《齒輪滾刀設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)分析》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《齒輪滾刀設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)分析（22頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、 重慶工商大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 課題名稱(chēng)： 齒輪滾刀的設(shè)計(jì)院（系） 應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 專(zhuān)業(yè)年級(jí) 2005級(jí)機(jī)電（高專(zhuān)）班 學(xué)生姓名： 劉青山 學(xué)號(hào)： 2004405217 指導(dǎo)教師： 唐全波 (職稱(chēng)：副教授 ) 劉勝軍（職稱(chēng)：工程師） 日 期 2008年5月 目錄一前言2二. 齒輪滾刀設(shè)計(jì)3 1. 齒輪滾刀的特點(diǎn)及其發(fā)展趨勢(shì)3 2. 齒輪滾刀的計(jì)算及其驗(yàn)證33. 滾刀心軸設(shè)計(jì)計(jì)算及驗(yàn)證84. 齒輪滾刀心軸軸套設(shè)計(jì)95. 拉緊螺栓設(shè)計(jì)106. 齒輪滾刀心軸右端螺紋相配螺母設(shè)計(jì)117. 齒輪滾刀與心軸配合鍵的設(shè)計(jì)128.結(jié)論12三. 滾刀加工工藝 1 滾刀的加工工藝 142 滾刀心軸的加工工藝163 滾
2、刀軸套的加工工藝17四致謝18五.參考文獻(xiàn)19六附錄（圖紙） 前言畢業(yè)設(shè)計(jì)是在我學(xué)完整個(gè)大學(xué)課程，。三年的機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，使我主要學(xué)習(xí)了工程制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、工程力學(xué)等基礎(chǔ)知識(shí)，還進(jìn)行了一定的實(shí)訓(xùn)課程，包括金工實(shí)訓(xùn)，齒輪減速箱的零件圖，裝配圖的繪制，以及齒輪設(shè)計(jì)、工件夾具設(shè)計(jì)和AotoCAD/CAM實(shí)訓(xùn)。這是對(duì)我們之前所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們大學(xué)的學(xué)習(xí)任務(wù)中占有非常重要的地位。畢業(yè)設(shè)計(jì)在于，培養(yǎng)我們調(diào)查研究，熟悉有關(guān)技術(shù)的改革，運(yùn)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)等工具書(shū)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、數(shù)據(jù)處理、編寫(xiě)技術(shù)文件及軟件運(yùn)用的獨(dú)立工作能
3、力。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我們能夠建立正確的設(shè)計(jì)思想，充分理解理論設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)加工的差距，使理論上的理解轉(zhuǎn)化為加工中的實(shí)際操作，初步解決專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)問(wèn)題的方式和手段。就我個(gè)人而言，通過(guò)本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，能對(duì)我將來(lái)從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析解決問(wèn)題的能力。齒輪滾刀的設(shè)計(jì)1.齒輪滾刀的特點(diǎn)及其發(fā)展趨勢(shì)。齒輪滾刀是按展成法加工齒輪的刀具。它可以用來(lái)切斜齒齒輪；可加工非變位齒輪和變位齒輪。加工的模數(shù)范圍大，從儀表中用的模數(shù)小于0.1的齒輪到大于40以上模數(shù)的齒輪都可用滾刀加工。同一把滾刀可以加工模數(shù)相同的任意齒數(shù)和滾輪。滾齒生產(chǎn)效率比插齒高，用滾刀切出齒輪的齒距高，因?yàn)辇X輪的各牙齒都由滾刀
4、同一刀齒切出，所以滾刀的齒距誤差不影響工件的齒距精度（但多頭滾刀各頭之間的分度誤差會(huì)影響齒輪的齒距誤差）。滾齒機(jī)床的滾刀結(jié)構(gòu)也不是很復(fù)雜，由于這些優(yōu)點(diǎn)，滾刀成為使用最廣泛的一種齒輪刀具。 由于近年來(lái)滾齒技術(shù)發(fā)展很快，采用了優(yōu)質(zhì)高速鋼和鋼性高的滾齒機(jī)，以及相應(yīng)地改進(jìn)滾刀結(jié)構(gòu)，使?jié)L齒提速到100米/分。許多工業(yè)部門(mén)日益廣泛地采用了多頭滾刀，在重型機(jī)器制造廠(chǎng)中采用了一些高效率的粗加工滾刀?，F(xiàn)在用硬質(zhì)合金滾刀高速切齒輪也都在進(jìn)行。2 齒輪滾刀的計(jì)算及其驗(yàn)證 一法向模數(shù)為4，法向齒形角an=20,齒高系數(shù)ha=1,徑向間隙系數(shù)c=0.25,法向弧齒厚sn=mn2=6.28,分度圓螺旋角=8634，右旋，
5、精度等級(jí)7-De的直槽滾刀。一：材料的選擇。 滾刀用W18Cr4V或者同類(lèi)性能以上的高速鋼制造，其金相組織應(yīng)該符合：YB（T）2-80高速工具鋼技術(shù)條件的規(guī)定，其碳化物均勻度應(yīng)不超過(guò)5級(jí)。二：標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀的選擇。對(duì)于110模數(shù)的齒輪滾刀，按照國(guó)標(biāo)JB2495-78所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)選擇，此標(biāo)準(zhǔn)適合加工基準(zhǔn)齒形角為20的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪。為此，我們選擇以下的標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀da0=112, di=40,全長(zhǎng)L=112，圓周齒數(shù)zk=14,前角r=0.三：標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀的計(jì)算步驟。1: 鏟背量：k=5.34 圓整到0.5，故K取5.5。式中ae為滾刀頂刃后角，一般取10-12。2: 驗(yàn)算側(cè)后角：ac=419.3.
6、定第二鏟背量k1=(1.2-1.5)k=5.5*1.4=7.7 取k1=8(參照滾刀鏟背量常用值表格取用)。4. 頂高=ha*+c=(1+0.25)*4=5齒根高h(yuǎn)f=ha+(0.2-0.5)mn=4+1=5齒全高 ho=ha0+hf0=5+5=15. 溶屑槽深度 H=+(0.5-1.5) =10+(5.5+8)2+1=17.75 取H=17.8 . 屑槽角一般取20-30，取25。 槽底半徑r=1.71 圓整到0.5，故取r=1.56.作圖校驗(yàn)：（1）初步選擇了刀齒和容屑槽的參數(shù)后，作出滾刀的端面投影圖，按照測(cè)量刀齒根部寬度B（如圖1-1），大于（-34）H,故刀齒根部強(qiáng)度夠好，還可以測(cè)出弧
7、DF弧CF大于或等于16,這樣鏟齒的時(shí)候鏟刀能夠順利退出。（2）校驗(yàn)鏟磨時(shí)砂輪是否與刀齒干涉。 A：按所規(guī)定的滾刀尺寸da0, zk,H,r等作出端面投影圖，如圖（1-1） B：在滾刀一個(gè)刀齒的前面作出鏟背量K可得B點(diǎn)，以da02為半徑，分別以A，B兩點(diǎn)為圓心，畫(huà)弧相交與O1點(diǎn)，再以O(shè)1為圓心，da02為半徑畫(huà)弧，得近似齒頂鏟背量曲線(xiàn)。在刀齒前刀面作全齒高h(yuǎn)0可得C點(diǎn)和E點(diǎn)，以O(shè)為圓心，O1C為半徑畫(huà)弧，得近似齒底鏟背曲線(xiàn)。 C：選擇砂輪直徑DS=2h0+ds+5, ds為砂輪法蘭盤(pán)直徑，h0為滾刀全齒高，ds一般不小于60MM。D：以rh=(da02)sinae ( ae一般取10-12)為
8、半徑，O為圓心畫(huà)圖，按照m小于或等于4時(shí)鏟背量寬度b=d12,m小于4時(shí)齒背磨光寬度b=(23)b1,過(guò)要求的鏟磨長(zhǎng)度末點(diǎn)a做切與半徑為rN的圓的切線(xiàn)，砂輪中心O2點(diǎn)應(yīng)在該切線(xiàn)上，作砂輪外圓并使砂輪外徑切與齒底鏟背曲線(xiàn)CD，此時(shí)可以看出，砂輪的外圓在下一個(gè)刀齒E點(diǎn)的上方，砂輪鏟磨第一個(gè)齒時(shí)不會(huì)和第二個(gè)刀齒干涉。 (1-1)7： 分度圓直徑：do=da0-(0.20.4)k =112-2*5-0.4*5.5=99.8 分度螺旋升角0 sin0=mz0d0=0.04008 取2188： 法向齒距 pon=mn =*4=12.556 軸向齒距 pox= poncos0=12.566cos218 =1
9、2.576 法向齒厚 son= pon-sn =12.566-6.28=6.28 齒頂圓角半徑 rc=(0.20.3)mn=0.3*4=1.2 齒根圓角半徑 rc=(0.20.3)mn=1.2軸向齒形角 ao Ctgao=CtgaNcos0 Ctgao=Ctg20cos218 故a0=20053軸臺(tái)直徑D1=70 B2495-78 I型中選?。┹S臺(tái)長(zhǎng)度 L=5 （國(guó)標(biāo)JB2495-78 I型中選?。?9：鍵槽尺寸 鍵寬b1=10.1+0.2 鍵高t1=43.5+0.62圓弧半徑 r1=0.5空刀直徑d1=di+2=42孔磨光部分長(zhǎng)度 l2=(0.70.8)di l2=3210: 刀的螺旋方向，
10、一般地，小于10為右旋。11：要公差及技術(shù)條件如圖。 3.齒輪滾刀裝夾心軸設(shè)計(jì) 試設(shè)計(jì)安裝滾刀的心軸。滾刀的主要尺寸為dao=112,di=40,機(jī)床裝夾臺(tái)間距為192，軸承內(nèi)徑為d左=50，d右=36，左邊有錐孔錐度為67，左右的裝夾臺(tái)長(zhǎng)都為50左邊需用螺栓拉緊，右邊采用螺母預(yù)緊。一材料選擇齒輪滾刀裝夾心軸根據(jù)工作情況選擇20CrMoTi低碳合金鋼。它能在高轉(zhuǎn)速、重載荷下工作，并且耐沖擊性好，耐磨性和疲勞強(qiáng)度高。適合滾刀的加工條件。二軸各部的尺寸1軸總長(zhǎng)L=3022左端與車(chē)床夾頭裝夾部總長(zhǎng)為50，錐臺(tái)為1：4，長(zhǎng)為30：方臺(tái)為長(zhǎng)20，厚36，高363左端內(nèi)螺孔：孔深為30，螺孔為m10-6h
11、，深28，配鉆d=10 配螺栓。4中間與滾刀配合長(zhǎng)度為l中 =112 d中 =405鍵槽尺寸 寬b2=10.1 高t2=5 長(zhǎng)l2=906右端與軸套配合尺寸 長(zhǎng)40 直徑367右端的外螺桿尺寸為M36*20 配螺母8上述各部尺寸都是根據(jù)滾刀尺寸和機(jī)床夾頭尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。9對(duì)該軸進(jìn)行驗(yàn)算： 該軸的強(qiáng)計(jì)算為 I=T/WT=9.55*106P/0.2d3n mpa I為軸的扭切 應(yīng) 力 ，T為轉(zhuǎn)矩，WT為抗扭截面系數(shù)，圓截面時(shí)WT=d3/16=0.2d3 P為傳遞的功率，n為軸轉(zhuǎn)速，d為軸的直徑根據(jù)設(shè)計(jì)給定的尺寸和實(shí)際工作的參數(shù)得：D=40mm p=16kw n=240r/minI=T/WT=9.55
12、*106P/0.2d3n =49.736 20CrMoTi的許用扭動(dòng)應(yīng)為I40-52I I 在許用的范圍內(nèi)，可以采用此材料和設(shè)計(jì)尺寸方案。10主要尺寸的公差和技術(shù)要求條件見(jiàn)圖紙。 4 齒輪滾刀心軸軸套設(shè)計(jì) 試設(shè)計(jì)與齒輪滾刀心軸配合壓緊軸套。根據(jù)心軸尺寸設(shè)計(jì)直徑O外=50，d內(nèi)=36 ，長(zhǎng)為40的壓緊軸套。主要用于壓緊滾刀，防止?jié)L刀在工作中松動(dòng)而產(chǎn)生加工誤差。一材料選擇軸套材料選擇38CrMoAlA。由于軸套承受一定的壓力且要求有一定的耐磨性，故選擇了強(qiáng)度和硬度較高的38CrMoAlA優(yōu)質(zhì)合金鋼。二軸套主要參數(shù)：D=50 d=36 l=40三主要尺寸差和技術(shù)要求見(jiàn)圖紙。 5拉緊螺栓設(shè)計(jì)試設(shè)計(jì)與心
13、軸左端M10-6H 深28 的螺孔相配的位緊螺栓。根據(jù)要求采用國(guó)標(biāo)GBIT5782-2000 M10*45的六角頭螺栓。一材料的選擇 六角螺栓的材料用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼。此螺栓用于心軸的位緊，受軸向的位力較大，而Q235強(qiáng)度高。拉伸強(qiáng)度且有較好的韌性。二標(biāo)準(zhǔn)螺栓的選擇：1 螺栓長(zhǎng)度 45，螺紋部份長(zhǎng)262 螺栓螺紋部參數(shù)d=10,d1=8.376,d2=9.351 粗牙螺紋 螺距P=1.5 采用六角螺頭螺栓e=17.7 s=163 上述參數(shù)根據(jù)使用要求參照GBIT5782-2000進(jìn)行設(shè)計(jì)。4 螺栓強(qiáng)度校驗(yàn)：螺栓拉應(yīng)力=fa/d12/4=45.394Fa軸向工作載荷 d1螺栓小徑工作時(shí)軸向載荷
14、為2.5KN, d1=8.376Q235的許用拉應(yīng)力為50-80螺栓拉應(yīng)力滿(mǎn)足工作條件,可以采用.螺紋力矩的扭切應(yīng)力II=T1/d13/16=Fatg(+1)*d2/2/d13/16=(2d2/d1)*tg(+1)*Fa/d12/4tg1=f1=0.15 I=0.56 (d2 ,d1 , 取平均值)按照第四強(qiáng)度理論 當(dāng)量應(yīng)力e為 e=1.36螺栓螺紋部分強(qiáng)度條件為 1.3Fa/d12/4 為螺紋升角2.940 fc=0.15 1=6.590 d2=9.782螺栓螺紋部分強(qiáng)度條件為1.3Fa/d12/41.3Fa/d12/4=59.012Q235為 5080螺栓螺紋部分強(qiáng)度條件也滿(mǎn)足 。5主要尺
15、寸差及技術(shù)要求見(jiàn)圖紙 6齒輪滾刀心軸右端螺紋相配螺母設(shè)計(jì) 試設(shè)計(jì)心軸右端M36*20相配的螺母。螺母主要用于鎖緊心軸和固定作用。一材料選擇螺母材料根據(jù)工作的實(shí)際情況選擇zcusn10p1(鑄造錫青銅)具有很強(qiáng)的耐磨性，適合經(jīng)常拆御的零件。二螺母的形式和主要參數(shù)根據(jù)心軸右端M36*30和機(jī)床裝夾臺(tái)的尺寸。按GB/T6170-2000選擇六角螺母D=36，D1=31.670，D2=35.3405，P=4 l =30，S=55 . e=60.79， dw=51，c=1三主要尺寸公差及技術(shù)要求見(jiàn)圖紙。 7齒輪滾刀與心軸配合鍵的設(shè)計(jì) 試設(shè)計(jì)與齒輪滾刀與軸配合時(shí)的鍵。根據(jù)配合要求和鍵槽的尺寸設(shè)計(jì)鍵的主要尺
16、寸。形式材料。一材料選擇 選擇常用的45鋼二鍵的形式和主要參數(shù) 采用圓頭普通平鍵GB/T1096 10.1*90 鍵長(zhǎng)l=90 鍵寬b=10.1 鍵高h(yuǎn)=8.5三主要尺寸公差及技術(shù)要求見(jiàn)圖紙.8結(jié)論 本次設(shè)計(jì)的是加工齒輪的滾刀，它是齒輪加工中最常見(jiàn)的刀具。它采取展成法加工，不間斷切削。它能加工模數(shù)為4的任意齒數(shù)的齒輪，且齒輪各齒都是由同一滾刀切出。從而滾刀加工齒輪的效率和精度都很高。為了適應(yīng)科技的不斷向前發(fā)展和一些齒輪的特殊要求，本次設(shè)計(jì)改善了許多滾刀的結(jié)構(gòu)和加工工藝性。 滾刀采用W18Cr4V高速鋼，經(jīng) 處理后再加工保證加工中的精度再淬火再進(jìn)行磨削加工。這樣不但提高了刀具的強(qiáng)度和韌性，精度也
17、大大的提高了。最后再進(jìn)行表面的鈦涂層處理提高刀具的耐磨性和壽命。 由于滾刀的形狀較為復(fù)雜精度要求較高，加工工序較多且耗時(shí)，從而滾刀的價(jià)格也較高。因此，還要繼續(xù)努力改善滾刀的加工技術(shù)和加工工藝，使?jié)L刀的生產(chǎn)效率和精度更高。 齒輪滾刀滾刀加工工藝卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)齒輪滾刀零件名稱(chēng)齒輪滾刀共（2頁(yè)第（1頁(yè)材料牌號(hào)W18Cr4V毛陪種類(lèi)鍛件毛陪外形116*115每個(gè)毛陪可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容車(chē)間設(shè)備1備料W18Cr4V2精段116*115鍛造立式精段機(jī)3熱處理鍛件退火熱處理4銑端面鉆中心孔銑兩端面至L=1120-0.50機(jī)加車(chē)間銑床5鉆孔鉆孔30 配鉆機(jī)加車(chē)間車(chē)床6
18、精車(chē)內(nèi)孔精車(chē)內(nèi)孔至39.600.05機(jī)加車(chē)間車(chē)床7粗精車(chē)外圓粗車(chē)外圓至113 精車(chē)外圓到112.7-0.2機(jī)加車(chē)間車(chē)床8軸臺(tái)加工粗精車(chē)軸臺(tái)71.100.3,兩端車(chē)進(jìn)5， 倒角2*450 。機(jī)加車(chē)間車(chē)床9鍵槽加工 拉鍵槽 寬10.1 00.2 ，高43.5+00.62，圓弧半徑r=1.5.機(jī)加車(chē)間拉床10車(chē)螺紋車(chē)右旋螺紋 軸向螺距12.576，軸向螺厚6.29，深10，螺旋升角20 18。機(jī)加車(chē)間車(chē)床11銑直槽 直槽螺旋角為2018，深17.8，槽角250，槽底半徑r=1.5 .機(jī)加車(chē)間銑床12鏟外圓及齒形第一鏟背量5.5，第二鏟背量8 。機(jī)加車(chē)間鏟床13修余齒修兩端余齒機(jī)加車(chē)間鏟床14熱處理整
19、體淬火 HRC63-66 ， 吹砂 。機(jī)加車(chē)間15磨孔 內(nèi)孔磨至39.97+00.015機(jī)加車(chē)間磨床16研孔 內(nèi)孔研至40+00.025， 內(nèi)孔表面粗糙度0.32um機(jī)加車(chē)間磨床17磨軸臺(tái)外圓及端面兩端面磨到112+00.2 軸臺(tái)磨至70+00.2機(jī)加車(chē)間磨床18開(kāi)口對(duì)外圓上各齒進(jìn)行開(kāi)刃口機(jī)加車(chē)間開(kāi)口磨床19鏟磨外圓齒形及齒頂圓角將外圓上各齒鏟磨到圖樣要求，齒頂圓半徑r=1.2機(jī)加車(chē)間鏟齒磨床20涂層滾刀表面進(jìn)行鈦的涂層處理涂層車(chē)間齒輪滾刀心軸加工工藝卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)齒輪滾刀零件名稱(chēng)心軸共（1頁(yè)第（1頁(yè)材料牌號(hào)W18Cr4V毛陪種類(lèi)鍛件毛陪外形55*306每個(gè)毛陪可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)
20、1備注工序號(hào)工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容車(chē)間設(shè)備1備料備20GrMoTi2精段55*306鍛造立式精段機(jī)3熱處理鍛件退火熱處理4銑端面鉆中心孔銑兩端面至L=306機(jī)加車(chē)間銑床5粗車(chē)車(chē)各外圓面機(jī)加車(chē)間車(chē)床6熱處理調(diào)質(zhì)處理230280HBS熱處理7粗精車(chē)大端各部外圓車(chē)520+0.13車(chē)進(jìn)90，端面車(chē)進(jìn)30 大徑36的1：4圓臺(tái)機(jī)加車(chē)間車(chē)床8粗精車(chē)小端各部外圓車(chē)4200.15 車(chē)進(jìn)212，端面車(chē)進(jìn)100，3800.15機(jī)加車(chē)間車(chē)床9鉆孔 大端圓臺(tái)中心鉆8孔，深35機(jī)加車(chē)間車(chē)床10熱處理高頻淬火42 4550HRC機(jī)加車(chē)間車(chē)床11精車(chē)各外圓并開(kāi)槽.大端52車(chē)至50.4h8.小端42車(chē)至40.4h8,38車(chē)至36
21、.3h8. 各軸臺(tái)處車(chē)槽2*1。機(jī)加車(chē)間車(chē)床12銑鍵槽及方臺(tái)大端從圓臺(tái)大徑處在52上銑進(jìn)20，高寬為36的方臺(tái)。40上銑長(zhǎng)90寬10.10+0.2深5，圓角r5的鍵槽。機(jī)加車(chē)間銑床13車(chē)內(nèi)外螺紋大端8孔內(nèi)車(chē)內(nèi)螺紋M10-6H深25。小端36上車(chē)M36*4的外螺紋 ，車(chē)進(jìn)20。機(jī)加車(chē)間車(chē)床14粗精磨外圓及圓臺(tái)各面 大端圓臺(tái)小徑22-0.025-0.009，大徑 36-0.025-0.009，方臺(tái)寬高36長(zhǎng)40+0.1+0.3，40.4h8磨至40k6 長(zhǎng)112+0.05+0.2，36.3h8磨至36g6。其他按圖紙加工。機(jī)加車(chē)間磨床齒輪滾刀軸套加工工藝卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)齒輪滾刀零件名稱(chēng)
22、軸套共（1第（1頁(yè)材料牌號(hào)38CrMoAlA毛陪種類(lèi)棒料毛陪外形f55*42每個(gè)毛陪可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1備注工序號(hào)工序名稱(chēng) 工序內(nèi)容車(chē)間設(shè)備1備料f55的棒料，38CrMoAlA原料車(chē)間2下料鋸f55 L=42 的料 機(jī)加車(chē)間鋸床3熱處理正火熱處理4銑端面鉆中心孔兩端銑至L=40+00.2 兩端鉆中心孔，表面粗造度為3.2mm機(jī)加車(chē)間銑床5粗精車(chē)外圓粗精車(chē)外圓至f50+0.1+0.3，倒角，表面粗造度為3.2mm機(jī)加車(chē)間車(chē)床6鉆孔配鉆 鉆孔f30機(jī)加車(chē)間車(chē)床7精車(chē)內(nèi)孔半精車(chē)內(nèi)孔至f34 ，精車(chē)內(nèi)孔f35.5，內(nèi)孔倒角機(jī)加車(chē)間車(chē)床8熱處理表面及內(nèi)孔表面淬火 4550HRC9粗精磨內(nèi)孔半精磨孔到f
23、35.85，精磨孔至f35.9700015，內(nèi)孔表面粗造度為0.64mm機(jī)加車(chē)間磨床10研磨內(nèi)孔內(nèi)孔研磨至f3600.25，內(nèi)孔表面粗造度0.32mm機(jī)加車(chē)間磨床致謝首先，我感謝唐老師一直以來(lái)對(duì)我的幫助和指導(dǎo)。其次，我感謝教過(guò)我的所有老師，是他們培育了我。老師們傳授了我們知識(shí)，開(kāi)拓了我的視野，讓我們懂得了很多東西，不光是學(xué)習(xí)上的，還有生活上的。同時(shí)還教會(huì)我們做人的道理。他們不辭勞苦為我們傳道受業(yè)解惑，是我們心靈的工程師。借此機(jī)會(huì)，我對(duì)老師們?nèi)陙?lái)的培養(yǎng)和教育表示崇高的敬意和衷心的感謝！畢業(yè)設(shè)計(jì)的最終完成還要感謝一起學(xué)習(xí)、經(jīng)常交流、共同生活了三年的室友和好朋友們，感謝他們?cè)诖髮W(xué)期間對(duì)我的支持和鼓
24、勵(lì)！在編寫(xiě)過(guò)程中力求簡(jiǎn)明扼要，對(duì)一些重要的地方輔以圖表說(shuō)明，在編寫(xiě)過(guò)程中還參考了多種手冊(cè)、文獻(xiàn)和資料，在此謹(jǐn)向編者表示衷心的感謝。同時(shí)也對(duì)在我設(shè)計(jì)過(guò)程中幫助和指導(dǎo)過(guò)我的領(lǐng)導(dǎo)、老師和同學(xué)表示誠(chéng)摯的謝意！最后，我要感謝我的父母和其他的親人門(mén)，是他們的關(guān)心和無(wú)私的支持使我能夠順利完成學(xué)業(yè)！感謝應(yīng)用技術(shù)學(xué)院和我的母校重慶工商大學(xué)三年來(lái)對(duì)我的大力栽培。 劉青山2008年5月參考文獻(xiàn)寇世瑤 主編 機(jī)械制圖 高等教育出版社 2002徐紹軍 主編 工程制圖 高等教育出版社 2003程光蘊(yùn) 主編 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 高等教育出版社 1999周宏莆 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 高等教育出版社 1998鄭修本 主編 機(jī)械制造工藝學(xué) 高等教育出版社 2000劉華明 主編 齒輪刀具設(shè)計(jì) 新時(shí)代出版社 1983周兆元 主編 互換性與測(cè)量技術(shù) 機(jī)械工業(yè)出版社 2000曾令宜 主編 AutoCAD2004工程制圖 高等教育出版社 2004附錄： 齒輪滾刀圖紙（共7張）21
齒輪滾刀設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)分析
