CA6140車床法蘭盤(pán)831004機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ4和φ6孔夾具設(shè)計(jì)【鉆φ4和φ6孔】【版本2】【含SW三維】

CA6140車床法蘭盤(pán)831004機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆4和6孔夾具設(shè)計(jì)【鉆4和6孔】【版本2】【含SW三維】,鉆4和6孔,版本2,含SW三維,CA6140,車床,法蘭盤(pán),831004,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,夾具,設(shè)計(jì),版本,SW,三維 機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)工序名稱鑄造毛坯 時(shí)效處理工序號(hào)10技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格10鑄件，時(shí)效處理擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 1 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱粗車100mm柱體左端面、外圓，粗車B面工序號(hào)10技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1車床CA6140夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格20粗車100柱體左端面94121004800.90.0980.809號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺30粗車100mm外圓柱面10121504800.90.10.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺40粗車B面121334000.90.830.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺50粗車90外圓面221504800.90.870.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 2 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱鉆中心孔18，擴(kuò)孔19.8，粗鉸中心孔19.94，精鉸中心孔20mm工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1鉆床Z525搖臂鉆床夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格60鉆孔保證尺寸18mm911231.45550.30.0980.8高速鋼直柄麻花鉆181三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺70擴(kuò)孔保證尺寸19.8mm911217.42750.30.10.5高速鋼直柄麻花鉆19.81三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺80粗鉸孔保證尺寸19.94mm911216.72750.50.830.5錐柄機(jī)鉸刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺90精鉸孔保證尺寸20911217.22750.50.870.5錐柄機(jī)鉸刀201三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 3 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱粗車右45mm右端面、外圓，90mm外圓及右端面工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1車床CA6140夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格100粗車45mm端面94127.4946001.20.0980.809號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺110粗車45mm外圓至46.2mm1014.4117.757502.20.10.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺120粗車90mm右端面11.21354801.20.830.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 4 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱半精車100左端面、外圓,半精車B面并倒角C1.5,半精車90外圓,20左側(cè)倒角C1工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1車床CA6140夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格130半精車100mm端面94121004800.90.0980.809號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺140半精車100mm外圓至102mm10121504800.90.10.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺150半精車B面121334000.90.830.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺160半精車90mm外圓92mm221504800.90.870.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺170車100，90外圓倒角C1.5，20孔左端倒角C1221504800.90.870.545成形車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 5 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱半精車100左端面、外圓,半精車B面并倒角C1.5,半精車90外圓,20左側(cè)倒角C1工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1車床CA6140夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格180半精車100mm外圓至102mm10121504800.90.10.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺190半精車B面23121334000.90.830.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺200半精車90mm外圓92mm23221504800.90.870.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺210車100，90外圓倒角C1.5，20孔左端倒角C11221504800.90.870.545成形車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 6 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱半精車右45mm外圓及右端面，倒角C7，半精車90mm右側(cè)面，切槽32，車20mm孔右端倒角C1工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1車床CA6140夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格220半精車45端面94121004800.90.0980.809號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺230半精車45mm外圓至45.6mm10121504800.90.10.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺240半精車90mm右端面28121334000.90.830.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺250切退刀槽3X2mm2221504800.90.870.53mm切槽刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺260車45右端倒角C7及20右端倒角C17221504800.90.870.545成形倒角車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 7 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱半精車右45mm外圓及右端面，倒角C7，半精車90mm右側(cè)面，切槽32，車20mm孔右端倒角C1工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1車床CA6140夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格270精車100mm端面94121004800.90.0980.809號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺280精車100mm外圓至100mm10121504800.90.10.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺290精車B面保證尺寸45mm28121334000.90.830.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺300車過(guò)渡圓角R52221507500.90.870.5R5圓角車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 8 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱粗車100mm柱體左端面、外圓，粗車B面工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1車床CA6140夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格310粗車100柱體左端面94121004800.90.0980.809號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺320粗車100mm外圓柱面10121504800.90.10.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺330粗車B面121334000.90.830.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺340粗車90外圓面221504800.90.870.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 9 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱鉆中心孔18，擴(kuò)孔19.8，粗鉸中心孔19.94，精鉸中心孔20mm工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1鉆床Z525搖臂鉆床夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格350鉆孔保證尺寸18mm911231.45550.30.0980.8高速鋼直柄麻花鉆181三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺360擴(kuò)孔保證尺寸19.8mm911217.42750.30.10.5高速鋼直柄麻花鉆19.81三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺370粗鉸孔保證尺寸19.94mm911216.72750.50.830.5錐柄機(jī)鉸刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺380精鉸孔保證尺寸20911217.22750.50.870.5錐柄機(jī)鉸刀201三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 10 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱粗車右45mm右端面、外圓，90mm外圓及右端面工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1車床CA6140夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格390粗車45mm端面94127.4946001.20.0980.809號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺400粗車45mm外圓至46.2mm1014.4117.757502.20.10.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺410粗車90mm右端面11.21354801.20.830.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 11 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱半精車100左端面、外圓,半精車B面并倒角C1.5,半精車90外圓,20左側(cè)倒角C1工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1車床CA6140夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格420半精車100mm端面94121004800.90.0980.809號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺430半精車100mm外圓至102mm10121504800.90.10.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺440半精車B面121334000.90.830.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺450半精車90mm外圓92mm221504800.90.870.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺460車100，90外圓倒角C1.5，20孔左端倒角C1221504800.90.870.545成形車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 12 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱半精車右45mm外圓及右端面，倒角C7，半精車90mm右側(cè)面，切槽32，車20mm孔右端倒角C1工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1車床CA6140夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格460半精車45端面94121004800.90.0980.809號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺470半精車45mm外圓至45.6mm10121504800.90.10.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺480半精車90mm右端面28121334000.90.830.509號(hào)90偏頭車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺490切退刀槽3X2mm2221504800.90.870.53mm切槽刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺500車45右端倒角C7及20右端倒角C17221504800.90.870.545成形倒角車刀1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 14 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱粗銑、精銑90mm柱體的兩側(cè)面工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1銑床X63夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN銑床夾具11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格510粗銑距中心線34mm的平面至35mm94121002000.90.0980.8鑲齒套面銑刀YT15(d=80mm)1銑床夾具1游標(biāo)卡尺520粗銑距中心線24mm的平面至25mm10121502000.90.10.5鑲齒套面銑刀YT15(d=80mm)1銑床夾具1游標(biāo)卡尺530精銑距中心線34mm的平面至34mm28121332900.90.830.5鑲齒套面銑刀YT15(d=80mm)1銑床夾具1游標(biāo)卡尺540精銑距中心線24mm的平面至24mm2221502900.90.870.5鑲齒套面銑刀YT15(d=80mm)1銑床夾具1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 15 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱鉆4X9mm透孔工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1銑床X63夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN銑床夾具11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格550鉆孔保證尺寸4mm94121002000.90.0980.8高速鋼直柄麻花鉆81鉆床夾具1游標(biāo)卡尺560擴(kuò)孔保證尺寸6mm10121502000.90.10.5高速鋼直柄擴(kuò)孔鉆8.41鉆床夾具1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 16 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱鉆4mm孔，擴(kuò)、鉸6mm孔工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1銑床X63夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN銑床夾具11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格570鉆4X9mm孔保證尺寸8mm94121002000.90.0980.8高速鋼直柄麻花鉆81鉆床夾具1游標(biāo)卡尺580擴(kuò)4X9mm孔保證尺寸8.4mm10121502000.90.10.5高速鋼直柄擴(kuò)孔鉆8.41鉆床夾具1游標(biāo)卡尺590鉸4X9mm孔保證尺寸9mm28121332900.90.830.5錐柄機(jī)鉸刀91鉆床夾具1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 17 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱磨削B面保證精度45工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1磨床M114W夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格600磨削B面保證精度4594121002000.90.0980.8A46KV6P350X40X127砂輪1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 頁(yè)第 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱磨削B面保證精度45工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1磨床M114W夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格610磨削B面保證精度4594121002000.90.0980.8A46KV6P350X40X127砂輪1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 18 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱磨削B面保證精度45工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1磨床M114W夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格620磨削外圓面100mm、90mm94121002000.90.0980.8A46KV6P350X40X127砂輪1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺630磨削90mm凸臺(tái)距離軸線24mm的側(cè)平面94121002000.90.0980.8A46KV6P350X40X127砂輪1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺640金剛石車45mm外圓、90mm右側(cè)面94121002000.90.0980.8A46KV6P350X40X127砂輪1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 19 頁(yè)機(jī)械制造教研室機(jī) 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號(hào)零件名稱零件號(hào)FL-04法蘭盤(pán)831004工序名稱磨削B面保證精度45工序號(hào)3技檢要求檢驗(yàn)是否符合該工序尺寸基準(zhǔn)面外圓材料同時(shí)加工零件數(shù)設(shè)備牌號(hào)硬度名稱型號(hào)HT200220HBS1磨床M114W夾具定 額代號(hào)名稱單件時(shí)間（分）每班次數(shù)每臺(tái)件數(shù)工人等級(jí)KAPAN三爪卡盤(pán)11A工步號(hào)工步內(nèi)容走刀長(zhǎng)度(毫米）走刀次數(shù)切削深度(毫米）切削速度（米/秒）主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）進(jìn)給量（毫米/轉(zhuǎn)）機(jī)動(dòng)時(shí)間（分）輔助時(shí)間（分）刀具輔具量具名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格650B面拋光94121002000.90.0980.8A46KV6P350X40X127砂輪1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺660100mm刻字及刻線94121002000.90.0980.8A46KV6P350X40X127砂輪1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺670100mm外圓鍍鉻94121002000.90.0980.8A46KV6P350X40X127砂輪1三爪卡盤(pán)1游標(biāo)卡尺680檢測(cè)入庫(kù)擬制日期審核日期批準(zhǔn)日期共 20 頁(yè)第 20 頁(yè)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡產(chǎn)品型號(hào)831004零（部）圖號(hào)共 1 頁(yè)產(chǎn)品名稱法蘭盤(pán)零（部）名稱法蘭盤(pán)第 1 頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸108X102每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備 注工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工 時(shí)準(zhǔn)終單件10下料鑄件鑄造一砂型鑄造20熱處理退火鑄造一砂型鑄造30車粗車100mm柱體左端面、外圓，粗車B面機(jī)加二CA614009號(hào)90偏頭車刀，三爪卡盤(pán)1.9mim1.9mim40鉆鉆中心孔18，擴(kuò)孔19.8，粗鉸中心孔19.94，精鉸中心孔20mm機(jī)加二Z525高速鋼鉆頭W18Cr4V、直柄擴(kuò)孔鉆19.8,錐柄機(jī)鉸刀20H7 ，專用夾具2.89min2.89min50車粗車右45mm右端面、外圓，90mm外圓及右端面機(jī)加二CA614009號(hào)90偏頭車刀，三爪卡盤(pán)0.22min0.22min60車半精車100左端面、外圓,半精車B面并倒角C1.5,半精車90外圓,20左側(cè)倒角C1機(jī)加二CA614009號(hào)90偏頭車刀、02號(hào)45成形車刀，三爪卡盤(pán)3.06min3.06min70車半精車右45mm外圓及右端面，倒角C7，半精車90mm右側(cè)面，切槽32，車20mm孔右端倒角C1機(jī)加二CA614009號(hào)90偏頭車刀，02號(hào)45成形車刀，03號(hào)3mm切槽刀，三爪卡盤(pán)， 1.2min1.2min80車精車100mm端面、外圓，精車B面,車過(guò)渡圓角R5機(jī)加二CA614009號(hào)90偏頭車刀,R5圓角刀,三爪卡盤(pán), 6.21min6.21min90銑粗銑、精銑90mm柱體的兩側(cè)面機(jī)加二X63硬質(zhì)合金鑲齒套面銑刀YT15（d=80mm）6.95min6.95min100鉆鉆4X9mm透孔機(jī)加二Z525高速鋼直柄麻花鉆9，專用夾具 1.66min1.66min110鉆鉆4mm孔，擴(kuò)、鉸6mm孔機(jī)加二Z525高速鋼直柄麻花鉆4，高速鋼直柄麻花鉆6，專用夾具1.5min1.5min120磨磨削B面機(jī)加二M114WA46KV6P 35040127砂輪2.2min2.2min130磨磨削外圓面100mm、90mm機(jī)加二M114WA46KV6P 35040127砂輪0.8min0.8min140磨磨削90mm凸臺(tái)距離軸線24mm的側(cè)平面機(jī)加二M114WA46KV6P 35040127砂輪，專用夾具0.53min0.53min150車金剛石車45mm外圓、90mm右側(cè)面機(jī)加二CA614090金剛石車刀，三爪卡盤(pán)1.06min1.06min160拋光B面拋光機(jī)加二普通圓管（外圓）拋光機(jī)0.53min0.53min170刻字100mm刻字及刻線機(jī)加二180鍍鉻100mm外圓鍍鉻機(jī)加二190檢驗(yàn)檢驗(yàn)入庫(kù)設(shè)計(jì)（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì)簽（日期）標(biāo)記處記更改文件號(hào)簽字日期學(xué) 院學(xué)生課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題 目: “法蘭盤(pán)”零件的機(jī)械加工 工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): 所在院系: 機(jī)電工程學(xué)院 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 班 級(jí): 指導(dǎo)老師: 職 稱: 教授 緒 論機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。機(jī)械制造技術(shù)是一門(mén)非常重要的技術(shù)，人類的發(fā)展過(guò)程就是一個(gè)不斷的制造過(guò)程。因此，制造技術(shù)的重要性是不言而喻的，它有以下四個(gè)方面的意義。1 社會(huì)發(fā)展與制造技術(shù)密切相關(guān)2 制造技術(shù)是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)3 制造技術(shù)是所有工業(yè)的支柱4 制造技術(shù)國(guó)力和國(guó)防的后盾機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝學(xué)、進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通過(guò)設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過(guò)去所學(xué)過(guò)的全部課程進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本能力，另外，也為以后作好畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。學(xué)生通過(guò)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)，應(yīng)在下述各方面得到鍛煉：（1）能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的時(shí)間知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。（2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。學(xué)生通過(guò)設(shè)計(jì)借據(jù)（或量具）的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工的夾具的能力。（3）學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運(yùn)用。就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的“四化”建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于個(gè)人能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)老師給予指導(dǎo)攀枝花學(xué)院 目錄目 錄緒 論一、零件的分析2 1.1 零件的作用21.2 零件的工藝分析2二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3 2.1 確定毛坯的制造形式3 2.2 基面的選擇3 2.3 制定工藝路線32.3.1 工藝路線方案一42.3.2 工藝路線方案二52.3.3 最終工藝路線6三、夾具設(shè)計(jì)73.1 問(wèn)題的提出73.2 夾具設(shè)計(jì)7 3.2.1 定位基準(zhǔn)的選擇7 3.2.2 切削力及夾緊力的計(jì)算7 3.2.3 定位誤差的分析8 3.2.4 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明9參考資料10致 謝10 1攀枝花學(xué)院 零件的分析一、零件的分析（一）零件的作用題目所給的零件是CA6140車床的法蘭盤(pán)。主要是用來(lái)安裝在機(jī)床上，起到導(dǎo)向的作用使機(jī)床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，零件上精度要求較高的兩個(gè)平面用以裝配，4個(gè)孔是用于連接其他機(jī)構(gòu)或零件的。（二）零件的工藝分析CA6140車床共有八處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下：1.以100為基準(zhǔn)面加工表面這一組加工表面包括： ，的右端面并導(dǎo)角2以端面為基準(zhǔn)，車、外圓，并導(dǎo)，和。3.以端面為基準(zhǔn)，先用的鉆頭鉆孔，然后再用鉸刀鉸孔由于孔與有跳動(dòng)的要求，所以要以端面為基準(zhǔn)。4要以孔為基準(zhǔn)，精車所有外圓面，使其達(dá)到要求。由上面分析可知，加工時(shí)應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。同時(shí)保證它們之間的跳動(dòng)要求和尺寸要求等。2攀枝花學(xué)院 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)4二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）確定毛坯的制造形式零件材料為HT200?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中承受交變載荷及沖擊性載荷不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，故選擇鑄件毛坯。（二）基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。（1）粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)于一般的軸類零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。但對(duì)于本零件來(lái)說(shuō)，應(yīng)盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則（即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)，若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)）根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取孔外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)。（2）精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門(mén)計(jì)算，此處不再重復(fù)。（三）制定工藝路線制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用工夾具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。31.工藝路線方案一工序一 以為粗基準(zhǔn)，粗車端面及外圓，并導(dǎo)，選用CA6140機(jī)床。工序二 以外圓面為基準(zhǔn)，粗車、外圓，并導(dǎo)，和。工序三 以外圓面為基準(zhǔn)，鉆通孔，先用鉆的鉆頭鉆孔，再鉸孔達(dá)到的尺寸。工序四 導(dǎo)右端面角工序五 以內(nèi)孔為基準(zhǔn)精車左端面和右端面并保證跳動(dòng)在0.03內(nèi),并切槽。工序六 以右端面和外圓面定位,利用兩個(gè)端面夾緊,銑粗糙度為3.2的外圓左平面。工序七 以剛銑的平面定位,利用兩端面夾緊,銑外圓右平面，保證尺寸為24。工序八 以一個(gè)銑好的平面定位,再利用另外一個(gè)平面夾緊,鉆的通孔,再擴(kuò)孔到孔,保證尺寸為L(zhǎng)=7,再鉸孔使其達(dá)到所要求的精度。工序九 以孔為基準(zhǔn)面,利用專用夾具,鉆4個(gè)孔。工序十 再用磨床磨外圓使其達(dá)到所要求的粗糙度。工序十一 檢查。42.工藝路線方案二工序一 車端面及外圓，以為粗基準(zhǔn)，選用CA6140機(jī)床。工序二 以外圓面為基準(zhǔn)，粗車、外圓，并導(dǎo)，和。工序三 以外圓面為基準(zhǔn)，鉆通孔，先用鉆的鉆頭鉆孔，再鉸孔達(dá)到的尺寸。以外圓面為基準(zhǔn)，粗車、外圓，并導(dǎo)，和。工序四 以外圓面為基準(zhǔn)，并導(dǎo)，和。工序五 以內(nèi)孔為基準(zhǔn)精車左端面和右端面和保證跳動(dòng)在0.03內(nèi),并車槽。工序六 以右端面和一圓面定位,利用兩個(gè)端面夾緊,先銑粗糙度為3.2的一面。工序七 以剛銑的平面定位,利用兩端面夾緊,銑另外一面保證尺寸為24。工序八 以一個(gè)銑好的面定位,再利用另外一個(gè)面夾緊,鉆的通孔,再壙孔到孔,保證尺寸為L(zhǎng)=7,再鉸孔使其達(dá)到所要求的精度。工序九 以孔為基準(zhǔn)面,利用專用夾具,鉆4個(gè)孔。工序十 再用磨床磨外圓使其達(dá)到所要求的粗糙度。工序十一 檢查。雖然工藝路線二的工序仍然是十一步，但多次加工表面，是精度要求和粗糙度的要求和有跳動(dòng)的要求，另外表面是多次加工的基準(zhǔn)，方案一中在加工其外圓表面的同時(shí)進(jìn)行了導(dǎo)角，工序較為集中，也方便裝夾，在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。所以選擇第一個(gè)方案。53最終工藝路線工序一 以為粗基準(zhǔn)，粗車端面及外圓，并導(dǎo)，選用CA6140機(jī)床。工序二 以外圓面為基準(zhǔn)，粗車、外圓，并導(dǎo)，和。工序三 以外圓面為基準(zhǔn)，鉆通孔，先用鉆的鉆頭鉆孔，再鉸孔達(dá)到的尺寸。工序四 導(dǎo)右端面角工序五 以內(nèi)孔為基準(zhǔn)精車左端面和右端面和保證跳動(dòng)在0.03內(nèi),并切槽。工序六 以右端面和外圓面定位,利用兩個(gè)端面夾緊,銑粗糙度為3.2的外圓左平面。工序七 以剛銑的平面定位,利用兩端面夾緊,銑外圓右平面，保證尺寸為24。工序八 以一個(gè)銑好的平面定位,再利用另外一個(gè)平面夾緊,鉆的通孔,再擴(kuò)孔到孔,保證尺寸為L(zhǎng)=7,再鉸孔使其達(dá)到所要求的精度。工序九 以孔為基準(zhǔn)面,利用專用夾具,鉆4個(gè)孔。工序十 再用磨床磨外圓使其達(dá)到所要求的粗糙度。工序十一 終檢6攀枝花學(xué)院 夾具設(shè)計(jì)三、夾具設(shè)計(jì)（一）問(wèn)題的提出為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用夾具。本次設(shè)計(jì)加工6H9mm孔的鉆床夾具，本夾具將用于Z3025B型搖臂鉆床，刀具材料為高速鋼，在法蘭盤(pán)的45外圓表面上加工孔。利用本夾具主要用來(lái)加工6H9mm，這個(gè)孔內(nèi)表面的粗糙度要求為，在加工前先加工4mm孔，且法蘭盤(pán)的45h6mm外圓表面和90mm段兩側(cè)平面均已經(jīng)過(guò)半精加工。加工6H9mm孔的整個(gè)過(guò)程包括鉆、擴(kuò)、鉸三步，因此本工序的加工精度容易保證，主要考慮如何定位夾緊以節(jié)省操作時(shí)間提高生產(chǎn)率。（二）、夾具設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖知，6H9mm孔對(duì)90mm段右側(cè)端面有一定的位置度要求，為了減少定位誤差，以90mm段右側(cè)端面為主要定位基準(zhǔn)面，以45h6mm外圓表面和90mm段一側(cè)小平面為輔助定位面，共限制個(gè)自由度，其中與6H9mm孔軸線同方向的自由度被重復(fù)限制，但起到增強(qiáng)定位穩(wěn)定性的作用，因此這一定位方案可行。為了提高加工效率，縮短輔助時(shí)間，將鉆套設(shè)計(jì)成快換鉆套。切削力及夾緊力計(jì)算鉆mm孔時(shí)切削量最大，切削力和加緊力也最大，這里只考慮鉆mm孔時(shí)的切削力和加緊力。刀具：高速鋼麻花鉆，mm。鉆孔時(shí)的軸向力7查表1-2-7文獻(xiàn)1，8由于工件所受加緊力與切削力方向相互垂直，為防止工件在切削力作用下沿90mm段較小平面?zhèn)冗厓A斜，使工件離開(kāi)基面所需的夾緊力為： ， 摩擦系數(shù)查4表3-19，=0.25。 安全系數(shù) ，式中 K基本安全系數(shù)1.5；K加工狀態(tài)系數(shù)1.2；K刀具鈍化系數(shù)1.5，由文獻(xiàn)4表3-20查得；K切削特點(diǎn)系數(shù)1.0；K考慮加緊動(dòng)力穩(wěn)定性系數(shù)1.3。L=20mm, H=42mm, l=34mm查表3-26文獻(xiàn)4，知d=10mm的螺栓許用加緊力，因10mm鉤型螺栓長(zhǎng)度小于所需夾緊長(zhǎng)度，為方便加緊，選用16mm的鉤型夾緊螺栓夾緊，夾緊螺母上鉆一16mm斜孔使之成為可快速拆裝的螺母 且定位套在45h6mm外圓段的定位套對(duì)工件有輔助支撐作用，使支撐更加穩(wěn)定，因此選用該螺栓加緊足以滿足加緊要求。定位誤差分析 夾具的主要定位元件為定位套，該定位套是根據(jù)零件定位方案設(shè)計(jì)的專用件，各定位面加工后對(duì)6H9mm孔的軸向位置偏差影響可以忽略不計(jì)。鉆孔位置主要由鉆套鉆模板引導(dǎo)，因此孔的位置加工偏差主要由鉆套中心位置尺寸偏差決定。查文獻(xiàn)4表3-17，普通精度的鉆模板上固定的襯套中心位置尺寸的極限偏差取0.05mm0.3mm,因此孔的位置偏差可以保證。夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。夾具體上鉆套采用快換形式提高了加工生產(chǎn)效率。同時(shí)，在定位和夾緊方面采用的是帶有螺栓連接的定位心軸和快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)是螺母螺孔內(nèi)又斜鉆了孔，其孔徑略大雨螺紋外徑。螺母斜向沿著光孔套入螺桿，然后將螺母擺正，使螺母的螺紋與螺桿（即：定位心軸）嚙合，再略為擰動(dòng)螺母，便可夾緊工件。快速旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)同樣的提高了加工生產(chǎn)效率。在用定位心軸定位時(shí)，采用的是間隙配合心軸，心軸工作部分按基孔制h6、g6或f7制造。此設(shè)計(jì)在裝卸工件時(shí)較方便，縮短了加工時(shí)的輔助時(shí)間。根據(jù)該法蘭盤(pán)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)的定位套一次限制5個(gè)自由度，外加一定位支承板限制2個(gè)自由度，即滿足定位要求又能增加定位穩(wěn)定性。夾緊裝置使用鉤形夾緊螺栓，操作方便。該夾具上設(shè)有擋塊，可防止零件在加工時(shí)發(fā)生翻轉(zhuǎn)或者滾動(dòng)。夾具體也是由定位夾緊需要設(shè)計(jì)而成，工件的拆裝也比較方便，總體上這套夾具方案能夠滿足生產(chǎn)要求。夾具的零件圖、零件毛坯圖和零件圖見(jiàn)隨附圖。攀枝花學(xué)院 參考資料參考資料1、王光斗、王春福主編機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社2、趙家齊主編機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)北京：機(jī)械工業(yè)出版社3、孫巳德主編機(jī)床夾具圖冊(cè)北京：機(jī)械工業(yè)出版社4、李慶余主編機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)北京：機(jī)械工業(yè)出版社5、王先逵主編機(jī)械制造工藝學(xué)北京：機(jī)械工業(yè)出版社6、HIRAME.GRANT編著夾具非標(biāo)準(zhǔn)夾具裝置北京：機(jī)械工業(yè)出版社致 謝感謝黨玉春老師，楊光春老師在本次課程設(shè)計(jì)期間給予我的指導(dǎo)和幫助。由于個(gè)人能力所限，本設(shè)計(jì)難免存在缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，以及許多不足之處，懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。10