諸永高速公路金華段（磐安）K100+891~K101+394段滑坡防護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)

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目    錄一、編制說明和編制依據(jù)1、編制說明2、 編制依據(jù)3、 施工目標(biāo)二、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況2、工程特點(diǎn)三、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備2、技術(shù)準(zhǔn)備3、施工機(jī)具配備4、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃5、現(xiàn)場(chǎng)布置及用電用水準(zhǔn)備四、施工部署1、綜合管理目標(biāo)2、施工部署五、主要施工方案及技術(shù)措施1、削坡工程2、腳手架工程3、定位、鉆孔4、錨桿、 錨索制作5、安裝及注漿6、鋼筋砼墩7、張拉鎖定及封錨8、錨桿、 錨索抗拔試驗(yàn)及錨索監(jiān)測(cè)9、掛網(wǎng)、噴砼10、復(fù)綠11、施工垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸方案12、施工測(cè)量方法和控制措施六、施工組織管理七、施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施1、工程施工進(jìn)度計(jì)劃2、施工進(jìn)度計(jì)劃管理及管理措施3、工期保證措施八、質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、質(zhì)量管理體系2、質(zhì)量管理與保證措施3、工程質(zhì)量保證體系4、工程質(zhì)量保證措施九、施工安全技術(shù)措施及注意事項(xiàng)1、安全生產(chǎn)目標(biāo)2、建立安全教育培訓(xùn)制度3、建立健全安全生產(chǎn)管理制度4、建立健全安全檢查及隱患整改制度5、建立安全文明生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度6、安全生產(chǎn)保證措施十、安全文明施工布置與管理1、安全文明施工組織機(jī)構(gòu)2、建立健全文明施工管理制度3、施工總平面布置4、施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面管理5、文明施工場(chǎng)容要求十一、環(huán)境保護(hù)措施十二、降低成本技術(shù)節(jié)約措施十三、工程回訪與保修措施1、工程回訪計(jì)劃2、工程保修措施諸永高速公路金華 段（磐安） K100+891~K101+394 段滑坡防護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)杭 州 巖 土 工 程 有 限 公 司二 00五年六月二十四日第一章 編制說明和編制依據(jù)第一節(jié)  編制說明本《施工組織設(shè)計(jì)》作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時(shí)對(duì)各分區(qū)、分段、分項(xiàng)工程的施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低成本、推廣新技術(shù)等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。第二節(jié)  編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)圖圖紙。2、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。3、本企業(yè)現(xiàn)有的勞動(dòng)力、技術(shù)、機(jī)械 設(shè)備能力和我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年的施工經(jīng)驗(yàn)4、國(guó)家及省、市現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)。5、《諸永高速公路金華段（磐安）K100+891-K101+394 段路基及滑坡工程地質(zhì)勘察報(bào)告》。6、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）7、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB50086-20018、預(yù)應(yīng)力鋼筋錨具、 夾具合連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ85-2002第三節(jié)  施工目標(biāo)施工中我們將憑借我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量和經(jīng)濟(jì)實(shí)力等優(yōu)勢(shì)，全面實(shí)行《項(xiàng)目法》施工，以質(zhì)量管理及質(zhì)量保證模式強(qiáng)化項(xiàng)目中各項(xiàng)工作。 積極推廣應(yīng)用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學(xué)地組織施工，以先進(jìn)的技術(shù)和有效的管理，嚴(yán)格履行施工合同，確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，確保本工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：根據(jù)建設(shè)單位要求，本工程工程工期為      天，擬定于2005 年  月  日開工。2005 年   月   日完工。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：制定和完善安全管理責(zé)任制度，提高施工人員的安全意識(shí)，采取有效的安全防范措施，將死亡和重傷事故率控制在“0” ，輕傷事故率控制在 0.1‰以下.4、文明施工目標(biāo)：堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建筑行政主管部門的有關(guān)安全規(guī)定，按我公司的文明施工規(guī)則組織管理，并與其他單位積極配合，確保達(dá)到“文明施工現(xiàn)場(chǎng)” 。5、環(huán)保衛(wèi)生目標(biāo)：不排放未經(jīng)處理的生產(chǎn)污水及生活污水,噪音控制在規(guī)定范圍內(nèi),堅(jiān)決不擾民。第二章  工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)  工程概況諸永高速公路金華段（磐安）K100+891-K101+394 段邊坡位于磐安縣深澤鄉(xiāng)深四村，42 省道西側(cè)約 20 米處的山坡，滑坡治理面積約           m2,滑坡治理高度 48.50M-57.00M。本滑坡治理工程主要采用預(yù)應(yīng)力錨索（壓力分散型錨索和拉力集中型錨索，孔徑分別為 130mm 和 165mm）加固方法和系 統(tǒng)錨桿、掛網(wǎng)錨噴支護(hù)、噴播植草。1.1 預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)持力層為堅(jiān)石巖層，Rb=60-120Mpa,  系統(tǒng)錨桿設(shè)計(jì)持力層為次堅(jiān)石巖層 ，Rb=45-75Mpa。預(yù)應(yīng) 力錨索孔深 16.00M-20.00M 不等。系統(tǒng)錨 桿孔深 5.00M-8.00M 不等。1.2 安全等級(jí)為一級(jí)。1.3 預(yù)應(yīng)力錨索（壓力分散型錨索和拉力集中型錨索）采用直徑15.24mm、抗拉 強(qiáng)度 1860Mpa 高強(qiáng)度底松弛無粘結(jié)鋼絞線，錨墩采用現(xiàn)澆C30 混凝土，錨斜托采用 C30 混凝土，錨頭封 錨砼采用 C20細(xì)石混凝土，錨索注漿采用純水泥漿，強(qiáng)度等級(jí) M30。1.4 系統(tǒng)錨桿孔徑≥5-8cm，桿體采用 Φ22-Φ25鋼筋，注漿采用 M20 水泥砂漿。掛網(wǎng) 錨噴采用 Ф6.5＠200×200 鋼筋網(wǎng)，噴射 C20砼，厚 100mm。第二節(jié)  工程特點(diǎn)根據(jù)本工程地勘報(bào)告, 本工程屬中低山單斜山體一側(cè)，地形坡度 5°-25°之間為主，陡坡處達(dá) 50°，最大相對(duì)高度約 148 米，有一條近南北走向的翠溪。本工程段邊坡巖體主要為:1 硬土,2 軟石 ,3 次堅(jiān)石,4 堅(jiān)石。硬土主要成份含碎石亞粘土，該層厚度為 1.00M-2.00M。軟石為強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，裂隙極發(fā)育，該層 分布不均勻,厚度 2.00M-3.00M。次 堅(jiān)石為弱風(fēng)化凝灰?guī)r，巖體結(jié)構(gòu)較完整,裂隙發(fā)育,厚度為 7.00M-9.00M，Rb=45-75Mpa，作為系統(tǒng)錨桿持力層。堅(jiān) 石為微風(fēng)化凝灰?guī)r，巖體結(jié)構(gòu)完整,裂隙不發(fā)育,Rb=60-120Mpa ，作為預(yù)應(yīng)力錨索持力層。本工程預(yù)應(yīng)力錨索和系統(tǒng)錨桿主要為機(jī)械鉆孔，預(yù)應(yīng)力錨索孔徑較大，分別為 130mm 和 165mm,深度較深,根據(jù)設(shè)計(jì)資 料,最深達(dá) 20.00 余米。系統(tǒng)錨桿孔徑≥5-8cm ，最深達(dá) 8.00 余米,施工期間又逢雨季,施工難度相當(dāng)大。錨墩、錨斜托采用 C30 混凝土， 設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度高，為保證砼質(zhì)量，C 30 以上砼細(xì)骨料選用優(yōu)質(zhì)中砂。第三章  施工準(zhǔn)備第一節(jié)   組織準(zhǔn)備我公司對(duì)本工程極為重視，特派一支從事過類似工程多年施工隊(duì)伍，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)的各級(jí)施工管理人員承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工任務(wù)。公司擬派往本工程：由一名具有十年以上施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理在同類工程施工管理上有較豐富的施工技術(shù)、組織、協(xié)調(diào)管理經(jīng)驗(yàn)，曾在歷年的項(xiàng)目工程中擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，所負(fù)責(zé)的工程中多次被評(píng)為優(yōu)質(zhì)工程和安全文明施工工地，連續(xù)幾年被評(píng)為先進(jìn)工作者；在工程建設(shè)中多次評(píng)為安全文明施工工地、優(yōu)良工程。由一名具有十年以上施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。對(duì)本工程成立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，代表公司全面履行合同，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織、指揮、管理和控制。 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、財(cái)務(wù)主管各一名。下設(shè)技術(shù)部、 質(zhì)安部、財(cái)務(wù)部、工程部、物 資部共五大部門。本工程項(xiàng)目必定將工程進(jìn)度、資金周轉(zhuǎn)情況等信息及時(shí)反饋到公司總部，由公司總部對(duì)工程進(jìn)行宏觀調(diào)控。另外，公司還定期組織專人到工地進(jìn)行質(zhì)量、工期、安全、文明施工大檢查，保證 工程質(zhì)量、安全、工期目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。具體見《項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)與職能框圖》第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)工作直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，在施工過程中我們將著重抓好技術(shù)方面的工作。技術(shù)準(zhǔn)備主要有：技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)部 試驗(yàn)室 生產(chǎn)部 機(jī)械部 物資部質(zhì)安員 測(cè)量組 作業(yè)隊(duì) 作業(yè)組1、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制詳細(xì)的實(shí)施方案，在施工審定的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，做到按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范和施工方案施工。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建 設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好 圖紙會(huì)審記錄，作為施工依據(jù)。3、培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種施工人員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。4、按施工平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，布置施工機(jī)具，做好場(chǎng)內(nèi)施工道路，水電暢 通，做好各種施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作，并對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理及安全教育。5、加強(qiáng)材料檢驗(yàn)，及 時(shí)提供材料合格證試驗(yàn)報(bào)告和混凝土配合比。6、進(jìn)行工程測(cè)量及有關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確認(rèn)。第三節(jié) 施工機(jī)具配備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法，施工機(jī)具配備的要求以及施工進(jìn)度安排， 編制施工機(jī)具需要用量計(jì)劃，見主要施工機(jī)具一覽表主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)  機(jī)械名稱 型號(hào)與規(guī)格 數(shù)量（臺(tái)） 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注1 空壓機(jī) 3 立方電動(dòng) 9 2005.2 鑿巖機(jī) 24 型連支架 3 2005.3 鑿巖機(jī) 27 型連支架 2 2005.4 空壓機(jī) 9 立方柴油 1 2005. 備用5 潛孔鉆機(jī) KB100 支架式 1 2005.6 直立攪拌機(jī) UBJ-1.8 型 2 2005.7 擠壓泵 注 漿 機(jī) 1 2005.8 活塞注漿機(jī) 1 2005.9 風(fēng)鎬 5 2005.10 噴砼機(jī) 2 2005.11 水泵 5.5kw 2 2005.第四節(jié)  勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一 、 設(shè)置專業(yè)班組能充分發(fā)揮各生產(chǎn)要素的效率，提高整體生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。項(xiàng)目部下管轄運(yùn)輸班、生態(tài)復(fù)綠班、動(dòng)力機(jī)修班、材料班、輔助班等。在本工程中成立以下專業(yè)班組：1、運(yùn)輸班：負(fù)責(zé)邊坡降坡卸載的開挖、石渣的外運(yùn)。2、生態(tài)復(fù)綠班：負(fù)責(zé)噴播植草的種植、緩臺(tái)平臺(tái)的種植、擋墻、邊溝的施工工作。3、支護(hù)班：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力錨索和系統(tǒng)錨桿鉆孔、支護(hù)配料、注漿、制作安裝鋼筋、無粘 結(jié)鋼絞線制作安裝。4、動(dòng)力機(jī)修班：設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、供 電線路的架設(shè)與維護(hù)等。5、材料班：施工器材、施工材料的采購(gòu)和保管、發(fā)放。6、輔助班：道路維護(hù)、排水、 風(fēng)水管輔設(shè)等。7、張拉班：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力錨索張拉。8、砼班：澆灌錨墩、 錨斜托、 錨頭封錨砼。9、木工班：安裝錨墩、錨斜托模板。二 、 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在不同的施工階段組織不同的作業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)施工，根據(jù)階段工程量組織班組進(jìn)場(chǎng)施工。各專業(yè)班組現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，詳見勞動(dòng)力動(dòng)員周期表所示。按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2005 年工種4 月 5 月 6 月 7 月普 工復(fù)綠工風(fēng)鉆工石 工機(jī)電工砼 工木 工張拉工鋼筋工駕駛員施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)的總原則：根據(jù)工程進(jìn)度要求和業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求，分批進(jìn)場(chǎng)，并依據(jù)情況變化隨時(shí)調(diào)整。第一批先遣人員約   人和部分先期使用的機(jī)械在開工報(bào)告發(fā)出后進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng) 后的主要工作是：準(zhǔn)備生活、生產(chǎn)房屋（租賃或修建）、臨時(shí)設(shè)施，清理現(xiàn)場(chǎng) ，規(guī)劃修筑施工道路， 進(jìn)行技術(shù) 準(zhǔn)備工作和開工前其他準(zhǔn)備工作，并征求業(yè)主意見，向監(jiān)理工程師進(jìn)行咨詢等。第二批人員約   人在施工準(zhǔn)備完工后進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，接通水電， 進(jìn)行測(cè)量復(fù)核、放樣工作，配 備齊 施工機(jī)械設(shè)備， 為工程全面開展作好一切準(zhǔn)備。后續(xù)施工人員和機(jī)械設(shè)備，根據(jù)進(jìn)度要求和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件及時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)布置及用電用水準(zhǔn)備1 布置原則：工程施工嚴(yán)格界定區(qū)域使用功能將施工設(shè)備、材料布置在山腳，周轉(zhuǎn) 材料和生活區(qū)布置在擬建高速路空壩內(nèi)，工程施工區(qū)域及生活區(qū)域臨時(shí)磚圍墻與外界分隔開，區(qū)域范圍劃分見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。2 施工用電施工用電由固定配備箱引接到移動(dòng)配電箱，由移動(dòng)配電箱再到各用電設(shè)備。施工用 電與照明用電分開。做好施工現(xiàn)場(chǎng)各種分支線路的架設(shè)，做到接頭絕緣包扎牢固，照明定點(diǎn)統(tǒng)一開關(guān)。3 施工用水從主供水接口引到施工區(qū)域，以樹狀布置，引支管 Φ32到各生產(chǎn)區(qū)用水點(diǎn)。再用 Φ20管接到各龍頭。在施工前地面修建一個(gè)施工蓄水池，底板采用 150 厚 C20 砼底板，內(nèi)配 ф12@200 單層雙向筋，水池墻身采用 240 厚度頁(yè)巖磚 M7.5 水泥砂漿砌筑，池壁及池底采用五層防水法抹灰，加強(qiáng)保護(hù)，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水。4、 生活設(shè)施、施工用地情況詳見 《施工總平面布置圖》?！?、搭建施工現(xiàn)場(chǎng)辦 公室、職工宿舍、休息室、食堂、庫(kù)房。○25、 場(chǎng)地布置在擬建場(chǎng)地內(nèi)作為主要施工場(chǎng)地，布置錨桿、索制作場(chǎng)及半成品、材料堆場(chǎng)， 設(shè)置一個(gè)攪拌站，機(jī)械堆場(chǎng)等。 場(chǎng)內(nèi)生 產(chǎn)用地面及砂石料場(chǎng)均作相應(yīng)的硬化處理，作法：面層 150mm 厚 C25砼，100mm 厚三渣層、下為 300mm厚片石層，路基分層夯實(shí)。詳見施工總布置圖。第四章  施工部署綜合管理目標(biāo)l、工程質(zhì)量：按合同約定確保一次驗(yàn)收合格，保證資料齊全完備。2、工期：本工程擬定工期以     年  月  日為開工時(shí)間，竣工時(shí)間   年  月  日完成。我司有能力保證工程在規(guī)定期限內(nèi)完成。3、安全與消防：無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故。4、場(chǎng)容管理：文明施工檢查達(dá)標(biāo)，創(chuàng)文明工地。施工部署本工程工期緊、難度大，質(zhì)量要求高，施工中必須進(jìn)行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，周密的安排，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)即定的總體目標(biāo)，施工部署的原則是著眼于從全局，統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟、施工程序?yàn)橹骶€，分階段，突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，進(jìn)行控制管理。1、施工總部署工程施工分為五大階段，各階段劃分和控制的重點(diǎn)如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。做好場(chǎng)地平整，調(diào)集人、材、物、機(jī)等施工力量進(jìn)場(chǎng)，進(jìn) 行施工平面布置，場(chǎng)地清理及施工便道階段。圖紙會(huì)審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目 標(biāo) 是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，爭(zhēng)取盡早開工。第二階段：削坡、腳手架施工階段。第三階段：錨桿、錨索制作、成孔、安裝、注漿、抗拔等施工階段。第四階段：復(fù)綠施工階段。第五階段：清場(chǎng)交驗(yàn)階段。2、施工總體規(guī)劃本工程按先坡頂再坡腳，由上至下程序施工，因此在進(jìn)入施工場(chǎng)地后，可根據(jù)工期控制情況對(duì)削坡、錨索成孔、復(fù)綠分段施工。根據(jù)綜合安排，進(jìn)場(chǎng)完成臨時(shí)設(shè)施后即可進(jìn)行削坡施工，削坡完后再進(jìn)行腳手架施工，然后進(jìn)行錨桿成孔、注漿施工。待錨索試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行復(fù)綠工程，同時(shí)穿清理場(chǎng)地工程。主要施工方案及技術(shù)措施為滿足設(shè)計(jì)要求，針對(duì)該工程具體特點(diǎn)，特作如下工作安排：                                強(qiáng)度滿足要求不合格合格重復(fù)削坡及打錨桿、注漿建立監(jiān)測(cè)點(diǎn) 施工準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備管道防護(hù)施工清理邊坡及坡頂控設(shè)天溝打設(shè)第一排錨桿、錨索及制作、注漿等查明原因，反饋信息，作出方案錨桿、錨索抽樣抗撥試驗(yàn)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)（打地釘）噴砼人工削坡打設(shè)下排錨桿錨索、注漿至坡腳處打設(shè)錨桿、注漿鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)至坡腳并噴砼轉(zhuǎn)至下一邊坡覆綠土石方清理、運(yùn)輸?shù)谝还?jié) 削坡工程根據(jù)諸永高速公路金華段（磐安）邊坡的特點(diǎn)及現(xiàn)狀，在安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì) 合理、施工方便的原則下， 結(jié)合 類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)宕口坡面進(jìn)行處理。施工時(shí)采用鑿巖法和人工、機(jī)械相結(jié)合的方式進(jìn)行坡面清理。填積在坡腳的土石方，除用于修筑路基外，其余用機(jī)械外運(yùn)。削坡時(shí)并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在坡面上搭設(shè)溜槽位置設(shè)木溜槽，規(guī)格800*800，木板厚 40，溜槽用竹腳手片封閉，竹腳手片用 14#鐵絲綁牢在腳手架上，以免飛石傷人及在平臺(tái)上堆積。在每層削坡開挖時(shí)做到邊開挖，邊進(jìn)行人工修坡，清除坡面虛土石，以滿足設(shè)計(jì)要求。每層坡面石方由人工運(yùn)到溜槽內(nèi)，再由人工轉(zhuǎn)運(yùn)到其它回填部位，或由汽車運(yùn)到棄土場(chǎng)。土石方修坡開挖高度根據(jù)每層錨桿高度確定，采用自上而下，分層分段，分塊分段進(jìn)行，按削坡一層施工一道錨桿，挖土長(zhǎng)度控制在 20m 一段。削坡過程中遇到異常，應(yīng)馬 上暫停作業(yè)，并及時(shí)通知工程相關(guān)各方，待處理好后方可繼續(xù)開挖施工。第二節(jié)    腳手架工程腳手架是建筑施工中必不可少的設(shè)施。例如鉆機(jī)就位，鉆機(jī)鉆孔，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝等，都有需要搭設(shè)腳手架，以便在其上進(jìn)行施工操作，堆放施工用料和必要時(shí)的短距離水平運(yùn)輸。腳手架雖然是隨著工程進(jìn)度而搭設(shè)，工程完畢就拆作，便它對(duì)建筑施工速度，工作效率，工程質(zhì)量以及工人的人身安全有著直接的影響。如果腳手架搭設(shè)不及時(shí)，勢(shì)必會(huì)拖延工程進(jìn)度，腳手架搭設(shè)不符合施工需要，工人操作規(guī)程就不方便，質(zhì)量得不到保證上，工效也提不高，腳手架搭設(shè)不牢固，不穩(wěn)定，就容易造成施工中的傷亡事故，因此腳手架的選型、構(gòu)造、搭設(shè)質(zhì)量等決不可疏忽大意。1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑 48-51 毫米、壁厚 3-3.5 毫米的鋼管，長(zhǎng)度以 4-6.5 米和 2.1-2.3 米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、管件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、 變形、滑絲的禁止使用。3、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于 7cm，大橫桿、小橫桿（排木）的有效部分不得小于 8cm，6-8cm 之 間的可雙桿合并或單根加密使用。4、鋼制腳手板應(yīng)采用 2-3 毫米的一級(jí)鋼材，長(zhǎng)度為 1.5-3.6 米，寬度在23-25cm、肋高 5cm 為 宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。5、竹片腳手板，板厚不得小于 5cm，螺栓孔不得大于 1cm，螺栓必須擰緊。一、腳手架的搭設(shè)1、鋼管腳手架的立桿垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不大于2 米，大橫桿間距不得大于 1.2 米；小橫桿間距不大于 1.5 米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。2、搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于 1.3 米；小橫桿間距不得大于 0.75米。寬度不得小于 3 米。3、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過 270 公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。4、腳手架兩端、 轉(zhuǎn)彎以及每隔 6-7 根立桿應(yīng)設(shè) 剪刀撐和支桿。剪刀撐與支桿與地面的角度應(yīng)不大于 60 度，支桿底端要埋入地下不小于 30cm。架子高度在 7 米以上或無法支桿時(shí)，每隔 4 米，水平每隔 7 米，腳手架必須同建筑物連接牢固。8、架子的鋪設(shè)寬度不得小于 3 米。腳手板須滿鋪，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不小于 20cm；對(duì)接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用塊，并且釘牢，不得用磚墊。9、翻腳手板應(yīng)由兩人從里往外順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必 須掛安全帶。10、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要 綁 1 米高的防護(hù)欄桿和釘 18cm 高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。二、腳手架的安全檢查與防護(hù)1　 腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以檢查合格后才準(zhǔn)使用。2、嚴(yán)格控制各式腳手架的施工使用荷載，特別是對(duì)于橋式、吊、掛、挑等腳手架等。 3、在腳手架上同時(shí)進(jìn)行多層作業(yè)的情況下，各種作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)棚檔（在作業(yè)層下掛棚布、竹笆或小繩網(wǎng)等），以防止上導(dǎo)附物傷及下作業(yè)人員，任何人不準(zhǔn)私自拆改架子。4、遇有立桿沉陷或懸空，節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、架子歪答斜、桿件變形，腳手板上結(jié)冰等問題，在解決以前應(yīng)停止使用腳手架。5、遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，雨雪后進(jìn)行操作要有防滑措施，且復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。三、腳手架的拆除1、拆除腳手架，周 圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一走一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)進(jìn)行。2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐， 應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳步板、鋼 管、扣件、鋼絲繩等材料， 應(yīng)向下遞或用繩吊下，禁止往下投扔。第三節(jié)   定位、鉆 孔一、測(cè)量控制1、坐標(biāo)控制坡面檢查合格后，根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制基點(diǎn),復(fù)核無誤后以此建立本工程測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn),角度的誤差應(yīng)控制在規(guī)范要求內(nèi),方可進(jìn)行鉆孔放線,如有超規(guī)范誤差,應(yīng)當(dāng)立刻復(fù)查找出原因,并及時(shí)糾正和做好記錄.2、水準(zhǔn)控制本工程采用水準(zhǔn)基點(diǎn)控制標(biāo)高,既幾個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)、閉合差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，方可 進(jìn)行施工所用標(biāo)高的引測(cè)，如有超規(guī)范閉合差出現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)立刻復(fù)查,找出原因,并及時(shí)糾正和做好記錄。3、孔位軸線采用設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。以作鉆孔時(shí)的控制中心線。并將軸線引測(cè)到四周墻上或地上，做好保護(hù)工作。 二、施工方法1、施工放線定位根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制樁點(diǎn),按設(shè)計(jì)圖放線，確定每個(gè)孔的位置、作好砼控制樁，控制整坡孔位，并作好軸線引測(cè)到地上。按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線測(cè)定孔位，孔位誤差不得超過±5cm。2、設(shè)置操作平臺(tái)搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于 1.3 米；小橫桿間距不得大于 0.75 米。寬度不得小于 3 米。3、鉆機(jī)就位：用地質(zhì)羅盤儀或測(cè)斜儀定向，鉆桿與水平夾角控制在 20°，并確保鉆機(jī)安放支架牢固穩(wěn)定，在造孔過程中不允許出現(xiàn)晃動(dòng)。鉆進(jìn)過程用羅盤儀控制鉆孔方向，以滿足精度要求。4、鉆孔機(jī)具：采用空壓機(jī)供風(fēng)，潛孔鉆無水干鉆成孔，以確保錨索施工中不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能；使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。5、鉆孔順序：鉆孔應(yīng)自上而下逐層施工，并組織好交叉、流水作業(yè)。6、鉆孔深度：為確保錨孔深度，鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 0.2m 以上。7、特殊情況處治：鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨固難或其它意外事故；如遇地層松散、破碎時(shí)，則采用套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力 0.1～0.2MPa ），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)，以使鉆孔完整；若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體。8、錨孔清理：使用高壓空氣（風(fēng)壓 0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。9、錨孔檢驗(yàn)：錨孔成孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)定。見下表 1錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法      表 1   項(xiàng)次 項(xiàng)      目 允許偏差 檢 驗(yàn) 方 法坡面縱向 ±50mm坡面橫向 ±50mm用經(jīng)偉儀或拉線和尺量檢查1 孔位孔口標(biāo)高 ±100mm 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查孔軸線傾角 ±1.0° 用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔軸線方位 ±2.0° 用經(jīng)緯儀或地質(zhì)羅盤檢查2 孔向孔底偏斜 滿足設(shè)計(jì)要求 用鉆孔測(cè)斜儀檢查3 孔徑 滿足設(shè)計(jì)要求 驗(yàn)鉆和尺量檢查4 孔深 大于設(shè)計(jì)深度 20cm 驗(yàn)鉆和尺量檢查10、鉆孔記錄：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及其它特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。第四節(jié)　 錨桿、錨索制作1、 錨桿制作：1、1 米深的采用 φ16 mm 螺紋鋼筋。2、3-5 米深的采用 φ22 mm 螺紋鋼筋。3、8 米深的采用 φ25 mm 螺紋鋼筋。4、在鋼筋適當(dāng)部位（間距 2000㎜）根據(jù)設(shè)計(jì)要求做對(duì)中支架。錨桿長(zhǎng)度以比錨孔長(zhǎng) 150 為準(zhǔn)。二、錨索制作：1、壓力分散型錨索采用 6 根直徑 15.24mm、抗拉 強(qiáng)度 1860Mpa 高強(qiáng)度底松弛無粘結(jié)鋼絞線制作。2、拉力集中型錨索采用 10 根直徑 15.24mm、抗拉強(qiáng)度 1860Mpa 高強(qiáng)度底松弛無粘結(jié)鋼絞線制作。3、鋼鉸線的下料長(zhǎng)度等于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、外錨墩厚度、張拉千斤頂長(zhǎng)度、錨具厚度以及張拉操作預(yù)留量等的總和，每根鋼鉸線誤差小于 50mm。截取鋼鉸線前，在平坦無泥的加工場(chǎng)對(duì)線材要進(jìn)行檢查，對(duì)無粘結(jié)鋼鉸線套管有破損的進(jìn)行修補(bǔ)，鋼鉸線有機(jī)械損傷或銹蝕的放棄不用。截取鋼鉸線用切割機(jī)，不允許用電焊或氣割。截好的鋼鉸線平順地置于工作平臺(tái)上。4、壓力分散型錨索在錨固段范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)間距穿上架線環(huán)和承載體，錨固段每隔 2.0m 設(shè)—個(gè)“U”字型承載體，用 14＃ 鍍鋅鐵絲綁扎牢固。架線環(huán)形式應(yīng)根各鉆機(jī)的施工工藝相適應(yīng)，以利于施工。再在錨索下端部安裝鋼質(zhì)承載體及擠壓套。注漿管與錨索一起編入索體，從承載體中間穿過。錨索加工成型后須檢驗(yàn)合格。檢驗(yàn)合格的錨索進(jìn)行編號(hào)備用。5、拉力集中型錨索在錨固段范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)間距 1.0 米穿上隔離架和中支架及外徑 Φ125的塑料波紋管。在自由段每 2.0 米穿上隔離架和對(duì)中支架，錨墩段用 Φ162，厚 2.5mm 的鋼套管。注漿管與 錨索一起編入索體，從隔離架中間穿過。 錨索加工成型后須檢驗(yàn)合格。檢驗(yàn)合格的錨索進(jìn)行編號(hào)備用。第五節(jié)   安裝及注漿一、安裝錨桿及錨索1、安裝錨桿前，應(yīng)檢查錨桿的原材料型號(hào)、規(guī)格、品種、各部件質(zhì)量及技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。 經(jīng)有關(guān)各方檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行注漿。2、錨索孔成孔檢查合格后，再次用高壓風(fēng)清孔一次，將相應(yīng)的錨索人工抬至孔口穿索。穿索時(shí)要人工緩慢勻速送入，避免錨索體扭曲。二、注漿1、錨桿注漿采用 M20 水泥砂漿，配合比 為：水泥：水=1：0.5 的水泥漿液，注漿壓力為 0.5Mpa 控制，水泥采用 32.5Mpa 普通硅酸鹽水泥。2、錨索注漿采用一次常壓注漿孔底返漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣且有稀水泥漿壓出時(shí)，方可停止注漿。注漿結(jié)束后應(yīng)觀察漿液的回落情況，若有回落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。液漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄，同時(shí)， 對(duì)每批次注漿采樣進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)。漿液為 M30 水泥漿，水灰比0.45，注漿壓力按設(shè)計(jì)要求控制，設(shè)計(jì)無要求時(shí)控制在 1.5～2.5Mpa 。3、當(dāng)錨固段地層為土質(zhì)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為提高錨固段的抗拔能力，采用二次高壓劈裂注漿，在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到 5.0MPa 進(jìn)行。漿液選 用水灰比 0.45～0.5 的純水泥漿，注漿壓力不宜低于 2.5MPa。注漿壓力、注 漿數(shù)量和注漿時(shí)間可根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況通過試驗(yàn)確定，并分段依次由下至上進(jìn)行。第六節(jié)   鋼筋砼墩施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→錨（墩）梁開挖→支立模板→綁扎鋼筋→安裝錨索孔口（鋼套管）波紋管→安裝螺旋筋及孔口鋼筋→安裝錨具（鋼墊板）→現(xiàn)澆砼→砼養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)為：  一、基礎(chǔ)底面處理基底用 2～5cm 厚水泥砂漿找平，遇邊坡有局部超挖較大架空處采用C10 漿 砌片石嵌補(bǔ)。找平后的基 礎(chǔ)底面較框架梁 寬 50mm，作為立模的基面。二、鋼筋工程1、設(shè)備運(yùn)用鋼筋的彎曲成形加工，采用 GW40-B 型鋼筋彎曲機(jī) 1 臺(tái)，對(duì)小直徑鋼筋Φ6、Φ8筋，采用 W-18 型彎曲機(jī) 1 臺(tái)，并配備手搖扳手進(jìn)行加工。鋼筋下料采用 CQ40-2 型鋼筋切斷機(jī)，對(duì) Φ6、Φ8等小 鋼筋，采用 CH-16 型鋼筋切斷機(jī)并配備數(shù)把斷筋鉗下料。2、施工要點(diǎn)鋼筋施工前，組織鋼筋工長(zhǎng)、班長(zhǎng)及技工認(rèn)真熟悉圖紙，及制安規(guī)范，強(qiáng)調(diào)明確各自責(zé)任。大致將鋼筋班分成兩個(gè)組，制作組和綁扎組，并各指派一技術(shù)過硬的任組長(zhǎng)，由班長(zhǎng)、工長(zhǎng)負(fù)責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào)質(zhì)量把關(guān)。鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真校對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、 圖紙吻合。施工中，要控制好 鋼筋位置。三、模板工程為加快工程進(jìn)度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高支模工程質(zhì)量，在常用組合定型小鋼模板的基礎(chǔ)上，根據(jù)該工程設(shè)計(jì)施工特點(diǎn)，針對(duì)不同部位，采用定型模板施工（錨斜托處的模板特制，使錨斜托突出框架梁表面與錨索方向垂直）。A、安裝模板前認(rèn)真核對(duì)型號(hào)，清點(diǎn)數(shù)量，清除表面 銹蝕、涂刷脫模劑并檢查中心線及邊線。B、安裝 時(shí)，按順序安裝，按軸線就位，并用線墜檢查其垂直度，為防止出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，用 φ14鋼筋打入地面和鋼管支架聯(lián)成整體固定模板，在模板就位固定后，模板周邊的縫隙用木條和泡沫堵嚴(yán)，為防止模板下部漏漿。C、模板安裝完 畢后， 應(yīng)檢查合格后，方準(zhǔn)澆筑混凝土。施工中應(yīng)注意：A、模板合模前應(yīng)檢查鋼筋，鋼套管（波紋管）、預(yù)埋件（錨墊板）是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。B、在常溫條件下，砼強(qiáng)度必須超過 1N/mm2 時(shí)方準(zhǔn)拆模，在拆模時(shí)，不得用大錘砸模板。C、拆模后，派專人清理模板保證模板平整并涂刷隔離劑備用。四、砼工程砼攪拌嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10%（不得超過 380 升）。攪拌時(shí)根據(jù)混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，確定最短時(shí)間為：砼坍落度小于 30 毫米時(shí)，攪拌的最短時(shí)間為 90 秒；坍落度大于 30 毫米時(shí)，攪拌的最短時(shí)間 60 秒。 雨季施工期間要勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。夏季施工時(shí)砂石材料盡可能加以掩蓋，至少在使用前不受烈日暴曬。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、 預(yù) 埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，?應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。振動(dòng)棒振搗密實(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，應(yīng)仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。砼澆筑完成后,及時(shí)草袋覆蓋灑水養(yǎng)生至張拉齡期。施工縫的處理：在施工縫繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/MN2，并應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、在已硬化的砼表現(xiàn)上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和柔弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于 24h，殘留在砼表現(xiàn)的積水應(yīng)予清除。B、注意施工 縫位置附近回伸彎 鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。鋼 筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。C、在 澆筑前，水平施工 縫宜先鋪上 10-15mm 的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。D、從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近 縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80-100mm 處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。五、注意事項(xiàng)1、澆筑砼前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、波紋管（宜用鋼質(zhì)）和錨墊板按設(shè)計(jì)要求固定在地梁或立柱的鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放平整。2、錨索框架按設(shè)計(jì)分片施工，相鄰兩片框架橫梁或頂梁接觸處留 2cm寬伸縮縫，用浸瀝青水板填塞。3、對(duì)地質(zhì)復(fù)雜， 穩(wěn)定性差的邊坡，采用 壓力分散型錨索加固時(shí)，應(yīng)根據(jù)邊坡穩(wěn)定變化的情況，及時(shí)采用簡(jiǎn)易預(yù)張拉，簡(jiǎn)易預(yù)張拉的拉力一般為設(shè)計(jì)荷載的 30%。4、錨索地梁或框架允許偏差和檢查方法按表 2 的規(guī)定。地梁或框架的允許誤差和檢查方法      表 2序號(hào) 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法1 孔距偏差 ±50mm 每 20m 用經(jīng)緯儀檢查 3 點(diǎn)2 孔口高程 ±100mm 每 20m 用水準(zhǔn)儀檢查 3 點(diǎn)3 錨索軸線誤差 ±3o 查施工記錄，每 20m 查 2 根4 框架地梁砼強(qiáng)度 滿足設(shè)計(jì)要求 每個(gè)工點(diǎn)取 3 組試樣試驗(yàn)5 框架地梁斷面尺寸 滿足設(shè)計(jì)要求 每 5 根抽查 1 根第七節(jié)   張拉鎖定及封錨一、張拉鎖定1、壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索張拉按一定的次序分單元采用差異分步進(jìn)行，即根據(jù)設(shè)計(jì)荷載和錨固單元長(zhǎng)度計(jì)算確定差異荷載。首先分單元補(bǔ)足張拉各單元差異荷載，然后按下述張拉程序整體同步分級(jí)張拉。2、邊坡錨固錨索張拉采用超張拉，超張拉力值為設(shè)計(jì)拉力值的 1.1～1.2倍。錨索張拉力值宜分兩次張拉作業(yè)施加，第一次張拉作業(yè)力值為設(shè)計(jì)張位力值的一半，第二次張拉作業(yè)直至超張拉力值。每次張拉宜分為 5～6 級(jí)進(jìn)行，除第一次張拉需要穩(wěn)定 30 分鐘外，其余每級(jí)持荷穩(wěn)定時(shí)間為 5 分鐘，并分別記錄每級(jí)荷載對(duì)應(yīng)錨索體的伸長(zhǎng)量，做好記錄。張拉時(shí)錨索體受力要均勻，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)分析原因，并及時(shí)處理解決。3、錨索張拉注意事項(xiàng)：（1）錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。（2）錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)滿足。（3）錨固體與臺(tái)座砼強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上時(shí)，方可 進(jìn)行張拉。（4）張拉千斤頂和油泵必須經(jīng)過有資質(zhì)的部門校驗(yàn)標(biāo)定。（5）錨索正式張拉之前，應(yīng)取 0.1～0.2 倍設(shè)計(jì)張拉力值對(duì)錨索進(jìn)行 1～2次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，錨索體順布平直。（6）永久錨索張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過其極限應(yīng)力值的 0.6 倍。（7）完整記載并保存張拉記錄。二、封錨錨索鎖定后，做好記號(hào)，觀察三天，沒有異常情況即可用手提砂輪機(jī)切割余露錨索頭，嚴(yán)禁電弧燒割，留長(zhǎng) 5～10cm 外露錨索，以防滑。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計(jì)要求支模，用 C25 砼封錨處理，防止 銹蝕和兼顧美觀。第八節(jié)  錨桿、錨索抗拔試驗(yàn) 及錨索監(jiān)測(cè)一、錨桿抗拔試驗(yàn)當(dāng)錨桿水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行錨桿的抗撥試驗(yàn)，若試驗(yàn)不合格，查明造成不合格的原因，并作出解決方案。二、錨索抗拔試驗(yàn)對(duì)錨索支撐進(jìn)行基本試驗(yàn)和抗拔力試驗(yàn)，以確定錨索的極限承載力，掌握錨索體在不同凝固期(3 天、7 天、14 天)抵抗破壞的安全程度，以便在正式使用錨索結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨索制作工藝，揭示錨索注漿完成后，錨索抗拔力是否達(dá)到滿足設(shè)計(jì)要求的時(shí)限。三、錨索監(jiān)測(cè)在施加預(yù)應(yīng)力前全面測(cè)量被加固體平面位置及高程，張拉過程中，實(shí)行“信息施工法 ”，即 邊監(jiān)測(cè)邊施工，以反饋回的資料指導(dǎo)施工。第九節(jié)  掛網(wǎng)、噴砼一、掛網(wǎng)作業(yè)分步進(jìn)行，以邊坡每一平臺(tái)為一段，相臨兩段鋼筋網(wǎng)采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為 250，并保證在同一搭接范圍內(nèi)接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的 50%。掛網(wǎng)采用 ф6.5鋼筋，掛網(wǎng)網(wǎng)格為@200×200，掛網(wǎng)時(shí)網(wǎng)筋的搭接必須保證有足夠的搭接長(zhǎng)度，錨桿與網(wǎng)筋連接，采用 2Φ12通長(zhǎng)加強(qiáng)筋及2Φ25長(zhǎng) 300 鋼筋與錨桿左右上下焊接，使網(wǎng)筋與錨桿連成井字形整體結(jié)構(gòu)。二、在噴射砼之前， 應(yīng)檢查 開挖斷面尺寸用高壓風(fēng)管將坡面浮石、堆積物沖洗干凈，并在坡面上釘設(shè)砼厚度控制標(biāo)志，噴射前對(duì)噴射設(shè)備等進(jìn)行全面的試運(yùn)轉(zhuǎn)， 噴射砼厚度控制在 10cm，為了增大混凝土與土層的粘結(jié)力。使噴射砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，噴射 C20 砼配合比采用水泥：砂：石子=1：1.5：2，水；32.5Mpa 普通硅酸鹽水泥，砂子： 為中砂，石子：為 5-16mm 石子骨料，并根據(jù)需要摻加 3%速凝劑。噴射作 業(yè)采用自上而下進(jìn)行。第十節(jié)  復(fù)綠覆綠施工前先在噴射砼表面掛鋼筋網(wǎng),初噴基土厚 100，再噴一層混合土，厚 50，配合比為黃土： 紙筋：種籽=8 ：1.5：0.5,噴完后澆水養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜覆蓋一周。第十一節(jié)  施工垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸方案本工程砼的運(yùn)輸采用簡(jiǎn)易索道和鐵斗車運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸采用簡(jiǎn)易索道，水平運(yùn)輸采用鐵斗車運(yùn)輸。攪拌站上料采用手推車作為水平運(yùn)輸工具。第十二節(jié)  施工測(cè)量方法和控制措施一、標(biāo)高控制及豎向控制1、選用儀器：精密水準(zhǔn)儀 S1、經(jīng)緯儀選用 DGD2-PG 經(jīng)緯儀，允許誤差在 2″內(nèi)。 、鋼 卷尺、鋼卷尺標(biāo)準(zhǔn)拉力 50N。2、在施工場(chǎng)地外設(shè)置 3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。3、標(biāo)高的測(cè)法：先用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)，在各工作臺(tái)向上引測(cè)處準(zhǔn)確地測(cè)出相同的起始標(biāo)高線（點(diǎn)），將水準(zhǔn)儀安置到施工層，檢測(cè)由下傳上來的各水平線，誤 差在+ 3mm 以內(nèi)，在各層抄平時(shí)， 應(yīng)后視兩條水平線以作校核。4、先在本工程場(chǎng)地外地面上精確測(cè)定控制網(wǎng)，各點(diǎn)用砼木樁釘埋設(shè)，并用紅漆標(biāo)記，每次投測(cè)后，用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測(cè)，并對(duì)誤差情況進(jìn)行適當(dāng)修正。5、本工程施工測(cè)量控制采用坐標(biāo)法放線。以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范和要求，準(zhǔn)確地測(cè)量出索（桿）孔的軸線和標(biāo)高。并設(shè)置引樁和水準(zhǔn)控制網(wǎng)，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行控制。6、測(cè)量人員配備：根據(jù)本工程的規(guī)模，擬定選配經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量技術(shù)員，負(fù)責(zé)整個(gè)過程的測(cè)量放線工作。施工組織管理本公司根據(jù)本項(xiàng)目工程量、施工技術(shù)的難易程度、質(zhì)量與工期要求，特別是各專業(yè)工種同時(shí)施工，需要較強(qiáng)的綜合管理控制能力等特點(diǎn)，組成一個(gè)強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選實(shí)力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊(duì)伍，挑 選懂技術(shù)和管理、工作認(rèn)真、吃苦精神強(qiáng)的施工管理人員實(shí)施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。確保本項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。同時(shí)在管理成員、施工機(jī)械、物資 保證、施工技 術(shù)管理等方面都給予最充分的保證，實(shí)現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。序號(hào) 名    稱 型   號(hào) 數(shù)量 精     度 用      途 備  注1 激光經(jīng)緯儀 DJ2 1 ＜2 角度測(cè)量2 精密水準(zhǔn)儀 S3 1 ＜1/1000 沉降水準(zhǔn)觀測(cè)3 鋼卷尺 50M 2 送檢合格 垂直水平距離測(cè)量4 線錘 2 垂直度檢驗(yàn)5 鋼卷尺 5M 10 送檢合格 測(cè)量標(biāo)高6 塔尺第七章  施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施第一節(jié)  工程施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃是在根據(jù)本項(xiàng)目既定施工方案的基礎(chǔ)上，根據(jù)建設(shè)單位規(guī)定的工期和擬投入本項(xiàng)目的各種資源供應(yīng)條件，按照施工過程的合理施工順序及組織施工的原則，對(duì)工程從施工準(zhǔn)備至工程完工為止的全部施工過程，采用網(wǎng)絡(luò)圖的形式來確定工程項(xiàng)目施工全過程在時(shí)間和空間上的安排、相互間 配合關(guān)系以及各工序間的邏輯關(guān)系。本工程總工期：根據(jù)合同約定，開工日期在 2005 年 月  日，竣工在2005 年 月，施工網(wǎng)絡(luò)詳見網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。一、編制依據(jù)：1、建設(shè)單位提供的施工圖以及當(dāng)?shù)氐乃?、地質(zhì)、氣象和其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料；2、施工現(xiàn)場(chǎng)情況；3、本工程的圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更和補(bǔ)遺資料；4、施工合同；5、本工程項(xiàng)目確定的主要分項(xiàng)工程的施工方案（包括施工順序，施工方法，施工區(qū)段的劃分，質(zhì)量及安全措施等）。6、本工程項(xiàng)目的施工條件；7、流動(dòng)資金，勞動(dòng)力，材料，設(shè)備等資源的配備情況；8、勞動(dòng)定額及機(jī)械臺(tái)班定額；9、其它的有關(guān)要求和其它資料。二、編制原則：1、充分熟悉文件資料，充分考察現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，三通一平情況，水，電， 臨時(shí)設(shè) 施可以布置的范圍等；2、劃分施工項(xiàng)目；3、確定各施工項(xiàng)目的最佳施工方案；4、復(fù)核設(shè)計(jì)工程數(shù)量；5、合理確定施工項(xiàng)目的施工周期和生產(chǎn)周期；6、合理配置流動(dòng)資金，人工，材料，機(jī)械 設(shè)備等資源；7、根據(jù)情況，調(diào)整、 優(yōu) 化施工進(jìn)度。三、施工進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵工序的確定及控制：1、根據(jù)各工序邏輯關(guān)系及工程數(shù)量和施工時(shí)間，各種資源的配置情況，總的施工工期要求，確定關(guān)鍵線路。2、關(guān)鍵工序的控制：施工過程中優(yōu)先保證關(guān)鍵工序的各種資源配置；實(shí)時(shí)檢查關(guān)鍵工序的實(shí)際進(jìn)度時(shí)間并不斷調(diào)整。四、施工進(jìn)度控制要點(diǎn)的確定：1、施工進(jìn)度的檢查：內(nèi)容包括關(guān)鍵工作進(jìn)度；非關(guān)鍵工作進(jìn)度及時(shí)差利用；工作之間的邏輯關(guān)系。2、施工進(jìn)度的調(diào)整：按工期優(yōu)化的方法進(jìn)行調(diào)整。五、確保施工進(jìn)度計(jì)劃的措施：1、該工程進(jìn)度實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的管理，通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施及對(duì)實(shí)際情況的檢查肯定會(huì)反映很多問題，為了保證工程進(jìn)度，因此首先我們要保證二線供應(yīng)，確保設(shè)備、材料的供應(yīng)，確保外 圍條件的充分具備，不要因?yàn)楣?yīng)及外圍因素的原因造成網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的失控，其次我們要定期檢查網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)際情況，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。2、節(jié)點(diǎn)考核：根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（包括各級(jí)網(wǎng)絡(luò)）確定重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)，定期考核。3、例會(huì)制度：每周召開一次工程例會(huì)，檢查前期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行的情況，找出存在的問題， 對(duì)已經(jīng) “破網(wǎng)”的施工 項(xiàng)目，研究“ 補(bǔ)網(wǎng)”或 “保網(wǎng)”的辦法和措施，度落實(shí)責(zé)任人，使后期工程能按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行順利。4、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)：由于設(shè)計(jì)變更，材料、設(shè)備供不及時(shí)或其它原因，使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃嚴(yán)重“ 破網(wǎng)”， 應(yīng) 重新及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，使之符合實(shí)際并能確保合同工期， 調(diào)整之后的網(wǎng)絡(luò)在實(shí)施上要更加地重視并加大投入，不要因?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)的調(diào)整而使后期計(jì)劃在實(shí)施上更加困難，因此確保網(wǎng)絡(luò)的順利實(shí)施，是管理與技術(shù)的密切配合。5、經(jīng)濟(jì)保證措施：準(zhǔn)備足夠的流動(dòng)資金，確保工程施工進(jìn)度的需要；對(duì)在關(guān)鍵線路上的工序提前工期有功的班組及其它相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)在關(guān)鍵線路上的工序工期滯后，有可能造成總工期延誤的項(xiàng)目，可采用加大投入，確?？偣て冢皇┕に璧母黜?xiàng)資源必須保證正常供應(yīng)。6、合同保證措施：工程項(xiàng)目設(shè)置 2 名專職合同管理人員，全面管理各種合同資料，認(rèn)真全面履行施工合同；項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)協(xié)調(diào)各施工作業(yè)區(qū)段的施工進(jìn)度；加強(qiáng)同業(yè)主，監(jiān)理及其它相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)處理各種糾紛，確保工程順利進(jìn)行。六、主要材料管理：1、材料供應(yīng)辦法材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材設(shè)部負(fù)責(zé)組織供應(yīng)。凡屬進(jìn)場(chǎng)用于工程的各種材料均應(yīng)符合規(guī)范要求，并分批、抽樣檢查。2、材料管理與質(zhì)量保證材料在采購(gòu)前需將樣品或質(zhì)保書交監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可訂貨。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的材料必須同時(shí)具備質(zhì)保書，分廠家規(guī)格生產(chǎn)批量妥善保管并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可投入工程使用。特種材料炸藥，雷管，燃油的采購(gòu)運(yùn)輸保管必須遵照公安部門的有關(guān)規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。每個(gè)月提交一份庫(kù)存材料清單包括品種數(shù)量，報(bào)監(jiān)理工程師以便認(rèn)可收取備料款。無質(zhì)保書的材料，已進(jìn)場(chǎng)的不合格和超過保質(zhì)期的材料不得使用。廢料的棄置和廢水在處理后的排放需符合環(huán)保部門的規(guī)定并監(jiān)理工程師認(rèn)可。3、檢驗(yàn)與取樣：所有檢驗(yàn)均應(yīng)在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。所有取樣均應(yīng)在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。所有試驗(yàn)均應(yīng)在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。施工進(jìn)度計(jì)劃是施工過程中的一個(gè)重要指標(biāo)，而其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響整個(gè)施工的全過程。在本章中將充分討論總進(jìn)度計(jì)劃并對(duì)如何來完成此計(jì)劃的可能性進(jìn)行科學(xué)的分析。由于本工程施工工期較緊，控制在    日歷天內(nèi)，完成合同范圍內(nèi)所有施工任務(wù)。因此從施工流程、工序搭接、勞動(dòng) 力安排、機(jī)械配備等綜合因素來考慮。結(jié) 合我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)對(duì)這些節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)行科學(xué)的分析，以明確這些節(jié)點(diǎn)工期完成的可能性。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，本工程主體施工可劃分為多個(gè)施工段，實(shí)行流水作業(yè)，而在同一施工段中，如鋼筋工程和模板工程又可以穿插進(jìn)行。對(duì) 每工序進(jìn)行穿插，以利用穿插的施工來縮短施工的總工期，以達(dá)到我們所提出的施工總進(jìn)度。如何加快施工進(jìn)度，根據(jù)工程的實(shí)際情況及甲方對(duì)工程的要求，考慮進(jìn)行區(qū)段驗(yàn)收及進(jìn)行一次中間驗(yàn)收以加快工程的施工進(jìn)度。第二節(jié)  施工進(jìn)度計(jì)劃管理及管理措施施工中我們采用四級(jí)管理，即（總進(jìn)度計(jì)劃管理，階段性進(jìn)度計(jì)劃管理，月計(jì)劃計(jì)劃管理，周進(jìn)度計(jì)劃管理）。并以周進(jìn)度計(jì)劃作實(shí)施性計(jì)劃，直至總進(jìn)茺計(jì)劃的完成，施工進(jìn)度計(jì)劃的控制結(jié)果作為我公司對(duì)項(xiàng)目的總點(diǎn)考核指標(biāo)以月進(jìn)度進(jìn)行全面檢查，并與經(jīng)濟(jì)相掛鉤的手段，以確保工期按各節(jié)要求準(zhǔn)時(shí)完工或提前完工。同時(shí)明確項(xiàng)目副經(jīng)理主管并落實(shí)計(jì)劃的實(shí)施，各工長(zhǎng)主管計(jì)劃的實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)過程的施工進(jìn)度計(jì)劃，特別是網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行總控制。第三節(jié)  工期保證措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施《項(xiàng)目法》施工，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六 項(xiàng)基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇能打硬仗的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。2、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每周一次， 檢查上一次例會(huì)以來的執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度的工作應(yīng)找出原因作出分析，及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。3、采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與季、月、旬 計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾， 組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)力組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通 過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)際來保證各控制點(diǎn)工期控制速度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4、根據(jù)建設(shè)單位要求各工序施工周期，科學(xué)合理的組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程的時(shí)間、空間上的充分利用與緊節(jié)湊搭接，進(jìn)行交叉作業(yè)，從而縮短工程施工工期。5、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制。6、作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃、專人逐項(xiàng)落實(shí)，搞好后勤保障的高質(zhì)、高速。7、采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要進(jìn)度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短施工工期。第八章   質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的技術(shù)措施為了達(dá)到我公司在本工程中制定的“確保優(yōu)質(zhì)工程” 的質(zhì)量目標(biāo)，并貫徹我公司的質(zhì)量方針，我公司將建立針對(duì)本工程的質(zhì)量管理制度和管理體系，制定各種的保證措施和工藝標(biāo)準(zhǔn)，以確保達(dá)到上述質(zhì)量目標(biāo)。第一節(jié)  質(zhì)量管理體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)工長(zhǎng)、各專職質(zhì)檢員參加的管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向從土建到安裝，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)，詳見質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖。質(zhì)量管理與保證措施一、質(zhì)量保證措施根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求、施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定、本地區(qū)及企業(yè)自身的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、施工合同中規(guī)定采用的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，精心組織、精心施工，以人的工作質(zhì)量保工程工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量，達(dá)到規(guī)范要求。二、控制工程質(zhì)量的措施根據(jù)本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和具體情況提出以下保證工程質(zhì)量的措施，以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量的目標(biāo)。1、施工組織設(shè)計(jì)審批制度a、施工組織設(shè)計(jì)必須按規(guī)定經(jīng)公司總工程師組織評(píng)審，有關(guān)人 員簽署意見并簽字后才能返回項(xiàng)目部。B、經(jīng) 公司總 工程師審 批后的施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目部應(yīng)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理同意后方可進(jìn)行施工。2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度A、在施工方案中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。B、技 術(shù)復(fù)核 結(jié)果應(yīng)填寫 《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。C、凡分 項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道工序施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程的驗(yàn)收結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，作為檔案資料保存。D、技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收程序如圖：否否3、施工階段的砂漿、 砼及試塊管理制度A、凡在設(shè)計(jì)圖紙中明確標(biāo)明強(qiáng)度等級(jí)的砼 、砂漿均屬管理范圍。B、項(xiàng) 目質(zhì)量工程 師負(fù)責(zé)砼 、砂 漿的強(qiáng)度評(píng)定。C、砼 及砂漿 的配合比及材料 級(jí)配由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)。D、現(xiàn)場(chǎng)攪 拌砼，由 項(xiàng)目工程 師下達(dá)配合比通知 單，同時(shí)通知計(jì)量員嚴(yán)格校正計(jì)量器具，并負(fù)責(zé)向承擔(dān)攪拌任務(wù)的班組進(jìn)行配合比交底及交待注意事項(xiàng)，作好中途抽查。E、由專職試驗(yàn)工測(cè)試砼坍落度及制作試塊、養(yǎng)護(hù)并送檢。4、施工階段“ 澆筑令”制度a、砼澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署“澆筑令” 制度。B、項(xiàng) 目部總 工程師負(fù)責(zé) 填送“澆筑令”單，以 檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作。隱蔽工程項(xiàng)目施工員 技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目施工員自驗(yàn)整改填寫復(fù)核單自驗(yàn)修正填寫驗(yàn)收單項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目工程師組織驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)核填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》 填寫《技術(shù)復(fù)核記錄》送交業(yè)主單位或監(jiān)理單位隱蔽工程驗(yàn)收技術(shù)復(fù)核C、“澆筑令” 簽發(fā)條件：①錨索孔、錨桿孔按施工方案施工完畢；②模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；③模板、 鋼 筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定， 驗(yàn)收合格；④技術(shù) 復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收必須確認(rèn)簽證；⑤施工范 圍內(nèi)安全設(shè)施落實(shí)；⑥施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒而且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；⑦材料供 應(yīng)準(zhǔn)備完畢。5、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程管理工作必不可少的重要內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式。a、項(xiàng)目部接到施工圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理組織全體人 員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促 業(yè)主組織設(shè)計(jì)交底會(huì)。b、施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目部牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及控制要點(diǎn)。c、本著“ 誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全”的原 則，各分管工種負(fù)責(zé)人（工長(zhǎng)、技術(shù)員 等）在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，必須 做到交底不明確，不上崗。6、分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定工作制度a、分 項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必 須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。b、分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交質(zhì)量負(fù)責(zé)人確認(rèn)，最后評(píng)定表由單位專職質(zhì)量員核定。c、項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并 進(jìn)行質(zhì)量講譯。d、單位質(zhì)量部門對(duì)每個(gè)分部分項(xiàng)進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改令。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到單位質(zhì)量部門。e、分部工程 質(zhì)量核驗(yàn)前，項(xiàng)目工程師必須提前填寫分部工程核 驗(yàn)單，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后上報(bào)質(zhì)監(jiān)站申請(qǐng)核驗(yàn)。7、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理a、嚴(yán)格控制采購(gòu)材料的質(zhì)量各類材料的采購(gòu)控制必須符合質(zhì)量程序文件的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)后的材料應(yīng)組織進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。b、搞好原材料二次復(fù)核取樣、送樣工作水泥必須取樣進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)，鋼筋、原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)。8、計(jì)量器具管理制度a、單位質(zhì)量部門本工程所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作 。b、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管，專