一級建造師考試《市政公用工程》講議.doc

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一級建造師考試《市政公用工程》講議38 　1K415016 熟悉普通頂管法施工技術(shù) 　　普通頂管法是指在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取人工掘進式或機械挖掘式頂管法。 　　一、工作坑 　　1．頂管工作坑的位置設置應便于排水、出土和運輸，并易于對地上與地下建筑物、構(gòu)筑物采取保護和安全生產(chǎn)措施。 　　2．采用的裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背墻具有足夠的強度和剛度。 　　3．工作坑的支撐應形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應加斜撐。 　　二、設備安裝 　　1．導軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩導軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設計坡度一致。 　　2．千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中心的垂線上。 　　3．油泵：應與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)。頂進過程中油壓突然增高時，應立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。 　　4．頂鐵：分塊拼裝式頂鐵應有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。安裝后的頂鐵軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時，先使用長度大的頂鐵，拼裝后應鎖定。頂進時工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并隨時觀察頂鐵有無異常現(xiàn)象。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管口應增加U形或環(huán)形頂鐵。 　　5．起重設備；正式作業(yè)前應試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能；嚴禁超負荷吊裝。 　　三、頂進 　　1．采用手掘式頂管時，將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，并采取措施，防止其他水源進入頂管管道：。 　　2．全部設備經(jīng)過現(xiàn)場試運轉(zhuǎn)合格后可進行頂進。 　　3．工具管開始頂進5～10m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0～+3mm.（教材錯誤，應為+3mm） 　　4．采用手工掘進頂進時，應符合下列規(guī)定； 　　工具管接觸或切人土層后，自上而下分層開挖。 　　在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部1350范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm； 　　5．頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設計要求處理，設計無規(guī)定時，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應抹平，不得凸人管內(nèi)。 　　6．頂進時測量工具管的中心和高程 　　采用手工掘進時，工具管進入土層過程中，每頂進0.3m，測量不少于1次，管道進入土層后正常頂進時，每1.Om測量1次，糾偏時增加測量次數(shù)。 　　全段頂完后，在每個管節(jié)接口處測量其軸線位置和高程；有錯口時測出相對高差。 　　7．糾偏 　　應采用小角度、頂進中逐漸糾偏。糾偏方法有： 　?。?）挖土校正法：適用于偏差為10～20mm時。 　?。?）木杠支撐法：通常在偏差大于20mm時采用。 　　8．頂進過程中，出現(xiàn)下列緊急情況時應采取措施進行處理：（1）工具管前方遇列障礙；（2）后背墻變形嚴重；（3）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；（4）管位偏差過大且校正無效；（5）頂力超過管端的允許頂力；（6）油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；（7）接縫中漏泥漿。 　1K415017 了解水管網(wǎng)系統(tǒng) 　　1．排水系統(tǒng)主要有合流制和分流制兩種系統(tǒng)。 　　2．合流制排水系統(tǒng)是將生活污水、工業(yè)廢水和雨水混合在同一套溝道內(nèi)排除的系統(tǒng)。 　　3．分流制排水系統(tǒng)是將污水和雨水分別在兩套或兩套以上各自獨立的溝道內(nèi)排除的系統(tǒng)。由于排除雨水的方式不同，分流制排水系統(tǒng)又分為完全分流制、不完全分流制和半分流制三種。 　　1K415020 城市熱力管道工程施工 　　對此節(jié)內(nèi)容，因為只有我國北方地區(qū)才有熱力管道，不具有普遍性。歷年考試的分值均有限，選擇題在0～2分左右。出案例題的可能性較小。 　　第一部分 考試要點 　　從歷年考試情況來看，熱力管道、燃氣管道、生活垃圾部分出題分量比較少，對此部分知識點建議對重要的知識點理解記憶即可，其他一些知識點可簡單看一下，有印象即可。 　　1K415021 掌握熱力管道施工與安裝 　　一、施工前的準備工作 　　2．對管材和附件進行入場檢驗，鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標準，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項目應作補充檢驗； 　　熱力管網(wǎng)中所用的閥門等附件，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明。 　　二、施工要求 　　1．土方開挖至槽底后，應有設計人參與驗收地基，對松軟地基及坑洞應由設計人提出處理意見。 　　2．管道安裝前應完成支架安裝，支架的位置應準確、平整、牢固，坡度符合設計規(guī)定。管件制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。 　　3．熱力管道施工的連接方式主要有：螺紋連接、法蘭連接及焊接連接。螺紋連接僅適用于小管徑、小壓力和較低溫度的情況。熱力網(wǎng)管道的連接一般應采用焊接連接方式。 　　4．對接管口時，應檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差lmm，在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應不超過10mm. 　　5．施工間斷時，管口應用堵板封閉，雨季用的堵板尚應具有防止泥漿進人管腔的功能。 　　6．管道穿過墻壁、樓板處，應安裝套管。穿墻套管長度應大于墻厚20～25mm.穿過樓板的套管應高出地面50mm. 　　三、管道附件安裝要求 　?。ㄒ唬┭a償器安裝 　　有補償器裝置的管道，在補償器安裝前，管道和固定支架不得進行固定連接。 　　L形、Z形、Ⅱ形補償器一般在施工現(xiàn)場制作，制作需采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管。通常Ⅱ形補償器應水平安裝，平行臂應與管線坡度及坡向相同，垂直臂應呈水平。當Ⅱ形彎朝上安裝時，應在最高點安裝排氣裝置；否則應在最低點安裝疏水裝置，但必須保證整個補償器的各個部分處在同一個平面上。 　　在直管段中設置補償器的最大距離和補償器彎頭的彎曲半徑應符合設計要求。在靠近補償器的兩端，至少應各設有一個導向支座。 　　當安裝時的環(huán)境溫度低于補償零點時，應對補償器進行預拉伸。 　　（二）管道支架（托架、吊架、支墩、固定墩等）安裝 　　除埋地管道外，管道支架制作與安裝是管道安裝中的第一道工序。固定支架必須嚴格安裝在設計規(guī)定的位置，并應使管道牢固地固定在支架上。 　　支架的位置應正確、平整、牢固，坡度符合設計規(guī)定。管道支架的支撐表面的標高可以采用在其上部加設金屬墊板的方式進行調(diào)整，但金屬墊板不得超過兩層，墊板必須與預埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接。 　　具有不同位移量的管道，當設計無特殊要求時，不得共用同一吊架或滑托。 　　直埋熱力管道和在外力作用下不允許有變形的管道的折點處應按設計的位置和要求設置固定墩，以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 　　四、管道回填 　　1、按熙設計要求進行回填作業(yè)，當管道回填土夯實至管頂0.5m后，將黃色印有文字的管道塑料標志帶，平敷在管道位置的上方，每段搭接處不少于0.2m，帶中間不得撕裂或扭曲。