電器旋鈕注射模的設(shè)計(jì)【帶proe三維【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】

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購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)論文 塑料罩殼注射模設(shè)計(jì) 系 、 部： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 職稱 專 業(yè)： 班 級(jí)： 完成時(shí)間： 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)書(shū) 系： 專業(yè)： 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 課題名稱 電器旋鈕 射模設(shè)計(jì) 內(nèi)容及任務(wù) 根據(jù)所給定的注塑零件產(chǎn)品（如下圖所示），設(shè)計(jì)出注塑模具。 主要內(nèi)容如下： 一、產(chǎn)品基本要求分析 二、根據(jù) 三維造型 三、塑件材料選擇 四、成型方法及其工藝的選擇 五、注射機(jī)的選擇 六、模具相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 七、成型零件的制造工藝分析設(shè)計(jì) 八、模具材料的選擇 九、模具工作過(guò)程分析 十、繪制相關(guān)圖紙 十一、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 按照“湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作管理規(guī)定”，本課題設(shè)計(jì)要求及技術(shù)指標(biāo)如下： （一）模具 1、保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量產(chǎn)品的同時(shí)，力求成本低、壽命長(zhǎng)。 2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝性好，具有一定的創(chuàng)新性。 3、操作安全、方便，易于維修，便于管理。 4、在保證模具強(qiáng)度前提下，注意外形美觀，各部分比例協(xié)調(diào)。 （二）設(shè)計(jì)圖紙 1、模具繪圖布局合理，視圖完整、清晰，各項(xiàng)內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 2、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)符合學(xué)校的要求，不少于 3 張零號(hào)圖紙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、裝配圖和零件圖，其中 應(yīng)包含一張以上用計(jì)算機(jī)繪制的具有中等難度的 1 號(hào)圖紙，同時(shí)至少有折合 1 號(hào)圖幅以上的圖紙用手工繪制。 （三）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1、資料數(shù)據(jù)充分，并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。 2、計(jì)算過(guò)程詳細(xì)、完全。 3、公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明，有時(shí)還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。 4、內(nèi)容條理清楚，按步驟書(shū)寫(xiě)。 5、說(shuō)明書(shū)按照學(xué)校的有關(guān)規(guī)定，編寫(xiě)不少于 12000 字的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，同時(shí)上交電子文檔。 （四）其他要求 1、查閱到 10 篇以上與題目相關(guān)的文獻(xiàn) 2、翻譯一篇本專業(yè)外文文獻(xiàn)（ 10000 個(gè)以上印刷符號(hào)），并附譯文。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 進(jìn)度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 選取課題及編寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告； 英文論文翻譯； 查詢相關(guān)資料，產(chǎn)品基本要求分析。根據(jù) 三維造型； 塑件材料選擇、注射機(jī)的選擇、成型方法及其工藝的選擇； 模具相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)； 成型零件的制造工藝分析設(shè)計(jì)； 整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，按照學(xué)院得規(guī)范要求排版打印設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)； 上交畢業(yè)設(shè)計(jì)資料，評(píng)閱； 準(zhǔn)備答辯。 主要參考資料 [1] 高軍，李熹平，高玉田，褚興榮 . 注塑成型工藝分析及模具設(shè)計(jì) [M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 2009. [2] 葉久新，王群 . 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2007. [3] 伍先明，張蓉 . 塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社 . 2006. [4] 石富安，龔云表 . 工程塑料手冊(cè) [M]. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 . 2003. [5] 《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組 . 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]. 第二版 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 1999. [6] 唐志玉，李德群，徐佩弦 . 塑料模具設(shè)計(jì)師指南 [M]. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社 [7] 陳錫棟，周小玉 . 實(shí)用 模具技術(shù)手冊(cè) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2003. [8] 詹友剛 . 文野火版 M]. 第二版 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2010. [9] 馮炳虎，韓泰榮，殷振海，蔣文森 M]. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 [10] 王衛(wèi)衛(wèi) . 材料成型設(shè)備 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2010. 教研室 意見(jiàn) 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn) 年 月 日 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )開(kāi)題報(bào)告 題 目 電器旋鈕 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題名稱：電器旋鈕 一、選題背景與意義 塑料制品之所以能夠在各行各業(yè)得到大規(guī)模的應(yīng)用 ,是由于他們本身具有一系列特點(diǎn)。塑料相對(duì)金屬，密度小，但是比強(qiáng)度高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕性，在機(jī)械、化工汽車、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件幾乎在工業(yè)、日常生活的各個(gè)領(lǐng)域里無(wú)處不在。塑料作為一種新的工程材料，發(fā)展勢(shì)頭極其迅猛，躋身于金屬、纖維材料和硅酸鹽三大材料之列。其 仍在不斷的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，并且隨著成型工藝的不斷成熟與發(fā)展，大大促進(jìn)了塑料成型模具的開(kāi)發(fā)與制造。隨著新產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的更新?lián)Q代不斷加快，這就促進(jìn) 術(shù)的在模具行業(yè)中的應(yīng)用。隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，電器模具應(yīng)用越來(lái)越普遍，如何開(kāi)發(fā) 關(guān)結(jié)構(gòu)的模具成為相關(guān)企業(yè)面臨的重要問(wèn)題。本課題采用 術(shù)完成 2132射模設(shè)計(jì) 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)，通過(guò)完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義在于將我大學(xué)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行歸納性總結(jié)，提高我的專業(yè)實(shí)踐能力，通過(guò)對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程的實(shí)際操作來(lái) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題，從而為將來(lái)在工作崗位工作打下了良好的基礎(chǔ)。 隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，電器模具應(yīng)用越來(lái)越普遍，如何開(kāi)發(fā)電器模具成為相關(guān)企業(yè)面臨的重要問(wèn)題。本課題采用 術(shù)完成電器旋鈕模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)，通過(guò)完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義在于將我大學(xué)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行歸納總結(jié)，提高我的專業(yè)實(shí)踐能力，通過(guò)對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程的實(shí)際操作來(lái)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題，從而為將來(lái)在工作崗位工作打下良好的基礎(chǔ)。 二、課題關(guān)鍵問(wèn)題及難點(diǎn) 該塑料制品選用的是 料， 丙烯晴、丁二烯和苯乙烯三種單體的三元共聚物，有較高的強(qiáng)度、硬度、耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性；它具有優(yōu)良的介電性能及成型加工性能等綜合的優(yōu)良性能，且價(jià)格便宜，原料易得。 比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度，熱變形溫度比 ，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在 圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到 而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。 有良好的成型加工性，制品表面光潔度高，且具有良好的涂裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。 具有良好的配混性，可與多種樹(shù)脂配混成合金 (共混物 )，如 C、 之具有新的性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域， 與 混可制成透明 光率可達(dá)80%。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 吸水的塑料，于室溫下， 24 小時(shí)可吸收 分，雖然這種水分不至于對(duì)于機(jī)械性能構(gòu)成重大影響，但注塑時(shí)若濕度超過(guò) 塑料表面會(huì)受大的影響，所以對(duì) 定要事先干燥，而且干燥后的水分含量應(yīng)小于 注塑成型時(shí)的主要缺陷為容易產(chǎn)生溢料飛邊、氣泡、熔接痕、燒焦及黑紋、光澤不良；采取相關(guān)的消除措施為增大注射壓力、提高模具溫度、加排氣槽、充分預(yù)干燥。結(jié)構(gòu) 上該塑件總體形狀為長(zhǎng)方形，塑件壁厚均勻，邊緣過(guò)度圓滑。尺寸精度無(wú)特殊要求，右上方分布 6 個(gè)直徑為 7通孔，右下方對(duì)稱分布有 4 個(gè) 6 毫米的孔，同時(shí)還有幾處下沉的階梯結(jié)構(gòu)，所以應(yīng)設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)。該塑件要求表面光澤，無(wú)飛邊、毛刺、縮孔、留痕。所以在成型時(shí)要注意控制成型溫度，澆注系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，冷卻速度不宜過(guò)快。 三、文獻(xiàn)綜述 近年來(lái)，由于我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速、穩(wěn)定的增長(zhǎng)，促進(jìn)了我國(guó)模具工業(yè)的迅速發(fā)展壯大，因此，模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)或者相關(guān)的材料成型與控制專業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)國(guó)內(nèi)具有優(yōu)勢(shì)的熱門專業(yè)之一。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，我國(guó) 模具銷售額以年平均 20%左右的速度增長(zhǎng)， 2006年模具銷售額達(dá)到 720億元人民幣，居日本、美國(guó)之后第三位；模具出口突破了 10億美元。我國(guó)模具生產(chǎn)廠、點(diǎn)達(dá)到了約 3萬(wàn)家，從業(yè)人員近 100萬(wàn)人。這些都說(shuō)明我國(guó)模具工業(yè)有了相當(dāng)?shù)囊?guī)模。期中，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占 30%左右。國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)對(duì)注塑模具需求量日益增長(zhǎng)。專家普遍預(yù)測(cè)，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，且發(fā)展速度將高于其他模具。所以，越來(lái)越多的人開(kāi)始從事塑料模具行業(yè)的設(shè)計(jì)。大大的促進(jìn)了我國(guó)注塑模具技術(shù)的發(fā)展。但是我國(guó)目前和發(fā)達(dá) 國(guó)家相比仍有較大差距，主要表現(xiàn)在模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的復(fù)雜程度、 模具的使用壽命和制造周期等。所以，我們?nèi)孕璨粩嗟呐^斗，用我們國(guó)家人民的聰明才智去開(kāi)發(fā)模具行業(yè)，使我國(guó)的模具設(shè)計(jì)得到進(jìn)一步的發(fā)展，逐漸縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。 目前塑料模具主要分為種類很多，一般按照制品的成型材料性質(zhì)可分為熱固性塑料膜和熱塑性塑料膜；按照產(chǎn)品的成型工藝劃分又可分為壓縮模、壓注模和注射模，其中注射模在塑料模具應(yīng)用面中較為廣泛；還有按照模具裝卸方式分類、按照模具行腔數(shù)目分類、按照分型面特征分類等多種分類方式。 塑料產(chǎn)品成型材料有很多種，目前世界投入生產(chǎn)的大約有 300多種，其中常用的有 40余種。名稱多以其所有合成樹(shù)脂作為名稱來(lái)稱呼：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。酚醛樹(shù)脂、氧樹(shù)脂 ,俗稱：電木（酚醛樹(shù)脂） ,有機(jī)玻璃（聚甲基丙烯酸甲脂） ,玻璃鋼（熱固性樹(shù)脂用玻璃纖維增強(qiáng)） ;英文名稱：尼龍（聚酰胺） 乙烯 。一般根據(jù)受熱后其性質(zhì)不同可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。 模具生產(chǎn)的過(guò)程一般包括：接受任務(wù)書(shū)（通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書(shū)提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書(shū)、模具設(shè)計(jì)任務(wù) 書(shū)為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具）；收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工數(shù)據(jù)，例如塑料 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)是否合理等；消化工藝數(shù)據(jù)，分析工藝任務(wù)書(shū)所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)；確定成型方式，采用直壓法、鑄壓法還是注射法；選擇成型設(shè)備，初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用；確定模具類型，選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)。其中有型腔的布置、分型面的確定、選擇頂出方式、確定澆 注系統(tǒng)脫模方式、主要成型零部件計(jì)算等；繪制模具結(jié)構(gòu)草圖為正式繪圖做準(zhǔn)備；最后模具的校核，包括基本結(jié)構(gòu)方面和設(shè)計(jì)圖紙方面 [6]。 現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展 ,推動(dòng)了我國(guó)模具工業(yè)的前進(jìn)。 使其在現(xiàn)代模具的制造中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用 , 7]。 擬與制造一體化 , 合理的生產(chǎn)方式。使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助工程與制 造系統(tǒng) ,按設(shè)計(jì)好的模具零件分別編制該零件的數(shù)控加工程序是從設(shè)計(jì)到制造的一個(gè)必然過(guò)程?？傊?,它已成為現(xiàn)代模具制造技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì) ,并以科學(xué)合理的方法給模具制造者提供了一種行之有效的輔助工具。這技術(shù)的應(yīng)用大大減少了設(shè)計(jì)師的工作量 ,節(jié)約了工作時(shí)間 ,提高了工作效率 ,使設(shè)計(jì)師把更多的精力用在新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)及創(chuàng)新上。 參考文獻(xiàn) [1] 高軍，李熹平，高玉田，褚興榮 . 注塑成型工藝分析及模具設(shè)計(jì) [M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 . 2009. [2] 葉久新，王群 . 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2007. [3] 伍先明，張蓉 . 塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社 . 2006. [4] 石富安，龔云表 . 工程塑料手冊(cè) [M]. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 . 2003. [5] 《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組 . 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]. 第二版 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 1999. [6] 唐志玉，李德群，徐佩弦 . 塑料模具設(shè)計(jì)師指南 [M]. 北京：國(guó)防工業(yè)出版社 [7] 陳錫棟，周小玉 . 實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè) [M]. 北京：機(jī)械工 業(yè)出版社 . 2003. [8] 詹友剛 . 文野火版 M]. 第二版 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2010. [9] 馮炳虎，韓泰榮，殷振海，蔣文森 M]. 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社 [10] 王衛(wèi)衛(wèi) . 材料成型設(shè)備 [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2010. 四、方案擬定及進(jìn)度安排 一、產(chǎn)品基本要求分析 二、根據(jù) 三維造型 三、塑件材料選擇 四、成型方法及其工藝的選擇 五、注射機(jī)的選擇 六、 模具相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 七、成型零件的制造工藝分析設(shè)計(jì) 八、模具材料的選擇 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 九、模具工作過(guò)程分析 十、繪制相關(guān)圖紙 十一、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 十二、自選一個(gè)重要模具零件編制加工工藝路線，進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算，并編制加工工藝卡和工序卡。 進(jìn)度安排： 1、 3月 1日 選取課題及編寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告； 2、 3月 2日 ～ 4月 1日 英文論文翻譯； 3、 4月 2日 ～ 5月 4日 查詢相關(guān)資料，產(chǎn)品基本要求分析。 根據(jù) 三維造型； 4、 5月 5日 ～ 5月 7日 塑件材料選擇、注射機(jī)的選擇、成型方法及其工藝的 選擇； 5、 5月 7日 ～ 5月 20日 模具相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)； 6、 5月 21日 ～ 5月 23日 成型零件的制造工藝分析設(shè)計(jì)； 7、 5月 24日 ～ 5月 25日 整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，按照學(xué)院得規(guī)范要求排版打印設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)； 7、 5月 26日 ～ 5月 29日 準(zhǔn)備答辯； 8、 6月 1日 ～ 6月 10日 上交畢業(yè)設(shè)計(jì)資料，評(píng)閱。 指導(dǎo)教師批閱意見(jiàn) 指導(dǎo)教師 (簽名 )： 年 月 日 注：可另附 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 2011 屆畢業(yè)論文 電器旋鈕 射模設(shè)計(jì) 系 、 部： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 職稱 專 業(yè)： 班 級(jí)： 完成時(shí)間： 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 摘 要 對(duì)電器旋鈕注射模結(jié)構(gòu)采用點(diǎn)澆口進(jìn)料，采用一模四腔的模具結(jié)構(gòu)， 材料采用流動(dòng)性能中等的 過(guò)對(duì)塑件的分析，注射機(jī)的選定，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，成型零件的設(shè)計(jì)計(jì)算，脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，以及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和導(dǎo)向地位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，給出了生產(chǎn)電器旋鈕的一個(gè)實(shí)際參考設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。 關(guān)鍵詞 : 模四腔；側(cè)澆口；模具設(shè)計(jì) 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 o a BS on of of of of a of 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 目錄 1 塑件成型工藝性分析 ............................................... 15 件的分析 ................................................. 15 程塑料的性能分析 ...................................... 15 本性能 .............................................. 15 理性能 .......................................... 16 性能 ............................................ 16 學(xué)性能： ........................................ 16 注射成型過(guò)程及其工藝參數(shù) ............................. 18 射成型過(guò)程 .......................................... 18 射工藝參數(shù) .......................................... 18 2 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式和初選注射機(jī) ................................... 19 型面位置的確定 ........................................... 19 腔數(shù)量和排列方式的確定 ................................... 19 射機(jī)型號(hào)的確定 ........................................... 20 射量的計(jì)算 .......................................... 20 注系統(tǒng)凝料提及的初步估算 ............................ 20 擇注射機(jī) ............................................ 21 射機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核 ................................ 21 3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................... 23 流道的設(shè)計(jì) ................................................ 23 流道尺寸 ............................................ 23 流道的凝料體積 ...................................... 23 流道當(dāng)量半徑 ........................................ 23 口套的形式 .......................................... 23 流道的設(shè)計(jì) ............................................... 24 流道的布置形式 ...................................... 24 流道的長(zhǎng)度 .......................................... 24 流道的當(dāng)量直徑 ...................................... 24 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 流道的截面形狀 ...................................... 25 流道截面面積及凝料體積 .............................. 25 核剪切速率 .......................................... 25 流道的表面粗糙度和脫模斜度 .......................... 26 口的設(shè)計(jì) ................................................. 26 澆口尺寸的確定 ...................................... 27 澆口剪切速率的校核 .................................. 27 核主流道的剪切速率 ....................................... 28 料穴的設(shè)計(jì)計(jì)算 ........................................... 29 4 成型零件的 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 ......................................... 30 型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ......................................... 30 型零件鋼材的選用 ......................................... 31 型零件工作尺寸的計(jì)算 ..................................... 31 5 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................... 34 6 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ......................................... 35 向分型與抽芯機(jī)構(gòu)類型的確定 ............................... 35 導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ....................................... 35 7 模架的確定 ....................................................... 37 模板厚度尺寸的確定 ....................................... 37 算并選擇模架型號(hào) ......................................... 37 射機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核 ....................................... 38 8 排氣槽的設(shè)計(jì) ..................................................... 28 9 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................... 40 卻介質(zhì) ................................................... 40 卻系統(tǒng)的計(jì)算 ............................................. 40 位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體的總質(zhì)量 W .............. 40 定單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)所放出的熱量........... 40 算冷卻水的體積流量............................. 41 定冷卻水路的直徑 .................................... 41 卻水在管內(nèi)的流速 v .................................. 41 冷卻管壁與水交界的膜轉(zhuǎn)熱系數(shù) h ...................... 41 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 算冷卻水道的導(dǎo)熱總面積 A ............................ 42 算冷卻模具水管的總長(zhǎng)度 L ............................ 42 卻水路的根數(shù) x ...................................... 42 ........................................... 43 柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) .............................................. 43 11 裝配圖的繪制 .................................................... 44 12 設(shè)計(jì)小結(jié) ........................................................ 46 參考文獻(xiàn) ........................................................... 47 致謝 ............................................................... 48 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 1 塑件成型工藝性分析 件的分析 （ 1）外形尺寸 該塑件直徑φ 13，塑件外形尺寸不大，塑料熔體流程一般，其材料為 料，為熱塑性塑料，流動(dòng)性較好，適合于注射成型。 (2) 精度等級(jí) 塑件所有尺寸公差在任務(wù)書(shū)中未能給出，未注公差的尺寸取為 (3) 脫模斜度 成型性能良好，成型收縮率較小，參考文獻(xiàn) [1]中表 1擇塑件上型芯和凹模的統(tǒng)一脫模斜度為 1°。 圖（ 1）零件圖 程塑料的性能分析 本性能 由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成 。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。從形態(tài)上看， 非結(jié)晶性材料。三種單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯 一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。 特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的 料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。適于制作一般機(jī)械零件、減摩耐磨零件，專動(dòng)零件和電信結(jié)構(gòu)零件。 成形特性： （ 1）．無(wú)定形料，其品種牌號(hào)很多，各品種的機(jī)電性能及成形特性也各有差異，應(yīng)按品種 確定成形方法及成形條件。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 （ 2）．吸濕性強(qiáng)，含水量應(yīng)小于 必須充分干燥，要求表面光澤的塑件應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間干燥。 （ 3）．流動(dòng)性中等，溢邊料 右（流動(dòng)性比聚苯乙烯， ，但是比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）。 （ 4）．比聚苯乙烯加工困難，宜取高料溫、（對(duì)耐熱、高抗沖擊和中 抗沖擊型樹(shù)脂，料溫更宜取高），料溫對(duì)物性影響較大、料溫過(guò)高易分解（分解溫度在250℃ 左右，比聚苯乙烯易分解），對(duì)要求精度較高塑件模具溫度宜取 50~60℃ ，要求光澤及耐熱型塑件宜取 60~80℃ ，注射壓力應(yīng)比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注射機(jī)時(shí)料溫為 180~230℃ ，注射壓力為 100~140桿式注射機(jī)則取 160~220℃ ， 70~100宜。 理性能 表 1： 理性能 名稱 參數(shù) 值 密度： 體積： g 吸水率： 性能 表 2： 性能 名稱 參數(shù) 值 熔點(diǎn)： 130~160℃ 熔融指數(shù)： 200℃ 負(fù)荷 50N,噴嘴 0卡針入度； 71~122℃ 馬丁耐熱： 63℃ 熱變形溫度： 90~108℃ (45N/83~103℃ (180N/線膨脹系數(shù)： 10 計(jì)算收縮率： 比熱容： 1470 J/ ( K) 燃燒性： 慢 熱導(dǎo)率： (m . k) 學(xué)性能： 表 3： 學(xué)性能 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 名稱 參數(shù)值 屈服強(qiáng)度： 50拉強(qiáng)度： 38裂伸長(zhǎng)率： 35% 拉伸強(qiáng)性模量： 彎強(qiáng)度： 80曲彈性模量： 壓強(qiáng)度： 53剪強(qiáng)度： 24擊韌度：無(wú)缺口 261 k / 缺口 11 k / 氏硬度： 度： 體積： g 吸水率： 注：該成形條件為加工通用級(jí) 乙烯 形條件與上相似。 查參考文獻(xiàn) [1]中表 1其主要性能 指標(biāo)，見(jiàn)表 4。 表 4： 性能指標(biāo) 名稱 參數(shù)值 密度 3k/ ?? 體積 ? ?13?? 水率 %/ 縮率 %/s 變形溫度 /t ℃ 90~108 熔點(diǎn) /t ℃ 130~160 抗拉屈服強(qiáng)度 b?50 拉伸彈性模量 彎強(qiáng)度 a/ 80 沖擊韌度（缺口） ? ?2m/ ?? 11 硬度 ? ? 積電阻系數(shù) ? ??/? 1610 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 注射成型過(guò)程及其工藝參數(shù) 射成型過(guò)程 （ 1）成型前準(zhǔn)備。對(duì) 色澤、粒度和均勻度等進(jìn)行檢驗(yàn)，由于 有氰基等吸水性集團(tuán)，故吸水性較大，因此成型前須進(jìn)行充分干燥，使其水分含量降至 下，常用方法是循環(huán)鼓風(fēng)干燥，溫度控制 是 70~80℃ ，時(shí)間 4h 以上。也可以采用烘箱干燥，溫度控制在 80~100℃ ，時(shí)間 2h，干燥粒層厚度不超過(guò) 50 （ 2）注射過(guò)程。塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具的型腔成型，其過(guò)程分為沖模、壓實(shí)、保壓、倒流和冷卻五個(gè)階段。 （ 3）塑件的后處理（退火）。退火處理的方法為紅外線燈、烘箱，處理溫度為 70℃ ，處理時(shí)間為 2h~4h。 射工藝參數(shù) 表 5： 理性能 名稱 參數(shù)值 注射機(jī) 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速 30r/筒溫度 t/℃ ：前段 180~200 中段 165~180； 后段 150~170 注射時(shí)間 20~90 S 高壓時(shí)間 0~5 S 冷卻時(shí)間 20~120 S 總周期 50~220 S 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 2 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式和初選注射機(jī) 型面位置的確定 通過(guò)對(duì)塑件結(jié)構(gòu)形式的分析，分型面應(yīng)選在塑件截面積最大，且有利于開(kāi)模取出塑件的底平面上。故選擇零件中部十字筋最大截面處為分型面。 圖（ 2）分型面位置 腔數(shù)量和排列方式的確定 （ 1）型腔數(shù)量的確定 由于該塑件精度要求不高，塑件尺寸較小，且為大批量生產(chǎn)，可采用一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。同時(shí)，考慮到塑件尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制造成本、生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率等問(wèn)題，初步定為一模四腔的結(jié)構(gòu)形式。 （ 2）型腔排列方式的確定 由于該模具選擇的是一模四腔，其型腔中心距的確定故流道采用 H 型對(duì)稱排列，使型腔進(jìn)料 平衡，如圖（ 3）所示 。 圖（ 3） 型腔數(shù)量的排列布置 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 （ 3）模具結(jié)構(gòu)形式的初步確定 由以上分析可知，本模具設(shè)計(jì)是一模四腔，對(duì)稱 據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形狀，推出機(jī)構(gòu)初選推件板推出或是推出桿推出方式。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，流道采用對(duì)稱平衡式，澆口采用側(cè)澆口，且開(kāi)設(shè)在分型面上。因此，定模部分不需要單獨(dú)開(kāi)設(shè)分型面取出凝料，動(dòng)模部分需要添加型芯固定板、支撐板或推件板。由上綜合分析可確定采用大水口（或帶推件板）的單分型面注射模。 射機(jī)型號(hào)的確定 射量的計(jì)算 通過(guò) 建 模分析得塑件質(zhì)量屬性如圖（ 4）所示。 圖（ 4） 塑件質(zhì)量屬性 塑件體積： 塑 V??m=中， ρ可根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 9為 。 注系統(tǒng)凝料提及的初步估算 由于澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計(jì)之前不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值，但是可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)按照塑件提及的 ~1 倍來(lái)估算。由于本次設(shè)計(jì)采用的流道簡(jiǎn)單并且較短，因此澆 注系統(tǒng)的凝料按塑件體積的 來(lái)估算。故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積（即澆注系統(tǒng)的凝料和 4 個(gè)塑件體積之和）為： 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 塑總 VV ?????????????????????? (1) =×擇注射機(jī) 根據(jù)以上計(jì)算得出在一次注射過(guò)程中，注入模具型腔的塑料的總體積為總V =由 參考文獻(xiàn) [2]式 (4 公V = 總V /根據(jù)以上的計(jì)算，查參考文獻(xiàn) []中表 13步選定公稱注射量為 30 3注射機(jī)型號(hào)為 式注射機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 6。 表 6：注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 名稱 參數(shù)值 理論注射量 3/ 30 螺桿直徑 / 28 注射壓力 119 注射時(shí)間 /s 化能力 4 電動(dòng)機(jī)功率 / 模力 / 250 拉桿空間 / 125 移模行程 / 160 最大模具厚度 / 240 最小模具厚度 / 60 鎖模形式 液壓 — 機(jī)械 模具定位孔直徑 / 嘴球半徑 / 12 射機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核 (1) 注射壓力校核 查 參考文獻(xiàn) [4] 可知， 需注射壓力為700里取0P=90注射機(jī)的公稱注射壓力公P=119射壓力安全系數(shù) 1k =里取 1k =： 10=117<公P，所以注射機(jī)注射壓力符合要求。 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 (2) 鎖模力校核。 ① 塑件在分型面上的投影面積 塑A= 3 . 7 5)-s 513(527 . 5167 . 22 9 . 5 ??????? =② 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積澆A，即澆道凝料 (包括澆口 )在分型面上的投影面積澆以按照多型腔模具的統(tǒng)計(jì)分心來(lái)確定。澆 ~。由于本設(shè)計(jì)的流道較簡(jiǎn)單，分流道相對(duì)較短，因此流道凝料投影面積可以相應(yīng)取小一些，這里取澆A= ③ 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上總的投影面積，則有 總A =n( 塑A + 澆A )=n( 塑A +A )??????????????? (2) =4×④ 模具型腔內(nèi)的脹型力脹F，則 脹F= 總????????????????????? (3) =5=中，模計(jì)算壓力值。模常取注射壓力的 20%~40%，大致范圍在 248于黏度較大的精度較高的塑件制 品應(yīng)取較大值。 于中等黏度塑料切精度要求不高，故將模 由表 2 可知注射機(jī)的公稱鎖模力是鎖F=250模力安全系數(shù) 2k =k =取 2k