數(shù)控加工畢業(yè)設(shè)計圖紙

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。一數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書一目的與要求 :1培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)職業(yè)基礎(chǔ)知識 職業(yè)專業(yè)知識和職業(yè)技能 , 提高解決實際問題的能力 , 從而達到鞏固 深化所學(xué)的知識與技能。2培養(yǎng)學(xué)生。

2、目 錄 1. 概述 3 1.1 數(shù)控車床的特點 3 1.2 齒輪軸零件數(shù)控加工的目的 4 1.3 數(shù)控編程的特點 4 2 零件機械加工工藝分析 5 2.1 零件圖樣分析 5 2.1.1 結(jié)構(gòu)分析 5 2.1.2 分析零件主要尺寸公差和技術(shù)要求 5 2.1.3 保證尺寸公差及形位公差的工藝措施 5 2.1.4 毛坯、余量分析 6 2.1.5 結(jié)構(gòu)工藝性分析 6 2.2 定。

3、摘要數(shù)控機床的加工工藝與普通機床的加工藝雖有諸多相同之處，但也有許多不同之處。為此，分析了數(shù)控車削的加工工藝。 數(shù)控機床產(chǎn)生20世紀40年代，隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的發(fā)展，機械產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)不斷改進，對零件的加工質(zhì)量要求越來越高，零件的形。

4、數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計典型盤類零件加工|數(shù)控技術(shù)畢業(yè)設(shè)計題目XX職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 題目名稱：典型盤類零件加工 系 部：機械工程系 專業(yè)/班級：姓 名：指導(dǎo)教師：時 間：20XX年2月5日 目錄 摘要 3前言 3 一、分析加工對象 4 1.1設(shè)備選擇 4 1.2刀具的選擇 4 1.3定位基準零件及夾具的校正 5 1.4尺寸精度要求 5 1.5形狀和位置精。

5、畢業(yè)設(shè)計說明書課題名稱： 連接杠桿數(shù)控加工工藝 學(xué)生姓名 王林峰 學(xué) 號 120803128227 所在學(xué)院 機械工程學(xué)院 專 業(yè) 中澳數(shù)控 班 級 CNC1282 指導(dǎo)教師 樓建忠 王萌 起訖時間：2015 年 3 月 9 日 2015 年 5 月 1 日浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書I摘 要本課題設(shè)計的是鉆床加工工序的夾具，就杠桿零件的工藝進行了具體分析、并制定了工藝卡片。對鉆床加工工序進行了夾具的設(shè)計，制定了定位方案和定位基準，設(shè)計出了鉆床加工工序的夾具體。并對重要的鉆削零件進行了數(shù)控程序設(shè)計，對標準化零部件的受力分析。利用 Pro/E 對夾具體的結(jié)構(gòu)。

6、畢業(yè)論文 本計算書包含了所有的建筑設(shè)計及結(jié)構(gòu)設(shè)計 從設(shè)計圖到計算書 完整可 靠 計算書純手工輸入 是本人在 2012 畢業(yè)時編制 給學(xué)弟學(xué)妹們做一 個參考 建筑設(shè)計圖和結(jié)構(gòu)設(shè)計圖在本計算書的最末尾 采用 CAD 專用截 圖軟件 高清 下載后可放大打印 希望能給各位一點小小的幫助 畢業(yè)論文 畢業(yè)設(shè)計 論文 題目 九江市修水縣住宅樓設(shè)計 系 別 材料 建筑 工程系 專業(yè)名稱 土木工程 班級學(xué)號 學(xué)生。

7、2017屆畢業(yè)設(shè)計 題 目： 圓柱臺階軸數(shù)控加工及工藝分析 目 錄 畢業(yè)設(shè)計 前言 1 第一章 零件造型及工程圖 2 1.1 零件UG8.5造型設(shè)計的具體步驟 2 1.2 應(yīng)用UG8.5軟件繪制工程圖 10 1.3 工程圖尺寸標準 13 第二章 數(shù)控加工工藝 15 2.1零件材料的分析 15 2.2零件圖紙及加工方案的工藝分析 15 2.3 加工工藝分析 15 2。

8、零件BW-02800-072的數(shù)控加工研究 【摘要】 本文通過對企業(yè)中零件BW-02800-072的圖樣進行分析，確定了零件的加工內(nèi)容和加工要求，根據(jù)加工要求設(shè)計了零件的加工工藝路線，根據(jù)企業(yè)實際情況，選擇了該零件的加工設(shè)備、加工夾具、加工刀具以及切削參數(shù)，編制了規(guī)范的零件加工工藝卡片。使用NX6.0軟件編制了零件的加工刀路并進行了仿真加工，通過后處理得到了零件。