鋼筋調直筒

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2、1鋼筋調直機的設計摘 要：鋼筋加工機械是建筑施工中不可缺少的機械設備。鋼筋調直機減少了施工時間，加快生產速度，解決了人工調直所存在的問題，提高了生產率。本次設計的鋼筋調直機采用了斜輥轉彀式調直方式，它的作用實質是施加頻率較高的周期性交變應力，使材料產生超過其彈性限度的變形，交替變形達一定程度后，原來的彎曲即被抵消，達到調直的目的。本設計設計了鋼筋調直機的滾輪，齒輪，滾筒軸等主要部件。本設計具有傳動結構簡單、效率高、調制效果良好等特點，產品性能穩(wěn)定，符合生產要求。關鍵詞：鋼筋;斜輥;滾筒;滾輪Design of。

3、行業(yè)資料：________ 鋼筋調直安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 鋼筋調直安全操作規(guī)程 1、鋼筋調直機應安裝在平坦堅。

4、鋼筋調直機操作規(guī)程 1 料架 料槽應安裝平直 并應對準導向筒 調直筒和下切刀孔的中心線 2 應用手轉動飛輪 檢查傳動機構和工作裝置 調整間隙 緊固螺栓 確認正常后 起動空運轉 并應檢查軸承無異響 齒輪嚙合良好 運轉正。

5、摘要GT1.6/4型調直切斷機主要由上料盤、調直裝置、牽引裝置、切斷裝置、下料架裝置、機座等組成。主要用于直徑為1.6-4mm低碳鋼筋、冷軋鋼絲、不銹鋼絲的調制。鋼筋調直切斷機在設計的時候需要考慮切斷機構和調直機構的方案設計。根據任務書的要求，最終確定切斷的方式為錘擊切斷方式：適用中、小直徑鋼筋，工作噪聲連續(xù)、較大。易出現連切現象，定尺誤差最小。調直的方式為模塊調直：鋼筋調直效。

6、鋼筋調直機操作規(guī)程一、按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大25mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。二、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合。

7、鋼筋調直機安全操作規(guī)程1、 機器安裝完畢后，當確定無運轉障礙時方可接通電路進行空擋試運轉，無誤后可靠檔開機。2、 按選擇的運轉速度空轉試車，調整剎環(huán)上調節(jié)螺釘，使剎環(huán)松緊適合，離合器分合正常，方能進行工作。3、 在開車前應對各轉動部件進行潤滑。4、 應定期檢查調直筒，并清除兩側平面內聚積的氧化皮及鐵銹。5、 工作時必須注意軸承溫度，超過60攝氏度時，應停車消除之。6、。

8、鋼筋調直機安全注意事項 操作人員應經過培訓 熟悉鉆機的性能 結構 原理 考試合格并取得操作證 按規(guī)定穿好防護用品 操作人員進場后參加三級安全教育以及平時的操作培訓與考核 工作前必須檢查各主要部件的連接螺栓是否。

9、鋼筋調直機安全技術規(guī)程 使用鋼筋調直機調直鋼筋時應符合以下規(guī)定 一 鋼筋調直機調直機上不準擺放物件 以防機械震動墜落傷人 二 按所調直的鋼筋直徑選用調直塊和拽引輪槽及轉動速度 調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2 5mm。

10、鋼筋調直機使用安全要求 1 料架 料槽應安裝平直 對準導向筒 調直筒和下切刀孔的中心線 機械上不準堆放物件 以防機械震動滑落機體造成事故 2 用手轉動飛輪 檢查傳動機構和工作裝置 調整間隙 緊固螺栓 確認正常后 啟動。

11、行業(yè)資料：________ 鋼筋調直切斷機安全管理規(guī)定 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 4 頁 鋼筋調直切斷機安全管理規(guī)定 （1）料架、料槽。

12、行業(yè)資料：________鋼筋調直切斷機操作規(guī)程單位：______________________部門：______________________日期：______年_____月_____日第 1 頁 共 5 頁鋼筋調直切斷機操作規(guī)程1料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。2應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。3應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運。