【鐵路工程施工】質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用表格文件

【鐵路工程施工】質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用表格文件,鐵路工程施工,鐵路,工程施工,質(zhì)量,驗(yàn)收,標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用,表格,文件 第四章 軌道工程 87 第四章 軌道工程 軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收劃分為單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批。 單位工程應(yīng)按一個(gè)完整工程或一個(gè)相當(dāng)規(guī)模的施工范圍劃分，并按下列原則確定： （1）正線軌道：一個(gè)區(qū)間（以站中心為界，含正線道岔）；當(dāng)區(qū)間內(nèi)含有不同類型軌道時(shí)，也可按軌道類型劃分； （2）站場軌道：一個(gè)站或大型樞紐的一個(gè)場（以最外方咽喉道岔為界，含站線道岔）。 單位工程應(yīng)在一個(gè)承包單位的施工范圍內(nèi)，不同承包單位施工的工程，不論其規(guī)模大小都不能合并為一個(gè)單位工程進(jìn)行驗(yàn)收。 分部工程應(yīng)按一個(gè)完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分。軌道工程的分部工程主要包括：線路基樁、有碴道床、板式無碴道床、支承塊式無碴道床、長枕埋入式無碴道床、無縫線路軌道、有縫線路軌道、道口、防護(hù)柵欄、護(hù)軌、標(biāo)志、軌道加強(qiáng)設(shè)備等。 分項(xiàng)工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝劃分。 檢驗(yàn)批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗(yàn)收需要按長度、施工段、處等進(jìn)行劃分。檢驗(yàn)批規(guī)模中的施工段是指一個(gè)班次或作業(yè)循環(huán)的施工長度，檢驗(yàn)批長度均按單線計(jì)算。 軌道工程的單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的劃分及編號(hào)應(yīng)符合下列各表的要求。 正線軌道分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及編號(hào) （正線軌道單位工程編號(hào) 0101） 分 部 工 程 分 項(xiàng) 工 程 檢驗(yàn)批規(guī)模 檢驗(yàn)批編號(hào) 檢驗(yàn)批表格 所在頁碼 名 稱 01 線路基樁 01 基樁測(cè)設(shè) 2 km 01010101□□□ 5 道 床 02 有碴道床 （鋪軌前鋪碴） 01 鋪底碴 5 km （寬枕1 km） 01010201□□□ 7 02 預(yù)鋪道碴 01010202□□□ 9 03 板式無碴道床 01 底座鋼筋 施工段 01010301□□□ 11 02 底座模板 施工段 01010302□□□ 13 03 底座混凝土 施工段 01010303□□□ 15、17、19 04 軌道板鋪設(shè) 20塊 01010304□□□ 21 05 CA砂漿模板 施工段 01010305□□□ 13 06 CA砂漿配制灌注 施工段 01010306□□□ 23 07 防水層、保護(hù)層及伸縮縫 施工段 01010307□□□ 25 正線軌道分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及編號(hào) （正線軌道單位工程編號(hào) 0101） 續(xù) 表 分 部 工 程 分 項(xiàng) 工 程 檢驗(yàn)批規(guī)模 檢驗(yàn)批編號(hào) 檢驗(yàn)批表格 所在頁碼 名 稱 道 床 04 支承塊式無碴道床 01 軌排組裝架設(shè) 施工段 01010401□□□ 27 02 道床板鋼筋 施工段 01010402□□□ 11 03 道床板模板 施工段 01010403□□□ 13 04 道床板混凝土 施工段 01010404□□□ 15、17、19 05 防水層、保護(hù)層及伸縮縫 施工段 01010405□□□ 25 05 長枕埋入式無碴道床 01 底座鋼筋 施工段 01010501□□□ 11 02 底座模板 施工段 01010502□□□ 13 03 底座混凝土 施工段 01010503□□□ 15、17、19 04 隔離層鋪設(shè) 施工段 01010504□□□ 29 05 軌排組裝架設(shè) 施工段 01010505□□□ 27 06 道床板鋼筋 施工段 01010506□□□ 11 07 道床板模板 施工段 01010507□□□ 13 08 道床板混凝土 施工段 01010508□□□ 15、17、19 09 防水層、保護(hù)層及伸縮縫 施工段 01010509□□□ 25 軌 道 06 無縫線路軌道 01 基地鋼軌焊接 500個(gè)焊頭 01010601□□□ 31 02 長鋼軌鋪設(shè) 2 km 01010602□□□ 33 03 鋪碴整道 5 km 01010603□□□ 35 04 工地鋼軌焊接 每個(gè)區(qū)間 01010604□□□ 37 05 線路鎖定 單元軌節(jié) 01010605□□□ 39 06 軌道整理 5 km 01010606□□□ 41、43 07 無縫道岔鋪設(shè) 每 組 01010607□□□ 45、47 08 無縫道岔鋪碴整道 每 組 01010608□□□ 49、47 09 鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè) 每 組 01010609□□□ 51 10 鋼軌預(yù)打磨 5 km 01010610□□□ 53 正線軌道分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及編號(hào) （正線軌道單位工程編號(hào) 0101） 續(xù) 表 分 部 工 程 分 項(xiàng) 工 程 檢驗(yàn)批規(guī)模 檢驗(yàn)批編號(hào) 檢驗(yàn)批表格 所在頁碼 名 稱 軌 道 07 有縫線路軌道 01 軌排組裝 2 km 01010701□□□ 55、57 02 鋪 軌 2 km 01010702□□□ 59 03 鋪碴、整道 2 km 01010703□□□ 61、63、65 04 有縫道岔鋪設(shè) 每 組 01010704□□□ 67、69 05 有縫道岔鋪碴整道 每 組 01010705□□□ 49、69 06 鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè) 每 組 01010706□□□ 51 線 路 附 屬 08 道 口 01 道口鋪設(shè) 每 處 01010801□□□ 71 02 道口防護(hù)設(shè)施 每 處 01010802□□□ 73 09 防護(hù)柵欄 01 柵欄安裝 每個(gè)區(qū)間 01010901□□□ 75 10 護(hù) 軌 01 護(hù)軌鋪設(shè) 每 處 01011001□□□ 77 11 標(biāo) 志 01 線路、信號(hào)標(biāo)志 每個(gè)區(qū)間 01011101□□□ 79 12 軌道加強(qiáng)設(shè)備 01 防爬設(shè)備 每個(gè)區(qū)間 01011201□□□ 81 02 軌距桿、軌撐 每個(gè)區(qū)間 01011202□□□ 83 站場軌道分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及編號(hào) （站場軌道單位工程編號(hào) 0102） 分 部 工 程 分 項(xiàng) 工 程 檢驗(yàn)批規(guī)模 檢驗(yàn)批編號(hào) 檢驗(yàn)批表格 所在頁碼 名 稱 道 床 01 有碴道床 （鋪軌前鋪碴） 01 鋪底碴 每股道 01020101□□□ 7 02 預(yù)鋪道碴 每股道 01020102□□□ 9 02 板式無碴道床 01 底座鋼筋 施工段 01020201□□□ 11 02 底座模板 施工段 01020202□□□ 13 03 底座混凝土 施工段 01020203□□□ 15、17、19 04 軌道板鋪設(shè) 20塊 01020204□□□ 21 05 CA砂漿模板 施工段 01020205□□□ 13 06 CA砂漿配制灌注 施工段 01020206□□□ 23 07 防水層、保護(hù)層及伸縮縫 施工段 01020207□□□ 25 站場軌道分部工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及編號(hào) （站場軌道單位工程編號(hào) 0102） 續(xù) 表 分 部 工 程 分 項(xiàng) 工 程 檢驗(yàn)批規(guī)模 檢驗(yàn)批編號(hào) 檢驗(yàn)批表格 所在頁碼 名 稱 道 床 03 支承塊式無碴道床 01 軌排組裝架設(shè) 施工段 01020301□□□ 27 02 道床板鋼筋 施工段 01020302□□□ 11 03 道床板模板 施工段 01020303□□□ 13 04 道床板混凝土 施工段 01020304□□□ 15、17、19 05 防水層、保護(hù)層及伸縮縫 施工段 01020305□□□ 25 04 長枕埋入式無碴道床 01 底座鋼筋 施工段 01020401□□□ 11 02 底座模板 施工段 01020402□□□ 13 03 底座混凝土 施工段 01020403□□□ 15、17、19 04 隔離層鋪設(shè) 施工段 01020404□□□ 29 05 軌排組裝架設(shè) 施工段 01020405□□□ 27 06 道床板鋼筋 施工段 01020406□□□ 11 07 道床板模板 施工段 01020407□□□ 13 08 道床板混凝土 施工段 01020408□□□ 15、17、19 09 防水層、保護(hù)層及伸縮縫 施工段 01020409□□□ 25 軌 道 05 有縫線路軌道 01 軌排組裝 每股道 01020501□□□ 55、57 02 鋪 軌 每股道 01020502□□□ 59 03 鋪碴、整道 每股道 01020503□□□ 61、63、65 04 有縫道岔鋪設(shè) 每 組 01020504□□□ 67、69 05 有縫道岔鋪碴整道 每 組 01020505□□□ 49、69 線 路 附 屬 06 道 口 01 道口鋪設(shè) 每 處 01020601□□□ 71 02 道口防護(hù)設(shè)施 每 處 01020602□□□ 73 07 護(hù) 軌 01 護(hù)軌鋪設(shè) 每 處 01020701□□□ 77 08 標(biāo) 志 01線路、信號(hào)標(biāo)志 每個(gè)站場 01020801□□□ 79 09 軌道加強(qiáng)設(shè)備 01 防爬設(shè)備 每個(gè)站場 01020901□□□ 81 02 軌距桿、軌撐 每個(gè)站場 01020902□□□ 83 基樁測(cè)設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 01010101□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 驗(yàn)收部位 施 工 單 位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413─2003 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 基樁所用材料的規(guī)格、型式、外觀 第4.0.2條 2 基樁的位置及數(shù)量 第4.0.3條 3 基樁的測(cè)設(shè)精度 第4.0.4條 4 基樁標(biāo)志設(shè)置 第4.0.5條 一般項(xiàng)目 1 基樁的標(biāo)識(shí) 第4.0.6條 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項(xiàng)目 1． 基樁所用材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、型式、外觀進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證試驗(yàn)20%。 檢驗(yàn)方法：施工單位、監(jiān)理單位查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，觀察檢查。 2． 基樁的設(shè)置位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位全部見證。 檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量、觀察。 3． 基樁的測(cè)設(shè)精度應(yīng)滿足《新建鐵路工程測(cè)量規(guī)范》（TB10101）中線和高程測(cè)量精度的要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位全部見證。 檢驗(yàn)方法：施工單位儀器測(cè)量，監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位見證。 4． 基樁標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 一般項(xiàng)目 1． 基樁的標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置齊全，色澤鮮明、清晰完整。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ［有碴道床］ 鋪底碴檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 01010201□□□ 01020101□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 驗(yàn)收部位 施 工 單 位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413─2003 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 底碴品種、外觀 第5.2.1條 2 底碴雜質(zhì)含量和粒徑級(jí)配 第5.2.2條 3 底碴的碾壓和壓實(shí)密度 第5.2.3條 一 般 項(xiàng) 目 1 底碴鋪設(shè)允許偏差 （mm） 厚 度 ±50 2 半 寬 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項(xiàng)目 1． 底碴進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路碎石道床底碴》（TB/T2897）的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位、監(jiān)理單位檢查生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。 2． 底碴進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其雜質(zhì)含量和粒徑級(jí)配進(jìn)行檢驗(yàn)。 （1）雜質(zhì)含量按現(xiàn)行《鐵路碎石道碴粘土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量試驗(yàn)方法》（TB/T2328.17）進(jìn)行試驗(yàn)，其含量的質(zhì)量百分率不得大于0.5%。 （2）底碴粒徑級(jí)配應(yīng)符合下表的規(guī)定。 底碴粒徑級(jí)配 方孔篩孔邊長 （mm） 0.075 0.1 0.5 1.7 7.1 16 25 45 過篩質(zhì)量百分率 （%） 0～7 0～11 7～32 13～46 41～75 67～91 82～100 100 檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種且連續(xù)進(jìn)場的底碴，每5 000 m3為一批，不足5 000 m3時(shí)亦按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但每單位工程不少于一次。 檢驗(yàn)方法：每批等距間隔4處取樣，每次25 kg拌和均勻，分別進(jìn)行粒徑級(jí)配和雜質(zhì)含量試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查施工單位試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。 3． 碴鋪設(shè)應(yīng)采用壓強(qiáng)不小于160 kPa的機(jī)械碾壓，壓實(shí)密度不低于1.6 g/cm3。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位壓實(shí)密度每5 km抽檢5處，每處測(cè)2個(gè)點(diǎn)位；監(jiān)理單位見證檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但每單位工程不少于一次。 檢驗(yàn)方法：施工單位檢算碾壓機(jī)械壓強(qiáng)，用灌水法檢測(cè)壓實(shí)密度；監(jiān)理單位檢查施工單位檢算資料，并見證檢測(cè)。 一般項(xiàng)目 1． 底碴厚度允許偏差為±50 mm，半寬允許偏差為mm。 檢驗(yàn)數(shù)量：每500 m抽檢1處。 檢驗(yàn)方法：尺量。 ［有碴道床］ 預(yù)鋪道碴檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 01010202□□□ 01020102□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 驗(yàn)收部位 施 工 單 位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413─2003 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 道碴的材質(zhì) 第5.3.1條 2 道碴的品種、級(jí)別、外觀 第5.3.2條 3 道碴的粒徑級(jí)配、針片狀指數(shù)、雜質(zhì)含量 第5.3.3條 4 預(yù)鋪道碴質(zhì)量 正線道岔 道碴的壓實(shí)密度 1.7 g/cm3 碴面平整度 30 mm 預(yù)留起道量 不得低于50 mm 一 般 項(xiàng) 目 1 單層道床軌道 有縫線路 鋪軌前碴帶寬度 不得小于800 mm 鋪軌前碴帶厚度 150～200 mm 2 鋪軌前鋪碴允許偏差 混凝土寬枕 厚 度 ±50 mm 半 寬 ±50 mm 高 程 ±5 mm 3 鋪軌前鋪碴 無縫線路 道碴的壓實(shí)密度 1.7 g/cm3 碴面平整度 30 mm 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項(xiàng)目 1． 道碴材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路碎石道碴》（TB/T2140）的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、同一級(jí)別的道碴，每50 000 m3為一批，不足50 000 m3時(shí)亦按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位全部見證檢測(cè)。 檢驗(yàn)方法：施工單位按現(xiàn)行《鐵路碎石道碴》（TB/T2140）中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證檢測(cè)。 2． 道碴進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路碎石道碴》（TB/T2140）的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。 3． 道碴進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其粒徑級(jí)配、顆粒形狀及清潔度進(jìn)行檢驗(yàn)。 （1）道碴粒徑級(jí)配應(yīng)符合下表的規(guī)定。 道碴粒徑級(jí)配 方孔篩孔邊長（mm） 16 25 35.5 45 56 63 過篩質(zhì)量百分率（%） 0～5 5～15 25～40 55～75 92～97 97～100 （2）道碴針狀指數(shù)和片狀指數(shù)按現(xiàn)行《鐵路碎石道碴針狀指數(shù)和片狀指數(shù)試驗(yàn)方法》（TB/T2328.16）進(jìn)行試驗(yàn)，針狀指數(shù)、片狀指數(shù)均不得大于50%。 （3）雜質(zhì)含量按現(xiàn)行《鐵路碎石道碴粘土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量試驗(yàn)方法》（TB/T2328.17）進(jìn)行試驗(yàn)，其含量的質(zhì)量百分率不得大于0.5%。 檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、級(jí)別且連續(xù)進(jìn)場的道碴，每5 000 m3為一批，不足5 000 m3時(shí)亦按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但每單位工程不少于一次。 檢驗(yàn)方法：施工單位每批等距間隔4處取樣，每次35 kg拌和均勻，分別進(jìn)行粒徑級(jí)配、針狀指數(shù)、片狀指數(shù)和雜質(zhì)含量試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查施工單位試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。 4． 正線道岔預(yù)鋪道碴應(yīng)采用壓強(qiáng)不小于160 kPa的機(jī)械分層碾壓，壓實(shí)密度不得低于1.7 g/cm3。碴面平整度用3 m直尺檢查不得大于30 mm。預(yù)留起道量不得大于50 mm。道岔前后各30 m范圍應(yīng)做好順坡并碾壓。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每組道岔抽檢3個(gè)點(diǎn)位、監(jiān)理單位見證檢測(cè)次數(shù)為施工單位的20%，但每單位工程不少于一次。 檢驗(yàn)方法：施工單位檢算碾壓機(jī)械壓強(qiáng)，用灌水法檢測(cè)壓實(shí)密度，用3 m靠尺檢查碴面平整度；監(jiān)理單位檢查施工單位檢算及檢測(cè)資料，并見證檢測(cè)。 一般項(xiàng)目 1． 有縫線路單層道床軌道，鋪軌前每股鋼軌下預(yù)鋪碴帶寬度應(yīng)不小于800 mm，厚度150～200 mm。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每500 m抽檢一處。 檢驗(yàn)方法：尺量。 2． 混凝土寬枕鋪軌前鋪碴應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為：厚度、半寬±50 mm，高程±5 mm。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每100 m抽檢一處。 檢驗(yàn)方法：尺量、水準(zhǔn)測(cè)量。 3． 無縫線路鋪軌前道碴攤鋪應(yīng)按中線鋪設(shè)，并采用壓強(qiáng)不小于160 kPa的機(jī)械碾壓，壓實(shí)密度不得低于1.7 g/cm3。碴面平整度用3 m靠尺檢查不得大于30 mm。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位碴面平整度每5 km抽檢10處，壓實(shí)密度每5 km抽檢3處，每處測(cè)3個(gè)點(diǎn)位。 檢驗(yàn)方法：檢算碾壓機(jī)械壓強(qiáng)、觀察檢查、用3 m直尺測(cè)量平整度。 ［板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板］ 鋼筋檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 01010301□□□ 01010402□□□ 01010501□□□ 01010506□□□ 01020201□□□ 01020302□□□ 01020401□□□ 01020406□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 驗(yàn)收部位 施 工 單 位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) [A]：《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424—2003 [B]：《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413—2003 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 鋼筋材質(zhì) [A]第5.2.1條 2 鋼筋加工質(zhì)量 [A]第5.3.1條 3 鋼筋接頭質(zhì)量 [A]第5.4.2條 4 鋼筋安裝品種、規(guī)格、數(shù)量 [A]第5.5.1條 一 般 項(xiàng) 目 1 鋼筋安裝位置允許偏差（mm） 鋼筋間距 20 2 鋼筋保護(hù)層厚度c 35＞c≥25 c＜25 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項(xiàng)目 1． 鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。 2． 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。 （2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，直鉤的彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。 （3）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。 （4）用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135°或180°的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，且各不少于3件。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。檢驗(yàn)方法：尺量。 3． 鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）附錄A的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。承受靜力荷載為主的直徑為28 mm～32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí)、同規(guī)格和同接頭型式的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位作拉伸試驗(yàn)，閃光對(duì)焊接頭增作冷彎試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。 4． 安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 一般項(xiàng)目 1． 鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼筋安裝位置允許偏差 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 鋼筋間距 20 尺 量 2 鋼筋保護(hù)層 設(shè)計(jì)為25～35 mm時(shí) +5，－2 設(shè)計(jì)為<25 mm時(shí) +3，－1 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每施工段抽檢10處。 ［板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺(tái)、CA砂漿］ 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 01010302□□□ 01010305□□□ 01010403□□□ 01010502□□□ 01010507□□□ 01020202□□□ 01020205□□□ 01020303□□□ 01020402□□□ 01020407□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 驗(yàn)收部位 施 工 單 位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) [A]：《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424—2003 [B]：《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413—2003 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 模板材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu) [A]第4.2.1條 2 模板安裝要求 [A]第4.2.2條 3 預(yù)埋件規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量 [B]第6.3.2條 4 基準(zhǔn)器材質(zhì)及加工 [B]第6.3.3條 一 般 項(xiàng) 目 1 模板安裝允許偏差（mm） 底座、道床板 高 度 ±5 寬 度 ±5 位 置 ±3 凹槽的長、寬、高 ±5 中 線 2 模板平整度 2 2 安裝允許偏差（mm） 凸形擋臺(tái)模板 圓形擋臺(tái)直徑 ±3 半圓形擋臺(tái)直徑 ±2 擋臺(tái)中心偏離中線 3 擋臺(tái)中心間距 ±2 高 度 3 預(yù)埋件位置允許偏差 ±10 4 CA砂漿灌注前模板安裝 [B]第6.3.8條 5 模板拆除 [A]第4.3.2條 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項(xiàng)目 1． 模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 2． 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 3． PVC管、PVC篦、伸縮縫瀝青板等預(yù)埋件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、觀察檢查、清點(diǎn)；監(jiān)理單位查驗(yàn)產(chǎn)品合格證并觀察檢查。 4． 凸形擋臺(tái)內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)器底座的材質(zhì)與加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法：施工單位查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、觀察檢查、尺量；監(jiān)理單位查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并抽檢加工精度。 一般項(xiàng)目 1． 底座、道床板模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 底座、道床板模板安裝允許偏差 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （mm） 備 注 1 高 度 ±5 均為模板內(nèi)側(cè)面間的允許偏差 2 寬 度 ±5 3 位 置 ±3 4 凹槽的長、寬、高 ±5 5 中 線 2 6 模板平整度 2 用1 m靠尺檢查 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每個(gè)基標(biāo)處檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。 2． 凸形擋臺(tái)模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 凸形擋臺(tái)模板安裝允許偏差 序 號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （mm） 1 圓形擋臺(tái)直徑 ±3 2 半圓形擋臺(tái)半徑 ±2 3 擋臺(tái)中心偏離中線 3 4 擋臺(tái)中心間距 ±2 5 高 度 +4，0 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每個(gè)凸型擋臺(tái)檢查一次。檢驗(yàn)方法：尺量。 3． 預(yù)埋件位置允許偏差為±10 mm。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每個(gè)預(yù)埋件檢查一次。檢驗(yàn)方法：尺量。 4． CA砂漿灌注前側(cè)模及間隔板應(yīng)止漏，涂刷脫模劑。直線側(cè)模與軌道板間留10 mm觀察縫，曲線內(nèi)側(cè)側(cè)模與軌道板緊貼止漏，灌注前采取排氣措施。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每施工段檢查一次。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。 5． 拆除非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 ［板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺(tái)］ 混凝土（原材料及配合比）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅰ） 01010303□□□ 01010404□□□ 01010503□□□ 01010508□□□ 01020203□□□ 01020304□□□ 01020403□□□ 01020408□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 驗(yàn)收部位 施 工 單 位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) [A]：《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424—2003 [B]：《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413—2003 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 水泥質(zhì)量 [A]第6.2.1條 2 細(xì)骨料質(zhì)量 [A]第6.2.2條 3 粗骨料質(zhì)量 [A]第6.2.3條 4 外加劑質(zhì)量 [A]第6.2.4條 5 拌合用水質(zhì)量 [A]第6.2.5條 6 摻和料質(zhì)量 [A]第6.2.6條 7 配合比設(shè)計(jì) [A]第6.3.1條 8 混凝土中總堿含量 [A]第6.3.2條 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項(xiàng)目 1． 水泥進(jìn)場時(shí)，必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收， 并對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月）時(shí)， 必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)， 應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。 檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥， 散裝水泥每500 t為一批，袋裝水泥每200 t為一批， 當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10%或20%，但至少一次。 檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)。 2． 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）的規(guī)定，含泥量、泥塊含量及堿活性應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）附錄B的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。 檢驗(yàn)方法：施工單位觀察和試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。 3． 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)， 其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量及堿活性應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）附錄C的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗骨料，每400 m3或600 t為一批，不足400 m3或600 t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。 檢驗(yàn)方法：施工單位觀察和試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。 4． 混凝土外加劑進(jìn)場時(shí)，必須按批對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每50 t為一批，不足50 t時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。 檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。 5． 拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量： 施工單位同水源檢查不應(yīng)少于一次。監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位水質(zhì)分析。監(jiān)理單位檢查水質(zhì)分析報(bào)告。 6． 混凝土摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批對(duì)細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GBl596）和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴粉》（GB／T18046）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：同品種、同等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻合料，每200 t為一批，當(dāng)不足200 t時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位見證取樣檢測(cè)次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。 檢驗(yàn)方法：施工單位檢查出廠合格證并進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。 7． 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過試拌調(diào)整后確定，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計(jì)。監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。 8． 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件》（TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對(duì)每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計(jì)算。監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位計(jì)算。監(jiān)理單位檢查計(jì)算單。 ［板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺(tái)］ 混凝土（施工）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅱ） 01010303□□□ 01010404□□□ 01010503□□□ 01010508□□□ 01020203□□□ 01020304□□□ 01020403□□□ 01020408□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 驗(yàn)收部位 施 工 單 位 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) [A]：《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424—2003 [B]：《鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10413—2003 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)、彈性模量及試件取樣和留置 [A]第6.4.1條 2 混凝土施工工藝及施工縫的位置和處理 [A]第6.4.2條 3 混凝土養(yǎng)護(hù) [A]第6.4.3條 一 般 項(xiàng) 目 1 施工配合比調(diào)整 [A]第6.4.4條 2 拌合物的坍落度 [A]第6.4.5條 3 允許偏差 原材料每盤稱重 水泥和干燥狀態(tài)摻合料 [A]第6.4.6條 粗、細(xì)骨料 水、外加劑 特殊混凝土檢驗(yàn)項(xiàng)目： 設(shè)計(jì)要求 施工單位檢查 評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日 分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日 分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日 說 明 主控項(xiàng)目 1． 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷量箟簭?qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置：1）每拌制100盤且不超過100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3）每次取樣應(yīng)至少留置一組。 （2）彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。 （3）抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》（TB10222）的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位對(duì)標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)的次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%，但至少一次；對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件全部見證試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。 2． 施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 3． 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）應(yīng)在澆筑完畢后的12 h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 （2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14 d。 （3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。 （4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 （5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （6）當(dāng)日平均氣溫低于5 ℃時(shí)，不得澆水。 （7）混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 一般項(xiàng)目 1． 混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法：砂、石含水率測(cè)試。 2． 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班不少于一次。檢驗(yàn)方法：坍落度試驗(yàn)。 3． 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 原材料每盤稱量的允許偏差 序 號(hào) 材 料 名 稱 允 許 偏 差 工 地 工廠或攪拌站 1 水泥和干燥狀態(tài)的摻合料 ±2% ±1% 2 粗、細(xì)骨料 ±3% ±2% 3 水、外加劑 ±2% ±1% 注：① 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確； ② 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班抽查不少于一次。檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。 ［板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺(tái)］ 混凝土（結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅲ） 01010303□□□ 01010404□□□ 01010503□□□ 01010508□□□ 01020203□□□ 01020304□□□ 01020403□□□ 01020408□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項(xiàng)工程名稱