào)和字體3.1 正文字號(hào)和字體漢字：各章標(biāo)題和目錄、摘要、謝辭、參考文獻(xiàn)、附錄等部分的標(biāo)題用3號(hào)黑體；各節(jié)標(biāo)題用4號(hào)黑體；各條標(biāo)題、各款標(biāo)題用小4號(hào)黑體，正文段落文字小4號(hào)宋體；圖題和表題用5號(hào)宋體，表格內(nèi)和插圖中的文字一般用5號(hào)宋體，根據(jù)需要在保證清楚的前提下也可用更小號(hào)的字體；頁眉和頁碼用小5號(hào)字。英文：英文字體和數(shù)字采用TIMES NEW ROMAR字體，與中文混排的英文字體應(yīng)與周圍的漢字大小一致。3.2 外文譯文及原文的字號(hào)和字體（具體按指導(dǎo)教師安排）譯文段落文字采用小5號(hào)漢字，原文段落文字采用TIMES NEW 小5號(hào)ROMAR字體。3.3 標(biāo)點(diǎn)符號(hào)正文段落文字使用全角標(biāo)點(diǎn)符號(hào)。標(biāo)題、表題、圖題、英文摘要和參考文獻(xiàn)統(tǒng)一使用半角標(biāo)點(diǎn)符號(hào)。4 排版體例為便于控制尺寸，除特別說明之處外，所謂“空一行”特指采用小4號(hào)漢字、單倍行距時(shí)的空行。4.1 標(biāo)題前四級(jí)用阿拉伯?dāng)?shù)字編序，中間以黑圓點(diǎn)間隔，第五級(jí)用、。例如對第1章的標(biāo)題分級(jí)可為：1 章，3號(hào)黑體，新起一頁，居中，上下各空1行，章序與章題間空一格 1.1 節(jié)，4號(hào)黑體，左頂格，上下各空1行，節(jié)序與節(jié)題間空一格 1.1.1 條，小4號(hào)黑體，左頂格，上下各空1行，條序與條題間空一格 1.1.1.1 （后續(xù)內(nèi)容） 款，小4號(hào)黑體，左頂格，款序與款題間空一格，后續(xù)內(nèi)容用小4號(hào)宋體在標(biāo)題后空一格接排。 （后續(xù)內(nèi)容） 項(xiàng)，項(xiàng)序左起空兩格書寫，后續(xù)內(nèi)容用小4號(hào)宋體接排。 （后續(xù)內(nèi)容） 中文摘要與英文摘要、謝辭與參考文獻(xiàn)、附錄等部分標(biāo)題均新起一頁，用3號(hào)黑體，上下各空1行，居中書寫。前四級(jí)標(biāo)題不能位于頁面的最后一行。4.2 公式公式中的外文字體用法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。正文中的公式字號(hào)通過WORD公式3中“尺寸”項(xiàng)設(shè)置，選標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)即可；字體和字符格式通過“樣式-定義”項(xiàng)設(shè)置，其中“文字”、“函數(shù)”、“變量”、“矩陣向量”和“數(shù)字”字體設(shè)置為“TIMES NEW ROMAN”，“小寫希臘字母”、“大寫希臘字母”和“符號(hào)”的字體設(shè)置為“SYMBOL”，“變量”、“小寫希臘字母”的字符格式設(shè)置為“傾斜”，“矩陣向量”的字符格式設(shè)置為“傾斜”和“加粗”。用拉丁字母書寫的物理量的單位符號(hào)一般為白正體字母?？砂凑战滩闹械膯挝环?hào)格式書寫。公式原則上居中書寫。公式末不加標(biāo)點(diǎn)。公式序號(hào)外加圓括號(hào)，其右側(cè)與右邊線頂邊排寫。公式中第一次出現(xiàn)的量的符號(hào)應(yīng)予以注釋。注釋行中的破折號(hào)占兩個(gè)字。注釋行中的量的單位與正文之間用逗號(hào)隔開。最后一個(gè)注釋行后用句號(hào)，其余的用分號(hào)。公式與正文之間要有一行的間距。對常見公式，對其中的量可不進(jìn)行逐一說明，但應(yīng)在公式符號(hào)注釋中寫“各符號(hào)的含義見文獻(xiàn)*。”，其中“*”為參考文獻(xiàn)的序號(hào)。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系 專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文設(shè)計(jì)/論文題目： 班 級(jí)： 姓 名： 指導(dǎo)老師： 完成時(shí)間： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績畢業(yè)設(shè)計(jì)成績指導(dǎo)老師認(rèn)定成績小組答辯成績答辯成績指導(dǎo)老師簽字答辯委員會(huì)簽字答辯委員會(huì)主任簽字 畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書 題目： 內(nèi)容：（1）（2）（3）（4）（5）（6） 原始資料:畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文說明書目錄 （畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文題目） 摘要 （ 中文） （畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文英文題目） Abstract 機(jī)械加工工藝過程卡機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱共（ ）頁第（ ）頁材料牌號(hào) 毛坯種類毛坯外型尺寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)備注工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè)備工 藝 裝 備工時(shí)準(zhǔn)終單件設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記記數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)致謝參考文獻(xiàn) 136 重要提示：各類電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式中的說明（用藍(lán)色或紅色字體表示），在參閱后請自行刪除（包括本提示），黑色字體的內(nèi)容全部保留?。ㄒ院蟛辉偬崾荆。?河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告學(xué)生姓名： 李方雷 學(xué) 號(hào)： 0312409 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文)題目： 級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師： 原紅玲 2006 年 5 月 10 日開題報(bào)告填寫要求1開題報(bào)告（含“文獻(xiàn)綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2開題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見；3 “文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打印）在本開題報(bào)告第一欄目內(nèi)，本科學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇（專科生不少于10篇，不包括辭典、手冊）；4有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002年4月26日”或“2002-04-26”。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫1500字左右（本科生200字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻(xiàn) 綜 述 在工業(yè)生產(chǎn)中許多機(jī)械零件普遍采用模具沖壓成形的工藝方法，有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，并使操作技術(shù)簡單化，而且還能省料、節(jié)能，可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，沖壓件在電子產(chǎn)品中占8085，在汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品中占7580，在輕工業(yè)產(chǎn)品中占90以上。航天航空工業(yè)中沖壓件也占很大的比例。特別是人類生活越來越富裕的今天，工廠自動(dòng)化、辦公自動(dòng)化、家庭自動(dòng)化已走向現(xiàn)實(shí)，要推動(dòng)新的產(chǎn)業(yè)革命更深入，更高階段發(fā)展，沖壓成形工藝及模具是不可缺少的重要的推動(dòng)力之一。由此可見，沖壓成形工藝與模具在國民經(jīng)濟(jì)中的作用和意義是十分重要的。 由于種種原因，我國的模具工業(yè)與當(dāng)前的工業(yè)發(fā)展還很不適應(yīng)。無論是在設(shè)計(jì)制造技術(shù)和生產(chǎn)能力方面，還是在管理水平方面，模具工業(yè)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求，它嚴(yán)重影響了工業(yè)產(chǎn)品的品種、質(zhì)量和生產(chǎn)周期，削弱了其在國際市場上的競爭力。近年來，我國模具幅度呈大副下降之勢，并有超億元的出口額。大型、復(fù)雜、精密、高效和長壽命模具也逐年上新的臺(tái)階，體現(xiàn)了高水平制造技術(shù)的多工位級(jí)進(jìn)模也越來越多，我國模具行業(yè)的技術(shù)迅速提高，模具國產(chǎn)化已經(jīng)取得了十分可喜的成績，這將對我國在國際市場的競爭能力和綜合國力的提高起到有力的促進(jìn)作用。 目前的生產(chǎn)方式特別是沖壓模具大多還處在手工送料、手工取料的階段，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了當(dāng)今高速發(fā)展的電子、儀表、精密機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、汽車、國防和家用電器等工業(yè)的需要。因此，實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化就顯的十分重要了。通過機(jī)械傳動(dòng)或電氣控制。按一定的規(guī)律自行完成人們所要求的一系列動(dòng)作，既可改善勞動(dòng)條件、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保生產(chǎn)安全，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、輔助工程（CAE）和輔助制造（CAM）、幾何造型和數(shù)控加工的突飛猛進(jìn)為沖壓模具設(shè)計(jì)與制造采用高新技術(shù)創(chuàng)造了條件。自從20世紀(jì)80年代以來，模具CAD/CAE/CAM技術(shù)已從實(shí)驗(yàn)室研究階段進(jìn)入了實(shí)用化階段，并在生產(chǎn)中取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。模具CAD/CAE/CAM技術(shù)的發(fā)展和推廣，被公認(rèn)為CAD技術(shù)在機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用的一個(gè)典范。許多企業(yè)已將模具CAD/CAM技術(shù)運(yùn)用到實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，把產(chǎn)品的數(shù)字化模型、工程分析、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、模擬加工、生產(chǎn)加工等環(huán)節(jié)融為一體，進(jìn)行整個(gè)周期的全方位預(yù)測和控制。從國外看，由于模具工業(yè)先在西方發(fā)達(dá)國家興起的，并且這些國家的工業(yè)基礎(chǔ)比較齊全，設(shè)備先進(jìn)。特別是近年來，隨著高新技術(shù)的發(fā)展，在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)的問世，模具精度也比以前提高許多。在工業(yè)發(fā)達(dá)國家中，不僅大型企業(yè)，軍工企業(yè)采用CAD技術(shù)。在紡織、服飾、裝飾、家具設(shè)計(jì)和制鞋等工業(yè)領(lǐng)域也越來越多地應(yīng)用CAD技術(shù)。同時(shí)，CAD技術(shù)還是CAD和CAM技術(shù)集成的基礎(chǔ)。而CAD和CAM集成又是更高層次的集成制造系統(tǒng)CIMS的基礎(chǔ)。當(dāng)今世界上很多國家的工業(yè)部門都十分重視在CAD技術(shù)的推廣應(yīng)用方面投資。特別是美國、德國、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高精密模具標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化已達(dá)%和%。比我國的要高出三倍還多。 通過這次多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)，讓我學(xué)到了許多新的東西。也讓我感受到了模具的精深?yuàn)W妙。對于一個(gè)模具設(shè)計(jì)的初學(xué)者來說，這次的模具設(shè)計(jì)是一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì)。我明白了模具設(shè)計(jì)所要達(dá)到的要求、目的和意義。使我感覺到模具行業(yè)的專業(yè)化以及其專業(yè)知識(shí)的理論化與實(shí)踐的差距。模具設(shè)計(jì)雖然要求要理論上的知識(shí)，但更要一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。認(rèn)識(shí)到了自己的不足，今后還要更加努力的學(xué)習(xí)，提高自己的水平。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）：1. 先通過收集和查閱各種文獻(xiàn)資料與同學(xué)探討，在老師的指導(dǎo)下，對冷沖模具的發(fā)展?fàn)顩r和發(fā)展趨勢加強(qiáng)進(jìn)一步的了解，預(yù)計(jì)用時(shí)二天。2. 從沖制件任務(wù)下達(dá)開始，對沖制件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度、加工工藝等方面綜合考慮，作出合理的分析，并查閱相關(guān)資料對所作分析進(jìn)行校核，看其是否合理，預(yù)計(jì)用時(shí)兩天。3. 經(jīng)過對工件的結(jié)構(gòu)工藝性分析，擬訂可行沖壓工藝方案，并經(jīng)過分析、研究、比較，選擇一種最合理的沖壓工藝。預(yù)計(jì)用時(shí)兩天。4. 對冷沖模具的主要結(jié)構(gòu)零件進(jìn)行尺寸計(jì)算和強(qiáng)度校核，使冷沖壓模具的工作零件達(dá)到應(yīng)用要求。估計(jì)用三天時(shí)間。5. 模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件圖需要用時(shí)兩天。6. 模具主要零部件的加工工藝過程如凸模固定板，凹模固定板等，預(yù)計(jì)用時(shí)三天。7. 模具的裝配與調(diào)試的理論化檢驗(yàn)，使模具達(dá)到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)計(jì)用時(shí)一天。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見：1對“文獻(xiàn)綜述”的評語：2對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測： 指導(dǎo)教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日（ 級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)）摘要 根據(jù)沖制零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出適合沖制零件沖壓工藝的模具結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)了生產(chǎn)該零件的級(jí)進(jìn)模，并詳細(xì)描述了模具的工作過程。介紹了級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)要點(diǎn)和模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題，并對模具零件的設(shè)計(jì)計(jì)算作了較詳細(xì)的闡述。根據(jù)級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求，該模具采用了正倒裝結(jié)構(gòu)和對角導(dǎo)柱式模架。根據(jù)沖壓模和壓力機(jī)的關(guān)系選擇壓力機(jī)和確定了模架和模柄。級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括毛坯的排樣、工序的排樣、沖壓力的計(jì)算、模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、模具零件的設(shè)計(jì)及模具的制造工藝等 。 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證，模具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠，效果很好，對類似產(chǎn)品的注射模設(shè)計(jì)有很好的參考價(jià)值。關(guān)鍵詞： 級(jí)進(jìn)模 毛坯排樣 工序排樣 模具結(jié)構(gòu) 參考文獻(xiàn)1 劉建超 張寶忠.沖壓模具設(shè)計(jì)與制造. 北京：高等教育出版社，20042 史鐵梁. 冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 20013 王俊彪 .多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì). 西安:河南機(jī)電高等專科學(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成品規(guī)范 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）是經(jīng)過指導(dǎo)老師評審的原始設(shè)計(jì)（研究）成果，具有一定的獨(dú)創(chuàng)性，它所探討的問題比較專深，對所研究的問題的闡述比較系統(tǒng)，具有一定的收藏和參考價(jià)值。1 對畢業(yè)論文的基本要求畢業(yè)論文包括以下內(nèi)容：封面， 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書，插圖清單和表格清單，中文摘要和關(guān)鍵詞，英文摘要和關(guān)鍵詞，目錄，緒論、第1章，正文，結(jié)論（最后一章），致謝，參考文獻(xiàn)，如有必要，還可另外增加附錄。畢業(yè)設(shè)計(jì)論文用漢字書寫。 （1）摘要應(yīng)以濃縮的形式概括課題的內(nèi)容、方法、觀點(diǎn)以及取得的成果和結(jié)論。其中成果和結(jié)論性文字是摘要的重點(diǎn)。摘要應(yīng)是一篇獨(dú)立的短文，字?jǐn)?shù)在300漢字左右。關(guān)鍵詞列寫在摘要之后。所謂關(guān)鍵詞是從文獻(xiàn)的標(biāo)題、正文或摘要中選出的、具有實(shí)意的、反映文獻(xiàn)內(nèi)容特點(diǎn)的詞匯。關(guān)鍵詞不能隨意杜撰，推薦使用慣用的專業(yè)詞匯。關(guān)鍵詞個(gè)數(shù)為35個(gè)。（2）緒論應(yīng)說明畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題的意義、目的以及應(yīng)達(dá)到的要求；簡述或評述本課題的國內(nèi)外概況及水平；本課題擬解決的主要問題、采用的手段和方法等。緒論一般不少于1500個(gè)漢字（3）正文是設(shè)計(jì)或研究工作的詳細(xì)表述，其內(nèi)容因課題而異。正文不少于2萬漢字，對圖紙工作量大的模具設(shè)計(jì)課題，設(shè)計(jì)說明書的正文應(yīng)不少于1萬漢字。（4）結(jié)論包括設(shè)計(jì)或研究所取得的主要成果、成果的特色和創(chuàng)新點(diǎn)、本課題尚存在的問題以及進(jìn)一步開展工作的建議。結(jié)論是本人工作的總結(jié)，盡量少提前人、他人所得成果或結(jié)論。注意介紹自己成果時(shí)要實(shí)事求是，切忌言過其實(shí)。結(jié)論用語應(yīng)該明確、精煉、完整、準(zhǔn)確，篇幅一般在1000字以內(nèi)。（5）謝辭應(yīng)以簡潔、禮貌的言辭對在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中對提供過幫助的指導(dǎo)教師、答疑教師和其他人員表示自己的謝意，這是作者道德修養(yǎng)的一種體現(xiàn)。致謝字?jǐn)?shù)一般在200漢字左右。（6）參考文獻(xiàn)反映畢業(yè)設(shè)計(jì)或論文的取材來源和廣博程度，它可從一個(gè)側(cè)面反映作者工作的可信程度和水平。同時(shí)，列寫參考文獻(xiàn)也是對文獻(xiàn)作者的尊重。所列寫的參考文獻(xiàn)必須是作者本人為完成畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）親自閱讀過的，不能隨便拼湊。參考文獻(xiàn)不少于10篇，其中應(yīng)有外文參考文獻(xiàn)。2 用紙和版芯論文采用A4（210 mm297 mm），在“頁面設(shè)置/頁邊距”中設(shè)置參數(shù)為：上3 cm，下3 cm，左3 cm，右3 cm，裝訂0 cm，頁眉2.5 cm，頁腳2.5 cm。在“頁面設(shè)置/文檔網(wǎng)格”中設(shè)置“只指定行網(wǎng)格”和每頁“35”行。在此版芯尺寸下，如全部為小4號(hào)漢字，每行約為35字，每頁約為35行。3 字號(hào)和字體3.1 正文字號(hào)和字體漢字：各章標(biāo)題和目錄、摘要、謝辭、參考文獻(xiàn)、附錄等部分的標(biāo)題用3號(hào)黑體；各節(jié)標(biāo)題用4號(hào)黑體；各條標(biāo)題、各款標(biāo)題用小4號(hào)黑體，正文段落文字小4號(hào)宋體；圖題和表題用5號(hào)宋體，表格內(nèi)和插圖中的文字一般用5號(hào)宋體，根據(jù)需要在保證清楚的前提下也可用更小號(hào)的字體；頁眉和頁碼用小5號(hào)字。英文：英文字體和數(shù)字采用TIMES NEW ROMAR字體，與中文混排的英文字體應(yīng)與周圍的漢字大小一致。3.2 外文譯文及原文的字號(hào)和字體（具體按指導(dǎo)教師安排）譯文段落文字采用小5號(hào)漢字，原文段落文字采用TIMES NEW 小5號(hào)ROMAR字體。3.3 標(biāo)點(diǎn)符號(hào)正文段落文字使用全角標(biāo)點(diǎn)符號(hào)。標(biāo)題、表題、圖題、英文摘要和參考文獻(xiàn)統(tǒng)一使用半角標(biāo)點(diǎn)符號(hào)。4 排版體例為便于控制尺寸，除特別說明之處外，所謂“空一行”特指采用小4號(hào)漢字、單倍行距時(shí)的空行。4.1 標(biāo)題前四級(jí)用阿拉伯?dāng)?shù)字編序，中間以黑圓點(diǎn)間隔，第五級(jí)用、。例如對第1章的標(biāo)題分級(jí)可為：1 章，3號(hào)黑體，新起一頁，居中，上下各空1行，章序與章題間空一格 1.1 節(jié)，4號(hào)黑體，左頂格，上下各空1行，節(jié)序與節(jié)題間空一格 1.1.1 條，小4號(hào)黑體，左頂格，上下各空1行，條序與條題間空一格 1.1.1.1 （后續(xù)內(nèi)容） 款，小4號(hào)黑體，左頂格，款序與款題間空一格，后續(xù)內(nèi)容用小4號(hào)宋體在標(biāo)題后空一格接排。 （后續(xù)內(nèi)容） 項(xiàng)，項(xiàng)序左起空兩格書寫，后續(xù)內(nèi)容用小4號(hào)宋體接排。 （后續(xù)內(nèi)容） 中文摘要與英文摘要、謝辭與參考文獻(xiàn)、附錄等部分標(biāo)題均新起一頁，用3號(hào)黑體，上下各空1行，居中書寫。前四級(jí)標(biāo)題不能位于頁面的最后一行。4.2 公式公式中的外文字體用法應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。正文中的公式字號(hào)通過WORD公式3中“尺寸”項(xiàng)設(shè)置，選標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)即可；字體和字符格式通過“樣式-定義”項(xiàng)設(shè)置，其中“文字”、“函數(shù)”、“變量”、“矩陣向量”和“數(shù)字”字體設(shè)置為“TIMES NEW ROMAN”，“小寫希臘字母”、“大寫希臘字母”和“符號(hào)”的字體設(shè)置為“SYMBOL”，“變量”、“小寫希臘字母”的字符格式設(shè)置為“傾斜”，“矩陣向量”的字符格式設(shè)置為“傾斜”和“加粗”。用拉丁字母書寫的物理量的單位符號(hào)一般為白正體字母。可按照教材中的單位符號(hào)格式書寫。公式原則上居中書寫。公式末不加標(biāo)點(diǎn)。公式序號(hào)外加圓括號(hào)，其右側(cè)與右邊線頂邊排寫。公式中第一次出現(xiàn)的量的符號(hào)應(yīng)予以注釋。注釋行中的破折號(hào)占兩個(gè)字。注釋行中的量的單位與正文之間用逗號(hào)隔開。最后一個(gè)注釋行后用句號(hào)，其余的用分號(hào)。公式與正文之間要有一行的間距。對常見公式，對其中的量可不進(jìn)行逐一說明，但應(yīng)在公式符號(hào)注釋中寫“各符號(hào)的含義見文獻(xiàn)*?！?，其中“*”為參考文獻(xiàn)的序號(hào)。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系 專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文設(shè)計(jì)/論文題目： 班 級(jí)： 姓 名： 指導(dǎo)老師： 完成時(shí)間： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績畢業(yè)設(shè)計(jì)成績指導(dǎo)老師認(rèn)定成績小組答辯成績答辯成績指導(dǎo)老師簽字答辯委員會(huì)簽字答辯委員會(huì)主任簽字 畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書 題目： 內(nèi)容：（1）（2）（3）（4）（5）（6） 原始資料:插圖清單表格清單畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文說明書目錄 （畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文題目） 摘要 （ 中文） （畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文英文題目） Abstract 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書/論文（正文若干頁）機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零(部)件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零(部)件名稱共( )頁第( )頁車間工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)毛坯種類毛坯外形尺寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)夾具編號(hào)夾具名稱切削液工位器具編號(hào)工位器具名稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速rmin1切削速度mmin1進(jìn)給量mmr1切削深度mm進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí)機(jī)動(dòng)輔助 設(shè) 計(jì)(日期)審 核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì) 簽(日期)標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期模具典型零件機(jī)械加工工序卡（模具專業(yè)沖壓、塑料模具課題適用）機(jī)械加工工藝過程卡（模具專業(yè)沖壓模具課題適用）機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零（部）件圖號(hào)產(chǎn)品名稱零（部）件名稱共（ ）頁第（ ）頁材料牌號(hào) 毛坯種類毛坯外型尺寸每個(gè)毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)備注工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè)備工 藝 裝 備工時(shí)準(zhǔn)終單件設(shè)計(jì)日期審核日期標(biāo)準(zhǔn)化日期會(huì)簽日期標(biāo)記記數(shù)更改文件號(hào)簽字日期標(biāo)記處數(shù)更該文件號(hào)致謝參考文獻(xiàn) 目錄 緒論 1第一章 確定零件的基本沖壓工序 1.1 零件的基本形狀及問題 1 1.2 制件的工藝性分析 1 第二章 沖壓力的計(jì)算 2.1 沖裁力的計(jì)算 72.2 彎曲力的計(jì)算 82.3 卸料力的計(jì)算 82.4 總壓力的計(jì)算 82.5 壓力中心的確定 9第三章 模具結(jié)果總體設(shè)計(jì)3.1 基本結(jié)果形式 103.2 基本尺寸的確定 11 3.3 模架的選擇 113.4 壓力機(jī)的選擇 123.5 模柄的選擇 12第四章 模具結(jié)果詳細(xì)設(shè)計(jì)4.1 工作單元結(jié)構(gòu) 134.2 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 134.3 定距機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 134.4 導(dǎo)正銷的結(jié)構(gòu) 134.5 頂料機(jī)構(gòu) 134.6 模具零件的固定 134.7 送料與出件方式 144.8 安全裝置 144.9 模具零件選材 144.10 模具裝配圖 14第五章 模具零件設(shè)計(jì)5.1 工作零件設(shè)計(jì) 155.2 凸模零件設(shè)計(jì) 215.3 彈性元件 215.4 模具零件強(qiáng)度校核 22第六章 模具的制造工藝設(shè)計(jì)6.1 凸模加工工藝過程 246.2 凹模加工工藝過程 246.3 卸料板的加工工藝過程 24結(jié)論 致謝 參考文獻(xiàn)