酒店塔樓地下鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理流程.doc

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目 錄 一、工程概況和特點(diǎn)……………………………………………………403 （一）工程概況……………………………………………………403 （二）工程特點(diǎn)……………………………………………………403 二、編制依據(jù)……………………………………………………………405 （一）合同…………………………………………………………405 （二）其他…………………………………………………………405 三、監(jiān)理工作流程………………………………………………………405 （一）材料質(zhì)量控制工作流程……………………………………405 （二）鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制工作流程……………………………406 （三）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制工作流程……………………………407 （四）鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量質(zhì)量控制工作流程………………………408 （五）焊接質(zhì)量控制工作流程……………………………………409 （六）高強(qiáng)度螺栓連接施工質(zhì)量控制工作流程…………………410 （七）檢驗(yàn)批分項(xiàng)工程子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收流程………………411 四、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制………………………………………………412 （一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制……………………………………412 （二）施工過(guò)程質(zhì)量控制…………………………………………420 五、隱蔽工程……………………………………………………………426 （一）鋼構(gòu)件制作部分……………………………………………426 （二）鋼構(gòu)件安裝部分……………………………………………426 六、旁站部位……………………………………………………………426 （一）鋼構(gòu)件制作部分……………………………………………426 （二）鋼構(gòu)件安裝部分……………………………………………427 一、工程概況和特點(diǎn) （一）工程概況 1、建設(shè)單位：北京銀泰置業(yè)有限公司；凱悅國(guó)際酒店集團(tuán)。 2、設(shè)計(jì)單位：約翰波特曼國(guó)際建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所，中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院。 3、項(xiàng)目管理公司：寶維士聯(lián)盛工程咨詢（上海）有限公司、威寧謝中國(guó)有限公司。 4、監(jiān)理單位：北京帕克國(guó)際工程咨詢有限公司。 5、施工單位：北京市城建集團(tuán)公司。 6、工程建筑面積、高度及結(jié)構(gòu)類型： 項(xiàng) 建筑物 建筑面積（萬(wàn)m2） 層（高度m） 結(jié)構(gòu)類型 地下 地上 地下 地上 酒店塔樓 10.3 4 62（249.9） 鋼骨混凝土框剪結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu) 東西辦公樓 15.36 4 42（186） 鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu) 裙 房 9.4 4 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 7、基礎(chǔ)形式：樁基+筏板。 8、占地面積： 9、鋼材總用量： 10、工程性質(zhì)：辦公+酒店（商業(yè)）。 11、工程地址：北京市朝隉區(qū)建國(guó)門外大街國(guó)貿(mào)橋西南角。 （二）工程特點(diǎn) 1、酒店塔樓地下四層為鋼骨混凝土框剪結(jié)構(gòu)，地上62層內(nèi)筒為鋼結(jié)構(gòu)，外筒為全鋼結(jié)構(gòu)，樓板為壓型鋼板—混凝土組合樓板。辦公樓地下3層及其以下為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，地上各層柱為鋼骨混凝土，地下5層及其以上層間樓板梁為鋼梁，樓板為壓型鋼板—混凝土組合樓板。內(nèi)筒結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻。 2、本工程采用的鋼材： （1）Q345GJZ-C：用于鋼柱、支撐桿件、伸臂桁架桿件與阻尼支撐連接的梁、轉(zhuǎn)換構(gòu)件。板厚T，40≤T≤60mm為Z15，T大于60mm為Z25。 （2）Q345GJZ-D：用于燈籠的鋼柱、鋼梁及與燈籠相連的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。 （3）Q345GJZ-C：用于各樓層主梁和次梁。 （4）Q345GJB：用于各樓層主梁和次梁。 3、鋼柱： （1）地下部分： 酒店塔樓內(nèi)筒：箱形鋼柱、焊接HH形鋼柱，板厚40～100mm。 酒店塔樓外筒：箱形鋼柱、十字形鋼柱，板厚20～100mm。 東西辦公樓內(nèi)筒： 東西辦公樓外筒：十字形鋼柱，（從B2起）板厚50mm。 （2）地上部分： 4、鋼梁： （1）地下部分： 酒店塔樓外筒裙梁：板厚16～40mm。 酒店塔樓內(nèi)筒裙梁：板厚10～65mm。 （2）地上部分： 板厚：鋼梁20～100mm。 5、鋼構(gòu)件連接方法大部分為栓焊連接，柱與梁、梁與梁連接施工中，順序?yàn)閺?fù)板高強(qiáng)度螺栓連接先初擰 焊接梁翼緣焊縫 終擰。 6、本工程難點(diǎn)： （1）建筑物高度高：要求鋼構(gòu)件制作和安裝測(cè)量精度高。 （2）厚板焊接困難：要求鋼構(gòu)件在制作和安裝過(guò)程中加強(qiáng)焊接的管理和監(jiān)控，控制產(chǎn)生焊接冷裂紋的一切因素和采用合理的焊接順序，避免焊接變形。 二、編制依據(jù) （一）合同 1、北京銀泵中心建筑工程施工總合同。 2、北京銀泵中心建筑工程施工分包合同。 3、北京銀泵中心建筑工程委托監(jiān)理合同。 （二）其他 1、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程》（DBJ01—41—2002）。 2、本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明。 3、本工程已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃及施工組織設(shè)計(jì)。 4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205—2001）。 三、監(jiān)理工作流程 （一）材料質(zhì)量控制工作流程 1、選定材料，報(bào)送產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告、商檢證明。 2、選定材料生產(chǎn)廠家，報(bào)送工廠資質(zhì)文件，產(chǎn)品說(shuō)明書，產(chǎn)品樣口。 另選、另報(bào) 另選、另報(bào) 承包單位 1、會(huì)同建設(shè)、承包、設(shè)計(jì)單位對(duì)材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察。 2、對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全度，耐久性，使用功能和觀感效果的進(jìn)行控制 項(xiàng)目監(jiān)理部 1、對(duì)到場(chǎng)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)核對(duì)，見(jiàn)證取樣送檢。 2、對(duì)到場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行核對(duì)。 3、按合同規(guī)定委托第三方檢測(cè) 不同意使用、拒絕能用 同意使用、認(rèn)可 監(jiān)理工程師 監(jiān)理工程師 檢查不合格拒絕驗(yàn)收 審查認(rèn)可，準(zhǔn)予驗(yàn)收 監(jiān)理工程師 監(jiān)理工程師 1、材料，構(gòu)配件使用于指定部位。 2、材料入庫(kù)，準(zhǔn)備移交制作安裝單位 清除出場(chǎng)、另進(jìn) 承包單位 承包單位 （二）鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制工作流程 加工、焊接、檢測(cè)設(shè)備配置工藝指導(dǎo)書及加工方法的確認(rèn) 鋼材、輔材質(zhì)量證明書、出廠合格證，復(fù)驗(yàn)報(bào)告 焊工培訓(xùn)考試計(jì)劃實(shí)施，持證焊工名單和檢測(cè)人員名單確認(rèn) 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審查認(rèn)可 焊接工藝評(píng)定，高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，栓釘焊接工藝評(píng)定 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審查 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審查認(rèn)可 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審查認(rèn)可 制作詳圖審查， 設(shè)計(jì)院審查簽認(rèn)，監(jiān)理審查 鋼結(jié)構(gòu)制作指導(dǎo)書 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審核認(rèn)可 構(gòu)件制作過(guò)程中質(zhì)量控制、工序檢查/隱蔽工程檢查，成品構(gòu)件質(zhì)量檢查。 承包單位自檢、專檢、監(jiān)理巡檢抽查 零部件、切割、制孔、坡口、刨邊銑平、火工、校正等加工質(zhì)量檢查 零部件組裝、端銑、火工校正、質(zhì)量和隱蔽工程質(zhì)量檢查 焊縫外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查，焊縫和厚板層間撕裂探傷檢查 材料領(lǐng)用、劃線、構(gòu)件編號(hào)、鋼材標(biāo)示移植 廠內(nèi)預(yù)拼裝質(zhì)量檢查 構(gòu)件形位尺寸和外觀質(zhì)量檢查 除銹、摩擦面加工、涂裝質(zhì)量檢查 承包單位自檢、專檢、監(jiān)理抽檢 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收 構(gòu)件標(biāo)記涂寫，包裝質(zhì)量檢查 制作單位報(bào)驗(yàn)，承包單位和監(jiān)理抽檢、認(rèn)可 （三）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制工作流程 焊接技術(shù)責(zé)任人、焊工附加考試，持證焊工，檢測(cè)人員及焊接質(zhì)檢人員名單及資質(zhì)證書審查確認(rèn) 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì) 焊接工藝評(píng)定報(bào)告，栓釘焊工藝評(píng)定報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告等 構(gòu)件出廠合格證及檢查記錄、工程材料合格證，檢測(cè)報(bào)告質(zhì)量證明書及進(jìn)場(chǎng)清單或有駐廠監(jiān)理簽字的檢驗(yàn)批復(fù)印件 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審查認(rèn)可 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審查認(rèn)可 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審查認(rèn)可 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審查認(rèn)可 承包單位報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理簽認(rèn) 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，地腳螺栓檢查，驗(yàn)收 承包單位檢查，監(jiān)理巡查及旁站 承包單位報(bào)審，監(jiān)理抽查認(rèn)可 承包單位報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理抽查認(rèn)可 承包單位報(bào)審，監(jiān)理抽查認(rèn)可 承包單位報(bào)審，監(jiān)理抽查認(rèn)可 涂裝 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，無(wú)損探傷檢測(cè) 高強(qiáng)螺栓檢查 構(gòu)件安裝測(cè)量報(bào)告和形位尺寸檢查記錄 壓型鋼板鋪設(shè)和栓釘焊接質(zhì)量檢查 承包單位報(bào)審，監(jiān)理抽檢、簽認(rèn) 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收 吊裝、找正、臨時(shí)固定、初檢、過(guò)程質(zhì)量檢查 承包單位檢查，監(jiān)理巡查 測(cè)量找正、高強(qiáng)螺栓連接、焊接過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn) 安裝質(zhì)量檢查，隱蔽工程檢查驗(yàn)收 承包單位報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理抽查認(rèn)可 安裝、測(cè)量、焊接、高強(qiáng)度螺栓連接，壓型板安裝栓 釘焊接、防火涂裝等分項(xiàng)工程施工方案或工藝 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審批 承包單位自檢，監(jiān)理抽檢、專檢 （四）鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量質(zhì)量控制工作流程 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審核認(rèn)可 計(jì)量器具儀器檢定證書 上道工序基礎(chǔ)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，基礎(chǔ)測(cè)量和混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量工藝方案 檢測(cè)人員資質(zhì)證書及名單 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審核認(rèn)可 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審核認(rèn)可 承包單位報(bào)審，監(jiān)理審核認(rèn)可 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、復(fù)查 復(fù)測(cè)：建筑物定位軸線，平面封閉角柱位置中心線，基礎(chǔ)標(biāo)高 復(fù)查地腳螺栓形位 尺寸、外觀，審查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及強(qiáng)度 四、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制 （一）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 1、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量控制主要內(nèi)容 （1）審查工程技術(shù)文件： 1）熟悉相關(guān)技術(shù)文件； 2）熟悉審查施工圖紙； 3）核對(duì)深化設(shè)計(jì)加工詳圖與施工圖的符合性（駐廠監(jiān)理人員）； 4）審查鋼結(jié)構(gòu)加工廠構(gòu)件加工的各種工工藝（加工方案）； 5）審查現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）。 （2）審查承包單位的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施： 1）組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置、人員職責(zé)分工的落實(shí)； 2）管理人員和操作人員持證情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備中級(jí)以上職稱，專業(yè)質(zhì)檢員應(yīng)具有質(zhì)檢員證書，焊工除具有合格證外，還應(yīng)具有本工程焊工附加考試的合格證明文件，無(wú)損檢測(cè)人員二級(jí)以上的資格，測(cè)量人員應(yīng)具有中級(jí)以上職稱（安裝單位），預(yù)熱、后熱和氣割人員應(yīng)具有上崗操作證； 3）應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理制度。 （3）審檢工程材料： 1）鋼材； 2）焊接材料； 3）高強(qiáng)度螺栓連接副； 4）壓型鋼板、涂裝材料等。 （4）焊工附加考試和工藝試驗(yàn)： 1）審查焊工附加考試方案，并監(jiān)督實(shí)施，實(shí)行旁站； 2）審查焊接工藝評(píng)定方案，并監(jiān)督實(shí)施； 3）審查高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)方案并監(jiān)督實(shí)施，實(shí)行旁站； 4）審查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢（復(fù)）驗(yàn)方案，并監(jiān)督實(shí)施，實(shí)行旁站。 （5）審查供貨單位和實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)； 1）鋼材、焊材、高強(qiáng)度螺栓連接副、壓型鋼板及涂裝材料等單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)； 2）與上述試驗(yàn)和工程材料復(fù)試相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)。 （6）審查承包單位設(shè)備準(zhǔn)備情況： 1）施工設(shè)備處于完好的狀態(tài)要具合格證； 2）各類實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器處于完好狀態(tài)，檢驗(yàn)合格要在有效期內(nèi)； 3）計(jì)量器具鑒定合格并在有效期內(nèi)，構(gòu)件加工、安裝、質(zhì)檢與項(xiàng)目監(jiān)理部使用的計(jì)量器具精度已經(jīng)過(guò)對(duì)此，誤差符合規(guī)定； 4）工藝裝備已按合同約定配置齊全，并處于完好狀態(tài)，有合格斑點(diǎn)。 （7）其他： 1）制作、安裝進(jìn)度計(jì)劃編制已完成，并已被項(xiàng)目監(jiān)理部和建設(shè)單位認(rèn)可； 2）安全生產(chǎn)管理制度及安全生產(chǎn)措施已編制完成，機(jī)構(gòu)、人員已落實(shí)到位； 3）制作、安裝子分部的分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批已明確，質(zhì)量檢驗(yàn)方法和表格形式已明確，監(jiān)理審查認(rèn)可。 上述工作完成后，施工單位填報(bào)《施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄》，經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后，填報(bào)《鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）工程動(dòng)工申請(qǐng)表》申請(qǐng)動(dòng)工，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理部，建設(shè)單位審查同意，方可開工。 2、幾個(gè)重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 （1）幾種重要工程材料的質(zhì)量控制 1）鋼材： ①承包單位應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理部提供下列資料，作為鋼材質(zhì)量控制依據(jù)： A、鋼材供貨合同中有關(guān)鋼材生產(chǎn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； B、供貨鋼廠經(jīng)營(yíng)執(zhí)照、資質(zhì)等資料。 ②審查鋼材廠質(zhì)量證明書，全數(shù)檢查； ③審查鋼材復(fù)驗(yàn)計(jì)劃和方案： A、在下列情況下，鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)： a、國(guó)外進(jìn)口鋼材； b、混批的鋼材； c、板厚≥40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板； d、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所用的鋼材； e、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼才； f、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。 B、復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目： 按鋼材訂貨合同中技術(shù)條件的要求，現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目或建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和承包單位等共同商定的其他要求項(xiàng)目。 一般情況下，應(yīng)包括下列項(xiàng)目： a、鋼材的拉伸試驗(yàn)，檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，并計(jì)算屈強(qiáng)化； b、鋼材的沖擊韌性（20，0，-20℃）試驗(yàn)； c、Z向性能（Z15、Z25、Z35）； d、化學(xué)成分分析：C、Mn、Si、P、S除上述五元素外有的要外加Cr、Ni、Cu、V、Nb、Ti、Mo、Al等元素含量，并計(jì)算Ceq (%); e、全項(xiàng)檢驗(yàn)：非金屬夾渣、鐵素體晶粒度； f、超聲波檢驗(yàn)。 C、要求： a、鋼材復(fù)驗(yàn)前，承包單位應(yīng)編制鋼材復(fù)驗(yàn)方案，確定復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、抽查比例等，報(bào)送設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位審查及確認(rèn)，（開會(huì)商定）。 b、復(fù)試后，承包單位應(yīng)將復(fù)試報(bào)告提交項(xiàng)目監(jiān)理部審查認(rèn)可。 c、承包單位事先提交鋼材復(fù)試實(shí)驗(yàn)單位資質(zhì)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審查。 d、審查承包單位的鋼材管理制度，檢查鋼材的管理、儲(chǔ)存、發(fā)放、使用、回收情況和溯源措施。 e、對(duì)質(zhì)量證明文件全合格待進(jìn)場(chǎng)的鋼材按質(zhì)量證明書核查爐批號(hào)、鋼號(hào)，對(duì)鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸按每品種，同規(guī)格抽查5處，對(duì)外觀質(zhì)量、麻點(diǎn)和端邊進(jìn)行全數(shù)檢查。 2）焊材（包括焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體、熔阻電渣焊的焊嘴等）： ①承包單位應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理部提供下列資料： A、訂貨合同中有關(guān)生產(chǎn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； B、焊材生產(chǎn)單位的經(jīng)營(yíng)執(zhí)照，資質(zhì)等資料。 ②審查焊材的出場(chǎng)質(zhì)量證明書，應(yīng)全數(shù)檢查。 ③審查焊材的復(fù)驗(yàn)計(jì)劃和方案： A、復(fù)驗(yàn)數(shù)量按批復(fù)驗(yàn)或由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和承包單位共同商定抽驗(yàn)數(shù)量； B、復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目按訂貨合同中技術(shù)條件的要求，相應(yīng)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目或建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和承包單位商定的項(xiàng)目。 ④審查焊材復(fù)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室的資質(zhì)。 ⑤審查承包單位焊材管理制度，檢查材料入庫(kù)管理、儲(chǔ)存、發(fā)放、使用和回收情況，檢查焊材烘焙記錄和烘焙情況。 ⑥對(duì)質(zhì)量證明文件都合格待進(jìn)場(chǎng)的焊材抽查，焊條不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，焊釘及焊接瓷環(huán)規(guī)格尺寸及偏差應(yīng)符合GB10433規(guī)定： A、焊釘：ф16±0.35、ф19±0.42、ф22±0.42； B、瓷環(huán)：瓷環(huán)尺寸公差應(yīng)能保證同規(guī)格焊釘?shù)幕Q性。 抽查按數(shù)量1%，且不少于10包（套）。 ⑦對(duì)未抽查的開箱（包）后發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，不能使用清退出場(chǎng)。 3）高強(qiáng)度螺栓連接副： ①承包單位應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理部提供下列資料： A、訂貨合同中有關(guān)高強(qiáng)度螺栓連接副生產(chǎn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； B、高強(qiáng)度螺栓連接副生產(chǎn)單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等資料。 ②高強(qiáng)度螺栓連接副（螺栓、螺母、墊圈）應(yīng)配套成箱供貨，檢查出廠合格證、質(zhì)量證明書及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，要全數(shù)檢查。大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副，重點(diǎn)檢驗(yàn)扭矩系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)告；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，重點(diǎn)檢驗(yàn)緊固軸力檢驗(yàn)報(bào)告。 ③審查高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)單位資質(zhì)。 ④審查高強(qiáng)度螺栓連接副的復(fù)驗(yàn)計(jì)劃和方案。 ⑤審查高強(qiáng)度螺栓連接副的保管制度。 ⑥對(duì)質(zhì)量證明文件都合格的待進(jìn)場(chǎng)的高強(qiáng)度螺栓連接副按包裝箱抽查5%，且≥3箱，不應(yīng)出現(xiàn)生銹、沾染臟物、螺紋不應(yīng)損傷、表面涂油保護(hù)。 4）壓型金屬板： ①審查壓型鋼板生產(chǎn)單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等資料。 ②全數(shù)檢查質(zhì)量證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差，表面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每種抽查5%，且≥3件。 5、涂裝材料： ①審查涂裝材料生產(chǎn)單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)、生產(chǎn)許可證等資料。 ②承包單位應(yīng)提供訂貨合同中有關(guān)技術(shù)條件和生產(chǎn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 ③審查防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 ④審查防火涂料品種和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格，全數(shù)檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告及型式認(rèn)可等資料。 ⑤核對(duì)實(shí)物與質(zhì)量證明文件相符在有效期內(nèi)，按桶抽查5%，且不應(yīng)少于3桶，不應(yīng)有結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 6）地腳螺栓： ①地腳螺栓一般應(yīng)由鋼構(gòu)件制作廠或安裝單位加工，除此之外應(yīng)審查加工單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)。 ②地腳螺栓埋設(shè)施工單位填報(bào)《工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表》時(shí)，應(yīng)具有地腳螺栓的加工有效圖紙，鋼材質(zhì)量證明書、鋼材復(fù)驗(yàn)報(bào)告及材料的手抄件，出廠合格證及自檢記錄。項(xiàng)目監(jiān)理部皖規(guī)格抽查。 （2）焊工資格審查 1）承包單位申報(bào)施工組織設(shè)計(jì)之前（最晚同時(shí)），應(yīng)將參加本工程施工的焊工名單及符合本工程要求的項(xiàng)目、有效焊工合格證及焊工考試委員會(huì)的批準(zhǔn)文件報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部核查。 ①核查焊工合格證書發(fā)證單位印章及批準(zhǔn)文件； ②審查焊工合格證書的合格項(xiàng)目是否滿足本工程及JGJ81—2002要求； ③審查焊工合格證書的相關(guān)合格項(xiàng)是否在有效期內(nèi)。 2）審查檢測(cè)焊工考試試板實(shí)驗(yàn)單位資質(zhì)。 3）審查承包單位申報(bào)《焊工附加考試計(jì)劃和方案》： ①參加焊工附加考試人員的名單并附具有相應(yīng)項(xiàng)目基本技能的資格證書，凡參加本工程施工的焊工全部參加考試； ②附加考試內(nèi)容應(yīng)符合本工程的要求，選用的焊接方法為施工所使用的，選用的節(jié)點(diǎn)形式及焊接位置在本工程中具有代表性； ③焊接工藝指導(dǎo)書； ④檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JBJ81—2002第9.4.3條的規(guī)定； ⑤進(jìn)度計(jì)劃及組織。 4）焊工附加考試過(guò)程項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)派監(jiān)理人員旁站，監(jiān)督。 5）根據(jù)承包單位報(bào)送的焊工合格證和附加考試合格的證明文件，項(xiàng)目監(jiān)理部確認(rèn)參加本工程施工的焊工。 注：焊工包括手工焊工和自動(dòng)操作焊工。其中手工焊工包括焊條手工焊工、關(guān)自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊工和定位手工焊工，自動(dòng)操作焊工包括自動(dòng)埋弧焊工、電渣焊工和栓焊焊工。進(jìn)行焊工附加考試的只有手工焊工（不含定位焊工），其余的有相應(yīng)的有效焊工合格證即可。 （3）焊接工藝評(píng)定 焊接工藝評(píng)定的合格結(jié)果是制定焊接工藝文件的依據(jù)。要求鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝單位在焊接施工前，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖選用的鋼材、焊材、焊接方法、焊接位置、節(jié)點(diǎn)及坡口等條件進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 1）審查承包單位申報(bào)的待用于本工程已有的焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 2）審查承包單位申報(bào)的需補(bǔ)充的焊接工藝評(píng)定方案與計(jì)劃。 ①依據(jù)施工圖或鋼構(gòu)件加工詳圖，按JGJ81—2002要求進(jìn)行； ②焊接方法，本工程鋼構(gòu)件制作采用焊條手工焊、半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊、自動(dòng)埋弧焊、熔嘴電渣焊（或非溶嘴電渣焊）及非穿透型栓釘焊。鋼結(jié)構(gòu)安裝采用焊條手工焊、半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊、穿透型釘焊； ③鋼材，本工程用Q345B、Q345GJ-C、Q345GJ-D、Q345GJZ15-C、Q345GJZ25-C，按鋼材質(zhì)量等級(jí)和Z向性能要求高者選用，試板按材料進(jìn)場(chǎng)要求檢查、復(fù)驗(yàn)； ④接頭形式和焊接位置，鋼構(gòu)件制作，有十字形接頭、T形接頭、角接接頭及對(duì)接接頭，除電渣焊立焊位置外，均為平位； ⑤鋼板厚度20～100mm，按各類型的接頭等條件要覆蓋整個(gè)工程； ⑥焊材選定后按材料進(jìn)場(chǎng)要求進(jìn)行檢查、復(fù)驗(yàn)； ⑦坡口尺寸按JGJ81—2002第四章審查。 上述各種條件組合后必須覆蓋整個(gè)工程節(jié)點(diǎn)。 由于存在部分工程邊施工邊設(shè)計(jì)，因此焊接工藝評(píng)定很難在工程動(dòng)工前一步到位，后續(xù)施工圖發(fā)下后注意節(jié)點(diǎn)形式和板厚，前面已做過(guò)的焊接工藝評(píng)定不能覆蓋后續(xù)圖中節(jié)點(diǎn)，還得即時(shí)補(bǔ)充，避免漏項(xiàng)。 ①審查每種評(píng)定項(xiàng)目的焊接工藝指導(dǎo)書； ②審查每種評(píng)定項(xiàng)目的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)； ③審查焊接工藝評(píng)定進(jìn)度計(jì)劃及組織。 3）審查檢驗(yàn)焊接工藝評(píng)定試樣的實(shí)驗(yàn)資質(zhì)。 4）焊接工藝評(píng)定過(guò)程項(xiàng)目監(jiān)理部派監(jiān)理人員監(jiān)督方案實(shí)施。 5）見(jiàn)證取樣送樣試驗(yàn)： ①焊接試板的下料、編號(hào)與焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)相符； ②試樣的加工、試件編號(hào)的移植，試件余料的標(biāo)志、保存以備用； ③試樣見(jiàn)證送實(shí)驗(yàn)室及試驗(yàn)過(guò)程旁站。 ④承包單位填報(bào)《工程技術(shù)文件報(bào)審表》申報(bào)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，監(jiān)理審核后簽認(rèn)。 （4）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢（復(fù)）驗(yàn)審查 1）審查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)資質(zhì)。 2）審查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方案和計(jì)劃： ①按鋼結(jié)構(gòu)制作批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，2000t為一批，不足2000t地視為一批，按此規(guī)定根據(jù)本工程逐層用鋼量折合成節(jié)柱為一批。正負(fù)零以下不足2000t可按睛批計(jì)； ②鋼結(jié)構(gòu)制作廠和安裝單位分別按批檢驗(yàn)和復(fù)檢； ③抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用試件與其代表的鋼構(gòu)件應(yīng)為相同材質(zhì)、摩擦面處理工藝相同，每批制作廠加工六組，其中三組由制作廠進(jìn)行委托檢驗(yàn)，另外三組由安裝單位委托進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； ④試件與所代表的構(gòu)件摩擦面的要求、尺寸及試驗(yàn)方法按GB50205附錄B.0.5的規(guī)定： ⑤進(jìn)度計(jì)劃。 3）摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)執(zhí)行旁站監(jiān)理。 （二）施工過(guò)程質(zhì)量控制 根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）的規(guī)定，在施工過(guò)程中，除了按各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批控制質(zhì)量外，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全及壽命的一些分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批中的某些項(xiàng)及相關(guān)技術(shù)文件、人員、設(shè)備在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行過(guò)程控制。 1、鋼構(gòu)件制作 （1）審查工程技術(shù)文件； 1）焊接H形鋼、十字形鋼、箱形等較復(fù)雜構(gòu)件組裝工藝； 2）焊接H形鋼、十字形鋼、箱形等構(gòu)件焊接工藝； 3）零件、構(gòu)件變形矯正工藝指導(dǎo)書； 4）預(yù)拼方案； 5）防腐涂裝工藝指導(dǎo)書。 （2）檢查鋼構(gòu)件制作廠技術(shù)質(zhì)量管理措施： 1）質(zhì)量保證體系； 2）施工設(shè)備、儀器、儀表及計(jì)量器具施工過(guò)程保持完好狀態(tài)，出現(xiàn)故障即時(shí)修理、換新應(yīng)檢定合格后使用，進(jìn)行巡檢。 （3）鋼構(gòu)件制作施工質(zhì)量過(guò)程控制： 1）鋼零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)： ①鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合本細(xì)則前述相關(guān)項(xiàng)規(guī)定； ②鋼材畫線后下料前要核對(duì)零件編號(hào)，所用鋼材的材質(zhì)，全檢； ③鋼材切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層等缺墜毀，全檢； ④檢查零部件熱加工矯正和成型的加熱溫度，矯正不應(yīng)超過(guò)900℃，成型加熱溫度900～1000℃，碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前結(jié)束加工。低合金鋼應(yīng)自然冷卻，巡檢，全數(shù)檢查施工記錄。 2）焊接分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)： ①按焊接工藝文件檢查所焊鋼材與使用的焊材型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格是否相符、全檢； ②焊材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收按本細(xì)則前述相關(guān)項(xiàng)規(guī)定； ③檢查焊材的烘焙情況和全數(shù)檢查烘焙記錄； ④巡檢焊條保溫筒使用情況； ⑤檢查接頭裝配尺寸應(yīng)符合工藝文件規(guī)定，坡口及兩側(cè)區(qū)域應(yīng)無(wú)水、無(wú)銹、無(wú)油污、無(wú)氧化皮，坡口面無(wú)夾層及裂紋等缺陷； ⑥檢查引、熄弧板的安裝； ⑦檢查定位焊焊縫外觀不允許有裂紋，夾渣等缺陷，施焊時(shí)，預(yù)熱溫度要高于正式焊縫的預(yù)熱溫度； ⑧施焊中巡檢焊接參數(shù)，預(yù)熱、層間和后熱溫度及保溫時(shí)間，施焊順序，關(guān)鍵部位旁站； ⑨焊縫內(nèi)部缺陷檢查，低合金鋼完成焊接24小時(shí)后進(jìn)行焊縫探傷檢查，探傷報(bào)告全檢； ⑩焊縫返修時(shí)，旁站監(jiān)理； 即時(shí)檢查施工記錄及每位焊工施焊的焊縫登記表。 3）高強(qiáng)度螺栓連接分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)： ①高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面板面應(yīng)平整，無(wú)翹曲，節(jié)點(diǎn)板與構(gòu)件焊接后，位置和角度應(yīng)符合圖紙要求； ②摩擦面應(yīng)無(wú)油漆、油污、氧化皮、焊接飛濺、飛邊和毛刺。 4)鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)控制要點(diǎn)： ①端部銑平面： 平面度： ≤0.3mm； 與軸線垂直度： ≤L/1500mm。 ②安裝焊縫坡口允許偏差： 坡口角度： ±5°； 鈍邊： ±1.0mm。 ③鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差： 柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離： ±1.0mm； 實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離： ±3.0mm； 構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸： ±3.0mm； 柱、梁連接處的腹板中心線偏移： 2.0mm； 受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高：L/1000，且不應(yīng)大于10.0mm。牛腿節(jié)點(diǎn)板螺栓孔中心到柱中心的距離符合設(shè)計(jì)要求。 5）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)： ①預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定裝置； ②高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器檢查： 當(dāng)：d試孔器=D螺栓孔-1 每組孔通過(guò)率≥85%； d試孔器=D螺栓+1 每組孔通過(guò)率=100%； ③接口截面錯(cuò)位≤2。 6）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝分項(xiàng)控制要點(diǎn)（鋼骨混凝土鋼構(gòu)件不涂裝，要除銹）： ①材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收符合本細(xì)則前述相關(guān)項(xiàng)規(guī)定； ②涂裝時(shí)應(yīng)在下列環(huán)境條件為合適： 溫度 5～30℃ 濕度 ≤85% ③涂裝前表面不結(jié)露，涂裝后4小時(shí)免雨淋； ④涂裝表面除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，Sa2.5級(jí)； ⑤防腐涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣孔，涂裝后構(gòu)件所有標(biāo)記要清楚； ⑥涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明）。 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝 （1）審查工程技術(shù)文件： 1）吊裝方案：應(yīng)包括吊裝的準(zhǔn)備、吊裝順序、鋼柱吊裝、鋼梁吊裝、鋼框架等內(nèi)容。 2）測(cè)量方案：應(yīng)包括平面控制網(wǎng)的建立，基準(zhǔn)點(diǎn)的選擇，平面控制網(wǎng)的豎向傳遞，鋼柱垂直度的校正，鋼框架的校正，高程控制，定期測(cè)量結(jié)構(gòu)整體平面彎曲，整體垂直度等內(nèi)容。 3）焊接工藝及方案：應(yīng)包括各類焊接工藝及相關(guān)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，保證焊縫質(zhì)量的技術(shù)措施，保證減少焊接變形措施，每節(jié)框架單元柱與柱，柱與梁的每個(gè)接頭的焊接順序及所有接口整體焊順序以便控制結(jié)構(gòu)整體變形，預(yù)熱和后熱操作指導(dǎo)書等內(nèi)容。 4）高強(qiáng)度螺栓連接方案：應(yīng)包括高強(qiáng)度螺栓連接副的復(fù)驗(yàn)方案，摩擦面抗滑租多系數(shù)復(fù)試方案，施工扭矩確定，扭矩扳手的校驗(yàn)制度，單個(gè)節(jié)點(diǎn)板上高強(qiáng)度螺栓副的施擰順序，單元鋼框架整體所有節(jié)點(diǎn)的施擰順序，摩擦面和螺栓孔缺陷的處理以及保證高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量的其他技術(shù)措施等內(nèi)容。 （2）檢查安裝單位技術(shù)質(zhì)量管理措施： 1）質(zhì)量保證體系； 2）施工設(shè)備、儀器、儀表及計(jì)量器具施工過(guò)程中保持完好狀態(tài)，出現(xiàn)故障即時(shí)修理、換新應(yīng)檢定合格后使用，進(jìn)行巡檢。 （3）鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量過(guò)程控制： 1）基礎(chǔ)交接驗(yàn)收（檢查）控制要點(diǎn)： ①審查基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定； ②建筑物的定位軸線，平面封閉角、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)允許偏差應(yīng)符合下述規(guī)定： 建筑物定位軸線：≤：L/20000，且≤3.0mm 基礎(chǔ)上柱的定位軸線：≤1.0mm 基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高：±2.0mm 地腳螺栓中心位移：≤2.0mm ③地腳螺栓尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 螺栓露出長(zhǎng)度：0～30mm 螺紋長(zhǎng)度：0～30mm 2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查控制要點(diǎn)： ①進(jìn)場(chǎng)資料的驗(yàn)收，應(yīng)有駐廠監(jiān)理人員的簽字： ②外觀質(zhì)量的檢查，主要檢查構(gòu)件編號(hào)、標(biāo)記、變形，表面銹蝕、涂層、摩擦面等內(nèi)容； ③外形尺寸的檢查，主要著重檢查長(zhǎng)度、對(duì)外連接的尺寸及待安裝焊接坡口等內(nèi)容。 3）鋼結(jié)構(gòu)吊裝測(cè)量質(zhì)量控制要點(diǎn)： ①經(jīng)常巡檢測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)； ②鋼柱安裝的允許偏差： 底層鋼柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移：≤3.0mm 柱子定位軸線： ≤1.0mm 單節(jié)柱的垂直度：合同規(guī)定 ≤h/1000,且≤6.0mm 上下柱連接處錯(cuò)口： ≤3.0mm 同層柱各柱頂高差： ≤5.0mm ③鋼主梁、次梁及受壓桿件的允許偏差： 垂直度：h/250，且≤15.0mm 側(cè)彎矢高：L≤30m時(shí)，L/1000，且≤10.0mm 同一根據(jù)梁兩端頂面高差：≤L/1000,且≤10.0mm 主梁與次梁表面高差：±2mm ④鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和結(jié)構(gòu)平面彎曲允許偏差： 垂直度：H/2500+10.0，且≤50.0mm 平面彎曲：L/1500，且≤25.0mm ⑤主體結(jié)構(gòu)總高允許偏差： 相對(duì)標(biāo)高 設(shè)計(jì)標(biāo)高△ 在±H/1000之間，且-30≤△≤30mm ⑥即時(shí)檢查鋼結(jié)構(gòu)每節(jié)柱安裝施工記錄。 4）高強(qiáng)度螺栓柱連接分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)： ①檢查電動(dòng)扳手及扭矩扳手的測(cè)試； ②檢查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面； ③檢查高強(qiáng)度螺栓連接不合格項(xiàng)（摩擦面、螺栓孔錯(cuò)位）的處理，巡檢和旁站； ④檢查高強(qiáng)度螺栓施擰順序及初擰、終擰標(biāo)記，巡檢和旁站； ⑤檢查高強(qiáng)度螺栓連接終擰扭矩； ⑥即時(shí)檢查高強(qiáng)度螺栓連接施工記錄。 5）焊接分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)： ①按焊接工藝文件檢查所焊鋼材與使用的焊材型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格是否相符，全檢； ②焊材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收按本細(xì)則前述相關(guān)項(xiàng)規(guī)定； ③檢查焊材的烘焙情況和全數(shù)檢查烘焙記錄； ④巡檢焊條保溫筒使用情況； ⑤檢查接頭裝配尺寸應(yīng)符合工藝文件規(guī)定，坡口及兩側(cè)區(qū)域應(yīng)無(wú)水、無(wú)銹、無(wú)油污、無(wú)氧化皮，坡口面應(yīng)無(wú)夾層及裂紋等缺陷； ⑥檢查引、熄弧板的安裝； ⑦檢查定位焊焊縫外觀不允許有裂紋、夾渣等缺陷，施焊時(shí)預(yù)熱溫度要高于正式焊縫的預(yù)熱溫度，巡檢和旁站； ⑧在施焊時(shí)巡檢焊接參數(shù)，預(yù)熱、層間和后熱溫度及保溫時(shí)間，焊接順序是否符合工藝文件的要求，關(guān)鍵部位旁站； ⑨焊縫內(nèi)部缺陷的檢查，低合金鋼完成焊接24小時(shí)后進(jìn)行焊縫探傷，全檢，探傷報(bào)告全數(shù)檢查； ⑩返修焊縫，修補(bǔ)時(shí)旁站監(jiān)理； 即時(shí)檢查施工記錄及每位焊工施焊位置（焊縫）登記表。 6）壓型鋼板鋪設(shè)和栓釘?shù)暮附臃猪?xiàng)控制要點(diǎn)： ①組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨固支撐長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于50mm，端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ②栓釘焊后進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，彎曲30°，焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有裂紋，焊角均勻，每批同類構(gòu)件抽查10%，且≥10 件，抽查的構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但應(yīng)≥1 個(gè)。 7）鋼結(jié)構(gòu)涂裝分項(xiàng)工程控制要點(diǎn)（鋼骨混凝土構(gòu)件不涂裝要除銹）： ①材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)符合本細(xì)則前述相關(guān)項(xiàng)規(guī)定； ②涂裝時(shí)應(yīng)在下列環(huán)境條件下進(jìn)行； 溫度：5～30℃； 溫度：≤85%； 涂裝前表面不結(jié)露，涂裝后4小時(shí)免雨淋。 ③安裝接口清除表面污物，補(bǔ)涂防腐涂料，厚度按設(shè)計(jì)要求； ④防火涂料涂裝前檢查防銹底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ⑤防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ⑥防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每≤500t抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度； ⑦檢查涂層厚度，80%及以上面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最薄處不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%，按同類構(gòu)件抽查10%，且≥3件； ⑧檢查涂層表面質(zhì)量不應(yīng)有誤涂，漏涂，涂層無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和淫漿等缺陷，全數(shù)檢查。 五、隱蔽工程 （一）鋼構(gòu)件制作部分 1、箱形柱的隔板；箱形柱內(nèi)的栓釘； 2、頂緊的構(gòu)件組裝時(shí)頂緊的部位； 3、鋼構(gòu)件涂裝前，構(gòu)件表面除銹的檢查。 （二）鋼構(gòu)件安裝部分 1、壓型鋼板鋪設(shè)前梁或桁架上翼緣表面頂面的焊縫表面檢查； 2、樓板鋼筋捆箍前栓釘焊接的檢查； 3、工地焊接接頭兩側(cè)被燒損的涂層的清理和除銹； 4、鋼柱地腳螺栓的緊固。 六、旁站部位 （一）鋼構(gòu)件制作部分 1、關(guān)鍵部位的首批部分一、二級(jí)焊縫； 2、構(gòu)件預(yù)拼裝過(guò)程； 3、鋼材，焊材復(fù)驗(yàn)； 4、焊工附加考試； 5、焊接工藝評(píng)定； 6、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)； 7、返修部位的焊縫。 （二）鋼構(gòu)件安裝部分 1、焊材復(fù)驗(yàn)； 2、焊工附加考試； 3、焊接工藝評(píng)定； 4、高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)； 5、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)； 6、首批部分柱與裙梁高強(qiáng)螺栓的連接； 7、首批部分柱與柱的接頭、柱與裙梁的接頭焊接； 8、返修的焊縫。