活塞工藝

1、1 （ 1）該零件軸段的加工精度要求較高，要有較高的形位公差，表面粗糙度最高達(dá)到了 件的中心軸是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工工藝基準(zhǔn)。 （ 2）零件 的外圓柱面要求與內(nèi)圓柱的同軸度為 （ 3）零件 90圓柱左右端面要求與內(nèi)圓柱面軸線垂直度為 （ 4）右端向左數(shù)第一個(gè)環(huán)槽兩側(cè)面要求與內(nèi)圓柱面軸線的垂直度為 5） 活塞環(huán)槽 口倒角為 45 ，其余倒角為 1 45 。 （ 6） 該零件內(nèi)圓柱面和環(huán)槽側(cè)面的表面粗糙度要求較高為 1.6 m . （ 7）該零件 材料 為 用鑄造工藝形成毛坯。 （ 8）由于鑄件易形成應(yīng)力集中等缺陷，因此，毛坯還需經(jīng)過時(shí)效處理。 件工藝分析 。

2、遼寧工程技術(shù)大學(xué)機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計(jì)題 目：活塞零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)班級： 姓名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 一、設(shè)計(jì)題目活塞零件的工藝加工規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖。

3、______________________________________________________________________________________________________________xxxx有限公司文件名稱：活塞桿加工工藝規(guī)范文件編號：GY03-14-2015文件簽章有效/受控狀態(tài)：編 制 : 技術(shù)工藝科審 核：審 批： 修改記錄單版本時(shí)間簡述A2015年2月活塞桿加工工藝規(guī)范1 引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T1800.4-99 孔、軸的極限偏差表GB/T1801-99 公差配合的選擇GB/T1184-96。

4、______________________________________________________________________________________________________________目 錄1.零件的分析11.1零件的作用11.2零件的工藝分析及其技術(shù)要求12.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)32.1. 確定毛坯的制造形式及毛坯尺寸確定的32.2. 基面的選擇42.3. 制定工藝路線52.4. 機(jī)械加工余量、工序尺寸62.5. 確定切削用量及基本工時(shí)8總結(jié)13參考文獻(xiàn)141. 零件的分析1.1零件的作用活塞是曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的重要零件之一，是發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟，它主要有三個(gè)作用。第一是使發(fā)動(dòng)機(jī)作功；第二是密封，它能使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)活塞頂以上的空間保持密封。

5、畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 鋁活塞機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 班 級 專 業(yè) 教 學(xué) 系 指導(dǎo)老師 完成時(shí)間 年 月 日至 年 月 日 I 摘 要 本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是鋁活塞機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 鋁活塞作為柴油發(fā)動(dòng)機(jī)里面的主要零件之一。

6、目錄1. 序言12. 零件分析22.1零件結(jié)構(gòu)分析22.2零件樣圖分析22.3 零件工藝分析32.4 產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型33.選擇毛坯,確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖33.1毛坯選擇33.2確定毛坯的尺寸公差及機(jī)械加工余量44. 選擇加工方法，制定工藝路線54.1定位基準(zhǔn)的選擇。

7、活塞式制冷機(jī)組維修工藝操作制度 活塞式壓縮機(jī)的操作 1 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 1 1 開機(jī)前應(yīng)先看查看運(yùn)行記錄 了解制冷設(shè)備種類壓縮機(jī)的停機(jī)原因 如是故障停機(jī) 必須堅(jiān)持是否已檢修完好 1 2 檢查曲軸箱的油位是否正常 卸。