機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(零件)填空題(附答案).doc
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《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》填空部分復(fù)習(xí)題 第九章 1、機(jī)械零件由于某種原因,不能 時(shí),稱為失效。機(jī)械零件在 的條件下,零件能安全工作的限度,稱為工作能力。 2、若兩個(gè)零件在受載前是 接觸或 接觸,受載后接觸變形處為一小面積,在這小面積上產(chǎn)生的局部應(yīng)力稱為 應(yīng)力,如 等零件工作時(shí)就有這種應(yīng)力作用。對(duì)高副接觸的零件,在外載荷作用下,接觸處將產(chǎn)生 應(yīng)力,從而將引起零件的破壞。兩零件高副接觸時(shí),其最大接觸應(yīng)力取決于 ,及度上的載荷 。兩零件高副接觸時(shí),其接觸應(yīng)力隨接觸點(diǎn),線處的曲率半徑增大而;隨材料的彈性模量減小而 ;隨單位接觸寬度載荷的增大而。 零件的表面硬度, 接觸表面的綜合曲率半徑,可以提高零件的接觸疲勞強(qiáng)度。 2、 材料發(fā)生疲勞破壞時(shí)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N必 于該材料的循環(huán)基數(shù)N0;由于,和等因素的影響,零件的疲勞極限必小于其材料的疲勞極限。 3、 隨時(shí)間變化的應(yīng)力稱為變應(yīng)力,具有周期性變化的變應(yīng)力稱為循環(huán)變應(yīng)力。按照隨時(shí)間變化的情況,應(yīng)力可分為 和 。變應(yīng)力可歸納為 變應(yīng)力、變應(yīng)力和變應(yīng)力三種基本類型。變應(yīng)力的五個(gè)基本參數(shù)是 σmax 、σmin 、σm 、σa 、r 。應(yīng)力循環(huán)中的 與 之比,可用來表示變應(yīng)力中應(yīng)力變化的情況,通常稱為變應(yīng)力的循環(huán)特性r。當(dāng)r=+1表示為 應(yīng)力,r=0表示為 應(yīng)力,它的σmin=,σm=σa=;當(dāng)r=-1表示為 應(yīng)力,它的σmax=σa ;σm= ;非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力的r變化范圍為 和之間。 4、 在變應(yīng)力中,表示 與 力循環(huán)次數(shù) 之間的關(guān)系曲線稱為材料的疲勞曲線。在變應(yīng)力作用下,零件的主要失效形式是 。在靜應(yīng)力下,塑性材料的零件按不發(fā)生 條件進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,故應(yīng)取材料的 作為極限應(yīng)力;而脆性材料的零件按不發(fā)生 的條件進(jìn)行計(jì)算,故應(yīng)取材料的 作為極限應(yīng)力。變應(yīng)力下,零件的許用極限應(yīng)力與零件材料的疲勞極限有關(guān),同時(shí)還應(yīng)考慮 系數(shù)、 __系數(shù)和 系數(shù)。 6、一非對(duì)稱循環(huán)變應(yīng)力,其σmax=100N/mm2,σmin=-50N/mm2,計(jì)算其應(yīng)力幅σa= N/mm2,平均應(yīng)力σm= ___N/mm2,循環(huán)特性r= 。 7、機(jī)械磨損的主要類型有 磨損、 磨損、 磨損與腐蝕磨損。運(yùn)動(dòng)副中,不斷損失的現(xiàn)象稱為磨損,在預(yù)定使用期限內(nèi),零件的磨損量 允許值就認(rèn)為是正常磨損。 8、安全系數(shù)可用部分安全系數(shù)來確定S=S1?S2?S3 其中S1是考慮載荷及應(yīng)力計(jì)算的 性;S2是考慮機(jī)械性能的 性;S3是考慮零件的 性。 第十章 聯(lián)接 1、聯(lián)接有可拆和不可拆兩種,可拆聯(lián)接有 聯(lián)接、 聯(lián)接和 聯(lián)接等。不可拆聯(lián)接有 、 等。 2、螺紋按照螺紋線的數(shù)目,可分為單線螺紋和 螺紋,其中 螺紋常用于聯(lián)接。螺紋按其平面圖形的形狀,可分為 形、 形和 形等等。按其螺旋的旋向,可分為 和 。常用的旋向是 。螺紋聯(lián)接的基本類型有 聯(lián)接, 聯(lián)接, 聯(lián)接以及 聯(lián)接等四種。當(dāng)被聯(lián)接件之一厚度較大,并需經(jīng)常拆卸時(shí),可采用 聯(lián)接;而不需經(jīng)常拆卸的可采用 聯(lián)接。 3、螺紋的升角隨線數(shù)減小而 ,隨中徑增加而。 當(dāng)升角λ〈當(dāng)量摩擦角ρˊ時(shí),將發(fā)生 現(xiàn)象。螺旋副的自鎖條件為 ,矩形螺紋牙形斜角β為 ,不易自鎖,故 性能好,常用作 螺紋;普通三角螺紋常用 旋,公稱直徑為 徑,牙型角α= ,故 性能好,常用作 使用。螺紋聯(lián)接中,形螺紋和 螺紋主要用于傳動(dòng),其中 形螺紋只適用于承受單向軸向載荷。 4、普通螺紋的公稱直徑是螺紋的 ,計(jì)算時(shí)其危險(xiǎn)截面直徑為 徑;管螺紋的公稱直徑上管子的 ,其螺紋的牙型通常為 型。圓錐管螺紋的優(yōu)點(diǎn)是 比圓柱管螺紋高。與粗牙螺紋相比,在公稱直徑相同時(shí),三角形細(xì)牙螺紋的螺距 ,小徑 ,升角 ;故它的 性能好,強(qiáng)度高。 5、在螺栓聯(lián)接中,在裝配時(shí)一般都需在擰緊時(shí)加上預(yù)緊力,其作用是提高螺紋聯(lián)接的 ,,。在重要的螺紋聯(lián)接中,擰緊力矩的測(cè)定較方便的方法是使用 扳手,較精確的方法是測(cè)量擰緊時(shí)螺栓的 量。 6、螺栓聯(lián)接中,普通螺栓聯(lián)接通過在聯(lián)接上加 力,從而在接合面上產(chǎn)生 力來承受外加橫向載荷的,普通螺栓聯(lián)接所能產(chǎn)生的摩擦力大小主要取決于、 及。依靠摩擦力來承受外加橫向載荷的緊螺栓聯(lián)接的缺點(diǎn)是和等。為避免上述缺點(diǎn),常用的措施是通過、或銷承受橫向工作載荷,而螺栓僅起聯(lián)接作用。采用鉸制孔用螺栓時(shí),其特點(diǎn)是螺栓桿與孔壁之間沒有 ,而是通過兩者之間的來進(jìn)行聯(lián)接,在工作時(shí),它通過螺栓光桿部分受 ,螺栓桿與孔壁間受 來承受外加橫向載荷。 7、螺桿傳動(dòng)的功率損耗主要有:損耗、 摩擦損耗、 損 耗等。螺紋的防松方法按原理可分為 防松、防松和防松等。 8、螺栓的主要失效形式有:螺栓桿 、螺紋 、 及經(jīng)常拆裝時(shí) 。在受有軸向變載荷的緊螺栓聯(lián)接中,通過 減小螺栓的剛度或增加 被聯(lián)接件的剛度,來提高螺栓的疲勞強(qiáng)度,但由此會(huì)使聯(lián)接中的殘余預(yù)緊力減小,從而降低聯(lián)接的 緊密性 ;為了減小螺栓剛度,可 螺栓光桿部分的直徑,或 采用 螺栓,也可以 螺栓長(zhǎng)度。 8、鍵主要用來實(shí)現(xiàn)軸和軸上零件之間的 固定以傳遞 矩。鍵可分為 、 、 、 等。當(dāng)需要采用雙鍵聯(lián)接時(shí),兩個(gè)普通平鍵應(yīng)相隔 度布置,強(qiáng)度校核按 個(gè)鍵校核,兩個(gè)切向鍵應(yīng)相隔 度。 9、平鍵的剖面尺寸應(yīng)根據(jù) 選定,鍵長(zhǎng)則根據(jù) 確定。平鍵聯(lián)接的主要失效形式是工作面的 和 。平鍵的工作面為 ,常用的平鍵有和。普通平鍵主要用于 聯(lián)接,其主要失效形式是 ,故應(yīng)進(jìn)行 強(qiáng)度計(jì)算。導(dǎo)向平鍵主要用于 聯(lián)接,其主要失效形式是 ,故應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。 10、楔鍵可分為 和 兩種,工作面為 ,工作時(shí)靠 傳遞轉(zhuǎn)矩,并能承受單方向的 。 11、花鍵聯(lián)接根據(jù)其齒形不同,可分為 、 和 三種?;ㄦI聯(lián)接與平鍵聯(lián)接相比,,和等優(yōu)點(diǎn)。 12、銷分為 和 。需多次裝拆或用于定位時(shí),常用 。 第十一章 齒輪傳動(dòng) 1、按照工作條件,齒輪傳動(dòng)可分為 傳動(dòng)和 傳動(dòng)兩種。重要的齒輪傳動(dòng)都采用 傳動(dòng)。圓柱齒輪及齒輪副有 個(gè)精度等級(jí), 級(jí)精度最高,常用的是 級(jí)精度。最常見的輪齒失效形式有 、 、 、 和齒向塑性流動(dòng)五種。閉式齒輪傳動(dòng)中,潤(rùn)滑方式根據(jù)齒輪的速度大小而定,可分為潤(rùn)滑和 潤(rùn)滑方式。 2、經(jīng)過 和 兩種熱處理后的齒輪齒面稱為軟齒面,其齒面硬度HBS≤ 350 。齒輪的齒面硬度值HB> 350 時(shí),稱為硬齒面,熱處理方法有、 和 ,其主要失效形式在閉式傳動(dòng)中是;而當(dāng)處于高速重載下則易產(chǎn)生 破壞。在閉式傳動(dòng)中,硬齒面齒輪齒面接觸承載能力較 ,其主要失效形式是 ,故應(yīng)按 強(qiáng)度設(shè)計(jì),求出齒輪的 后,再按 強(qiáng)度校核。在閉式傳動(dòng)中軟齒面齒輪的主要失效形式是 ,故應(yīng)按 強(qiáng)度設(shè)計(jì),然后再按 強(qiáng)度校核。而在開式傳動(dòng)中,齒輪的主要失效形式是 ,故一般應(yīng)按 強(qiáng)度設(shè)計(jì)。若傳動(dòng)要求結(jié)構(gòu)緊湊,一般選用 齒面?zhèn)鲃?dòng) 。 3、齒輪傳動(dòng)中的動(dòng)載荷系數(shù),隨速度的增加而,隨精度的提高而 。齒輪強(qiáng)度計(jì)算中,軸和軸承的剛度越 ,軸上齒輪的齒寬越寬 ,載荷集中越嚴(yán)重,在滿足彎曲強(qiáng)度條件下可適當(dāng)選取較 的齒數(shù),從而使齒輪工作較 。 4、圖示齒輪傳動(dòng)中,當(dāng)齒輪1主動(dòng)時(shí),齒輪2齒面上的接觸應(yīng)力屬 循環(huán)變應(yīng)力,每轉(zhuǎn)一圈單側(cè)齒面的嚙合次數(shù)為 次,齒根上的彎曲應(yīng)力屬 循環(huán)變應(yīng)力,每轉(zhuǎn)一圈單側(cè)齒面的嚙合次數(shù)為 次。又當(dāng)齒輪2主動(dòng)時(shí),該齒輪齒根上的彎曲應(yīng)力屬 循環(huán)變應(yīng)力,每轉(zhuǎn)一圈單側(cè)齒面的嚙合次數(shù)為 次。 5、齒輪傳動(dòng)中,齒根部分靠近 偏下處最易發(fā)生點(diǎn)蝕,故常取 處的接觸應(yīng)力為計(jì)算依據(jù)。在齒輪強(qiáng)度計(jì)算中,接觸應(yīng)力是按一對(duì)輪齒在 處嚙合為計(jì)算依據(jù);彎曲應(yīng)力是假定全部載荷由 輪齒承擔(dān),并且該載荷作用于 時(shí)進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算時(shí)將輪齒看作 ,其危險(xiǎn)截面可用 法來確定。斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算按輪齒 的當(dāng)量直齒進(jìn)行分析。而直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算近似按位于齒寬 的一對(duì)當(dāng)量直齒圓柱齒輪進(jìn)行計(jì)算的。 6、一對(duì)齒輪作單向傳動(dòng)時(shí),輪齒齒根所受彎曲應(yīng)力是 循環(huán)變應(yīng)力。而作雙向傳動(dòng)時(shí)(如惰輪),輪齒齒根的彎曲應(yīng)力是 循環(huán)變應(yīng)力,齒面上的接觸應(yīng)力是 循環(huán)變應(yīng)力。 7、當(dāng)大小一對(duì)齒輪都是軟齒面時(shí),考慮到小齒輪齒根 ,彎曲強(qiáng)度 ,受載次數(shù) ,故在選材上和熱處理中,一般使小齒輪齒面硬度比大齒輪的高。齒輪彎曲強(qiáng)度中,一對(duì)傳動(dòng)比不等于1的齒輪傳動(dòng),齒形系數(shù) 等,兩齒輪的許用彎曲應(yīng)力一般 等,因此應(yīng)驗(yàn)算 個(gè)齒輪的彎曲應(yīng)力。齒輪彎曲強(qiáng)度計(jì)算中,標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒形系數(shù)YF僅與齒輪 有關(guān),而與 無關(guān),且YF隨 的增加而 。 8、當(dāng)一對(duì)齒輪的材料、傳動(dòng)比及齒寬系數(shù)一定時(shí),由齒面接觸強(qiáng)度所決定的承載能力,僅與 或有關(guān)。齒輪接觸強(qiáng)度計(jì)算中,兩個(gè)相互接觸的輪齒所受的接觸應(yīng)力 , 一般情況下兩個(gè)輪齒的許用接觸應(yīng)力。計(jì)算中,應(yīng)該代入較 的那一個(gè)許用接觸應(yīng)力值。如一對(duì)直齒輪,其[σH]1=600N/mm2,[σH]2=400N/mm2,[σF]1=180N/mm2,[σF]2=130N/mm2,YF1=2.57,YF2=2.18;如按接觸強(qiáng)度計(jì)算時(shí),許用接觸應(yīng)力應(yīng)以 代入;按彎曲強(qiáng)度計(jì)算時(shí),式中的YF/[σF]應(yīng)以 代入。 9、在斜齒輪傳動(dòng)中,其標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)是齒輪的 模數(shù);錐齒輪傳動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)是齒輪的 模數(shù);在蝸桿傳動(dòng)中,蝸桿的 模數(shù)等于蝸輪的 模數(shù),并定為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。在斜齒輪傳動(dòng)中,由于螺旋角的存在,使齒輪的 強(qiáng)度和 強(qiáng)度提高,但由此將使軸和軸承上受有 的作用,故一般螺旋角限制在 范圍之內(nèi)。 第十二章 1、蝸桿傳動(dòng)用于傳遞 軸之間的回轉(zhuǎn)和動(dòng)力,通常兩軸的交錯(cuò)角為 。圓柱蝸桿按其螺旋面的形狀可分為 蝸桿和 蝸桿。蝸桿傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是:能得到 的傳動(dòng)比,傳動(dòng)較 ,噪音較 等。蝸桿傳動(dòng)的主要失效形式有 、 和 等,這是因?yàn)槲仐U傳動(dòng)在齒面上有較大的 速度,故選取材料時(shí),蝸桿一般采用 ,而蝸輪采用 制造。 2、蝸桿傳動(dòng)中,在主平面內(nèi)蝸輪與蝸桿的嚙合相當(dāng)于 和 的嚙合,它的設(shè)計(jì)計(jì)算都以 面的參數(shù)和幾何關(guān)系為準(zhǔn)。阿基米德蝸桿傳動(dòng)的正確嚙合條件是:蝸桿 模數(shù)與壓力角應(yīng)分別等于蝸輪 模數(shù)與 ,蝸桿中園柱上的螺旋線升角應(yīng)等于蝸輪分度圓柱上的 ,且兩者旋向 。 3、蝸桿傳動(dòng)中,蝸桿直徑系數(shù)q是指蝸桿 與模數(shù)的比值。q越小,導(dǎo)程角越 ,傳動(dòng)效率越 ,但蝸桿的剛度和強(qiáng)度越 。蝸桿頭數(shù)通常取Z1=1,2,4,蝸桿頭數(shù)越 ,傳動(dòng)比越,螺旋線升角越 ,傳動(dòng)效率越 ,傳動(dòng)中發(fā)熱量 ,工作面發(fā)生 失效的可能性越大,若不及時(shí)采取 措施宜引起傳動(dòng)失效。蝸輪齒數(shù)少于26,會(huì)產(chǎn)生 ,但齒數(shù)過多,會(huì)影響蝸桿的 。 第十三章 帶/鏈傳動(dòng) 1、帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)是通過 傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的,不同的是帶傳動(dòng)屬于 傳動(dòng),而鏈傳動(dòng)屬于 傳動(dòng)。在傳動(dòng)中,帶傳動(dòng)宜布置在 速級(jí),松邊宜布置在 邊,鏈傳動(dòng)宜布置在 速級(jí),松邊宜布置在 邊。 2、傳動(dòng)帶按橫截面形狀可分為 帶、 帶和 帶三大類。帶傳動(dòng)的主要張緊方法有 和 兩種。帶傳動(dòng)的主要失效形式是 和發(fā)生 損壞。故帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)依據(jù)是保證帶 及具有一定的 。 3、在帶傳動(dòng)中,彈性滑動(dòng)是由帶材料的 和帶輪兩側(cè)膠帶上的 引起的,而打滑是由 引起的。在帶傳動(dòng)中,當(dāng)過載產(chǎn)生打滑時(shí),可采用的措施有:a) b) c) 等來增大帶傳動(dòng)的承載能力,避免打滑。 4、 包角和 摩擦系數(shù),都可提高帶傳動(dòng)所傳遞的圓周力。小輪包角越 ,帶的摩擦力和能傳遞的功率越大,在開口傳動(dòng)中,大小帶輪的包角之和應(yīng)等于 。 5、在帶傳動(dòng)中,膠帶中的應(yīng)力是由 產(chǎn)生的拉應(yīng)力, 產(chǎn)生的拉應(yīng)力及應(yīng)力三部分組成。其中數(shù)值最大,起主要作用的是 應(yīng)力。帶的最大應(yīng)力發(fā)生在 邊與 輪的接觸處,其值為 。 6、在帶傳動(dòng)中,若小帶輪選得過小,帶的截面尺寸越 ,則帶的 應(yīng)力過大,帶的壽命將降低;小帶輪過小還會(huì)使小帶輪的 減小,從而使帶的承載能力下降,所以帶傳動(dòng)中小帶輪的直徑必須某個(gè)極限值;反之,若小帶輪直徑選得過大,雖能延長(zhǎng)帶的壽命,但會(huì)使帶傳動(dòng)的 增大。帶傳動(dòng)中,其它條件不變的情況下,帶速越 ,帶的材料質(zhì)量越 ,離心拉應(yīng)力越大。 7、V帶是由層,填充物和 層組成的,普通V帶已標(biāo)準(zhǔn)化,按截面尺寸不同分為 種型號(hào),楔角Φ為 。三角膠帶二側(cè)面夾角為400,但當(dāng)帶進(jìn)入帶輪產(chǎn)生彎曲,會(huì)使帶的夾角變 小 ,所以要求帶輪上輪槽楔角要 小 于400,且隨著帶輪直徑越小,帶輪輪槽楔角越 小 。V型帶在規(guī)定的張緊力,位于帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長(zhǎng)度稱為長(zhǎng)度;V型帶的公稱長(zhǎng)度稱為 長(zhǎng)度。帶傳動(dòng)中,當(dāng)預(yù)緊力相同的情況下,V帶比平帶傳遞的功率 ,這是因?yàn)? 帶的當(dāng)量摩擦系數(shù)較大的緣故。 8、傳遞動(dòng)力用的鏈條,按結(jié)構(gòu)的不同主要有鏈和 鏈。鏈傳動(dòng)的主要失效形式有:鏈板的 ,套筒滾子的 ,鏈條鉸鏈的 ,銷軸與套筒間的 等。鏈傳動(dòng)中兩軸應(yīng) 布置,兩鏈輪應(yīng)位于面,一般宜采用 布置。 9、鏈傳動(dòng)是以 作為中間撓性件,通過鏈與鏈輪的 來傳遞動(dòng)力的。在鏈傳動(dòng)中,鏈條中的作用力由 力、 力和 力三部分組成。鏈傳動(dòng)中,因?yàn)?效應(yīng),鏈速和都是變化的。 10、鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),鏈節(jié)數(shù)應(yīng)盡量取 數(shù),以避免采用受附加 作用的過渡鏈節(jié),同時(shí),鏈輪齒數(shù)宜采用 數(shù),以使輪齒工作時(shí)的 均勻;當(dāng)小鏈輪齒數(shù)過 時(shí)會(huì)影響鏈傳動(dòng)的工作平穩(wěn)性,而大鏈輪齒數(shù)過 時(shí),則在鏈條磨損時(shí)易產(chǎn)生跳齒脫鏈現(xiàn)象;鏈條的節(jié)距越大,鏈條的強(qiáng)度 ,則鏈傳動(dòng)的承載能力越 ,但傳動(dòng)中的動(dòng)載荷 ,由此在鏈傳動(dòng)中引起的沖擊越 。故鏈節(jié)距選擇的原則是:在滿足強(qiáng)度的條件下,鏈節(jié)距應(yīng)盡量 。 第十四章 軸 1、由于合金鋼與普通鋼的彈性模量E差別不大,所以軸的材料選用合金鋼主要是為了提高 度,而不是提高 度;同時(shí)通常要進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟拍艿玫匠浞掷谩R驗(yàn)殇摬牡姆N類和熱處理對(duì)其彈性模量的影響很 ,欲采用合金鋼和熱處理來提高軸的剛度,效果,而且合金鋼對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較 。 2、根據(jù)承受載荷的不同,軸可分為 軸、 軸和 軸三種。既傳遞轉(zhuǎn)矩,又承受彎矩的軸是 ;只傳遞轉(zhuǎn)矩,不承受彎矩的軸是 ;不傳遞轉(zhuǎn)矩,只承受彎矩的軸是 。自行車的前軸是 軸,中間軸是 軸,后軸是 軸。零件在軸上的軸向固定,常采用、 、或等形式。軸與軸上零件的周向固定多采用鍵 ,花鍵 或過盈配合等聯(lián)接方式。 3、常用的軸的強(qiáng)度計(jì)算有扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算與彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算兩種方法。在軸的彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算中,一般轉(zhuǎn)軸的彎曲應(yīng)力是 循環(huán)變應(yīng)力,而扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力的循環(huán)特性取決于轉(zhuǎn)矩的性質(zhì),它可以是 , 或者 變化的,因此根據(jù)轉(zhuǎn)矩性質(zhì)引入了一個(gè) 系數(shù),若轉(zhuǎn)矩變化規(guī)律不清楚,一般按 循環(huán)變化考慮。 4、軸設(shè)計(jì)時(shí),一般先按 強(qiáng)度估算軸的直徑,然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),再按 強(qiáng)度對(duì)軸進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。計(jì)算中的折合系數(shù)α是根據(jù) 性質(zhì)而定的。α=0.3,表示是 轉(zhuǎn)矩,α=0.6,表示是 變化的轉(zhuǎn)矩。 第十五章 1、按兩物體表面的潤(rùn)滑情況,摩擦狀態(tài)可分為 摩擦、 摩擦、 摩擦和 摩擦四種。潤(rùn)滑油的粘度是表征液體流動(dòng)的 性能,它隨壓力的升高而 ,隨溫度的升高而 ?;瑒?dòng)軸承中選擇潤(rùn)滑油時(shí),要考慮速度、載荷和工作情況。對(duì)于載荷大,速度低的軸承宜選擇粘度 的油;載荷小,速度高的軸承宜選粘度 的油。 2、軸承的功用為 軸及軸上零件,并保持軸的旋轉(zhuǎn)精度和減少軸與支承之間的 ?;瑒?dòng)軸承按其承受載荷方向的不同,可分為 滑動(dòng)軸承和 滑動(dòng)軸承。在滑動(dòng)軸承中,常用的軸瓦材料和軸承襯材料有 、 等。 3、非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)依據(jù)是:(1)(2);(維持 油膜不遭破壞。)故需進(jìn)行 和 兩項(xiàng)計(jì)算?;瑒?dòng)軸承形成動(dòng)壓油膜的條件是:兩工作面間必須有 間隙和 速度,其運(yùn)動(dòng)方向必須保證潤(rùn)滑油從 流進(jìn),從 流出。 第十六章 滾動(dòng)軸承 1、滾動(dòng)軸承61210表示其類型為 承 ,內(nèi)徑為 ,精度為 級(jí) 。 2、滾動(dòng)軸承常采用的密封型式有: a) 式密封,例如: 密封和 密封; b) 式密封,例如: 密封和 密封等。 滾動(dòng)軸承的主要失效形式有 和 等。為了便于互換及適于大批量生產(chǎn),軸承內(nèi)圈孔與軸的配合采用基 制,軸承外圈與軸承座孔的配合則采用基 制。 第十七章 聯(lián)軸器 1、常用聯(lián)軸器已標(biāo)準(zhǔn)化,設(shè)計(jì)時(shí)通常按 ;和 來選擇型號(hào)。 4- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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