活塞桿機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

活塞桿機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),活塞桿,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,設(shè)計(jì) 五、活塞桿見(jiàn)圖2-10圖2-10活塞桿 技術(shù)要求 1、1:20錐度接觸面積不少于80%。 2、50mm部分氮化層深度為0.20.3mm，硬度6265HRC。 3、材料38CrMoALA。1、零件圖樣分析1）50mm770mm自身圓度公差為0.005mm。2）左端M392-6g螺紋與活塞桿50mm中心線的同軸度公差為0.05mm。3）1:20圓錐面軸心線與活塞桿50mm中心線的同軸度公差為0.02mm。4）1:20圓錐面自身圓跳動(dòng)公差為0.005mm。5）1:20圓錐面涂色檢查，接觸面積不小于80%。6）50mm770mm表面滲氮，滲氮層深度0.20.3mm,表面硬度6265HRC。 材料38CrMoALA是常用的滲氮處理用鋼。 2、活塞桿機(jī)械加工工藝過(guò)程卡（表2-5）表2-5 活塞桿機(jī)械加工工藝過(guò)程卡工序號(hào)工序名稱(chēng)工序內(nèi)容工藝裝備1下料棒料80mm760mm鋸床2鍛造自由鍛成62mm1150mm3熱處理退火4劃線劃兩端中心孔線5鉗工鉆兩端中心孔B2.56粗車(chē)夾一端，頂尖頂另一端，粗車(chē)外圓至55mmCW61637粗車(chē)倒頭裝夾工件，頂另一端中心孔，車(chē)外圓至55mm接工序6加工處CW61638熱處理調(diào)質(zhì)處理2832HRC9粗車(chē)夾一端，中心架支承另一端，切下右端6mm做試片，進(jìn)行金相組織檢查，端面車(chē)平，鉆中心孔B2.5CW616310粗車(chē)倒頭裝夾工作，中心架支撐另一端，車(chē)端面，保證總長(zhǎng)1090mm，鉆中心孔B2.5CW616311精車(chē)兩頂尖裝夾工作，車(chē)工件右端M392-6g，長(zhǎng)60mm，直徑方向留加工余量1mm，車(chē)50mm770mm時(shí)，要使用跟刀架，保證1:20的錐度，并留有加工余量1mmCW616312精車(chē)倒頭兩頂尖裝夾工件，車(chē)另一端（左端）各部及螺紋M392-6g，長(zhǎng)度100mm，直徑方向留加工余量1mm，六方處外徑車(chē)至48mm，并車(chē)六方與50mm連接的錐度CW616313磨修研兩中心孔14粗磨兩頂尖裝夾工作，粗磨50mm770mm，留磨量0.080.10mmM143215粗磨兩頂尖裝夾工件，粗磨1:20錐度，留磨量0.1mmM143216車(chē)兩頂尖裝夾工作，車(chē)右端螺紋M392-6g，切槽5mm36mm，倒角145CW616317車(chē)倒頭兩頂尖裝夾工作，車(chē)左端螺紋M392-6g，切槽7mm36mm，倒角245CW616318磨修研兩中心孔19半精磨兩頂尖裝夾工件，半精磨50mm770mm，留精磨量0.040.05mmM143220半精磨兩頂尖裝夾工件，半精磨1：20錐度，留精磨余量0.040.05mmM143221熱處理滲氮處理50mm770mm，深度為0.250.35mm，滲氮時(shí)，工件應(yīng)垂直吊掛，防止工件變形，另外螺紋部分和六方部分均應(yīng)安裝保護(hù)套22銑銑六方至圖樣尺寸41mm41mmX53K、分度頭23精磨兩頂尖裝夾工作，精磨50mm770mm，至圖樣尺寸M143224 精磨兩頂尖裝夾工作，精磨1:20錐度至圖樣尺寸M143225檢驗(yàn)按圖樣檢驗(yàn)各部尺寸26入庫(kù)涂油包裝入庫(kù)3、工藝分析1）活塞桿在正常使用中，承受交變載荷作用，50mm770mm處有密封裝置往復(fù)摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨?；钊麠U采用38CrMoALA材料，50mm770mm部分經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后，芯部硬度為2832HRC，表面滲氮層深度0.20.3mm，表面硬度為6265HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性，又具有較好的耐磨性。2）活塞桿結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但長(zhǎng)徑比很大，屬于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車(chē)削時(shí)要粗車(chē)、精車(chē)分開(kāi)，而且粗、精車(chē)一律使用跟刀架，以減少加工時(shí)工件的變形，在加工兩端螺紋時(shí)要使用中心架。 3）在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 4）磨削外圓表面時(shí)，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。因此，在加工時(shí)應(yīng)修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與頂尖間松緊程度要適宜，并保證良好的潤(rùn)滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉 (WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，另外砂輪寬度應(yīng)選窄些，以減小徑向磨削力，加工時(shí)注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。 5）在磨削50mm770mm外圓和1:20錐度時(shí)，兩道工序必須分開(kāi)進(jìn)行。在磨削1:20錐度時(shí)，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。 1:20圓錐面的檢查，是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查，其接觸面應(yīng)不少于80%。 6）為了保證活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，在加工的全過(guò)程中不允許人工校直。 7）滲氮處理時(shí)，螺紋部分等應(yīng)采取保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。4