【鐵路工程施工】質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用表格文件
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第七章 隧道工程 83
第七章 隧道工程
施工質(zhì)量驗(yàn)收的劃分及編號(hào)
隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收劃分為單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批。
單位工程應(yīng)按一個(gè)完整工程或一個(gè)相當(dāng)規(guī)模的施工范圍劃分,并按下列原則確實(shí):
1 一座隧道宜作為一個(gè)單位工程,長(zhǎng)隧道和特長(zhǎng)隧道可按施工標(biāo)段劃分為若干單位工程。
2 獨(dú)立明洞(或棚洞)可作為一個(gè)單位工程。
分部工程應(yīng)按一個(gè)完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分;
分項(xiàng)工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝等劃分;
檢驗(yàn)批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗(yàn)收需要按施工段或部位等劃分。
隧道工程的分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的具體劃分及編號(hào)應(yīng)符合下列各表的規(guī)定。
隧道分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批劃分及編號(hào)
(隧道單位工程編號(hào) 0401)
分 部 工 程
分 項(xiàng) 工 程
檢驗(yàn)批規(guī)模
檢驗(yàn)批編號(hào)
檢驗(yàn)批表格
所在頁(yè)碼
01
洞口工程
01開(kāi)挖
每個(gè)洞口
04010101□□□
02 砌體
每個(gè)砌筑段
04010102□□□
03 鋼筋
每個(gè)安裝段
04010103□□□
04 洞門模板
每個(gè)安裝段
04010104□□□
05混凝土
每個(gè)澆注段
04010105□□□
02
洞身開(kāi)挖
01 洞身開(kāi)挖
每個(gè)開(kāi)挖循環(huán)
04010201□□□
02 粉噴樁
每個(gè)基坑
04010202□□□
03
支護(hù)
01噴射混凝土
每個(gè)噴射段
04010301□□□
02 錨桿
每個(gè)安裝段
04010302□□□
03 鋼筋網(wǎng)
每個(gè)安裝段
04010303□□□
04 鋼架
每榀
04010304□□□
05 管棚
每環(huán)
04010305□□□
06 超前小導(dǎo)管
每環(huán)
04010306□□□
04
襯砌
01 襯砌模板
每個(gè)安裝段
04010401□□□
02 鋼筋
每個(gè)安裝段
04010402□□□
03 混凝土
每個(gè)澆注段
04010403□□□
04 噴射混凝土
每個(gè)噴射段
04010404□□□
續(xù)表
分 部 工 程
分 項(xiàng) 工 程
檢驗(yàn)批規(guī)模
檢驗(yàn)批編號(hào)
檢驗(yàn)批表格
所在頁(yè)碼
04
襯砌
05 底板
每個(gè)澆注段
04010405□□□
06 仰拱
每個(gè)澆注段
04010406□□□
07 仰拱填
每個(gè)澆注段
04010407□□□
08 回填注漿
每個(gè)注漿段
04010408□□□
05
防水和排水
01 洞口防排水
每個(gè)洞口
04010501□□□
02 洞內(nèi)排水溝(槽)
20 m
04010502□□□
03 施工縫與變形縫處理
每處
04010503□□□
04 防水板防水
每個(gè)鋪設(shè)段
04010504□□□
05 涂料防水層防水
500 m2
04010505□□□
06 注漿防水
每個(gè)作業(yè)循環(huán)
04010506□□□
07 盲管(溝)
每個(gè)襯砌澆筑段
04010507□□□
06
輔助坑道及附屬洞室
01開(kāi)挖
每個(gè)開(kāi)挖循環(huán)
04010601□□□
02 噴射混凝土
每個(gè)噴射段
04010602□□□
03 錨桿
每個(gè)安裝段
04010603□□□
04 鋼筋網(wǎng)
每個(gè)安裝段
04010604□□□
05 鋼架
每榀
04010605□□□
06 管棚
每環(huán)
04010606□□□
07超前小導(dǎo)管
每環(huán)
04010607□□□
08 鋼筋
每個(gè)安裝段
04010608□□□
09 模板
每個(gè)安裝段
04010609□□□
10 混凝土
每個(gè)澆注段
04010610□□□
11 坑道口及其封閉
每個(gè)口
04010611□□□
07
附屬設(shè)施
01運(yùn)營(yíng)通風(fēng)土建工程
每處
04010701□□□
02 消防
每處
04010702□□□
03 電纜槽
100 m
04010703□□□
08
明洞工程
01明洞開(kāi)挖
每個(gè)開(kāi)挖循環(huán)
04010801□□□
02 模板
每個(gè)安裝段
04010802□□□
03 鋼筋
每個(gè)安裝段
04010803□□□
04 混凝土
每個(gè)澆注段
04010804□□□
05 明洞防排水
每施工段
04010805□□□
06 回填
每個(gè)施工段
04010806□□□
洞口開(kāi)挖檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
04010101□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)
《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評(píng)定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
開(kāi)挖尺寸
邊坡
第4.2.1條
仰坡
2
基底地基承載力
端墻
第4.2.2條
翼墻
擋土墻
一 般 項(xiàng) 目
1
洞 門 排 水 溝
位置
第4.2.3條
深度
坡度
洞 門 截 水 溝
位置
深度
坡度
施工單位
檢查評(píng)定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說(shuō) 明
主控項(xiàng)目
1. 隧道門邊坡、仰坡開(kāi)挖范圍及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:查對(duì)設(shè)計(jì)圖,觀察、尺量。
2. 隧道門端墻、翼墻、擋土墻基底的地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每個(gè)洞口檢測(cè)不少于3處,當(dāng)洞口處巖土體不均勻應(yīng)適當(dāng)增加檢測(cè)點(diǎn)。監(jiān)理單位見(jiàn)證檢測(cè)不少于1處。
檢驗(yàn)方法:施工單位采用靜力觸探試驗(yàn)或標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)檢測(cè),必要時(shí)采用載荷試驗(yàn)檢測(cè)。監(jiān)理單位檢查全部檢測(cè)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)。
一般項(xiàng)目
1. 隧道門排水溝、截水溝的開(kāi)挖位置、深度、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每個(gè)洞口檢查不少于10點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:施工單位觀察、水準(zhǔn)測(cè)量、尺量。
砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
04010102□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)
《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評(píng)定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
水泥
第4.3.1條
2
外加劑
第4.3..2條
3
料石、砌塊強(qiáng)度等級(jí)
第4.3..3條
4
砂漿用砂
第4.3.4條
5
砂漿用水
第4.3.5條
6
料石類別、規(guī)格、質(zhì)量
第4.3.6條
7
砂漿配合比
第4.3.7條
8
砂漿強(qiáng)度等級(jí)
第4.3.8條
9
砌縫寬度、位置、砌筑方式
第4.3.9條
10
砌體養(yǎng)護(hù)
第4.3.10條
一 般 項(xiàng) 目
1
沉降縫、泄水孔、
第4.3.11條
2
砌體表面質(zhì)量
第4.3.12條
3
允 許 偏 差(mm)
底、頂面高程
片石
基礎(chǔ)
±25
墻
±15
料石
砌塊
基礎(chǔ)
±25
墻
±15
砌體厚度
片石
基礎(chǔ)
墻
料石
砌塊
基礎(chǔ)
墻
平整度
料石
砌塊
墻
10
施工單位
檢查評(píng)定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說(shuō) 明
主控項(xiàng)目
1. 水泥質(zhì)量必須符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10417—2003)第7.4.1條的規(guī)定。
2. 外加劑質(zhì)量必須符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10417—2003)第7.4.4條的規(guī)定。
3. 砌體工程所用石材和混凝土砌塊的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求, 石材的其他品質(zhì)指標(biāo)尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1 ) 在最冷月平均氣溫低于-15℃或-5℃~-15℃的地區(qū)使用的石材,其抗凍性指標(biāo)應(yīng)分別符合凍融循環(huán)25次或15次的要求,且表面無(wú)破壞跡象;
(2) 浸水和潮濕地區(qū)主體工程的石材軟化系數(shù)不得小于0.8。
檢驗(yàn)數(shù)量:石材:同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。最冷月平均氣溫低于-5℃和浸水潮濕地區(qū),應(yīng)各增加一組抗凍性指標(biāo)和軟化系數(shù)檢驗(yàn)的試件。砌塊:同生產(chǎn)條件,且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊,其混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10417—2003)第7.4.9條的規(guī)定。施工單位全部檢驗(yàn),監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位進(jìn)行石材強(qiáng)度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。
4. 砂漿用砂應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)和堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的規(guī)定,含泥量不宜大于5%,泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424)附錄B的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量: 同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料,每400 m3或600 t為一批,不足400 m3或600 t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法: 施工單位觀察、試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。
5. 拌制砂漿宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量: 同水源施工單位試驗(yàn)檢查不應(yīng)少于一次,監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:施工單位做水質(zhì)分析試驗(yàn),監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告,見(jiàn)證試驗(yàn)。
6. 洞口工程砌筑所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石料類別、規(guī)格和質(zhì)量要求應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424—2003)附錄B的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量。
7. 洞口工程砌筑所用砂漿的配合比必須根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并通過(guò)試配試驗(yàn)調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計(jì)、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取值應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424—2003)附錄E的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位對(duì)同類型、同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少進(jìn)行一次砂漿配合比設(shè)計(jì)。監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。
8. 洞口工程砌筑所用砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。
檢驗(yàn)數(shù)量:同類型、同強(qiáng)度等級(jí)每100 m3砌體為一批,不足100 m3也按一批計(jì)。施工單位每批檢驗(yàn)一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。
9. 洞口工程砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式應(yīng)符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10417—2003)第4.3.9條的規(guī)定。
10.砌體砌筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn),常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7 d。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。
一般項(xiàng)目
1. 沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量和計(jì)數(shù)檢查。
2. 洞口工程砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯(cuò)縫距離符合規(guī)定,無(wú)脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直,上下貫通。泄水孔坡度向外,無(wú)堵塞現(xiàn)象。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量。
3. 砌體尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
砌體尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法
序 號(hào)
項(xiàng) 目
允許偏差(mm)
檢 驗(yàn) 方 法
檢 驗(yàn) 數(shù) 量
基礎(chǔ)
墻
1
底、頂面高程
片石
±25
±15
測(cè)量不少于5處
施工單位全部檢查
料石、砌塊
±25
±15
2
砌體厚度
片石
+30
0
+20
0
尺量不少于5處
料石、砌塊
+15
0
+10
0
3
表面平整度
料石、砌塊
——
10
2 m靠尺和楔型塞尺檢查,不少于3處
鋼筋工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
04010103□□□ 04010402□□□ 04010605□□□ 04010803□□□ 04010608□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)
《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評(píng)定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
鋼筋材質(zhì)
第4.4.1條
2
鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量
第4.4.2條
3
鋼筋連接方式
第4.4.3條
4
鋼筋接頭質(zhì)量
第4.4.4條
5
鋼筋加工
第4.4.5條
一 般 項(xiàng) 目
1
鋼筋接頭設(shè)置
第4.4.7條
2
鋼筋外觀質(zhì)量
第4.4.9條
3
鋼筋加工允許偏差(mm)
受力鋼筋全長(zhǎng)
L≤5 000
±10
L>5 000
±20
彎起筋彎折位置
20
箍筋內(nèi)凈尺寸
±5
4
鋼筋安裝允許偏差(mm)
雙排鋼筋上下排間距
±15
同排受力筋水平間距
拱部
±10
邊墻
±20
分布鋼筋間距
±20
箍筋間距
±20
鋼筋保護(hù)層厚度
施工單位
檢查評(píng)定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說(shuō) 明
主控項(xiàng)目
1. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60 t為一批,不足60 t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn),抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告,并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。
2. 鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查。
3. 鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。
4. 鋼筋接頭的技術(shù)條件和外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424—2003)附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭,應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。承受靜力荷載為主的直徑為28~32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭,應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ108)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭型式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批,不足200個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:鋼筋接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn),施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭、冷擠壓套筒連接力學(xué)性能檢驗(yàn),施工單位作拉伸試驗(yàn),閃光對(duì)焊接頭增作冷彎試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。
5. 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。(2)受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí),直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。(3)彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。(4)用光圓鋼筋制成的箍筋,其末端應(yīng)作不小于90°的彎鉤,有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135°或180°的彎鉤;彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑,且不得小于箍筋直徑的2.5倍;彎鉤端直線段的長(zhǎng)度,一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍,有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu),不得小于箍筋直徑的10倍。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%,且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%,且各不少于一件。 檢驗(yàn)方法:尺量。
一般項(xiàng)目
1. 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:
鋼筋加工允許偏差(mm)
序 號(hào)
名 稱
允許偏差 (mm)
檢 驗(yàn) 方 法
檢 驗(yàn) 數(shù) 量
L≤5 000
L>5 000
1
受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)
±10
±20
尺量
施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%,且各不少于3件
2
彎起鋼筋的彎折位置
20
3
箍筋內(nèi)凈尺寸
±5
2. 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)焊(連)接接頭在受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%;(2) 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū),不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于50%;(3)鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍;(4)在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?!巴唤孛妗眱?nèi),同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。
注:兩焊(連)接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于500 mm以內(nèi),均視為“同一截面”。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察和尺量。
3. 安裝及保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和下表規(guī)定。
鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差(mm)
序 號(hào)
名 稱
允許偏差
檢 驗(yàn) 方 法
檢 驗(yàn) 數(shù) 量
1
雙排鋼筋,上排鋼筋與下排鋼筋間距
±15
尺量?jī)啥?、中間各一處
施工單位全部檢查
2
同一排中受力鋼筋水平間距
拱部
±10
邊墻
±20
3
分布鋼筋間距
±20
尺量連續(xù)3處
4
箍筋間距
±20
5
鋼筋保護(hù)層厚度
尺量?jī)啥?、中間各2處
4. 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法:觀察。
洞口模板及支架工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
04010104□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)
《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評(píng)定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
模板及支架材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式
第4.5.1條
2
模板安裝要求
第4.5.2條
3
承重模板及支架拆除
第4.5.3條
一 般 項(xiàng) 目
1
非承重模板拆除
第4.5.6條
2
允許偏差(mm)
模板軸線偏移
15
模板表面平整度
5
相鄰模板高低差
2
底、頂面高程
±10
3
預(yù)留孔洞
中心線位置
10
尺寸
預(yù)埋件中心線位置
3
施工單位
檢查評(píng)定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說(shuō) 明
主控項(xiàng)目
1. 模板及支(拱)架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量。
2. 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板工藝設(shè)計(jì)資料,觀察檢查。
3. 隧道門端墻、翼墻模板及支架拆除時(shí),除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或見(jiàn)證試驗(yàn)。
一般項(xiàng)目
1. 模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法
序 號(hào)
項(xiàng) 目
允許偏差 (mm)
檢 驗(yàn) 方 法
檢 驗(yàn) 數(shù) 量
1
基礎(chǔ)軸線偏移
15
尺量,每邊不少于2處
施工單位全部檢查
2
模板表面平整度
5
2 m靠尺,不少于3處
3
相鄰兩模板表面高低差
2
尺量
4
底、頂面高程
±10
測(cè)量,不少于6處
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。
2. 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)符合下表的規(guī)定。
預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法
序 號(hào)
項(xiàng) 目
允許偏差 (mm)
檢 驗(yàn) 方 法
檢 驗(yàn) 數(shù) 量
1
預(yù)留孔洞
中心線位置
10
尺量
施工單位全部檢查
尺寸
尺量不少于2處
2
預(yù)埋件中心線位置
3
尺量
3. 拆除截水溝、排水溝等非承重結(jié)構(gòu)模板時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
混凝土(原材料及配合比)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(Ⅰ)
04010105□□□ 04010403□□□ 04010405□□□
04010406□□□ 04010407□□□ 04010608□□□ 04010804□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)
《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評(píng)定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
水泥
第4.6.1條
2
細(xì)骨料
第4.6.2條
3
粗骨料
第4.6.3條
4
外加劑
第4.6.4條
5
摻和料
第4.6.5條
6
堿活性骨料總堿含量
第4.6.6條
7
拌合用水
第4.6.7條
8
配合比設(shè)計(jì)
第4.6.8條
一 般 項(xiàng) 目
1
坍落度
第4.6.13條
2
原材料稱量允許偏差
水泥
摻合料水
外加劑
工廠
和攪
拌站
±1%
工地
±2%
細(xì)骨料
粗骨料
工廠
和攪
拌站
±2%
工地
±3%
施工單位
檢查評(píng)定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說(shuō) 明
主控項(xiàng)目
1. 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收, 并對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。
當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月)時(shí), 必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí), 應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值,并選用堿含量符合要求的水泥。耐腐蝕混凝土應(yīng)對(duì)所用的水泥的礦物成分進(jìn)行分析。
檢驗(yàn)數(shù)量: 同生產(chǎn)廠家、同等級(jí)、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥, 散裝水泥每500 t為一批,袋裝水泥每200 t為一批, 當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí),也按一批計(jì),施工單位每批抽樣不少于一次。耐腐蝕混凝土所用的水泥的礦物成分開(kāi)工前檢查一次。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè),抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣檢測(cè)。
2. 拌制混凝土所用的細(xì)骨料,應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)和堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的規(guī)定, 含泥量、泥塊含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424)附錄B的規(guī)定???jié)B混凝土宜采用中砂,其含泥量不應(yīng)大于2%。
檢驗(yàn)數(shù)量: 同一產(chǎn)地、同一品種、同一規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料,每400 m3或600 t為一批,不足400 m3或600 t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法: 施工單位觀察、試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。
3. 拌制混凝土所用的粗骨料,應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn), 其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424)附錄C的規(guī)定。
抗?jié)B混凝土宜采用連續(xù)級(jí)配,其最大粒徑不應(yīng)大于40 mm,含泥量不應(yīng)大于2%,泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。
耐腐蝕混凝土粗骨料不得受當(dāng)?shù)馗g介質(zhì)污染,并應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424)附錄C對(duì)C30及以上混凝土的規(guī)定,其堅(jiān)固性指標(biāo)不得大于8%;最大粒徑不得大于40 mm。
檢驗(yàn)數(shù)量與檢驗(yàn)方法同細(xì)骨料。
4. 混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須按批對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》(GB8076)、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一生產(chǎn)廠家、同一批號(hào)、同一品種、同一出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑,每50 t為一批,不足50 t時(shí),也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。
5. 混凝土摻用的礦物摻合料,應(yīng)按批對(duì)細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GBl596)和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴粉》(GB/T18046)等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一品種、同一等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礦物摻合料,每200 t為一批,當(dāng)不足200 t時(shí),也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。
6. 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí),混凝土中的總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件》(TB/T30504)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量: 施工單位對(duì)每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計(jì)算。監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:施工單位計(jì)算。監(jiān)理單位檢查計(jì)算單。
7. 拌制混凝土宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。耐腐蝕混凝土應(yīng)對(duì)環(huán)境水的性質(zhì)進(jìn)行測(cè)定。
檢驗(yàn)數(shù)量: 同水源施工單位試驗(yàn)檢查不應(yīng)少于一次,監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。耐腐蝕混凝土施工單位應(yīng)在開(kāi)工前及施工過(guò)程中各檢查一次,監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:施工單位做水質(zhì)分析試驗(yàn),監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告,見(jiàn)證試驗(yàn)。
8. 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求,按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55)的有關(guān)規(guī)定,通過(guò)試拌調(diào)整后確定。對(duì)于抗?jié)B等級(jí)為P6及以上的混凝土,抗?jié)B試驗(yàn)時(shí),其抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2 MPa,水灰比不應(yīng)大于0.60。
當(dāng)對(duì)抗凍性、抗腐蝕性有特殊要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)并進(jìn)行抗凍性及抗腐蝕性試驗(yàn),其技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計(jì)。監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法: 施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。
一般項(xiàng)目
1. 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每工作班不少于一次。
檢驗(yàn)方法:坍落度試驗(yàn)。
2. 混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10417—2003)第7.4.18條規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每工作班抽查不少于一次。
檢驗(yàn)方法:復(fù)稱。
洞口混凝土(施工)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表(Ⅱ)
04010105□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)
《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評(píng)定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
混凝土強(qiáng)度等級(jí)
第4.6.9條
2
施工縫、變形縫的位置和處理
第4.6.10條
3
混凝土運(yùn)輸、澆筑、間歇時(shí)間
第4.6.11條
4
混凝土養(yǎng)護(hù)
第4.6.12條
一 般 項(xiàng) 目
1
施工配合比
第4.6.14條
2
泄水孔位置、數(shù)量
第4.6.16條
4
隧道門混凝土表面質(zhì)量
第4.6.17條
5
允許偏差(mm)
端墻翼墻結(jié)構(gòu)外形尺寸
基礎(chǔ)軸線偏差
15
表面平整度
5
高程
±10
結(jié)構(gòu)厚度
-10
施工單位
檢查評(píng)定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說(shuō) 明
主控項(xiàng)目
1. 混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。
試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定:
(1) 每拌制100盤且不超過(guò)100 m3的同一配合比混凝土,取樣不得少于一次;
(2) 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次;
(3) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)的次數(shù)分別為施工單位檢查次數(shù)的20%和10%,但至少一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。
2. 施工縫、變形縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量。
3. 混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。
當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。
檢查數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢查方法:觀察,檢查施工記錄。
4. 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 應(yīng)在澆筑完畢后的12 h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。
(2) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7 d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土,不得少于14 d。
(3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。
(4) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。
(5) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
(6) 當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
一般項(xiàng)目
1. 混凝土拌制前,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率,并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量,提出施工配合比。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。
檢驗(yàn)方法:砂、石含水率測(cè)試。
2. 泄水孔位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量和計(jì)數(shù)檢查。
3. 隧道門表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻,不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4. 道門端墻、翼墻結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
隧道門端墻、翼墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差
序 號(hào)
項(xiàng) 目
允許偏差(mm)
檢 驗(yàn) 方 法
檢 驗(yàn) 數(shù) 量
1
基礎(chǔ)軸線偏差
15
測(cè)量,每邊不少于2處
施工單位全部檢查
2
表面平整度
5
2 m靠尺,不少于3處
3
高程
±10
測(cè)量,不少于2處
4
結(jié)構(gòu)厚度
-10
鉆孔檢查或尺量,不少于2處
洞身開(kāi)挖檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
04010201□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)
《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評(píng)定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
開(kāi)挖中線和高程
設(shè)計(jì)要求
2
開(kāi)挖方法
第5.2.2條
3
欠挖
第5.2.3條
一 般 項(xiàng) 目
1
炮眼痕跡保存率
第5.2.4條
2
開(kāi) 挖 斷 面 允 許 超 挖 值(cm)
拱 部
Ⅰ級(jí)圍巖
平均線性超挖
10
最大超挖
20
Ⅱ~Ⅳ級(jí)圍巖
平均線性超挖
15
最大超挖
25
Ⅴ~Ⅵ級(jí)圍巖
平均線性超挖
10
最大超挖
15
邊墻
平均線性超挖
10
施工單位
檢查評(píng)定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說(shuō) 明
主控項(xiàng)目
1. 隧道開(kāi)挖斷面的中線、高程必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每一開(kāi)挖循環(huán)檢查一次,監(jiān)理單位抽查。
檢驗(yàn)方法:激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量。
2. 隧道開(kāi)挖方法應(yīng)符合監(jiān)理單位(建設(shè)單位)批復(fù)的施工組織設(shè)計(jì)。
檢驗(yàn)數(shù)量:工法轉(zhuǎn)換時(shí)施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:查對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、觀察。
3. 隧道不應(yīng)欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí),方允許巖石個(gè)別突出部分(每1 m2 不大于0.1 m2)侵入襯砌,整體式襯砌應(yīng)小于10 cm,其它襯砌不應(yīng)大于5 cm。拱腳和墻腳以上1 m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位每一開(kāi)挖循環(huán)檢查一次。
檢驗(yàn)方法:施工單位采用激光斷面儀、全站儀、經(jīng)緯儀量測(cè)周邊輪廓斷面,繪斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)。監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)開(kāi)挖斷面,必要時(shí)采用儀器測(cè)量。
一般項(xiàng)目
1. 光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率,硬巖應(yīng)大于等于80%,中硬巖應(yīng)大于等于60%,并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布。
檢驗(yàn)數(shù)量:每一爆破開(kāi)挖循環(huán)檢查一次。
檢驗(yàn)方法:查鉆爆設(shè)計(jì)方案,觀察、目測(cè)炮眼痕跡保存率。
2. 隧道開(kāi)挖斷面允許超挖值應(yīng)符合下表的規(guī)定。
隧道開(kāi)挖斷面允許超挖值 (cm)
圍巖級(jí)別
開(kāi)挖部位
I
II~I(xiàn)V
V、VI
檢 驗(yàn) 數(shù) 量
檢 驗(yàn) 方 法
拱部
平均線性超挖10
平均線性超挖15
平均線性超挖10
每一開(kāi)挖循環(huán)檢查一個(gè)斷面
激光斷面儀、全站儀測(cè)量周邊輪廓線,繪斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)
最大超挖值20
最大超挖值25
最大超挖值15
邊墻
平均10
平均10
平均10
注:① 平均線性超挖值=超挖橫斷面積/爆破設(shè)計(jì)開(kāi)挖斷面周長(zhǎng)(不包括隧底);
② 最大超挖值:指最大超挖處至設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓切線距離;
③ 炮眼深度大于3 m時(shí),允許超挖值可根據(jù)實(shí)際情況另行規(guī)定。
隧底開(kāi)挖檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表
04010202□□□
單位工程名稱
分部工程名稱
分項(xiàng)工程名稱
驗(yàn)收部位
施 工 單 位
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)
《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10417—2003
施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定
施工單位檢查評(píng)定記錄
監(jiān)理單位
驗(yàn)收記錄
主 控 項(xiàng) 目
1
欠挖
第5.3.1條
2
邊墻基礎(chǔ)與隧底清理
第5.3.2條
3
基底加強(qiáng)處理
第5.3.3條
一 般 項(xiàng) 目
1
水溝開(kāi)挖
第5.3.4條
2
隧底允許最大平均超挖值
第5.3.5條
施工單位
檢查評(píng)定結(jié)果
專職質(zhì)量檢查員 年 月 日
分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日
分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日
監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論
監(jiān)理工程師
年 月 日
說(shuō) 明
主控項(xiàng)目
1. 隧底開(kāi)挖底部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底范圍巖石局部突出每平方米內(nèi)不應(yīng)大于0.1 m2,侵入斷面不大于5 cm。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每一開(kāi)挖循環(huán)檢查一次,監(jiān)理單位按20%比例抽驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:儀器量
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【鐵路工程施工】質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用表格文件,鐵路工程施工,鐵路,工程施工,質(zhì)量,驗(yàn)收,標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用,表格,文件
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