常州餐廚垃圾項(xiàng)目

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1、 .億禾鋁業(yè)新建加工鋁框、接線盒項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書簡 本建設(shè)單位：億禾鋁業(yè)2013年7月29 / 48億禾鋁業(yè)新建加工鋁框、接線盒項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書（簡本）環(huán)評(píng)單位：科太環(huán)境技術(shù)國環(huán)評(píng)證字第1971號(hào)2013年7月簡本說明本簡本容由科太環(huán)境技術(shù)編制，并經(jīng)億禾鋁業(yè)確認(rèn)同意提供給環(huán)保主管部門作為新建加工鋁框、接線盒項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批受理信息公開?？铺h(huán)境技術(shù)、億禾鋁業(yè)對(duì)簡本文本容的真實(shí)性與環(huán)評(píng)文件全本容的一致性負(fù)責(zé)。目 錄1建設(shè)項(xiàng)目概況11.1建設(shè)項(xiàng)目地點(diǎn)與相關(guān)背景11.2建設(shè)項(xiàng)目主要容、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、建設(shè)周期和投資11.2.1建設(shè)項(xiàng)目基本情況11.2.2建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程簡述31.2.

2、3熔鑄擠壓生產(chǎn)工藝流程41.2.4表面處理生產(chǎn)工藝流程51.2.3型材加工生產(chǎn)工藝81.3建設(shè)項(xiàng)目選址合理性與與規(guī)劃相符性分析82建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境現(xiàn)狀102.1項(xiàng)目周圍環(huán)境概況102.2環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)102.2.1大氣環(huán)境102.2.2地表水環(huán)境112.2.3地下水環(huán)境112.2.4聲環(huán)境112.3建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)圍113建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響預(yù)測(cè)與擬采取的主要措施與效果113.1建設(shè)項(xiàng)目主要污染源強(qiáng)與污染物排放量分析113.1.1大氣污染物產(chǎn)生與排放分析113.1.2水污染物產(chǎn)生與排放分析13.1.3噪聲污染產(chǎn)生與排放分析33.1.4固體廢棄物產(chǎn)生與排放分析43.1.5污染物“三本帳”測(cè)算4

3、3.2建設(shè)項(xiàng)目評(píng)價(jià)圍的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)53.3建設(shè)項(xiàng)目主要環(huán)境影響預(yù)測(cè)與預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果53.3.1大氣污染物影響分析53.3.2水污染影響分析73.3.3噪聲影響分析83.3.4固廢影響分析83.4污染防治措施與技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證93.4.1大氣污染物防治措施與技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證93.4.2水污染物防治措施與技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證123.4.3噪聲污染防治措施與技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證143.4.4固體廢棄物污染防治措施與技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證153.5環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)163.6建設(shè)項(xiàng)目對(duì)環(huán)境影響的經(jīng)濟(jì)損益分析163.7環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃163.7.1環(huán)境管理173.7.2環(huán)境監(jiān)控計(jì)劃174公眾參與194.1公開環(huán)境信息的次數(shù)、容、

4、方式等194.2征求公眾意見的圍、次數(shù)、形式等204.3公眾參與的組織形式214.4公眾意見歸納分析與對(duì)公眾意見處理情況的說明214.5公眾參與結(jié)論215環(huán)境影響評(píng)價(jià)的結(jié)論216聯(lián)系方式226.1建設(shè)單位226.2環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)221建設(shè)項(xiàng)目概況1.1建設(shè)項(xiàng)目地點(diǎn)與相關(guān)背景億禾鋁業(yè)擬在金壇市堯塘鎮(zhèn)堯塘工業(yè)園區(qū)投資新建加工鋁框、接線盒項(xiàng)目，本項(xiàng)目位于金壇市億晶路99號(hào)，占地面積66668平方米，建筑面積38795平方米，已建成，包括生產(chǎn)車間、辦公樓、配電房等。本項(xiàng)目總投資50000萬元，其中環(huán)保投資200萬元。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年加工鋁框1600萬套、接線盒1600萬只。本項(xiàng)目年作業(yè)300天，每天一

5、班制8小時(shí)生產(chǎn)，勞動(dòng)定員350人。項(xiàng)目生產(chǎn)過程包括熔鑄擠壓工序、表面處理工序和型材加工工序三大步驟，選擇目前比較成熟的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。表面處理工序包括兩個(gè)過程，即表面噴砂過程和表面氧化過程。熔鑄擠壓工序中采用天然氣燃料，產(chǎn)生的（粉）塵、SO2、NOx 廢氣應(yīng)經(jīng)布袋除塵后由15m高的排氣筒有組織排放，布袋除塵裝置尚未安裝，建議盡快安裝運(yùn)行；表面氧化過程產(chǎn)生的硫酸霧廢氣經(jīng)堿液吸收后由15m高排氣筒有組織排放，運(yùn)行正常，達(dá)標(biāo)排放；表面噴砂過程短期不采用，尚未安裝，上馬后產(chǎn)生的噴砂粉塵經(jīng)布袋除塵后由15m高的排氣筒有組織排放。根據(jù)中華人民國環(huán)境保護(hù)法、中華人民國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法和建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例（

6、國務(wù)院98253號(hào)令）中的有關(guān)規(guī)定，建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)。為此建設(shè)單位于2013年4月委托科太環(huán)境技術(shù)承當(dāng)該項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的編制工作。我單位承受委托后，認(rèn)真研究了該項(xiàng)目的有關(guān)材料，并進(jìn)行了實(shí)地踏勘、調(diào)研，收集和核實(shí)了有關(guān)材料，根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則等文件的要求，編制該環(huán)境影響報(bào)告書。通過環(huán)境影響評(píng)價(jià)，了解建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)前的環(huán)境現(xiàn)狀，預(yù)測(cè)項(xiàng)目建設(shè)過程中和建成后對(duì)周圍水環(huán)境、大氣環(huán)境與聲環(huán)境的影響程度和圍，并提出防治污染措施，治理并預(yù)防項(xiàng)目建設(shè)對(duì)周圍環(huán)境影響，為建設(shè)項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)、施工和項(xiàng)目建成后的環(huán)境管理提供科學(xué)依據(jù)。1.2建設(shè)項(xiàng)目主要容、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、建設(shè)周期和投資1.2.1建

7、設(shè)項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱：億禾鋁業(yè)新建加工鋁框、接線盒項(xiàng)目；項(xiàng)目性質(zhì)：新建；擬建地址：金壇市堯塘鎮(zhèn)億晶路99號(hào)；建設(shè)容：年產(chǎn)鋁框1600萬套、接線盒1600萬只；投資總額：50000萬；其中環(huán)保投資200萬元；總占地面積：66668m2；其中綠化面積8000m2；工作制度：300d/a，一班制每班8小時(shí)，2400h/a；項(xiàng)目人員 350人；投產(chǎn)時(shí)間：2013年3月試運(yùn)行，2013年8月正式運(yùn)行。（1）主體工程與產(chǎn)品方案根據(jù)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告以與項(xiàng)目相關(guān)備案文件，本項(xiàng)目具體產(chǎn)品方案見表1.2-1，主體工程見表1.2-2。表1.2-1 本項(xiàng)目產(chǎn)品方案序號(hào)產(chǎn)品名稱*規(guī)格設(shè)計(jì)能力年運(yùn)行時(shí)數(shù)1鋁框-160

8、0萬套/a（50259.3t）2400h2接線盒-1600萬只/a（2080t）2400h表1.2-2 本項(xiàng)目主體工程序號(hào)建筑物名稱占地面積(m2)建筑面積(m2)層數(shù)高度（m）結(jié)構(gòu)形式備注1生產(chǎn)車間A13681368一層8鋼筋混凝土氧化車間2生產(chǎn)車間B1306813068一層8鋼筋混凝土接線盒加工3生產(chǎn)車間C(暫不使用)33006600二層12鋼筋混凝土4生產(chǎn)車間D（暫作倉庫）1078010780一層8鋼筋混凝土5生產(chǎn)車間E10081008一層8鋼筋混凝土熔鑄擠壓車間6研發(fā)車間8712613三層12鋼筋混凝土研發(fā)設(shè)計(jì)、無污染物產(chǎn)生7辦公樓10504200四層16鋼筋混凝土8配電房、廁所272

9、272一層4鋼筋混凝土9門衛(wèi)7272一層4鋼筋混凝土（2）公用與輔助工程本項(xiàng)目的公輔工程詳見表1.2-3。表1.2-3 項(xiàng)目公用與輔助工程類型建設(shè)名稱設(shè)計(jì)能力備注貯運(yùn)工程配料區(qū)（原料堆場(chǎng)）1610m2室，原料堆場(chǎng)（70m23m8m）成品倉庫10780m2圖中生產(chǎn)車間D（110m98m8m）固廢堆場(chǎng)100m2廠污水處理站北側(cè)公用工程給水系統(tǒng)新鮮水用水量約119850m3/a由市政給水管網(wǎng)供給循環(huán)水24萬m3/a循環(huán)利用率達(dá)98%排水系統(tǒng)廢水285t/d接收金壇市第二污水處理廠供配電系統(tǒng)150萬度/a區(qū)域供電天燃?xì)?50萬m3/a/環(huán)保工程生產(chǎn)車間E加熱爐廢氣處理裝置1207萬m3/a經(jīng)布袋除塵后

10、通過15m高1#排氣筒排放生產(chǎn)車間A硫酸霧廢氣處理裝置21600m3/h水吸收+堿液吸收塔處理后通過15m高2#排氣筒排放生產(chǎn)車間A噴砂粉塵廢氣處理裝置1800m3/h經(jīng)布袋除塵后通過15m高3#排氣筒排放污水處理系統(tǒng)300m3/d雨污分流管網(wǎng)與排污口/自建廠雨污水管網(wǎng)與排污口冷卻水系統(tǒng)冷卻塔1100m3/h4臺(tái)150m3/h冷卻塔；2臺(tái)250m3/h冷卻塔循環(huán)水池50m3552m3事故應(yīng)急池100m3自建，防腐防滲噪聲隔聲、減震、吸聲措施/土壤、地下水/固廢堆場(chǎng)設(shè)防滲地坪、雨棚固體廢物2處危險(xiǎn)廢物、一般廢物堆場(chǎng)各一處1.2.2建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程簡述項(xiàng)目生產(chǎn)過程包括熔鑄擠壓工序、表面處理工序

11、和型材加工工序三大步驟，選擇目前比較成熟的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。設(shè)置熔鑄擠壓車間（車間E）、表面處理車間（車間A）和型材加工車間（車間B）。熔鑄擠壓過程由天然氣燃燒提供熱能，節(jié)能環(huán)保；表面處理采用當(dāng)前先進(jìn)的噴砂和陽極表面氧化工藝。生產(chǎn)工藝流程見圖1.2-1。圖1.2-1 建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖1.2.3熔鑄擠壓生產(chǎn)工藝流程 熔鑄擠壓生產(chǎn)工藝與產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖1.2-2。圖1.2-2 熔鑄擠壓車間生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程簡述：（1）加熱：將鋁棒（或鋁錠）投入加熱爐（即熔鑄爐），用天然氣作為燃料，加熱溫度達(dá)到500時(shí)，鋁棒軟化。本項(xiàng)目設(shè)有2臺(tái)加熱爐，每臺(tái)一次最大熔鑄鋁棒15噸。投加鋁棒同時(shí)，按比例投加鎂錠、速溶

12、硅、鋁鈦硼，投加量（以1噸鋁計(jì)）分別為：鎂錠0.26kg、速溶硅0.3kg、鋁鈦硼0.4 kg。（2）擠壓：從加熱爐軟化后的鋁棒經(jīng)擠壓機(jī)擠壓成所需的型材。本項(xiàng)目設(shè)置擠壓機(jī)10臺(tái)。擠壓機(jī)出口溫度約為420。（3）冷卻：從擠壓機(jī)出口的型材溫度約420，利用強(qiáng)風(fēng)冷卻至205。（4）時(shí)效：擠壓后的型材經(jīng)強(qiáng)風(fēng)冷卻后，型材的硬度較差，為了提高型材硬度，將冷卻后的型材進(jìn)行時(shí)效。時(shí)效就是通過保溫爐在一定溫度下（100-150）保溫一段時(shí)間（5-20小時(shí)）改變鋁材的物理結(jié)構(gòu)，使鋁材硬度達(dá)到使用要求。加熱爐的煙氣因溫度較高，進(jìn)入時(shí)效段，當(dāng)溫度不能滿足要求時(shí)，取用保溫爐，保溫爐使用的燃料為天然氣。鋁型材加熱和保溫皆

13、通過天然氣來實(shí)現(xiàn)，由一個(gè)排氣筒排放，產(chǎn)生廢氣G1，廢氣主要成分為煙（粉）塵、二氧化硫與氮氧化物，煙（粉）塵主要來源于加熱的原輔材料與天然氣燃燒，二氧化硫、氮氧化物主要來源于天然氣燃燒。擠壓工藝產(chǎn)生固廢S1，主要為邊角料和不合格型材產(chǎn)品。1.2.4表面處理生產(chǎn)工藝流程 通過熔鑄擠壓工序產(chǎn)生鋁型材，進(jìn)入表面處理工序，該工序包括兩個(gè)過程，首先為表面噴砂過程，然后是表面氧化過程。表面氧化過程見圖3.2-2。（1）表面噴砂過程表面噴砂的目的，用以去除零件的氧化皮，使零件表面潔凈（呈銀灰色），鋁型材經(jīng)噴砂后表面得到強(qiáng)化，可提高疲勞強(qiáng)度。本項(xiàng)目噴砂磨料為不銹鋼砂丸和玻璃砂丸，噴砂機(jī)三臺(tái)（不銹鋼砂丸機(jī)2臺(tái)、玻

14、璃砂丸機(jī)1臺(tái)）。噴砂工藝如下：開壓縮空氣閥門，將噴嘴空噴25分鐘，使管道中的水分噴掉，以免使砂丸潮濕，然后關(guān)嚴(yán)壓縮空氣閥門將輸砂管插入砂丸中。再將鋁型材送入工作箱，關(guān)上箱門。接著啟動(dòng)抽風(fēng)設(shè)備，打開壓縮空氣閥門，進(jìn)行噴砂。噴砂時(shí)，應(yīng)傾斜噴頭3040；應(yīng)均勻地旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)零件并緩慢地來回移動(dòng)零件或噴嘴，使零件表面受到均勻噴射，直到零件表面全呈銀灰色為止。每批鋁型材噴完后，立即關(guān)嚴(yán)壓縮空氣閥門，再開箱取出鋁型材。噴砂的過程就是用帶棱角的砂去切削工件表面的氧化皮，鐵銹，毛刺，毛邊，等等其他雜質(zhì)，被切削下來的雜質(zhì)有的很小，有的較大，小的就以粉塵形式飛濺在噴砂機(jī)工作艙，再和砂材破碎產(chǎn)生的粉塵一起被抽風(fēng)機(jī)抽到

15、集塵布袋里，噴砂機(jī)除塵效率99%，粉塵廢氣有組織排放。（2）表面氧化過程表面氧化包括脫脂、堿蝕、中和、氧化、封孔以與相應(yīng)的清洗工序，氧化采用鋁行業(yè)較先進(jìn)的硫酸陽極氧化，硫酸利用儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，并用計(jì)量泵直接從儲(chǔ)罐經(jīng)管道送至車間使用。然后在上述生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加著色工序，生產(chǎn)工藝與產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖1.2-2。圖1.2-2 表面氧化生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程簡述：脫脂與水洗：脫脂的目的是將型材表面的油污除掉，油污的存在，會(huì)影響后續(xù)氧化質(zhì)量，在脫脂槽中加入堿性脫脂劑，堿性脫脂劑為堿性清洗劑為主的水溶液，放入脫脂槽中除脂、脫脂、除自然氧化膜，脫脂劑濃度控制在1%左右，脫脂溫度維持常溫，時(shí)間約為2分鐘，脫脂完成后進(jìn)入

16、兩極逆流清洗，清洗維持室溫，每道清洗工序持續(xù)2分鐘。堿蝕與水洗：通過堿蝕工序，可為型材表面增光增亮，槽液的成分是堿蝕劑（片堿），堿液濃度控制在50克/升，堿蝕溫度約為4560（反應(yīng)放出的熱量），時(shí)間約為8分鐘；堿蝕后進(jìn)入水洗，溫度維持室溫，持續(xù)2分鐘。中和與水洗：鋁材經(jīng)堿蝕水洗后，由于鋁材表面呈堿性，經(jīng)酸中和后可徹底去掛灰以與殘留的堿液，以露出光亮的基本金屬表面，為后續(xù)陽極氧化做準(zhǔn)備，保證鋁材的光潔度后再進(jìn)入下道工序處理。槽液的成分為硫酸，硫酸濃度控制在3%，中和過程溫度控制在常溫，時(shí)間約為3分鐘；經(jīng)酸中和后進(jìn)入兩極逆流清洗，清洗溫度維持室溫，每道清洗工序持續(xù)2分鐘。氧化與水洗：此過程主要通過

17、電解使鋁材表面產(chǎn)生防腐蝕氧化膜。其原理是以鋁件為陽極置于電解液中，利用電解作用使其表面形成氧化薄膜的過程。直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用最為普遍，這是因?yàn)樗哂羞m用于鋁與大部分鋁合金的陽極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的的抗蝕性；膜層無色透明、吸附能力強(qiáng)極易著色；處理電壓較低，電耗少。該項(xiàng)目采用硫酸陽極氧化，槽液硫酸濃度控制在150170g/L，鋁離子濃度不高于15g/L，溫度控制在202，時(shí)間約為2分鐘，該項(xiàng)目氧化工序所用硫酸直接從儲(chǔ)罐用計(jì)量泵打入氧化槽，不設(shè)配酸過程。氧化后進(jìn)入兩道逆流清洗，清洗溫度維持室溫，每道清洗工序持續(xù)2分鐘。硫酸陽極氧化過程中發(fā)生一系列反應(yīng)：在陰極上，按

18、以下反應(yīng)放出H2,2H+2eH2在陽極上，4OH+-4e2H2O+O2,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧，以與離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的Al2O3膜：4Al+3O2=2Al2O3另外硫酸除了作為電解液之外，還參與成膜過程：Al2O3+SO42-+H2OAl2O3XSO4YH2O根據(jù)鋁合極氧化與表面處理技術(shù)（朱祖芳著，2010年1月，第二版），硫酸陽極氧化過程中，硫酸參與成膜的量約為5kg/(t鋁材)（用量25%）。著色與水洗：鋁件經(jīng)發(fā)陽極氧化后，表面形成了能吸附以共價(jià)鍵等鍵型合著色劑而成有色絡(luò)合物，出現(xiàn)色澤。著色槽液主要成分為硫酸亞錫等

19、，SnSO410g/L,槽溫20，著色持續(xù)3分鐘，著色過程錫上著率約為95%左右；著色完畢后進(jìn)入兩道逆流清洗，清洗溫度維持室溫，每道清洗工序持續(xù)2分鐘。封孔與水洗：型材入封孔槽，其主要作用是將鋁材表面細(xì)小毛孔封閉，使鋁材起到耐腐蝕作用，溫度30，時(shí)間10分鐘。該項(xiàng)目封孔采用新型封孔劑乙酸。風(fēng)干：表面氧化最后一道工序?yàn)轱L(fēng)干，在室自然條件下風(fēng)干。鋁材表面氧化工藝產(chǎn)生的廢氣G2，主要有組織排放硫酸霧廢氣G2-1和噴砂粉塵廢氣G2-2。產(chǎn)生的廢水主要為酸堿廢水W1，產(chǎn)生的固廢主要為氧化不合格產(chǎn)品S2-1、表面氧化廢渣S2-2。脫脂水洗池、堿蝕水洗池、中和水洗池、氧化水洗池、封孔水洗、著色水洗池定期排空

20、清理池底廢渣，每半年清理一次，產(chǎn)生的表面氧化廢渣S2-2，作為危廢處理。1.2.3型材加工生產(chǎn)工藝（1）鋁框加工工藝流程圖1.2-3 鋁框加工工藝流程圖工藝流程簡述：將表面氧化的鋁材，按照需要尺寸經(jīng)切割機(jī)機(jī)械切割，然后采用沖壓機(jī)打孔，最后進(jìn)行包裝，即為鋁框成品。本工藝過程產(chǎn)生噪聲，產(chǎn)生固廢S3，固廢主要為切割邊角料S3-1和沖壓的邊角料S3-2。（2）接線盒工藝流程圖1.2-4 接線盒生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程簡述：將接線盒外盒（已安裝好線路板，線路板上含有3個(gè)三極管）、螺絲和外接線等進(jìn)行手工組裝，組裝后用錫絲點(diǎn)焊，將線路板上的三極管和外連線一段（每個(gè)產(chǎn)品2條外連線）連接起來，使用松香作為助焊劑，

21、最后用示波器檢驗(yàn)，合格品即為成品。本工藝過程產(chǎn)生噪聲；產(chǎn)生焊錫廢氣G3，主要為非甲烷總烴G3-1和煙塵G3-2；產(chǎn)生固廢S4，主要為焊錫廢渣S4-1和不合格產(chǎn)品S4-2。1.3建設(shè)項(xiàng)目選址合理性與與規(guī)劃相符性分析（1）廠址選擇與地方規(guī)劃相符性根據(jù)國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類（GB/T4754-2011，C3311 金屬結(jié)構(gòu)制造），本項(xiàng)目不屬于限制用地項(xiàng)目目錄（2012年本）和禁止用地項(xiàng)目目錄（2012年本）中所列項(xiàng)目，屬于允許用地項(xiàng)目類。本項(xiàng)目選址位于堯塘鎮(zhèn)，用地為工業(yè)用地，對(duì)照?qǐng)蛱伶?zhèn)總體規(guī)劃產(chǎn)業(yè)和布局的要求，本項(xiàng)目不屬于禁止類工業(yè)項(xiàng)目，符合區(qū)域產(chǎn)業(yè)定位。本項(xiàng)目從用地、選址、產(chǎn)業(yè)定位到污染均符合堯塘鎮(zhèn)總體

22、規(guī)劃中的相關(guān)要求。本項(xiàng)目位于太湖三級(jí)保護(hù)區(qū)，對(duì)照省太湖水污染防治條例，“禁止在該保護(hù)區(qū)新建、改建、擬建化學(xué)制漿造紙、制革、釀造、染料、印染、電鍍以與其他排放含磷、氮等污染物的企業(yè)和項(xiàng)目；禁止銷售、使用含磷洗滌用品；禁止向水體排放或者傾倒油類、酸液、堿液、劇毒廢渣廢液、含放射性廢渣廢液、含病原體污水、工業(yè)廢渣以與其他廢棄物”。本項(xiàng)目能滿足以上條例的要求。此外，本項(xiàng)目不屬于金壇市轄區(qū)重要生態(tài)功能保護(hù)區(qū)中的禁止開發(fā)區(qū)與限制開發(fā)區(qū)。綜上，本項(xiàng)目與地方規(guī)劃相符。（2）項(xiàng)目建設(shè)與區(qū)域環(huán)境功能的相符性本項(xiàng)目位于金壇市堯塘鎮(zhèn)，項(xiàng)目北側(cè)為金武路，隔路為農(nóng)田；西北側(cè)隔金武璐為億晶光電科技；西側(cè)為經(jīng)十一路，隔路為農(nóng)

23、田；東側(cè)為農(nóng)田；南側(cè)為農(nóng)田。項(xiàng)目500m圍敏感點(diǎn)主要包括東側(cè)250m外黃塘村，西側(cè)180m外的徐莊村，北側(cè)250m外的黃塘沿村。根據(jù)環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果分析，評(píng)價(jià)圍空氣質(zhì)量較好，常規(guī)監(jiān)測(cè)因子SO2、NO2、PM10與特征污染因子硫酸霧在各監(jiān)測(cè)點(diǎn)均未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象。堯塘河水質(zhì)已不能滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-2002）中類標(biāo)準(zhǔn)要求，金壇市二污廠上游500米處氨氮濃度超標(biāo)，超標(biāo)率為100%；二污廠下游1500米處氨氮濃度超標(biāo)，超標(biāo)率均為66.7%。造成堯塘河污染的主要原因：一是沿線部分工業(yè)企業(yè)環(huán)境行為不規(guī)，清污、雨污分流不徹底，污水直接從雨水管網(wǎng)排放至堯塘河或其支流，甚至還有個(gè)別企業(yè)存在偷排、

24、直排工業(yè)廢水的嚴(yán)重環(huán)境行為；二是部分區(qū)域污水未實(shí)施接收或污水管網(wǎng)破損，污水直接排入堯塘河或其支流；三是規(guī)模畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)以與農(nóng)業(yè)面源污染；四是河道淤積導(dǎo)致水流不通暢，河水自凈能力差等。堯塘河水環(huán)境專項(xiàng)整治工作方案見附件11。各廠界晝間噪聲在48.762.1dB(A)之間，均不超標(biāo)。根據(jù)環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果分析，項(xiàng)目外排的各污染物對(duì)環(huán)境空氣影響很小，在廠界與敏感點(diǎn)均未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象；項(xiàng)目廢水對(duì)金壇市第二污水處理廠的沖擊負(fù)荷較小，對(duì)水環(huán)境污染負(fù)荷貢獻(xiàn)很小，基本不影響區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量；項(xiàng)目投產(chǎn)后噪聲貢獻(xiàn)值較小，基本不改變項(xiàng)目附近聲環(huán)境現(xiàn)狀。項(xiàng)目選址與周邊用地較協(xié)調(diào)。（3）項(xiàng)目所在地區(qū)域、基礎(chǔ)設(shè)施優(yōu)越本項(xiàng)目位于金

25、壇市堯塘鎮(zhèn)億晶路99號(hào)。金壇市地處省南部，茅麓，為寧（）、滬（）、杭（）三角地帶之中樞。東與市武進(jìn)區(qū)相連；西接茅山，與句容市接壤；南瀕洮湖，與、宜興市依水相望；北與丹陽市、丹徒區(qū)毗鄰。綜上，本項(xiàng)目交通方便，廠址自然條件優(yōu)越，場(chǎng)地平整，廠區(qū)四周道路有市政給排水、電氣、通訊等實(shí)施，基礎(chǔ)實(shí)施較完善。2建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境現(xiàn)狀2.1項(xiàng)目周圍環(huán)境概況本項(xiàng)目位于金壇市堯塘鎮(zhèn)，項(xiàng)目北側(cè)為金武路，隔路為農(nóng)田；西北側(cè)隔金武璐為億晶光電科技；西側(cè)為經(jīng)十一路，隔路為農(nóng)田；東側(cè)為農(nóng)田；南側(cè)為農(nóng)田。項(xiàng)目500m圍敏感點(diǎn)主要包括東側(cè)250m外黃塘村，西側(cè)200m外的徐莊村，北側(cè)250m外的黃塘沿村。項(xiàng)目廠界周圍狀況詳見圖五。

26、擬建項(xiàng)目廠區(qū)總占地面積66668m2，其中綠化面積8000m2。廠區(qū)包括生產(chǎn)車間（A、B、C、D、E）、研發(fā)車間、堆場(chǎng)、辦公樓、配電房、廁所、門衛(wèi)等。廠區(qū)道路為城市型水泥混凝土路面，廠區(qū)總平面布置見圖六。2.2環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)2.2.1大氣環(huán)境根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果總匯與評(píng)價(jià)結(jié)果總匯，常規(guī)監(jiān)測(cè)因子SO2、NO2、PM10與特征污染因子硫酸霧在各監(jiān)測(cè)點(diǎn)均未出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象?，F(xiàn)狀監(jiān)測(cè)值能夠滿足項(xiàng)目所在地區(qū)的環(huán)境功能區(qū)劃要求。通過大氣現(xiàn)狀評(píng)價(jià)分析得出，建設(shè)項(xiàng)目所在地周圍大氣環(huán)境質(zhì)量良好，具有一定的環(huán)境承載力。2.2.2地表水環(huán)境地表水水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)結(jié)果說明，堯塘河水質(zhì)已不能滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB38

27、38-2002）中類標(biāo)準(zhǔn)要求，金壇市二污廠上游500米處氨氮濃度超標(biāo)，超標(biāo)率為100%；二污廠下游1500米處氨氮濃度超標(biāo)，超標(biāo)率均為66.7%。造成堯塘河污染的主要原因：一是沿線部分工業(yè)企業(yè)環(huán)境行為不規(guī)，清污、雨污分流不徹底，污水直接從雨水管網(wǎng)排放至堯塘河或其支流，甚至還有個(gè)別企業(yè)存在偷排、直排工業(yè)廢水的嚴(yán)重環(huán)境行為；二是部分區(qū)域污水未實(shí)施接收或污水管網(wǎng)破損，污水直接排入堯塘河或其支流；三是規(guī)模畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)以與農(nóng)業(yè)面源污染；四是河道淤積導(dǎo)致水流不通暢，河水自凈能力差等。2.2.3地下水環(huán)境根據(jù)地下水現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果，監(jiān)測(cè)項(xiàng)目均能達(dá)到地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB/T14848-93）的類標(biāo)準(zhǔn)。2.2.4聲環(huán)

28、境各廠界晝間噪聲在48.762.1dB(A)之間，夜間噪聲在38.745.6dB(A)之間，均不超標(biāo)。2.3建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)圍項(xiàng)目不同環(huán)境要素評(píng)價(jià)工作圍見表2.3-1。表2.3-1 項(xiàng)目評(píng)價(jià)工作圍環(huán)境因素評(píng)價(jià)工作圍環(huán)境空氣排氣筒為中心3km圓形圍地表水環(huán)境廢水接收可行性論證聲環(huán)境廠界外1200m圍環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)以廠址為中心，半徑3km圍3建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響預(yù)測(cè)與擬采取的主要措施與效果3.1建設(shè)項(xiàng)目主要污染源強(qiáng)與污染物排放量分析3.1.1大氣污染物產(chǎn)生與排放分析（一）有組織廢氣運(yùn)營期有組織排放的廢氣主要來源于熔鑄廢氣和氧化工藝產(chǎn)生的硫酸霧廢氣。（1）熔鑄廢氣G1熔鑄擠壓車間加熱采用天然氣為燃料，用氣

29、量為150萬m3/a，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)布袋除塵后，由15m高排氣筒1#排放。熔鑄過程產(chǎn)生的廢氣主要為SO2、NOX和煙（粉）塵。燃?xì)馕廴疚锱欧帕坑?jì)算參考環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)（機(jī)械工業(yè)），引用數(shù)據(jù)如下：煙氣量10.5Nm3/Nm3天然氣、SO2產(chǎn)生量1.0kg/萬m3（天然氣）、NOx產(chǎn)生量6.3kg/萬m3（天然氣）、煙塵產(chǎn)生量2.4kg/萬m3（天然氣）。熔鑄鋁棒（鋁錠）量為50000t/a，產(chǎn)生的粉塵按萬分之一計(jì)，產(chǎn)生量約為50t/a。本項(xiàng)目熔鑄廢氣量1575萬Nm3，污染物產(chǎn)生量分別為：SO20.15t/a、NOX0.945/a、煙（粉）塵50.36t/a。布袋除塵按去除率99%計(jì)，SO2、

30、NOX去除量不計(jì)，煙（粉）塵排放量為0.0536t/a。具體產(chǎn)生與排放情況見表3.1-1。表3.1-1 熔鑄廢氣產(chǎn)生與排放情況項(xiàng)目產(chǎn)生源強(qiáng)處理措施排放源強(qiáng)產(chǎn)生量產(chǎn)生濃度排放量排放濃度煙氣量1575萬Nm3-布袋除塵1575萬Nm3-煙（粉）塵5.36t/a340.3mg/m30.0536t/a3.4mg/m3SO20.15t/a9.5mg/m30.15t/a9.5mg/m3NOX0.945/a60.0mg/m30.945/a60.0mg/m3（2）硫酸霧廢氣G2-1本項(xiàng)目脫脂工槽硫酸濃度約1%左右，中和硫酸濃度約為3%左右，氧化槽硫酸濃度約為15%左右，該工序會(huì)有硫酸霧。在脫脂槽、中和槽和氧化

31、槽槽壁開抽風(fēng)口，利用風(fēng)機(jī)（6臺(tái)風(fēng)機(jī)，每臺(tái)3600m3/h，共風(fēng)量21600m3/h）抽風(fēng)，根據(jù)實(shí)際測(cè)算，收集率約為90%，收集的硫酸霧廢氣接入水吸收+堿液吸收塔，處理后由15m高排氣筒2#排放。水吸收+堿液吸收塔對(duì)硫酸霧吸收率為85%。根據(jù)實(shí)際測(cè)算，硫酸霧產(chǎn)生量約占硫酸總用量（1165t/a）的1，即1.17t/a，有組織產(chǎn)生量1.05t/a，有組織排放量約0.16 t/a，無組織排放量約為0.12t/a。具體產(chǎn)生與排放情況見表3.1-2。表3.1-2 硫酸霧廢氣產(chǎn)生與排放情況污染物產(chǎn)生源強(qiáng)處理措施排放源強(qiáng)產(chǎn)生量產(chǎn)生濃度排放量排放濃度硫酸霧有組織1.05t/a20.3mg/L水吸收+堿液吸收塔

32、0.16t/a3.1mg/L無組織0.12t/a-0.12t/a-合計(jì)1.17t/a-0.28t/a-（3）噴砂粉塵廢氣G2-2噴砂的過程就是用帶棱角的砂去切削工件表面的氧化皮，鐵銹，毛刺，毛邊，等等其他雜質(zhì)，被切削下來的雜質(zhì)有的很小，有的較大，小的就以粉塵形式飛濺在噴砂機(jī)工作艙，再和砂材破碎產(chǎn)生的粉塵一起被抽風(fēng)機(jī)抽到集塵布袋里，抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量1800m3/h，粉塵產(chǎn)生量約3t/a，噴砂機(jī)除塵效率99%，粉塵排放量約為0.03t/a，為有組織排放。具體產(chǎn)生與排放情況見表3.1-3。表3.1-3噴砂粉塵廢氣產(chǎn)生與排放情況項(xiàng)目產(chǎn)生源強(qiáng)處理措施排放源強(qiáng)產(chǎn)生量產(chǎn)生濃度排放量排放濃度廢氣量108萬Nm3-布

33、袋除塵99%108萬Nm3-粉塵3t/a2777.8mg/m30.03t/a27.8mg/m3本項(xiàng)目有組織廢氣正常排放源強(qiáng)匯總詳見表3.1-4。本項(xiàng)目有組織廢氣非正常排放源強(qiáng)匯總詳見表3.1-5。表3.1-3 有組織廢氣產(chǎn)生與正常排放情況編號(hào)污染源名稱排氣量m3/h污染物名稱產(chǎn)生狀況治理措施去除率%污染物名稱排放狀況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)排放源參數(shù)排放方式濃度(mg/m3)速率(kg/h)年產(chǎn)生量（t/a）濃度(mg/m3)速率(kg/h)年排放量（t/a）濃度(mg/m3)速率(kg/h)高度m直徑m溫度G1熔鑄爐6563煙塵340.32.235.36布袋除塵99煙塵3.40.220.05361203.5

34、15150連續(xù)SO29.50.060.150SO29.50.060.155002.6NOX60.00.390.9450NOX60.00.390.9452400.77G2-1氧化車間21600硫酸霧20.3 0.441.05水+堿液吸收塔85硫酸霧3.1 0.0670.16 451.5150.820連續(xù)G2-2噴砂工序1800粉塵2777.85.03.0布袋除塵99粉塵27.80.050.031203.5150.520間歇表3.1-4 有組織廢氣產(chǎn)生與非正常排放情況編號(hào)污染源名稱排氣量m3/h污染物名稱產(chǎn)生狀況治理措施去除率%污染物名稱排放狀況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)排放源參數(shù)排放方式濃度(mg/m3)速率(k

35、g/h)年產(chǎn)生量（t/a）濃度(mg/m3)速率(kg/h)年排放量（t/a）濃度(mg/m3)速率(kg/h)高度m直徑m溫度G1熔鑄爐6563煙塵340.32.235.36-0煙塵340.32.235.361203.515150連續(xù)SO29.50.060.150SO29.5L0.060.155002.6NOX60.00.390.9450NOX60.00.390.9452400.77G2-1氧化車間21600硫酸霧20.3 0.441.05-0硫酸霧20.3 0.441.05451.5150.820連續(xù)G2-2噴砂工序1800粉塵2777.85.03.0-0粉塵2777.85.03.0120

36、3.5150.520間歇（二）無組織廢氣本項(xiàng)目無組織排放廢氣主要氧化車間沒有收集的硫酸霧廢氣、接線盒加工工藝產(chǎn)生的焊錫廢氣和非甲烷總烴廢氣，主要產(chǎn)生情況如下：（1）硫酸霧廢氣根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，無組織排放量約為0.12t/a。（2）焊錫廢氣在接線盒加工工藝中，焊錫工序因松香受熱揮發(fā)少量的非甲烷總烴，同時(shí)焊錫過程會(huì)產(chǎn)生少量的錫與其化合物。本項(xiàng)目使用焊錫量為4t/a，松香1t/a，非甲烷總烴產(chǎn)生量約松香總量的1%，焊錫煙氣產(chǎn)生量約為焊錫總量的0.5%，所以，產(chǎn)生非甲烷總烴廢氣量約0.01t/a，產(chǎn)生焊錫煙氣量約為0.02t/a。無組織排放進(jìn)入大氣環(huán)境中，通過加強(qiáng)車間通風(fēng)減小無組織排放廢氣的環(huán)境影響。

37、另外，本項(xiàng)目設(shè)硫酸儲(chǔ)罐2個(gè)，儲(chǔ)罐容積分別為8m3、16m3。儲(chǔ)罐溫度為常溫，根據(jù)硫酸手冊(cè)以與化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè)等相關(guān)資料，其中的數(shù)據(jù)均為溫度100以上，在常溫下，硫酸蒸汽壓為零。因此，在儲(chǔ)存過程中不會(huì)有大呼吸和呼吸廢氣產(chǎn)生。該項(xiàng)目硫酸經(jīng)計(jì)量泵直接從儲(chǔ)罐打入氧化槽，無配酸工序，無配酸廢氣產(chǎn)生。本項(xiàng)目無組織廢氣排放源強(qiáng)詳見表3.1-5。表3.1-5 本項(xiàng)目無組織排放廢氣產(chǎn)生源強(qiáng)編號(hào)污染源位置污染物產(chǎn)生量t/a面源面積m2面源高度mG2-1氧化車間硫酸霧0.12136812G3-1、G3-2接線盒生產(chǎn)車間非甲烷總烴0.011306812錫與其化合物0.023.1.2水污染物產(chǎn)生與排放分析本項(xiàng)目產(chǎn)生

38、的廢水主要是職工生活污水、生產(chǎn)工藝廢水、純水制備濃水、廢氣吸收廢水。（1）生活污水本項(xiàng)目計(jì)劃用工350人，廠區(qū)設(shè)食堂，不設(shè)浴室。根據(jù)市工業(yè)和城市生活用水定額（2011年修訂），居民生活用水量120150L/人d，本項(xiàng)目取120 L/人d，一年按300d計(jì)，則生活用水量42m3/d、12600m3/a。排污系數(shù)取0.85，排水量35.7m3/d、10710m3/a。主要污染物為COD、SS、NH3-N、TP和TN。生活污水與污水處理站排放的生產(chǎn)廢水一起，接入市政污水管網(wǎng)排入金壇市第二污水處理廠處理，最終排入堯塘河。（2）純水制備濃水本項(xiàng)目在氧化工藝中使用純水，純水廠用自來水制備，用水量10200

39、 t/a，純水制備產(chǎn)生的濃水量按用水量20%計(jì)，濃水量約為2040t/a，與生活污水、污水處理站排放的生產(chǎn)廢水一起，接入市政污水管網(wǎng)排入金壇市第二污水處理廠處理，最終排入堯塘河。（3）生產(chǎn)工藝廢水本項(xiàng)目在著色工序消耗純水8160t/a；在脫脂水洗工序消耗自來水12000 t/a；在堿蝕水洗工序消耗自來水14000 t/a；在中和水洗工序消耗自來水14000t/a；在氧化水洗工序消耗自來水12000t/a；在封孔水洗工序消耗自來水8840 t/a。累計(jì)產(chǎn)生廢水69000 t/a，進(jìn)入廠污水處理站處理。（4）廢氣吸收廢水本項(xiàng)目氧化車間酸霧采用二級(jí)堿液吸收方式進(jìn)行處理，吸收循環(huán)使用，定期排放，平均排

40、放4m3/d，即1200m3/a。排放的廢水進(jìn)廠污水處理站處理。（5）設(shè)備與地面沖洗廢水本項(xiàng)目沖洗用水為9266t/a，自然通風(fēng)蒸發(fā)按50%計(jì)，剩余4633 t/a接收排放。（6）污水站廢水處理生產(chǎn)工藝廢水、廢氣吸收廢水進(jìn)入廠污水處理站處理，處理的水量為70200 t/a。處理后與生活污水、設(shè)備與地面沖洗廢水一起，接入市政污水管網(wǎng)排入金壇市第二污水處理廠處理，最終排入堯塘河。接入污水處理站廢水情況詳見表3.1-6；污水處理站處理廢水與排放情況詳見表3.1-7，全廠廢水排放情況詳見表3.1-8。表3.1-6 接入污水處理站的廢水情況廢水來源廢水量(t/a)污染物名稱濃度產(chǎn)生量氧化工藝酸堿廢水69

41、000pH46-CODcr250mg/L17.25t/aSS400mg/L27.6 t/aTDS1000mg/L69t/a廢氣吸收廢水1200pH46-TDS11700mg/L14.0t/a進(jìn)污水站混合廢水70200pH46-CODcr246mg/L17.25t/aSS393mg/L27.6t/aTDS1182mg/L83t/a表3.1-7污水處理站廢水處理與排放情況廢水來源廢水量(t/a)污染物名稱處理前治理措施處理后排放方式與去向濃度產(chǎn)生量濃度排放量進(jìn)污水站混合廢水70200pH46-片堿中和處理6.57.5-接入污水管網(wǎng)CODcr246mg/L17.25t/a80mg/L5.62t/aS

42、S393mg/L27.6t/a100mg/L7.02t/a TDS1182mg/L83t/a700mg/L49.14t/a 表3.1-8全廠廢水排放情況廢水來源廢水量(t/a)污染物名稱濃度產(chǎn)生量污水接收標(biāo)準(zhǔn)出污水處理站廢水70200pH6.57.5-CODcr80mg/L5.62t/aSS100mg/L7.02t/a TDS700mg/L49.14t/a 純水制備濃水2040CODcr30mg/L0.06t/a-設(shè)備與地面沖洗廢水4633CODcr500mg/L2.32t/a-SS300mg/L1.39t/a 生活污水10710pH69-CODcr400mg/L4.28t/aSS200mg/

43、L2.14t/aNH3- N25mg/L0.27t/aTN35mg/L0.38t/aTP5mg/L0.054t/a排放混合廢水85543pH69-69CODcr143.55mg/L12.28t/a500mg/LSS123.32mg/L10.55t/a250mg/LTDS574.45mg/L49.14t/a2000mg/LNH3- N3.16mg/L0.27t/a35mg/LTN4.44mg/L0.38t/a50mg/LTP0.63mg/L0.054t/a3mg/L3.1.3噪聲污染產(chǎn)生與排放分析本項(xiàng)目運(yùn)營期，主要噪聲源為擠壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、噴砂機(jī)、傾扎機(jī)、切割機(jī)、雙頭鋸、沖壓機(jī)、冷卻塔、水泵等，類比

44、同類型企業(yè)，車間混合噪聲約為85dB(A)。主要噪聲設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲源強(qiáng)見表3.1-9。表3.1-9 本項(xiàng)目噪聲排放情況序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）單機(jī)聲級(jí)值db(A)所在位置距最近廠界位置m擬采用治理措施降噪效果1擠壓機(jī)1072熔鑄擠壓車間30（E）隔聲、減振252風(fēng)機(jī)48520（E）隔聲、減振、吸聲253噴砂機(jī)380表面處理車間25（E）隔聲、減振254傾軋機(jī)1675型材加工車間25（E）隔聲、減振255切割機(jī)39545（E）隔聲、減振356雙頭鋸108535（E）隔聲、減振257沖壓機(jī)178530（E）隔聲、減振258冷卻塔685屋頂40（E）隔聲、減振259水泵1085地下40（E）隔聲、減振

45、253.1.4固體廢棄物產(chǎn)生與排放分析建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)的固廢有氧化槽渣、污水處理站污泥、擠壓邊角料與不合格產(chǎn)品、氧化不合格產(chǎn)品、切割沖壓邊角料、布袋收集的粉塵、生活垃圾。固廢產(chǎn)生和處置情況見下表。表3.1-10 本項(xiàng)目固體廢棄物排放情況分類名稱分類編號(hào)產(chǎn)生量(t/a)性狀含水率(%)綜合利用方式與其數(shù)量(t/a)處理處置方式與其數(shù)量（t/a）危險(xiǎn)廢物表面氧化廢渣S2-2HW3410.0半固90/委外處理10.0一般固廢污水處理站污泥56420半固80/委外處理420擠壓邊角料與不合格產(chǎn)品S1861800固/回用1800/氧化不合格產(chǎn)品S2-186100固/出售100/切割沖壓邊角料S386500固

46、/出售500/布袋收集粉塵848.27固/委外處理8.27生活垃圾生活垃圾9952.5固/收集處理52.53.1.5污染物“三本帳”測(cè)算本項(xiàng)目三本帳見表3.1-11。表3.1-11 本項(xiàng)目 “三本賬”測(cè)算 單位：t/a種類污染物名稱產(chǎn)生量削減量排放量廢水廢水量85543085543CODcr23.9111.6312.28SS31.1320.5810.55TDS83 33.8649.14NH3- N0.2700.27TN0.3800.38TP0.05400.054廢氣有組織排放煙塵5.365.310.0536SO20.1500.15NOX0.94500.945硫酸霧1.050.890.16 噴砂

47、粉塵3.02.970.03無組織排放硫酸霧0.1200.12非甲烷總烴0.0100.01錫與其化合物0.0200.02固廢危險(xiǎn)固廢10100一般固廢2828.272828.270生活垃圾52.552.503.2建設(shè)項(xiàng)目評(píng)價(jià)圍的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)根據(jù)本項(xiàng)目擬建地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查，確定具體的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見表3.2-1。表3.2-1 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境要素環(huán)境保護(hù)對(duì)象方位距選址邊界距離(m)規(guī)模環(huán)境功能環(huán)境空氣徐莊村W180180人GB3095-2012二類黃塘村E25040人黃塘沿村N250100人下沿塘村WN600100人璜箔村ES60080人紅廟頭W80030人堯塘中學(xué)E950500人直道口EN9503

48、0人堯塘鎮(zhèn)區(qū)SE10005000人下泗莊W1000100人上泗莊WN1000100人水環(huán)境堯塘河N800小河GB3838-2002類聲環(huán)境廠界外1-200mGB3096-2008 3類徐莊村W180180人GB3096-2008 2類3.3建設(shè)項(xiàng)目主要環(huán)境影響預(yù)測(cè)與預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果3.3.1大氣污染物影響分析（1）有組織大氣污染物正常排放影響在正常排放情況下，經(jīng)污染防治措施處理后，本項(xiàng)目有組織排放的廢氣污染物中最大落地濃度占標(biāo)率為有組織排放的NO2，約為6.33%。最大落地濃度均小于相應(yīng)污染物環(huán)境質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)濃度值或工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ6-79）中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度一次值

49、的10%，對(duì)環(huán)境影響較小。（2）有組織大氣污染物非正常排放影響在非正常排放情況下（1#排氣筒布袋除塵失效、2#排氣筒硫酸霧堿液吸收裝置失效、3#排氣筒布袋除塵失效），1#排氣筒排放煙（粉）塵對(duì)環(huán)境的影響都明顯增加，最大占標(biāo)率由正常排放情況的0.21%增至25%；2#排氣筒排放的硫酸霧對(duì)環(huán)境的影響也明顯增加，最大占標(biāo)率由正常排放情況的0.95%增至6.18%。3#排氣筒排放的噴砂粉塵對(duì)環(huán)境的影響也明顯增加，最大占標(biāo)率由正常排放情況的0.04%增至4.0%。但有組織排放廢氣最大落地濃度均小于相應(yīng)污染物環(huán)境質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)濃度值或工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ6-79）中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃

50、度一次值，對(duì)環(huán)境影響不大。本報(bào)告非正常排放估算源強(qiáng)參數(shù)采用的是廢氣處理裝置完全失效時(shí)污染物的產(chǎn)生源強(qiáng)，實(shí)際運(yùn)行中，此種可能性較小。當(dāng)處理設(shè)施處理效率達(dá)不到設(shè)計(jì)效率時(shí)（排放源強(qiáng)產(chǎn)生源強(qiáng)），其對(duì)環(huán)境的影響會(huì)小于表5.2-3中的估算值，對(duì)環(huán)境的影響相應(yīng)減小。發(fā)生事故的原因主要如下：廢氣處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障、設(shè)備開車、停車檢修時(shí)，未經(jīng)處理的廢氣排入大氣環(huán)境中；生產(chǎn)過程中由于設(shè)備老化、腐蝕、誤操作等原因造成排氣筒廢氣濃度超出標(biāo)準(zhǔn)；廠突然停電，抽氣系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)停止工作，致使廢氣不能得到與時(shí)處理而造成事故排放；管理操作人員的疏忽和失職。為杜絕事故性廢氣排放，建議采取以下措施確保廢氣達(dá)標(biāo)排放：平時(shí)注意廢氣處

51、理設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，與時(shí)發(fā)現(xiàn)處理設(shè)備的隱患，確保廢氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行；建立健全的環(huán)保機(jī)構(gòu)，配置必要的監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，對(duì)廢氣處理實(shí)行全過程跟蹤控制；項(xiàng)目方應(yīng)設(shè)有備用電源和備用處理設(shè)備和零配件，以備停電或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)保障廢氣全部抽入凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理以達(dá)標(biāo)排放。（3）無組織大氣污染物排放影響無組織大氣污染物排放下風(fēng)向濃度分布與最大落地濃度見表5.2-5。在無組織排放情況下，項(xiàng)目排放的污染物對(duì)周邊大氣環(huán)境影響較小。本項(xiàng)目氧化車間無組織排放硫酸霧最大落地濃度分別為2.82E-02mg/m3，最大落地濃度Pmax分別為9.4%；本項(xiàng)目接線盒車間無組織排放錫與其化合物、非甲烷總烴

52、最大落地濃度分別為8.46E-04mg/m3、6.07E-04mg/m3，最大落地濃度Pmax分別為0.19%、0.03%。無組織排放濃度均小于相應(yīng)污染物環(huán)境質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)濃度值或工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ6-79）中居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度一次值的10%，對(duì)環(huán)境影響較小，不會(huì)改變周圍大氣環(huán)境功能。（4）廠界達(dá)標(biāo)性分析按估算模式計(jì)算了各無組織源和有組織源對(duì)廠界四周最大貢獻(xiàn)值并進(jìn)行疊加（考慮了最不利的情況），本項(xiàng)目各大氣污染物廠界外濃度最大值均小于周界外濃度最高限值。可知本項(xiàng)目各類大氣污染物在廠界可達(dá)標(biāo)排放。（5）對(duì)敏感點(diǎn)的疊加影響根據(jù)項(xiàng)目有組織污染物和無組織污染物對(duì)敏感點(diǎn)的疊加影響

53、分析可知，項(xiàng)目排放的污染物經(jīng)疊加后對(duì)周邊徐莊村、黃塘村、黃塘沿村、下沿塘村、璜箔村、紅廟頭、堯塘中學(xué)、直道口、堯塘鎮(zhèn)區(qū)、下泗莊、上泗莊等敏感點(diǎn)的影響很小，不會(huì)影響敏感點(diǎn)周圍大氣環(huán)境功能現(xiàn)狀。（6）衛(wèi)生防護(hù)距離根據(jù)制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法（GB/T 13201-91）規(guī)定要求，衛(wèi)生防護(hù)距離在100m以時(shí)，級(jí)差為50m；在100m1000m，級(jí)差為100m；多種污染因子計(jì)算所得的衛(wèi)生防護(hù)距離在同一級(jí)別，應(yīng)提高一級(jí)。本項(xiàng)目設(shè)置以氧化車間、接線盒車間外100m的區(qū)域?yàn)樾l(wèi)生防護(hù)距離圍。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離圍無居民、醫(yī)院學(xué)校等環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)，符合衛(wèi)生防護(hù)距離設(shè)置要求。今后在此圍也

54、不得建設(shè)居民點(diǎn)、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感項(xiàng)目。根據(jù)以上分析，建設(shè)項(xiàng)目采取上述措施后，正常工作狀態(tài)下廢氣排放周界外最高點(diǎn)濃度均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，可安全穩(wěn)定運(yùn)行。由于各污染物排放量較小且達(dá)標(biāo)排放，因此對(duì)周圍大氣環(huán)境影響較小。3.3.2水污染影響分析本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝廢水、廢氣吸收廢水進(jìn)入廠污水處理站處理，處理的水量為70200 t/a。處理后與純水制備濃水、地面與設(shè)備清洗廢水、生活污水一起，接入市政污水管網(wǎng)排入金壇市第二污水處理廠處理，最終排入堯塘河。億禾鋁業(yè)在金壇市第二污水處理廠的收水圍，目前項(xiàng)目所在地已鋪設(shè)了污水管網(wǎng)，因此，本項(xiàng)目廢水排放去向明確、合理，接入金壇市第二污水處理廠可行，對(duì)附近地表水體無直接影

55、響。金壇第二污水處理廠尾水達(dá)到太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠與重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值（DB32/1072-2007）表2 的標(biāo)準(zhǔn)和城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的A標(biāo)準(zhǔn)，最終排入堯塘河。金壇第二污水處理廠廢水處理能力為4萬m3/d，現(xiàn)企業(yè)污水實(shí)際處理量達(dá)到2.4萬噸/日，尚有1.6萬噸余量。擴(kuò)建項(xiàng)目增加廢水排放量為285t/d，占金壇第二污水處理廠余量的1.8%。因此從水量分析，金壇第二污水處理廠接納本項(xiàng)目的污水是可行的。由工程分析與上節(jié)的污水排放情況可以看出，擴(kuò)建項(xiàng)目外排廢水主要污染物為COD、SS、TDS、NH3- N、TN、TP等常規(guī)污染物，其濃

56、度滿足接收標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)以上分析，本項(xiàng)目位于金壇經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，屬于污水處理廠的收水圍。排水量相對(duì)較小，排水水質(zhì)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，不會(huì)對(duì)金壇第二污水處理廠廢運(yùn)行造成負(fù)荷沖擊和不良影響。3.3.3噪聲影響分析本項(xiàng)目運(yùn)營期，主要噪聲源為擠壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、噴砂機(jī)、傾扎機(jī)、切割機(jī)、雙頭鋸、沖壓機(jī)、冷卻塔、水泵等，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，車間混合噪聲約為85dB(A)。本項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備等均布置在車間，循環(huán)水泵安置在地下，室外的公輔工程設(shè)備采取了降噪措施，如風(fēng)機(jī)安裝隔聲罩、風(fēng)口安裝消聲器等，平面布局合理，且廠界四周都有綠化消聲。預(yù)測(cè)得到的廠界噪聲貢獻(xiàn)值均能達(dá)到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）表1中3類、

57、4a類標(biāo)準(zhǔn)。疊加背景值后，各廠界晝間噪聲均能達(dá)標(biāo)排放。3.3.4固廢影響分析本項(xiàng)目生產(chǎn)的固廢有氧化槽渣、污水處理站污泥、擠壓邊角料與不合格產(chǎn)品、氧化不合格產(chǎn)品、切割沖壓邊角料、布袋收集的粉塵、生活垃圾。危險(xiǎn)固廢氧化槽渣交有資質(zhì)的單位處理；一般工業(yè)固廢中擠壓邊角料與不合格產(chǎn)品、氧化不合格產(chǎn)品、切割沖壓邊角料出售，布袋收集的粉塵與污水處理站污泥委托處理；職工生活垃圾交環(huán)衛(wèi)部門。本項(xiàng)目所產(chǎn)生的固體廢物通過以上方法處理處置后，將不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境產(chǎn)生影響，但必須指出的是，固體廢物處理處置前在廠的堆放、貯存場(chǎng)所應(yīng)按照國家固體廢物貯存有關(guān)要求設(shè)置，在廠存放時(shí)要有防水措施，避免其對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生污染。3.4污染防治措施與技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證3.4.1大氣污染物防治措施與技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證運(yùn)營期有組織排放的廢氣主要來源于熔鑄廢氣和氧化工藝產(chǎn)生的硫酸霧廢氣。（1）1#排氣筒廢氣排放熔鑄擠壓車間加熱采用天然氣為燃料，用氣量為150萬m