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1、車銑復(fù)合中心技術(shù)方案1 設(shè)備要求及主要規(guī)格參數(shù)：1.1 機(jī)床設(shè)計制造應(yīng)符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn)。1.2 機(jī)床所有零、部件和各種儀表的計量單位應(yīng)全部采用國際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。1.3 機(jī)床主要規(guī)格參數(shù)：1.3.1 過床身最大回*$直徑：570mm*1.3.2最大車削直徑：220mm1.3.3最大車削長度：560mm*1.3.4X/Y/Z軸行程：X軸170mmY軸105mm（+55/-50）、Z軸560mm1.3.5快移速度：X軸20m/min、Z軸24m/min* 1.3.6主軸須具有C軸功能，且配有恒溫冷卻控制裝置，轉(zhuǎn)速：4000rpm* 1.3.7X/Z軸定位精度：00.010mm,重復(fù)定位精度：0
2、.005mm1.3.9 主軸棒料通過能力51mm.主軸接口：ASA5（或優(yōu)于）。配有8”三爪動力卡盤（或優(yōu)于）。1.3.10 主軸功率：11kw主軸扭矩：80Nm（100連續(xù)）*1.3.11主軸徑向跳動：0.005mm軸向跳動：0.005mm1.3.12 加工淬火鋼零件，工件狀態(tài)：材料：40Cr；硬度：HRC50要求加工表面粗糙度：Ra0.4;圓度：0.005mm1.3.13 配有12刀位動力刀塔。刀塔應(yīng)具有雙向就近換刀功能。1.3.14 機(jī)床應(yīng)配備全行程可編程整體尾座。1.3.15 機(jī)床帶有獨立的導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)或?qū)к墲櫥瑥U油回收裝置。1.3.16 機(jī)床帶有液壓工作站，能控制：對工件的夾緊、對主
3、軸的液壓制動、對刀塔的舉起、鎖定及尾座對工件的頂緊（頂緊力可調(diào)）。1.4控制系統(tǒng)：*1.4.1要求配備CNCFANUC31i-T數(shù)控系統(tǒng)（或優(yōu)于），中文操作面板。1.1.3 宏指令編程。1.1.4 動態(tài)加工圖形顯示，32對刀具補(bǔ)償文檔，自診斷功能。1.1.5 具有安全換刀子程序。1.1.6 配置內(nèi)部以太網(wǎng)接口，標(biāo)準(zhǔn)232接口和ATA擴(kuò)展卡插槽。1.5 設(shè)備工作條件：1.5.1 電源：380V10%，50Hz5%，三相交流。1.5.2 環(huán)境溫度：5381.5.3 相對濕度：85%1.5.4 機(jī)床噪聲：符合國家標(biāo)準(zhǔn)，噪音075db。1.5.5 要求機(jī)床在上述工作環(huán)境下能長期穩(wěn)定工作。1.6 安全防
4、護(hù)裝置齊全可靠，符合GB157601995金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件。1.7 投標(biāo)書應(yīng)提供機(jī)床總用氣量及用電總功率。1.8 投標(biāo)書應(yīng)提供機(jī)床樣本、機(jī)床外型立體圖。2 設(shè)備附件及零備件：2.1 列出下列各項清單，單獨報價，并計入投標(biāo)總價：2.1.1 提供機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置和標(biāo)準(zhǔn)附件清單及分項報價。2.1.2 提供機(jī)床必須要的易損件及分項報價。2.1.3 提供機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置以外的其他功能配置和附件的規(guī)格、數(shù)量并分項報價2.1.4 提供數(shù)控系統(tǒng)的選擇功能。2.2 技術(shù)資料：2.2.1 提供機(jī)床使用手冊、編程手冊、維修手冊、零部件清單、平面安裝圖及電、氣、液壓原理圖。2.2.2 提供機(jī)床安裝基礎(chǔ)圖和平面
5、布置圖包括風(fēng)、水、電、（要求合同簽定后一個月內(nèi)提供）。2.2.3 數(shù)控系統(tǒng)的編程手冊、維修手冊、參數(shù)手冊、接口文本及傳輸軟件、PLC編程手冊及PLC梯形圖、報警信息文本。2.2.4 提供機(jī)床樣本、機(jī)床三視圖、功率扭矩圖。壓縮空氣用量、用電總功率。2.2.5 提供機(jī)床外購件使用、維修說明書，制造廠家名稱及品牌。2.2.6 上述資料提供中文資料。以上資料各2套，合同生效后二個月內(nèi)先提供一套，其余隨機(jī)提供。3 機(jī)床的驗收標(biāo)準(zhǔn)及驗收程序：3.1 提供機(jī)床出廠質(zhì)量保證書和出廠幾何精度檢測報告。3.2 驗收標(biāo)準(zhǔn)：3.2.1 機(jī)床幾何精度按出廠標(biāo)準(zhǔn)及中國金切機(jī)床通則JB2670-82（國際ISO230-1-
6、96）執(zhí)行3.2.2 機(jī)床位置精度按ISO230-2標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3 驗收試件采用加工50X100,材料：40Cr,或其他雙方認(rèn)定的標(biāo)準(zhǔn)。3.3 驗收程序：3.3.1 在賣方工廠調(diào)試完畢，檢驗合格進(jìn)行預(yù)驗收并加工試件，驗收合格后雙方簽字，方可發(fā)貨。3.3.2 在買方工廠調(diào)試完畢，檢驗合格及對數(shù)控系統(tǒng)功能演示認(rèn)可后加工試件，同時進(jìn)行操作、編程、維修等的免費培訓(xùn)。合格后雙方簽署終驗收報告。4 機(jī)床包裝要求及運輸方式：4.1 包裝箱應(yīng)用新的堅固的經(jīng)熏蒸木箱或鐵皮箱，適于長途運輸，防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸，適于海、陸運輸和整體吊裝。4.2 運輸方式：海運或陸運5 交貨地點：用戶工廠或用戶指定地點.
7、帶*號為重點考慮的參數(shù)6主要配置件要求1 ）滾珠絲杠采用上銀公司C3級原裝滾珠絲杠或同等級（或優(yōu)于）。2 ）軸承供應(yīng)商（可任選其一或同等級世界其它知名品牌）德國FAG、日本NSK、瑞典SKF（均為原裝精密級）德國FAG、日本NSK、瑞典SKF（均為原裝精密級）3）要求注明主機(jī)及主要配置件的產(chǎn)地，其它配置（含易損件）按標(biāo)配或選配7、主機(jī)配置以外的配置1)附件項目名稱單位數(shù)量備注1可調(diào)角度動力頭090,ER16個12徑向動力頭，凸隼驅(qū)動方式。個33軸向動力頭，凸隼驅(qū)動方式。個24徑向刀座20x20個3或優(yōu)于5徑向刀座20X20,縮短型個1或優(yōu)于6鏈孔刀座直徑32mm中心高100mm)個4或優(yōu)于7切
8、斷刀座20x20個2或優(yōu)于8ER25刀座個2或優(yōu)于9ER2以頭（2-16）個15或優(yōu)于10攻絲夾頭個211變徑套，直徑12/32個112變徑套，直徑16/32個113變徑套，直徑20/32個113變徑套，直徑25/32個114擋料器個11532mm鍵孔刀座用冷卻液堵頭個12）、刀具項目名稱單位數(shù)量備注1切斷刀（長短切刀）把各1共2伊斯卡、山特維克2切斷刀刀片片各10共20伊斯卡、山特維克355外圓車刀把1伊斯卡、山特維克4外圓刀片片10伊斯卡、山特維克535外圓車刀把1伊斯卡、山特維克6外圓刀片片10伊斯卡、山特維克7外螺紋布刀把1伊斯卡、山特維克8外螺紋布刀片片10伊斯卡、山特維克（03螺距）9鋒刀桿件1X4伊斯卡、山特維克10刀片（配鏈刀桿）片各5共20伊斯卡、山特維克11內(nèi)螺紋二車刀桿件各1共2伊斯卡、山特維克12內(nèi)螺紋二車刀刀片片各10共20伊斯卡、山特維克（03螺距）13ER刀桿件5伊斯卡、山特維克14ER刀桿夾簧216個15伊斯卡、山特維克15ER刀柄個5伊斯卡、山特維克16硬質(zhì)合金立銃刀把5伊斯卡、山特維克
車銑復(fù)合中心
