第四冊《爐窯砌筑工程》

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1、冊說明一、第四冊爐窯砌筑工程 （以下簡稱本定額）適用于新建、擴建項目中各種 工業(yè)爐窯耐火與隔熱耐火砌體工程（其中蒸汽鍋爐只限于蒸發(fā)量每小時在 75t 以內(nèi)的中、 小型蒸汽鍋爐工程） ，不定形耐火材料內(nèi)襯工程和爐內(nèi)金具件制作安 裝工程。二、本定額主要依據(jù)的標準、規(guī)范有：1. 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范（ GBJ21187）。2. 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（ GB5030992）。3. 通用耐火制品形狀尺寸（ GB299282）。4. 耐火制品的分型和定義（ GB10324 88）。5. 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級標準。6. 工業(yè)企業(yè)的粉塵最高允許濃度。7. 常見有害氣體對人體的危害程度。

2、8. 有關(guān)行業(yè)補充定額和典型工程測定與總結(jié)資料。9. 浙江省施工機械臺班費用參考單價（ 2002）。10. 全國統(tǒng)一安裝工程基礎定額。11. 全國統(tǒng)一建筑安裝勞動定額（ 1988年）。三、本定額中主材含量系按現(xiàn)行國家技術(shù)標準中規(guī)定的設計容重計算， 如與實際 產(chǎn)品容重不符時，允許按實際容重進行調(diào)整。四、本定額中的炭塊、石墨塊、大型組合磚的定額消耗量是按成品條件考慮的， 如果用毛坯自行加工時， 可按批準的施工方案另行計算加工中所發(fā)生的人工、 材 料與施工機械臺班量的消耗。五、本定額以爐底標高為爐內(nèi)垂直運輸基準面。六、本定額的工作內(nèi)容除各章節(jié)已說明的工序外，還包括：砌筑地點的清掃、放 線、做標記、立

3、線桿、材料運輸（包括裝卸碼垛）、泥漿攪拌（包括添加劑或滲 合料中的困料）、演磚、砌筑（或大塊砌體安裝）、臨時磚加工、勾縫，質(zhì)量自 檢、清廢外運等，如果是不定形耐火材料施工， 還包括噴涂、 澆注、搗打、養(yǎng)護、 涂抹、貼掛、緊固與支模脫模等工序。七、本定額的其他說明：1. 冊定額中常用的專業(yè)爐項目，系按綜合擴大、簡明適用的原則進行編制，即 不分部位、造型、結(jié)構(gòu)、砌體類別，以主要工序帶次要工序，通過有代表性的典 型工程加權(quán)平均測算取定的，定額中已包括了：選磚、預砌筑、集中磚加工、二 次勾縫與吹風清掃等工序，而列入一般（通用）工業(yè)爐的項目，仍保持解體結(jié)構(gòu) 內(nèi)容，在使用中不得混淆。2. 本定額中磨、切磚

4、機所需碳化硅砂輪、碳化硅砂輪片和金剛石砂輪片的消耗 量，已列入定額材料欄中。3. 本定額中已明確規(guī)定的砌體類別按規(guī)定執(zhí)行，未規(guī)定砌體類別的適用于各類 砌體。4. 本定額規(guī)定的火泥牌號和品種與設計要求不符時，允許進行換算，但定額消 耗量和損耗率均不得調(diào)整。5. 焦爐的施工大棚搭拆與焦爐烘爐、熱態(tài)等三項工程，按攤銷比例和系數(shù)包干 的方法計算，詳見章說明與工程量計算規(guī)則。八、關(guān)于下列各項費用的規(guī)定：1腳手架搭拆費用，根據(jù)工程量的大小，分別按下表計算：腳手架搭拆費用工程量（m）占人工費（%其中人工工資（%500以內(nèi)2525500200020252000以上1525注：表中工程量系指單座爐窯或系統(tǒng)工程中

5、單個爐窯。2. 本定額中專業(yè)爐工程不計取超高費（已綜合考慮在定額中）；一般（通用）工業(yè)爐窯和鋼結(jié)構(gòu)煙囪內(nèi)襯噴涂工程， 施工高度超過標高40m以上的工程，超高 部分人工、機械乘以系數(shù)1.3 ；3. 安裝與生產(chǎn)同時進行增加的費用，按人工費的10%+算，其中人工工資占100%4. 在有害身體健康的環(huán)境中施工增加的費用，按人工費的10%+算，其中人工工資占100%目錄第一章專業(yè)爐窯第二章一般工業(yè)爐窯第三章不定形耐火材料第四章輔助項目第一章程專業(yè)爐窯般工業(yè)爐窯”定額。說明及工程量計算規(guī)則一、本章定額適用于已列名的專業(yè)爐窯。其他工業(yè)爐窯執(zhí)行第二章本章定額中的專業(yè)爐項目，已綜合了因砌筑部位不同、造型結(jié)構(gòu)不同

6、、配用磚性型不同、砌體質(zhì)量類別不同和砌筑方法不同而造成的差異因素。三、本章定額項目的工作內(nèi)容，主要工序有砌筑地點的清掃與準備、放線、作標記、立線桿、材料的運輸裝卸、碼垛、泥漿攪拌（包括添加劑中和）、砌筑（或吊裝）、臨時磨（切）磚（含手加工）、原漿勾縫、吹風清掃或吸塵等次要工序。四、本長定額不包括各專業(yè)爐窯中的煙道砌體、不定形耐火材料與輔助工程，發(fā)生時可分 別執(zhí)行本定額的二、三、四章相應項目。五、有關(guān)問題的說明：1焦爐（包括蓄熱室分擱焦爐）：（1） 焦爐定額中已綜合包括了二次勾縫、吹風清掃或吸塵、鑲鐵件等次要工序的人工、材 料、施工機械的臺班消耗量（2） 大中型焦爐爐體施工垂直運輸，本定額按橋式

7、吊考慮； 如實際施工采用卷揚機或其他 運輸方法時，一律不得調(diào)整；（3）焦爐施工大棚的搭拆、烘爐與熱態(tài)等三項工程，另定有統(tǒng)一的計算方法及包干系數(shù)， 發(fā)生時可參照執(zhí)行。祥見預算工程量計算規(guī)則。2熄焦罐：（1） 熄焦罐定額中已綜合包括了熄焦罐罐體、除塵器、管道與余熱鍋爐等系列工程；（2） 熄焦罐錐形爐頂，如設計采用標準型耐火磚或隔熱磚做內(nèi)襯時，所發(fā)生的改型加工費 用，可按施工方案另行計算。3高爐：（1）高爐定額包括陸本體、熱風爐、熱風管、上升管、下降管、除塵器與鐵渣溝等系列工 程。熱風爐煙道執(zhí)行本定額第二章一般工業(yè)爐窯”相應項目；（2）本定額已考慮高爐、 熱風爐某些部位使用大型組合磚的因素， 但未包

8、括組合磚因采用 毛坯由母磚通過金剛石磨磚機加工組裝成子磚的消耗，發(fā)生時可按批準的方案另行計算；（3）高爐系統(tǒng)工程施工中采用的大型吊盤， 不作腳手架搭拆包干系數(shù)的計算范圍， 發(fā)生時 可按批準的方案另行計算；（4）管式熱風爐執(zhí)行第二章 “一般工業(yè)爐窯 ”相應定額。4 魚雷型混鐵車： 本定額中考慮了魚雷型混鐵車的特異造型所造成的磚加工因素 （包括機械 和手工），執(zhí)行中不得調(diào)整。5 煉鋼轉(zhuǎn)爐： 如設計采用有效使用期的大型白云石砌塊做內(nèi)襯時， 其發(fā)生的密閉式金屬集裝 箱開封人工、材料、機械可按批準的方案另行計算。6 電爐：本定額已考慮電極孔磚加工因素與耐火磚改型的損耗。7 步進式加熱爐：（1）步進式加熱

9、爐附屬金屬煙囪耐火噴涂工程， 執(zhí)行本定額第三章 “不定形耐火材料 ”相應 項目；（2）本定額為包括步進式加熱爐前的可塑料的休整養(yǎng)護工作。8 環(huán)形加熱爐：（1）本工程亦適用于環(huán)形退火爐；（2）本定額不包括金具件制作安裝，發(fā)生時執(zhí)行第四章相應項目。9 均熱爐：（1）均熱爐煙道工程按本定額第二章 “一般工業(yè)爐窯 ”相應項目執(zhí)行；（2）均熱爐換熱室炭化硅管接頭加工，定額內(nèi)已作考慮。10 罩式熱處理爐：本定額未編入貼掛耐火纖維氈板項目，發(fā)生時執(zhí)行第四章相應項目。11 鋁電解槽：（1）本定額適用于各種結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格的鋁電解槽；（2）炭塊組制作按澆注磷生鐵與搗打底糊凈重計算工程量，其中不包括炭塊和鋼棒重量；

10、（3）澆注磷生鐵的工作內(nèi)容包括材料運輸、 下鋼棒、作型、預熱炭塊、 修爐、熔鐵、 澆注、 清理炭塊組和測量比電阻等；（4）搗打底糊縫的工作內(nèi)容， 包括材料運輸、 下鋼棒、 預熱炭塊、 工具加熱、 底糊的破碎、 加熱和搗打、清理炭塊組、測量比電阻等；（5）砌筑側(cè)部炭塊包括炭塊加工、銑平、砌筑、固定、膩縫、調(diào)制石膏漿、灌石膏和清理 炭塊表面等；（6）陽極注型包括陽極糊的破碎、加熱、運輸、注型、 插陽極棒、 找正、 焊鋼筋、 膩縫等；（7）鋁殼制作安裝包括下料、切割、焊接、沖眼、安裝；（8）陰、陽極棒系按成品規(guī)格考慮的；（9）本定額未包括搗打底糊前的槽體加熱與角部炭塊改型加工，可根據(jù)批準的施工方案另

11、行補充。12 鎂電解槽：本定額未包括石墨陽極板制作，隔熱磚砌筑夾具費，發(fā)生時可按批準的方案 另行計算。13 閃速爐：（1）本定額已包括反拱底耐火砌體分層烘干費用。施工中發(fā)生的任何烘干措施不得另行計算。（2）閃速爐鉻鎂質(zhì)砌體表面防水漆已納入定額不得另行計算。14 鼓風爐：本定額未包括施工中配合爐頂蓋吊裝機械，發(fā)生時另行計算。15 鋅精餾爐：本定額包括范圍僅鋅精餾爐爐體及塔盤。其他附屬設施熔化爐、純鋅槽、冷 凝器、金屬風體流槽、加液控制器等耐火襯里工程，分別執(zhí)行本冊定額第二章 “一般工業(yè)爐 窯”與第三章 “不定形耐火材料 ”相應項目。16 華工爐窯：本定額只編裂解爐 （方形或圓形） ，一段轉(zhuǎn)化爐、

12、 二段轉(zhuǎn)化爐與氣化爐等四個 爐種；其他加氫爐、焚燒爐、電石爐等，均執(zhí)行第二章 “一般工業(yè)路窯 ”定額相應項目，蒸汽 過熱爐執(zhí)行裂解爐定額相應項目。已考慮采用各種材質(zhì)隔熱耐火磚工作面的因素。17 建材工業(yè)爐窯：（1） 玻璃爐窯定額適用于浮法、平板玻璃熔窯與所有玻璃制品的熔窯；（2） 玻璃爐窯窯體大拱拱胎木板與木方定額消耗量為一次攤銷，量；（3）本定額未考慮玻璃爐窯中高強度大型耐火制品或組合磚的預組裝和大型金剛石磨、刨機械加工，發(fā)生時可按批準的方案另行計算；（4）本定額中回轉(zhuǎn)窯適用建材、有色、冶金與化工各個專業(yè)生產(chǎn)不同產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)窯；（5）本定額已考慮回轉(zhuǎn)窯窯體砌筑所應用的金屬撐磚器攤銷因素，不論采

13、取任何措施或砌磚方法均不得另計；（6）窯體直徑小于 1.5m 的回轉(zhuǎn)窯，執(zhí)行第二章 “一般工業(yè)爐窯 ”中管道內(nèi)襯定額；（7）隧道窯定額中已綜合考慮了窯車砌筑工程因素。18 連續(xù)式直立爐（俗稱城市煤氣爐） ：（1）定額按焦化煤氣爐結(jié)構(gòu)編制。一般煤氣發(fā)生爐工程應執(zhí)行第二章“一般工業(yè)爐窯 ”定額相應項目；（2）本爐種施工中不須搭設施工工作棚。洪爐中炭化室刷漿與精整工程定額中已考慮，不 得執(zhí)行 “焦爐三項工程 ”計算辦法與包干系數(shù)。19 蒸汽鍋爐：（1）本定額包括蒸發(fā)量 75t/h 以下各種重型爐墻結(jié)構(gòu)，輕型爐墻結(jié)構(gòu)執(zhí)行本冊第三章 “不定 型耐火材料 ”相應項目。地下作業(yè)應執(zhí)行第三冊熱力設備安裝工程相

14、應項目；（2） 蒸汽鍋爐保溫、刷油、防腐蝕工程可執(zhí)行第十一冊刷油、防腐蝕、絕熱工程相應 項目；（3）本定額未考慮蒸汽鍋爐的洪爐及投產(chǎn)前的維護工作，發(fā)生時可按批準的方案另行計算。六 工程量計算規(guī)則：1 爐窯砌筑工程量的計算， 應按施工階段的設計圖紙 （包括修改后的設計文件） 上標明的尺 寸計算，未標明尺寸的部位可按比例尺測算。2 爐窯砌筑工程量的計算，應按爐窯部位、磚種與施工順序，根據(jù)定額的要求，依次計算。3 在計算工程量時，不扣除下列情況構(gòu)成的體積：（1）小于25mm的膨脹縫所占的體積；（2）斷面積小于0.02怦的孔洞；（3）斷面積小于0.06怦、長度（或深度）不超過1m的孔洞；（4）爐門喇叭

15、口的斜坡；（5）墻根交叉處的小斜坡。4 凡由異、特型耐火磚（或制品）拼砌而成的孔洞，或異、特型耐火磚本身所帶的孔洞均應 扣除其體積。5 本定額第一章專業(yè)爐窯中的 31 個爐種的爐窯砌筑消耗量中，已綜合了選磚、預砌筑、磚 加工（臨時和集中） 、吹風清掃（包括洗塵）以及二次勾縫等輔助工序的消耗量。6 高爐本體的工程量不分部位按磚種計算， 爐體各部所需的條子磚， 如用定型耐火磚改型加 工，其加工損失量按定額有關(guān)規(guī)定處理。7 凡設計要求采用母磚加工成子磚組裝成結(jié)合磚的高爐與熱風爐各部位， 其工程量按加工后 實體積計算，其加工損失量允許按大樣圖計算。8 高爐炭搗壓下量按 45% 計算。9 熱風爐一般耐火

16、噴涂回彈率 45%計算，球頂和聯(lián)絡管按 55% 計算。10 高爐內(nèi)吊盤工程量，按爐內(nèi)最大直徑處計算。11 焦爐鋼結(jié)構(gòu)施工大棚的折舊計算規(guī)定：（1） 鋼架支柱、橫梁按五次計算；（2） 鋼屋架、軌道按四次計算；（3）支撐、拉桿按三次計算；（4）檁條、梯子、電力設備按二次計算；（5）屋面瓦、圍護墻瓦、 照明設備按一次計算； 注：如采用鍍鋅瓦鐵皮應考慮回收率： 25%/ 年。（6）倉儲費按 2.5年計算，其中使用期 1年、閑置期 1.5 年；（7）維護保養(yǎng)費按閑置 1.5 年實際發(fā)生費用計取。焦爐洪爐工作大棚使用期間應計取費用 = （工作棚攤銷費 +倉儲費 +保養(yǎng)費）。12 焦爐洪爐、熱態(tài)工程計取辦法

17、：（1） 凡炭化室高度為 2700mm 以下的焦爐，其洪爐、熱態(tài)工程費用，按焦爐本體砌筑工 程直接費的 8% 計?。唬?） 凡炭化室高度為 2700mm 以上、 4300mm 以下的焦爐，其洪爐、熱態(tài)工程費用，按焦 爐本體砌筑工程直接費的 6% 計取；（3）凡炭化室高度為 4300mm 以上的焦爐，其洪爐、熱態(tài)工程費用，按焦爐本體砌筑工 程直接費的 4% 計取。納入焦爐洪爐、熱態(tài)工程包干系數(shù)內(nèi)的項目明細如下： 炭化室高度在 2700mm 以下的焦爐包括：小洪爐砌紅磚，小洪爐鋪石英砂，小洪爐、 封墻、火床砌粘土質(zhì)耐火磚，鐵板風檔，抵抗墻正后面砌粘土質(zhì)耐火磚，洪爐孔安塞子磚， 重砌小爐頭，洪爐煙囪

18、，保護板灌漿，小爐頭灌漿，爐頂灌漿，磨板磚縫灌漿，爐頂表面精 整，蓄熱室封墻刷漿，炭化室封墻、廢氣瓣與小煙道刷涂料，彎管連接處、上升管管座、橋 管管口、保護板底石棉繩密封， 爐體正面膨脹石棉繩密封，抵抗墻正面脹縫石棉繩密封，炭 化室封墻邊、蓄熱室封墻邊石棉繩密封，保護板與爐肩、保護伴板與爐門框、裝煤口、上升 管口臨時勾逢、密封，保護板防水層，拉條溝澆注料，爐頂吹風清掃，小洪爐、火床拆除， 廢物外運。 炭化室高度 4300mm 以下的焦爐包括：洪爐火床鋪石英砂，洪爐火床砌粘土質(zhì)耐火磚， 洪爐小灶砌紅磚、粘土質(zhì)耐火磚，洪爐煙囪砌紅磚，炭化室封墻砌粘土質(zhì)耐火磚， 裝煤孔蓋 周圍泥漿密封， 洪爐小灶檔

19、風板，保護板防水層， 爐端墻正面砌粘土摯質(zhì)耐火磚， 小爐頭砌 紅磚、粘土質(zhì)耐火磚，洪爐孔堵塞子磚，爐頂拉條溝砌蓋磚，爐頂表面紅磚重砌，爐頂、小 爐頭、保護板灌漿，爐頂拉條溝吹風清掃，爐體正面二次勾逢，炭化室底磨板灌漿，端墻正 面脹縫石棉繩嚴密并抹灰， 斜道正面脹縫石棉繩嚴密， 爐頂正面脹縫石棉繩嚴密， 保護板上 部接頭與底部石棉嚴密， 小煙道承插口處石棉繩嚴密并抹灰， 廢氣瓣與煙道彎管連接處石棉 繩嚴密并抹灰， 上升管底座石棉繩嚴密并抹灰， 橋管與水風閥連接處嚴密并抹灰， 蓄熱室隔 熱罩安裝后石棉繩密封， 保護板與爐肩、 保護板與爐門框間勾縫， 爐頂橫拉條溝填隔熱澆注 料，爐頂縱拉條溝砂漿找平

20、，蓄熱室、炭化室封墻刷漿，拆除烘爐、火床、水灶及煙囪，拆 除炭化室封墻、臨時小爐頭防水層，廢物外運。 炭化室高度在 4300mm 以上、 6000mm 以下的焦爐包括：烘爐火床鋪石英砂砌粘土質(zhì)耐 火磚， 烘爐小灶及煙囪砌筑，裝煤孔蓋周圍灰漿密封，保護板做防水層，爐端墻正面砌粘土 質(zhì)耐火磚，蓄熱室封墻砌粘土質(zhì)耐火磚，小爐頭砌粘土質(zhì)耐火磚，爐門、烘爐孔堵塞子磚， 爐頂表面缸磚重砌，爐頂拉條溝砌蓋轉(zhuǎn)，爐頂灌漿，小爐頭灌漿，保護板灌漿，磚煤氣道灌 漿，炭化室磨板灌漿，爐頂拉條溝、保護板灌漿孔、磚煤氣道等部位吹風清掃二次勾縫，端 墻正面脹縫石棉嚴密后抹灰， 斜道正面脹縫石棉繩嚴密， 爐頂正面脹縫石棉繩嚴

21、密， 保護板 接頭處、底部、 小煙道與廢襯管、襯管與廢氣瓣、 廢氣瓣與煙道彎管連接處石棉繩嚴密后抹 灰，上升管底座石棉繩嚴密后抹灰， 橋管與水封閥連接處密封， 蓄熱室隔熱罩安裝后石棉繩 密封，測溫、測孔壓四周石棉繩嚴密后抹灰，爐肩與保護板、保護板與爐門框間勾抹嚴密， 爐底下噴管四周勾縫抹灰， 橫拉條溝填隔熱澆注料， 縱拉條溝填耐火澆注料， 拆除烘爐火床、 小灶及煙囪， 拆除臨時小爐頭及防水層。 除此之外， 在以上三個不同系列的焦爐烘爐熱態(tài)工 程中，還應包括熱態(tài)作業(yè)的特殊勞保消耗。烘爐熱態(tài)工程項目劃分比例見下表。 焦爐烘爐熱態(tài)包干系數(shù) 單位： % 序號 炭化室高度 包 干系數(shù)（占工程直接費） 合

22、計 其中：烘爐工程 熱態(tài)工程 熱態(tài)勞保 1 2700mm 以下焦爐 8 1.55 4.45 2 2 2700mm 以上、 4300mm 以下焦爐 6 1.45 3.14 1.14 3 4300mm 以上、 6000mm 以 下焦爐 4 0.29 3.02 0.69 13焦爐的爐體砌筑工程量，原則上應根據(jù)圖示尺寸按實體計算。14在焦爐按國際交貨公差允許范圍內(nèi)的異、 特型耐火磚設計備用量， 不得計入砌筑工程量。15焦爐設計采用標準型耐火磚（包括紅磚、隔熱耐火磚）需作改型加工時，應按改型后實 體積計算工程量，其加工損失量參照定額有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。16凡煉鋼轉(zhuǎn)爐設計采用帶有有效使用期的耐火制品， 在國際交

23、貨公差允許范圍內(nèi)的備品不在工程量計算范圍以內(nèi)。 裝運保 存制品的密封金屬集裝箱，其啟、封、割焊工程量，參照相應定額另行計算。17電爐熔池反拱底墊層工程量，按平均厚度計算。18混鐵車的受鐵口、出鐵口所占體積應予扣除，罐底突出斜坡按高度的平均值計算。19加熱爐（包括連續(xù)式加熱爐、環(huán)形加熱爐、步進式加熱爐）爐體工程量計算，除異特型 燒嘴磚在自身造型上的孔洞要扣除外，其他采用加工磚形成的看孔口、窺視孔均不扣除。20環(huán)形加熱爐爐體結(jié)構(gòu)中， 凡采用磚加工或澆注料為金屬拉固體或錨固件所預留的溝縫或 脹縫可不扣除。21步進式加熱爐梁柱耐火澆注料不包括異型模，應按圖示尺寸另行計算， 根據(jù)建爐座數(shù)考慮攤銷比例。2

24、2鋁電解槽炭塊組制作， 應按澆鑄磷生鐵或搗打底糊的凈重計算工程量 （但不包括炭塊和 鋼棒重量）。23鋁電解槽陰極炭塊安裝，按成品炭塊（已銑燕心槽）的凈重計算工程量。24鋁電解槽搗打底糊工程量的計算， 包括墊縫及槽延板以及側(cè)部炭塊之間縫內(nèi)底糊的用量。25鋁電解槽側(cè)部炭塊和角部炭塊如采用毛胚加工，在工程量中只計算加工后成品部分重量。26陽極注型工程量計算，包括陽極糊的注型和膩縫。27.鎂電解槽石墨陽極加工制作工程量計算包括磷酸浸清。如加工中需要改型，其損耗量可 按施工方案另行計算。28玻璃爐窯工程量計算中，應嚴格區(qū)分干砌與濕砌二類不同施工方法的項目。29當玻璃爐窯窯壁和胸墻設計要求為弧形砌體時，工

25、程量可單獨列項計算。30玻璃爐窯應用的大型或特大型高級耐火制品（包括石英磚、鋯石英磚、剛玉磚、莫來石 磚）設計要求機床銑、刨或研磨時，其加工工程量另行計算。31玻璃爐窯熔池垂直拱胎工程量按砌體內(nèi)直徑的展開面積計算，根據(jù)拱跨大小按定額規(guī)定系數(shù)調(diào)整。32回轉(zhuǎn)窯圓形砌體內(nèi)襯不支拱胎采用活動撐磚器，其消耗含量已包括在定額中， 不再計算 工程量。33石油化工爐窯拉鉤磚磚槽內(nèi)，無論是否放置金具，在計算工程時均不扣除。34石油化工爐窯內(nèi)襯工程，設計采用耐火纖維氈（板）層鋪式結(jié)構(gòu)時，其邊緣搭接縫可按 20mm 計算，也可按設計要求計算。35化工爐窯掛磚拉鉤墊鐵， 斜頂或斜墻部位每磚槽按二塊計算， 直墻部位每磚

26、槽按一塊計 算，墊鐵的單重依據(jù)設計施工圖示計算。36化工爐窯蓄熱室設計采用氧化鋁空心球結(jié)構(gòu)時，應按圖示尺寸計算體積后按容重折算工程量，不得以設計圖示包括備品的材料表重量計算。第二章 一般工業(yè)爐窯說明及工程量計算規(guī)則一、本章定額適用于第一章專業(yè)爐窯中未列的一般工業(yè)爐窯砌筑工程。二、本章定額工作內(nèi)容包括砌筑的主要工作內(nèi)容（準備、立線桿、放線、材料運輸、泥漿 攪拌、砌筑、吊裝、臨時磚加、勾縫、質(zhì)量自檢等全部工序） ；不包括選磚、預砌筑、集中 磚加工等次要工序的工作內(nèi)容，發(fā)生時可執(zhí)行本定額第四章相應項目。三、平面砌體、弧面砌體內(nèi)的弧形，圓形拱砌體，執(zhí)行燒嘴定額。四、15m3 以下爐窯是按磚種，不分部位

27、及砌體類別綜合編制的，適用于工程量15m3 以下的爐窯；但爐外煙道，其工程量在 15m3 以下者，應執(zhí)行浙江省建筑工程預算定額。五、工程量計算規(guī)則：1 一般工業(yè)爐窯工程量應按磚種、部位、造型、磚型，按主要工序和次要工序分別計算， 如需改型加工，其加工損失量按定額有關(guān)定額執(zhí)行。2 如遇數(shù)量不大（小于 15 m3 以下）造型特別復雜，而體積計算過于繁瑣的磚型或部位， 可按設計圖紙標明的單重折算成體積。3. 管道襯磚工程量按磚種、磚型、內(nèi)襯直徑大?。▌澐譃檠?m以上、血1m以下兩個級別）分別計算，如采用隔熱耐火磚作內(nèi)襯時，不必按工作層與非工作層分別劃項計算。4. 管道襯磚（包括煙道）遇有岔口時，其砌

28、體工程量除按圖形計算外，還可根據(jù)岔口造 型，按下表增加工程量。第三章 不定形耐火材料說明及工程量計算規(guī)則一、章定額適用于工業(yè)爐窯中各種耐火（）隔熱澆注料、耐火搗打料、耐火可塑料和耐火 噴涂料工程。不適用于工廠預制或永久性生產(chǎn)車間生產(chǎn)的耐火（隔熱）澆注料預制塊。二、本章定額的工作內(nèi)容包括：施工部位的清掃與準備，施工測量放線；現(xiàn)場 200mm 以 內(nèi)水平運輸、 不定形耐火材料的攪拌與輸送， 模板制作、 安裝、 拆除，澆注料的澆注與振動、 可塑料和搗打料的搗固、噴涂料的噴涂；自然干燥與養(yǎng)護；工作地點的清掃與清廢。三、耐火（隔熱）澆注料、耐火可塑料和耐火搗打料工程，施工所耗用的模板已按接觸面 積綜合計

29、算在定額含量內(nèi)。四、耐火可塑料定額的材料消耗量中未考慮，因設計壓縮比要求而增加的材料消耗量，發(fā) 生時可按實調(diào)整。五、本章定額未考慮爐殼除銹，不定形耐火材料中埋設鋼筋，錨固件和鋪設鐵絲網(wǎng)及可塑 維護修整的工料消耗，發(fā)生時執(zhí)行輔助工程中的相應項目。六、定額內(nèi)不包括用蒸汽、煤氣、紅外線等烘烤養(yǎng)護要求，發(fā)生時可按實調(diào)整。七、執(zhí)行本章定額中密閉式工業(yè)爐耐火或隔熱澆注料定額項目，必須具備三個基本條件， 缺一不可：1 必須是不準許開割進料孔的爐殼；2 爐殼的內(nèi)徑小于 2500mm ；3 全爐耐火（隔熱）澆注料工程量小于30m3 。八、噴涂定額適用于各種工業(yè)爐窯，金屬煙囪的耐火、隔熱、耐磨襯里的機械噴涂工程。

30、 定額包括了回彈在內(nèi)的各種材料損耗。 施工中如設計壁厚， 材質(zhì)與定額不符時， 允許按相應 定額換算。九、預制塊砌筑及安裝：1 預制塊砌筑，安裝以單塊重量 50kg 為界； 50kg 以內(nèi)為砌筑，大于 50kg 為安裝。2. 預制塊砌筑執(zhí)行相應部位的砌筑定額：耐火澆注料預制塊砌筑，執(zhí)行異型粘土質(zhì)耐火磚n類砌體；隔熱耐火澆注料預制塊砌筑，執(zhí)行粘土質(zhì)隔熱耐火磚砌體；0.96lm3 ，損執(zhí)行砌筑定額時，應將定額中耐火磚換算為預制塊的預算價格，其凈用量為 耗率為 1.5%，定額數(shù)量為 0.975 m3。十、 工程量計算規(guī)則：1. 耐火噴涂料的工程量計算以“10怦”為計量單位，所有爐窯分部位及造型，按重質(zhì)

31、、輕質(zhì)和纖維質(zhì)耐火噴涂分別計算。噴涂回彈率（包括修型損失量）的計算公式如下：VO=P（1+K）式中 VO定額消耗量；P定額凈用量；K 定額回彈率。2. 爐殼需作除銹處理時，可按接觸面積計算。3. 耐火可塑料按實體積計算工程量，不得因具有壓縮比要求而增加工程量。4. 耐火澆注料中如設計要求埋設鋼筋或輔掛鋼絲網(wǎng)時， 其搭接長度或面積可一并計入工程 量。5. 耐火搗打料工程量按實體積計算，不分部位、結(jié)構(gòu)、造型，按熱打和冷打劃分項目，不 得因有壓縮比要求而增加工程量。，已按“m3”入定額內(nèi)，不得重6. 不定形耐火材料施工模板（除步進梁用異形鋼模板時） 復計算。第四章 輔助項目說明及工程量計算規(guī)則一、本

32、章工作內(nèi)容包括：抹灰、涂料、填料、灌漿、鋪貼高溫（隔熱）板（氈）、纏石棉繩、模板、拱胎、預砌筑、選磚和集中磚加工等。二、本章內(nèi)預砌筑、選磚和集中磚加工，僅適用于第二章 “一般工業(yè)爐窯 ”。執(zhí)行時，按工 業(yè)爐窯砌筑工程施工及驗收規(guī)范（BGJ211-87）有關(guān)規(guī)定或設計要求計算工程量。三、砌筑定額是按干砌編制的，如要求溫砌時，每立方米砌體增加耐火泥 180kg、水0.08m3;如用鹵水時，加 56kg 鹵水塊。預砌筑場地需鋪磚、抹灰、找平時，按砌紅磚底和抹灰定額執(zhí)行。四、施工中對合門磚、錯縫磚、搓子磚、拱頂鎖磚等進行的磨、切磚均屬臨時加工，不得執(zhí) 行本章集中磚加工定額。五、工程量計算規(guī)則：1. 選

33、磚。凡屬要求達到特類、I類和n類砌體的項目全部選磚，川類以下砌體，除施工驗 收規(guī)范上有特殊要求并注明者外（如焦爐） ，一律不選磚。2. 機械磨磚。 特類砌體： 允許 100%全部六面磨磚； I 類砌體：允許不超過砌筑用量的 25%六面磨磚； n類砌體：允許不超過砌筑用量的15%四面磨磚；注：磨磚面積折算為：兩大面積占 50%、兩小面積占 30%、兩小頭占 20%。3. 機械切磚。計算機械切磚必須具備以下兩條：設計上有要求。設計配磚與砌體造型有矛盾。集中機械切磚的總比例，應控制不超過總砌體用量的10%。4. 預砌筑。球形頂：除有設計注明者外，一般按總量的25%計算（本條亦適用于反拱底結(jié)構(gòu)）?；⌒雾敚撼性O計注明者外，一般按工作面磚層預砌筑四環(huán)（本條亦適用于吊掛爐頂）。燒嘴磚：全部預砌筑、手工研磨。一般不考慮機械磨切。圓弧項孔洞（包括人孔、原料進口、成品出口、檢修孔、廢料出口等）工作面磚按總量 的 50%預砌筑。格子磚： 除設計注明外，一般考慮預砌筑二層， 如格孔變化可以疊增，仍允許按二層考慮