餐廚垃圾工藝

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1、一、餐廚垃圾的性質(zhì)餐廚垃圾的組成、 性質(zhì)和產(chǎn)生量受社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件、地區(qū)差異、居民生活習(xí)慣、飲食結(jié)構(gòu)、季節(jié)變化的不同而有所差別，但一般表現(xiàn)出以下共同特征：（1）產(chǎn)生量大我國是世界上人口最多的國家， 13 億人口的飲食消費(fèi)數(shù)量巨大，加上一些不良的飲食習(xí)慣， 每年在餐桌上的浪費(fèi)驚人。 據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明， 2009 年我國餐廚垃圾的年清運(yùn)量已達(dá) 5000 萬 t 以上，部分特大城市的餐廚垃圾日產(chǎn)生量達(dá)到 1000t 以上。（2）含水率高餐廚垃圾的含水率一般高達(dá) 80%左右，流動(dòng)性大，非常容易滲漏，這給其收集、運(yùn)輸和處理都帶來很大的難度。（3）易腐爛餐廚垃圾中有機(jī)物含量高（約占干物質(zhì)質(zhì)量的 95%以上）

2、，在溫度較高的條件下易發(fā)酵、腐爛，其中可能含有大量病毒、致病菌、病原微生物等，易造成疾病的傳播、引發(fā)新的污染。（4）含油率高餐廚垃圾內(nèi)含大量廢食用油脂，是制取生物柴油的理想原料。以上 4 項(xiàng)特征表明， 餐廚垃圾具有廢物與資源的雙重特性， 一方面具有較高的利用價(jià)值， 另一方面必須對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚?防止其污染環(huán)境，實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的資源化、減量化、無害化處理，促進(jìn)社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。二、餐廚垃圾成分餐廚垃圾性質(zhì)、組分見表1、表 2 和表 3。表 1 餐廚垃圾理化性質(zhì)表項(xiàng)目TS（%）VS全氮pHNH3-N堿度CODcrC/N（TS%）（%）（ mg/L） （mg/L） （ mg/L）

3、結(jié)果131875.142.024.75363.1540.548440017.49表 2餐廚垃圾組分項(xiàng)目食物垃紙張金屬骨頭木頭織物塑料油（%）合計(jì)圾（ %） （%） （%） （%） （%） （%） （%）（ %）結(jié)果90.990.800.105.201.010.100.702.00100表 3餐廚垃圾成分項(xiàng)目粗蛋白粗纖維粗脂肪含油量飼料氨基鈣（%） 鈉（%）（ %）（%）（ %）（ mg/l ）酸（ %）結(jié)果16.732.527301506000230.730.76三、餐廚垃圾處理方法綜述餐廚垃圾處理方式因各地區(qū)實(shí)際情況而異，但最終都必須以減量化、資源化、無害化為處理目標(biāo)，從技術(shù)應(yīng)用方面看，國內(nèi)

4、外普遍采用的技術(shù)方法主要有：厭氧發(fā)酵、高溫好氧發(fā)酵、高溫消毒制飼料、熱解法等方式。1、厭氧發(fā)酵餐廚垃圾厭氧發(fā)酵是指在沒有溶解氧和硝酸鹽氮的條件下，微生物將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為腐殖質(zhì)、 無機(jī)物和沼氣的過程， 其中沼氣主要成分為甲烷與二氧化碳。 餐廚垃圾的厭氧發(fā)酵工藝源于工業(yè)污水、 污泥的厭氧處理技術(shù)，是一種應(yīng)用較成熟的技術(shù)。（1）餐廚垃圾厭氧發(fā)酵機(jī)理餐廚垃圾厭氧發(fā)酵是在缺氧條件下，利用微生物將有機(jī)物分解，最終產(chǎn)物除了二氧化碳和甲烷外， 還有氨、硫化氫和其他有機(jī)酸等物質(zhì)。厭氧發(fā)酵過程大致分為產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷兩個(gè)階段。 產(chǎn)酸階段主要是水解和發(fā)酵菌群將復(fù)雜的有機(jī)物分解為簡單的有機(jī)物進(jìn)而降解為各種有機(jī)酸；產(chǎn)甲烷階段

5、主要是產(chǎn)甲烷菌將部分簡單有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳，厭氧過程沒有氧參加，酸化過程產(chǎn)生的能量較少，許多能量保留在有機(jī)酸分子中， 在甲烷細(xì)菌作用下以甲烷氣體的形式釋放出來。（2）餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的主要影響因素1 ）餐廚垃圾成分厭氧發(fā)酵的限速步驟對于不同的基質(zhì)是不同的。 例如，對于富含溶解性糖類的有機(jī)物， 產(chǎn)甲烷是整個(gè)反應(yīng)的限速步驟； 而對于纖維素含量高的有機(jī)物， 水解酸化則是其限別。 因此不同性質(zhì)的餐廚垃圾即使在同樣的發(fā)酵條件下， 產(chǎn)氣量也會(huì)有很大差別。 同時(shí)餐廚垃圾中的有害成分會(huì)對厭氧發(fā)酵產(chǎn)生不利影響。 餐廚垃圾中最常見的有毒物質(zhì)是高濃度的氨氮，普遍認(rèn)為高濃度的氨氮會(huì)對厭氧發(fā)酵產(chǎn)生毒性抑制，而游

6、離氨是氨氮產(chǎn)生抑制作用的主要原因。2 ）餐廚垃圾粒徑餐廚垃圾粒徑大小對于垃圾厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣具有十分明顯的影響。用機(jī)械預(yù)處理可使進(jìn)料的顆粒粒徑變小， 顆粒尺寸減小引起比表面積增大，提高了有機(jī)質(zhì)的可生化性。從而縮短了發(fā)酵時(shí)間，提高產(chǎn)氣量。垃圾粒徑過大， 一方面不利于垃圾的流態(tài)化處理和攪拌及反應(yīng)器內(nèi)料液均勻分布； 另一方面也不利于垃圾顆粒和產(chǎn)甲烷菌接觸， 降低了產(chǎn)氣率和產(chǎn)氣速度。但是垃圾粒徑越小，處理費(fèi)用越高，經(jīng)濟(jì)性降低。因此粒徑大小只要能夠保證比較高的產(chǎn)氣率和便于流態(tài)化處理就滿足要求。3 ）溫度甲烷菌對溫度變化非常敏感， 溫度對其活性有很大的影響， 最終影響甲烷產(chǎn)量。厭氧發(fā)酵過程中，通常在兩個(gè)溫度

7、下甲烷菌活性較高：中溫 37和高溫 55，在這兩個(gè)溫度下易于獲得得高甲烷產(chǎn)量。而在更低溫 ( 30 ) 和更高溫 (60 ) 條件下，甲烷菌只產(chǎn)生少量的甲烷氣體。由于中溫 (370 ) 厭氧發(fā)酵的運(yùn)行費(fèi)用較低，因此在實(shí)際中應(yīng)用的較多。而高溫厭氧發(fā)酵可以比中溫發(fā)酵有更短的固體停留時(shí)間和更小的反應(yīng)器容積， 且高溫條件對于有機(jī)廢物的降解和病原菌的殺4+滅更有效。但是高溫條件下會(huì)產(chǎn)生比中溫條件更高的 NH 濃度，會(huì)對厭氧發(fā)酵產(chǎn)生毒性抑制。4 ）碳氮比在厭氧消化過程中，碳氮比例 (C/N) 是穩(wěn)定運(yùn)行以及微生物生長和新陳代謝的先決條件。 C/N 值太高，含氮量不足，緩沖能力低， pH 值容易降低；反之若

8、 C/N 值太低含氮量過高， pH 值則上升，有機(jī)物分解則受到抑制。一般 C/N 值宜控制在 20 左右。5 ）pH值pH值是影響厭氧生物處理過程的重要因素，厭氧微生物的生命活動(dòng)、物質(zhì)代謝與pH值有密切的關(guān)系， pH 值的變化直接影響著發(fā)酵過程和發(fā)酵產(chǎn)物，不同的微生物要求不同的pH值，過高或過低的pH值對微生物代謝有明顯影響。 產(chǎn)甲烷菌對生長環(huán)境的pH值極為敏感，甲烷菌最適宜的pH 值范圍為 6.87.5 ，若 pH8.0， NH4+轉(zhuǎn)變成非離子化的NH3，會(huì)產(chǎn)生毒性抑制。6 ）攪拌強(qiáng)度攪拌強(qiáng)度也會(huì)影響甲烷產(chǎn)量。 有機(jī)物的厭氧發(fā)酵是依靠微生物的代謝活動(dòng)來進(jìn)行的， 需要通過攪拌使微生物不斷接觸到

9、新的食料進(jìn)行發(fā)酵，并使微生物與發(fā)酵產(chǎn)物及時(shí)分離，提高發(fā)酵效率、增加產(chǎn)氣量和縮短反應(yīng)周期。（3）餐廚垃圾厭氧發(fā)酵制沼氣工藝流程餐廚垃圾的厭氧發(fā)酵包括破碎、 調(diào)配進(jìn)料等前處理過程以及厭氧發(fā)酵、沼氣凈化和綜合利用等環(huán)節(jié)。 首先是通過利用破碎機(jī)對垃圾中粗大的物體進(jìn)行破碎， 有利于后續(xù)發(fā)酵單元的順利進(jìn)行， 然后利用機(jī)械進(jìn)行物料的水分調(diào)節(jié)以適于厭氧發(fā)酵； 調(diào)配好的物料進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)，通過投加厭氧菌和兼性菌，強(qiáng)化物料中有機(jī)組分的分解，使生成較穩(wěn)定的以甲烷為主的發(fā)酵氣體。 甲烷是一種具有較高經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值的氣體，經(jīng)過凈化裝置去除發(fā)酵氣中的雜質(zhì)氣體后， 進(jìn)行發(fā)電等綜合利用。（4）餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的特點(diǎn)根據(jù)餐廚垃

10、圾的特點(diǎn)， 厭氧發(fā)酵技術(shù)不需要進(jìn)行脫水處理，反應(yīng)不受供氧限制。但厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣周期較長， 需要對菌種進(jìn)行選擇管理，工藝較復(fù)雜而且厭氧發(fā)酵技術(shù)很難消滅垃圾中的病菌、蟲卵，尤其是蛔蟲卵和大腸桿菌殺滅率低，例如 SARS病毒要在 70、30 分鐘的條件下才能被殺死，但是厭氧處理很難達(dá)到這個(gè)溫度。與此同時(shí)，在厭氧發(fā)酵的溫度區(qū)間內(nèi)極易產(chǎn)生臭氣，因?yàn)檫@個(gè)溫度區(qū)間正適宜各種雜菌的生長繁殖，使得臭氣濃度不斷增加，難以控制。同時(shí)，厭氧發(fā)酵對餐廚垃圾處理的資源化程度不高，處理后產(chǎn)出物品質(zhì)不高。 如厭氧生產(chǎn)沼氣的處理方式投資額較大， 產(chǎn)生的廢氣沼液不能直接排放還要進(jìn)行再次處理。2、高溫好氧發(fā)酵（1）餐廚垃圾高溫好氧發(fā)

11、酵機(jī)理餐廚垃圾高溫好氧發(fā)酵是在有氧的情況下， 利用從自然界中篩選出的高溫好氧微生物的菌種， 在高溫處理設(shè)備中對餐廚垃圾進(jìn)行分解處理，在此溫度下絕大部分雜菌被殺滅， 也不易產(chǎn)生臭氣， 通過 612 小時(shí)的高溫好氧發(fā)酵， 可有效的分解有機(jī)垃圾中的脂肪、 動(dòng)植物蛋白及淀粉類有機(jī)物質(zhì)，并產(chǎn)生大量分解蛋白質(zhì)和脂肪的酶。（2）餐廚垃圾高溫好氧發(fā)酵的主要影響因素1）水分餐廚垃圾的含水率較高，在80%左右。在發(fā)酵過程中，不同的發(fā)酵物料，發(fā)酵過程中所要求的含水率有一定的差異。一般認(rèn)為，按重量計(jì)， 50% 60%的含水率最有利微生物分解，水分超過70%，溫度難以上升，分解速度明顯降低。因?yàn)樗诌^多，使發(fā)酵物質(zhì)之間

12、充滿水分，有礙于通風(fēng)，從而造成厭氧狀態(tài)，并產(chǎn)生廢氣。餐廚垃圾在堆肥前必須進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，降低含水率到60%左右。2）溫度在發(fā)酵過程中， 餐廚垃圾是分階段轉(zhuǎn)化為肥料的。在每一階段中發(fā)酵的微生物種類各有不同。在發(fā)酵初期，中溫微生物十分活躍，它們負(fù)責(zé)餐廚垃圾中有機(jī)物分解， 同時(shí)放出大量熱量，使發(fā)酵溫度提升。接著發(fā)酵進(jìn)入高溫階段， 這時(shí)中溫微生物的生長、 繁殖受到抑制及死亡，由高溫微生物取代。在高溫階段，一些較難分解的有機(jī)物（纖維素、木質(zhì)素等）將漸漸被分解成腐殖質(zhì)，餐廚垃圾中寄生蟲、卵、病原微生物等被殺死。最后， 隨著餐廚垃圾中有機(jī)物分解基本完成，發(fā)酵溫度開始下降， 中溫微生物又開始活躍起來，并由它們最

13、終完成發(fā)酵產(chǎn)品的腐熟。3）碳氮比餐廚垃圾的有機(jī)物含量高， 控制好碳氮比、碳磷比對發(fā)酵很重要，一般認(rèn)為，碳素高，氮素養(yǎng)料相對缺乏，細(xì)菌和其它微生物的生長受到限制，有機(jī)物的分解速度就慢，發(fā)酵過程就長，為了保證成品堆肥中一定的碳氮比和在堆肥過程中有理想分解速度， 調(diào)整好原料中的碳氮比在 25：1 左右。4）通風(fēng)供氧控制餐廚垃圾中的有機(jī)物含量較高， 對發(fā)酵過程中的通風(fēng)供氧有一定的要求，供氧不足會(huì)產(chǎn)生厭氧和廢氣。通風(fēng)量過高，又會(huì)影響發(fā)酵的堆溫，發(fā)酵速度較低。實(shí)際生產(chǎn)中，可以通過測定排氣中氧的含量，確定發(fā)酵器內(nèi)氧的濃度和氧的吸收率，排氣中氧的適宜體積濃度為1417%，如果降到 10%，好氧發(fā)酵將會(huì)停止。5

14、）pH值pH 值對微生物的生長也是重要因素，一般微生物最適宜的 pH 值是中性和弱堿性， pH 值太高或者太低都會(huì)影響發(fā)酵的進(jìn)行。但在一般情況下，餐廚垃圾具有 pH 緩沖作用，能使 pH 值穩(wěn)定在可以保證好氧分解的酸堿度水平。（3）餐廚垃圾高溫好氧發(fā)酵工藝流程餐廚垃圾高溫好氧發(fā)酵工藝是一種利用從自然界中篩選出的高溫好氧微生物的菌種， 在高溫處理設(shè)備中對餐廚垃圾進(jìn)行分解處理的發(fā)酵技術(shù)。餐廚垃圾由專用的收運(yùn)車輛運(yùn)至處理廠， 首先經(jīng)過自動(dòng)破袋機(jī)后裝入投料倉， 利用螺旋輸送機(jī)將原料輸送至組合分揀系統(tǒng)， 再利用螺旋輸送機(jī)送至粉碎和固液分離系統(tǒng)。 前面過程產(chǎn)生的液體進(jìn)入油水分離裝置，固體進(jìn)入生物處理系統(tǒng)，

15、通過添加輔料、菌劑后進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵。 處理機(jī)設(shè)有通風(fēng)口， 通過處理機(jī)的不斷慢速攪拌為發(fā)酵提供充足氧氣。 經(jīng) 2024 小時(shí)發(fā)酵處理后可出料， 產(chǎn)出物含水量低于 20%，可作為肥料原料使用。（4）高溫好氧發(fā)酵工藝特點(diǎn)餐廚度棄物高溫好氧發(fā)酵技術(shù)具有設(shè)備工藝先進(jìn)， 技術(shù)成熟，自動(dòng)化程度高，占地面積小，運(yùn)營穩(wěn)定，維修方便，運(yùn)營成本低等優(yōu)點(diǎn)。利用從自然界中篩選出的高溫好氧微生物的菌種， 在高溫處理設(shè)備中對餐廚垃圾進(jìn)行分解處理， 在此溫度下絕大部分雜菌被殺滅， 也不易產(chǎn)生臭氣，在處理方式上機(jī)械化程度高，自動(dòng)化程度高，能集約化處理。3、高溫消毒制飼料（1）高溫消毒制飼料工藝流程餐廚垃圾的主要成分是淀粉類、

16、 食物纖維類、 動(dòng)物脂肪類和蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)，可用于制作動(dòng)物飼料。高溫消毒制飼料工藝一般包括以下步驟。 來自原料貯倉的濕原料經(jīng)過分選槽分揀后送入蒸煮機(jī)，部分水分通過槽底部的篩板流出去。蒸煮機(jī)中的夾套蒸汽對物料進(jìn)行預(yù)熱， 使物料中的油脂等組分粘度降低，便于脫離物料。物料經(jīng)蒸煮后再送入壓榨機(jī)，使物料脫水、脫油后制成半干料。 脫出的油水混合物進(jìn)入油水分離系統(tǒng)， 分離出的油脂可進(jìn)行煉制生物柴油等綜合利用。脫水后的半干料再送入干燥機(jī)中，在 110150條件下通過高溫高壓蒸汽進(jìn)行消毒滅菌和二次脫水過程，最終使物料中的水分降至 10%左右，最后經(jīng)過篩分、 磁選、粉碎，最后將飼料粉成品裝袋。（2）高溫消毒制飼

17、料工藝特點(diǎn)高溫消毒制飼料工藝較簡單，處理成本較低，處理周期短，自動(dòng)化程度高。但需對物料采用高溫高壓蒸汽消毒，能耗偏大；并且對所物料有大小均勻、厚薄相等的體積要求， 使工藝設(shè)備需要更多的擠壓、輸送機(jī)構(gòu)，設(shè)備電耗高。（3）飼料市場分析對畜產(chǎn)品的需求是影響飼料需求量的主要因素， 畜牧產(chǎn)品市場的需求狀況是飼料市場狀況的最重要的影響因素。 隨著我國人口的持續(xù)增長，以及國民生活水平的提高帶動(dòng)飲食結(jié)構(gòu)的改變， 其趨勢是谷類食品消費(fèi)下降， 動(dòng)物性食品消費(fèi)上升。 因食用畜產(chǎn)品需求量的增加而使肉、奶、蛋生產(chǎn)的發(fā)展，將引起國內(nèi)飼料需求量的持續(xù)增加。由于餐廚垃圾作為原料制動(dòng)物飼料，價(jià)格低廉，產(chǎn)品營養(yǎng)豐富、利潤區(qū)間幅度

18、較大，具有校強(qiáng)的市場競爭力。但是，現(xiàn)有的餐廚垃圾飼料化技術(shù)存有缺陷， 如加熱烘干的方式很難去除霉桿霉菌等菌種， 若提高消毒溫度， 又會(huì)破壞飼料中的營養(yǎng)物質(zhì)（如維生素等熱敏性物質(zhì)） ，導(dǎo)致產(chǎn)品存在安全隱患。由于餐廚垃圾中各類動(dòng)物的肉、 骨、內(nèi)臟混合在一起無法準(zhǔn)確分選開，動(dòng)物吃了用動(dòng)物的內(nèi)臟、骨頭等加工而成的飼料，實(shí)際上就是在“食用同類”。 流行病學(xué)調(diào)查表明， 飼喂了被阮病毒污染的肉骨粉再生飼料導(dǎo)致了瘋牛病的發(fā)生， 這是瘋牛病流行的主要原因。 阮病毒對所有殺滅病毒的物理化學(xué)因素均有抵抗力， 目前的高溫措施不能保證完全殺滅。餐廚垃圾中含有大量的動(dòng)物性殘余物，若消毒不完全，這種病毒就很可能通過飼料大面

19、積傳播， 并有可能通過食物鏈間接傳染給人，帶來人體健康的潛在威脅。歐盟已明確規(guī)定嚴(yán)禁以餐廚垃圾制飼料飼養(yǎng)禽畜，其在 1774/2002 號(hào)條例中經(jīng)加工的飼用動(dòng)物蛋白和其他制品的加工和投放市場的具體衛(wèi)生要求（附件）第 1 章原料要求（第 4 款）規(guī)定：只有第 6 條第 3 類材料目錄第 1 (a) 到(j) 款中所列的，明確排除了來自于任何形式的餐廚垃圾成分。第 22 條使用限制還規(guī)定：不得使用含有餐廚垃圾成分的飼料飼喂除毛皮動(dòng)物以外的動(dòng)物。歐盟以外進(jìn)口的動(dòng)物源性產(chǎn)品也不得含有來自餐廚垃圾的成分中的蛋白。國家農(nóng)業(yè)部頒布的動(dòng)物源性飼料產(chǎn)品安全衛(wèi)生管理辦法 （農(nóng)業(yè)部令第 40 號(hào)）于 2004 年

20、10 月 1 日起實(shí)施，其中第十八條明確規(guī)定“禁止在反芻動(dòng)物飼料中使用動(dòng)物源性飼料產(chǎn)品， 但乳及乳制品除外?！眹鴥?nèi)目前尚未頒布餐廚垃圾作原料生產(chǎn)動(dòng)物飼料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，由于餐廚垃圾作為飼料原料有其特殊性， 如果僅用飼料標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)， 難以保證食品安全。餐廚垃圾任何形式的處理物作飼料原料， 首先不符合當(dāng)代飼料工業(yè)的原料要求，即單一、來源清晰、可跟蹤追溯的特性，而餐廚垃圾來源復(fù)雜，難以物理分離和追溯， 二是已知的瘋牛病和其他潛在危害因素的存在，目前的高溫措施不能保證完全殺滅； 三是放任餐廚垃圾的飼料化進(jìn)程， 對我國的畜產(chǎn)品的國際貿(mào)易將受影響， 食品安全的形象會(huì)受損；四是監(jiān)管難度大。青海潔神環(huán)境能源產(chǎn)業(yè)有限

21、公司與西寧市政府簽訂了餐廚垃圾特許經(jīng)營許可協(xié)議，處理廠于2008 年 6 月份建成投產(chǎn)，采用固液分離、油水分離等技術(shù)，生產(chǎn)動(dòng)物飼料添加料和生物柴油，日處理餐廚垃圾量約 150t/d 。青海省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局于2009 年 12 月底發(fā)布了“關(guān)于注銷青海潔神環(huán)境能源產(chǎn)業(yè)有限公司 蛋白飼料母料 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案號(hào)的通知”， 通知中聲明“因生產(chǎn)的蛋白飼料母料營養(yǎng)成分以及雜質(zhì)含量等指標(biāo)難以控制，不適宜作飼料或飼料添加物飼養(yǎng)動(dòng)物，為了確保我省飼料及畜產(chǎn)品的質(zhì)量安全， 維護(hù)人體健康， 根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)的要求， 提出以下意見： “注銷青海潔神環(huán)境能源產(chǎn)業(yè)有限公司在我局備案的蛋白飼料母料企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 QB630000

22、X1294-2008 的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案號(hào)。”蘇州市餐廚垃圾處理項(xiàng)目飼料生產(chǎn)線已拆除。用餐廚垃圾作飼料所面臨的主要問題仍然是飼料安全， 尤其是在當(dāng)今食品信用危機(jī)頻現(xiàn)的階段， 面對人們不斷提出的對食品安全衛(wèi)生的呼聲，因此在該技術(shù)的選擇上需慎之又慎。4、熱解法熱解法是利用垃圾中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性， 在無氧或缺氧條件下對之進(jìn)行加熱蒸餾。 使有機(jī)物產(chǎn)生熱裂解， 經(jīng)冷凝后形成各種新的氣體（甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氫氣） 、液體（有機(jī)酸、焦油、芳阱）和固體（碳黑、爐渣） ，從中提取燃油、油脂和燃?xì)?。但由于餐廚垃圾低位熱值偏低， 在熱解過程中需要吸收大量熱量， 要增加補(bǔ)充燃料，特別是熱解前期干燥階段需消耗較多的外部加熱能源， 會(huì)增加運(yùn)行成本。另外，餐廚垃圾含水率約 80%，垃圾中所含水分在熱解過程中總是先汽化，熱解前期使垃圾干燥要求外部加熱能耗要大大增加；同時(shí)，水蒸氣與可燃的熱解燃?xì)夤泊?，將?yán)重降低熱解燃?xì)獾臒嶂岛涂墒褂脙r(jià)值。再者，由于餐廚垃圾中有機(jī)物成分復(fù)雜，導(dǎo)致熱解工藝參數(shù)處在一個(gè)很復(fù)雜的不確定因素中，使熱解生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定而難以控制。技術(shù)尚未達(dá)到實(shí)用階段，目前應(yīng)用的工程實(shí)例極少。