100t龍門吊機拆除方案修改

《100t龍門吊機拆除方案修改》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《100t龍門吊機拆除方案修改（14頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、XXXXXXXXXXX大橋MQ100t/25t-55m-32m龍門吊機拆除專項方案編制： 復(fù)核： 審核： 審批： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX二一一年三月目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、人員組織及機械設(shè)備31、人員配備情況32、主要設(shè)備配備情況3四、拆除前準(zhǔn)備工作4五、龍門吊拆除工序及方法51、總體拆除步驟52、拆除工序及方法5六、施工危險源因素及預(yù)防措施10七、主要安全紀(jì)律及注意事項1112MQ100t/25t-55m-32m龍門吊機拆除專項方案一、工程概況XXX橋XX墩配置2臺MQ100t/25t-55m-32m龍門吊機配合前期基礎(chǔ)施工，龍門吊機位于

2、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。龍門吊機吊重100t/25t，跨度55m，起重高度32m，自重233.4t，最大輪壓30t。龍門吊機主橫梁采用焊接三角桁架結(jié)構(gòu)形式，共兩桁，桁間距3.0m。單桁分五段制造，段間采用銷軸連接，主梁從柔性支腿向鋼性支腿方向節(jié)段組成為13.0m+10.0m+13.0m+13.0m+12.0m，總長度61.0m。主橫梁與剛性支腿托架采用高強螺栓連接，與柔性支腿托架采用U型螺栓連接，滿足不同跨度的拼裝要求，上游側(cè)主梁設(shè)天車導(dǎo)電架和走臺。支腿采用一剛一柔結(jié)構(gòu)，高度32.0m。剛性支腿與托架采用高強螺栓連接，柔性支腿與托架采用絞座銷軸連接形式，支腿與均

3、衡梁采用高強螺栓連接。龍門吊機總體布置見圖1-1，主要拆除工作見表1-1。圖1-1 龍門吊機總體布置圖表1-1 各部件及重量組成序號名稱數(shù)量重量（kg）備注1下游側(cè)主梁152103含走行平臺2上游側(cè)主梁156319含走臺及天車導(dǎo)電架3剛性支腿148793不含電器系統(tǒng)2500kg4柔性支腿136444二、編制依據(jù)通用門式起重機GB/T14406-1993起重機械安全規(guī)程GB6067-85工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-82起重機械試驗規(guī)范和程序GB5905-86MQ100/25t-55m-32m型龍門吊圖紙及使用說明書三、人員組織及

4、機械設(shè)備1、人員配備情況表31 人員配置表序號職務(wù)姓名職責(zé)分工1總指揮全面負(fù)責(zé)100t龍門吊的拆卸作業(yè)、信號指揮及協(xié)調(diào)工作2副總指揮負(fù)責(zé)100t龍門吊的現(xiàn)場拆卸工作負(fù)責(zé)100t龍門吊的拆卸準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作3技術(shù)員具體負(fù)責(zé)100t龍門吊拆卸技術(shù)指導(dǎo)工作4安質(zhì)員負(fù)責(zé)安全管理、監(jiān)護工作及質(zhì)量管理工作。5吊裝組負(fù)責(zé)龍門吊部件起吊，部件倒運，搭設(shè)腳手架，準(zhǔn)備起吊索具、工器具和架材，安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位，拉設(shè)纜風(fēng)繩，拆卸鋼絲繩6鉚鉗組負(fù)責(zé)龍門吊結(jié)構(gòu)部分拆卸前的檢查，部件拆卸位置、方向的確認(rèn)，拆卸技術(shù)質(zhì)量記錄，部件組合拆卸和提報鉚鉗組需要的工器具、材料7電工組負(fù)責(zé)龍門吊電氣部分拆卸前的檢查，電氣設(shè)

5、備拆卸位置、方向的確認(rèn)，電氣部件拆卸、標(biāo)記和拆卸技術(shù)質(zhì)量記錄8起重司機負(fù)責(zé)起重機械的操作，配合各專業(yè)小組將龍門吊部件安全穩(wěn)妥地起吊拆卸至地面，按照拆卸方案要求，進行起重機的定位、起吊和監(jiān)護2、主要設(shè)備配備情況施工機械、機具要求：施工中使用的吊車必須經(jīng)過檢查驗收合格，并有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證。所使用的鋼絲繩必須有合格證，鋼絲繩應(yīng)無斷絲，磨損不超標(biāo)。所使用的卡環(huán)不得有毛刺、裂紋、尖角、扭曲、變形等缺陷，且銷子松緊自如。電動扳手等電動工器具應(yīng)經(jīng)過檢驗，合格后方可使用。所有的測量工具必須經(jīng)過校驗合格后使用，測量數(shù)據(jù)要考慮校驗時的修正值。 腳手板等材料應(yīng)完好無損，無變形。用于本工程的機械、機具全部要

6、有合格證，特種人員持證上崗。主要機械設(shè)備具體見下表：表3-2 機械設(shè)備表序號名稱數(shù)量規(guī)格及型號備注1履帶吊機1臺SCC4000C2履帶吊機1臺QUY503塔式吊機1臺TC70354浮吊1臺150t5手拉葫蘆2只10t68只5t7攬風(fēng)鋼絲繩400m286*37 1700Mpa8起重鋼絲繩48m636*37 1700Mpa9麻繩120m2210鋼絲繩卡100個2811卸扣4只50t12對講機6部四、拆除前準(zhǔn)備工作龍門吊進入展廳場地走行通道需保證不小于11.0m寬，在此區(qū)域內(nèi)圍墻及其余所有障礙物均需拆除。SCC400C履帶吊機作業(yè)區(qū)域地基事先進行處理，換填深度2.0m，開挖完成后回填礦渣，回填時逐層

7、攤鋪，18t振動壓路機逐層碾實，層厚控制在50cm左右；拆除與下游側(cè)15.0m花壇，并按上述要求對地基進行處理。在剛性支腿岸側(cè)埋設(shè)兩個10t混凝土地錨作為剛性支腿岸側(cè)攬風(fēng)錨點（5t手拉葫蘆與28鋼絲繩拉錨）；平臺江側(cè)設(shè)置兩組鋼管樁作為柔性支腿江側(cè)攬風(fēng)錨點（5t手拉葫蘆與28鋼絲繩拉錨）；所有內(nèi)側(cè)錨點均利用平臺鋼管樁設(shè)置（10t手拉葫蘆）；履帶吊機工作區(qū)域必須確保地基堅實可靠，并鋪設(shè)專用跑板鋪墊；將主梁存放區(qū)域（70m8.0m）整平，并按主梁節(jié)點位置鋪墊枕木；對龍門吊機拆除作業(yè)的特種操作人員進行資歷審核及技術(shù)安全交底；對所有用于拆除作業(yè)的工器具進行全面檢查，所有的安全裝置必須齊全可靠。所有施工區(qū)

8、域拉設(shè)警戒繩，安全員全程監(jiān)督。 場地布置詳見圖SCC4000C吊機站位場地布置圖五、龍門吊拆除工序及方法 1、總體拆除步驟拆除前準(zhǔn)備電氣系統(tǒng)組件拆除起重天車吊裝拆除剛性支腿和柔性支腿固定拆除支腿與上游側(cè)主梁連接螺栓（先柔腿后剛腿），吊裝拆除上游側(cè)主梁拆除支腿與下游側(cè)主梁連接螺栓（先柔腿后剛腿），吊裝拆除下游側(cè)主梁剛性支腿（含大車走行）吊裝拆除柔性支腿（含大車走行）吊裝拆除主梁、支腿解體結(jié)束2、拆除工序及方法1）主體拆除前準(zhǔn)備工作將龍門吊機運行至拆除位置,同時把起重天車運行到預(yù)定的吊裝拆除位置。將起重天車吊鉤放至地面，把起重天車的吊鉤繩和吊鉤拆除，清點、標(biāo)記后倒運至存放地點。將龍門吊車斷電,同時

9、拆除各電氣部件之間的電纜連接點,并拆除可能妨礙拆除工作的連接電纜。用400t履帶吊機將起重天車從主梁上吊裝拆除，清點標(biāo)記運輸?shù)酱娣诺攸c。剛性支腿主支腿和柔性支腿固定：A、剛性支腿固定在岸側(cè)埋設(shè)兩個10t混凝土地垅（距離支腿32m），岸側(cè)共設(shè)兩根28攬風(fēng)鋼絲繩，將鋼絲繩從支腿頂端法蘭處牽至混凝土地垅點，并分別與兩只5 t手拉葫蘆相連接，收緊鋼絲繩；內(nèi)側(cè)與岸側(cè)對稱設(shè)置兩根28攬風(fēng)鋼絲繩，將鋼絲繩從支腿頂端法蘭處牽至平臺上的鋼管樁錨點，并分別與兩只10t手拉葫蘆相連接，收緊鋼絲繩。B、柔性支腿固定在江側(cè)插打兩組共四根管樁，作為柔性支腿江側(cè)攬風(fēng)錨樁，鋼管樁入土深度保證不小于15m,頂面標(biāo)高與平臺等高。

10、鋼絲繩纏繞于柔性支腿上端，牽至管樁錨點，并用5t手拉葫蘆收緊。支腿內(nèi)側(cè)設(shè)置兩根28攬風(fēng)鋼絲繩，從支腿頂端法蘭處牽至平臺上的鋼管樁錨點，并分別與兩只5t手拉葫蘆相連接，收緊鋼絲繩。拆除布置詳見圖龍門吊機拆除臨時樁位布置圖2）主梁吊裝拆除用大噸位履帶吊先起吊上游側(cè)主梁，待上游側(cè)主梁拆除完成后，再拆除下游主梁。所需履帶吊機工作能力：在起吊幅度36m時，可起吊重量60.3，起吊高度在55.0m以上。SCC4000C履帶吊機作業(yè)參數(shù)如下：臂長78m，超起配重200t, 吊距36m時額定起重量98t。主梁單片重量56.3t，吊鉤加吊繩約4.0t，經(jīng)計算所選的一臺400t履帶吊機能滿足起重能力要求。機械情況

11、：檢查履帶吊的工作狀況，確保運轉(zhuǎn)良好，鋼絲繩不得有毛刺、折痕等現(xiàn)象。SCC4000C履帶吊具體參數(shù)如下：拆除方法：A、技術(shù)人員對履帶吊機站位、走行路線用石灰標(biāo)線。起吊前再次復(fù)核400t吊車的工作位置和作業(yè)半徑，保持吊距不超過36m。B、對主梁分中，分中左右各10m上弦位置標(biāo)示，作為主梁起吊鋼絲繩拴點。主梁起吊用63鋼絲繩，上弦桿拴點底面用半圓鋼管包裹，防止在起吊時上弦底面突出棱角割破鋼絲繩。C、對主梁吊點、主梁捆綁點位置包角、支腿纜繩進行檢查，清除支腿移動方向的全部障礙物。D、起吊時，由總指揮1人指揮，同時設(shè)副指揮2人，監(jiān)護2人，每一指令均由總指揮發(fā)出。E、履帶吊機掛起上游側(cè)主梁千斤繩，確認(rèn)吊

12、機受力，先拆除上游側(cè)主梁與柔性支腿連接螺栓，再拆除上游側(cè)主梁與剛性支腿連接螺栓，待上游側(cè)主梁連接螺栓拆卸完后（此時下游側(cè)主梁與支腿連接螺栓應(yīng)保持原狀），緩慢起吊上游主梁，離開連接平面10cm左右，察看吊車的力矩顯示器，復(fù)核主梁的重量和吊車的承載力，復(fù)核合格后方可進行后序作業(yè)。F、檢驗吊車剎車系統(tǒng)，無異常后，400t履帶吊機起升，指揮人員與監(jiān)護人員要密切觀察，使整個主梁保持水平、平穩(wěn)起升，吊車起重臂同時升桿，待主梁起升到高于下游側(cè)主梁1.0m后，履帶吊機轉(zhuǎn)盤緩慢逆時針旋轉(zhuǎn)（由展廳向砂場方向），并向后退行，直至滿足吊機起吊能力后，將主梁存放于展廳圍墻后砂場指定位置，并用枕木在節(jié)點位置進行抄墊。采用

13、同樣的方法將下游主梁拆除。3）剛性支腿吊裝拆除：A、剛性支腿吊裝以400t履帶吊為主起吊設(shè)備，輔以50t履帶吊機配合吊裝。在剛性支腿頂栓兩根63鋼絲繩，在立柱底部拴兩根43鋼絲繩。B、緩慢起升400t履帶吊機吊鉤，確認(rèn)吊機受力后，拆除剛性支腿上的纜風(fēng)繩和手拉葫蘆，提升頂部吊點，離開軌道約50cm后，400t履帶吊機緩慢順時針方向旋轉(zhuǎn)，50t吊車在支腿下方掛43鋼絲繩進行溜尾，配合400t履帶吊共同將支腿平放于地面。C、在起吊、移動過程中，支腿立柱底部要拴兩根麻繩，每點配4人隨時收放，控制支腿旋轉(zhuǎn)、擺動。4）柔性支腿吊裝拆除：A、柔性支腿吊裝與剛性支腿相同，以400t履帶吊為主起吊設(shè)備，輔以50

14、t履帶吊機配合吊裝。在剛性支腿頂栓兩根63鋼絲繩，在立柱底部拴兩根43鋼絲繩。B、緩慢起升400t履帶吊機吊鉤，確認(rèn)吊機受力后，拆除柔性支腿上的纜風(fēng)繩和手拉葫蘆，并割除均橫梁處的剛性焊接點，提升頂部吊點，離開軌道約50cm后，400t履帶吊機緩慢起升起重臂，并向后退行，順時針方向旋轉(zhuǎn)，直至柔性腿轉(zhuǎn)移至主便道處，50t吊車在支腿下方掛43鋼絲繩進行溜尾，配合400t履帶吊共同將支腿平放于地面。在起重吊裝時注意防止將柔性支腿吊彎變形。C、在起吊、移動過程中，支腿立柱底部要拴兩根麻繩，每點配4人隨時收放，控制支腿旋轉(zhuǎn)、擺動。5）主梁和支腿解體：根據(jù)實際運輸條件，用50t吊車配合將主梁和支腿拆卸解體并

15、標(biāo)記，運輸?shù)酱娣诺攸c。 依上述拆除上游側(cè)龍門吊機，待上游側(cè)吊機拆除后，調(diào)節(jié)龍門吊走行軌道，將下游側(cè)吊機開至上游側(cè)吊機位置，按照上述步驟拆除下游側(cè)龍門吊機。六、施工危險源因素及預(yù)防措施施工危險因素防范措施支腿拆卸過程中地錨敷設(shè)不牢固，腳手架不合格選擇適當(dāng)?shù)奈锛洚?dāng)?shù)劐^，確保牢固可靠。腳手架必須由專業(yè)架工搭設(shè)，選用合格腳手板，腳手架必須經(jīng)驗證后方可使用地錨與地面夾角偏大纜風(fēng)繩與地面的夾角不大于45度。支腿拆卸過程中吊車位置地基不牢、不平整而發(fā)生傾覆。停車地面必須夯實，必須墊好鋼墊板和道木，確保不發(fā)生地基下陷。支腿就位拆卸解繩過程中發(fā)生高空人身墜落高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，

16、高空作業(yè)必須掛好安全帶。主梁拆卸時超負(fù)荷作業(yè)。主梁起吊設(shè)專人指揮，操作工堅持“一對一”監(jiān)護。起吊20cm核實起吊重量、作業(yè)半徑 ，檢查剎車制動。嚴(yán)格按照作業(yè)拆卸方案規(guī)定的方案起吊。主梁就位拆卸過程中發(fā)生高空人身墜落高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格，高空作業(yè)必須穿防滑鞋，高空作業(yè)必須掛好安全帶。主梁拆卸過程中高空落物傷人所有高空使用的電動工器具必須系好保險繩，高空拆卸的螺栓放在鐵桶內(nèi)，掛在牢固可靠處。施工區(qū)域拉設(shè)好警戒繩，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。主梁拆卸過程中地基不平整而發(fā)生傾覆。停車地面必須夯實，必須墊好鋼墊板和道木，確保不發(fā)生地基下陷。主梁拆卸過程中起吊鋼絲繩拉斷起吊繩應(yīng)經(jīng)過檢驗合格。所使用的起吊繩至

17、少有8倍的安全系數(shù)，起吊繩使用時的夾角不能超過90度。起吊繩與棱角處之間必須墊上包角。起吊作業(yè)要保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁有沖擊作業(yè)。拆卸全過程中電動工器具漏電傷人電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員嚴(yán)禁操作電氣系統(tǒng)，所有電動工器具必須拆卸漏電保護器。拆卸全過程中高空落物傷人所有高空使用的電動工器具必須系好保險繩，高空拆卸的螺栓放在鐵桶內(nèi)，掛在牢固可靠處。施工區(qū)域拉設(shè)好警戒繩，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。拆卸全過程中使用的鋼絲繩拉斷所有現(xiàn)場使用的鋼絲繩必須經(jīng)過檢驗合格。所有使用的鋼絲繩必須至少保證有8倍的安全系數(shù)，鋼絲繩使用時的夾角不能超過90度。鋼絲繩與棱角處之間必須墊上包角。起吊作業(yè)要保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁有沖擊作業(yè)。

18、拆卸全過程中鏈條葫蘆超負(fù)荷使用或存在故障被拉斷。所有現(xiàn)場使用的鏈條葫蘆必須要經(jīng)過檢驗合格并做好標(biāo)識。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鏈條葫蘆。遇到六級及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止作業(yè)，拉緊所有的鏈條葫蘆并將鏈條鎖住。七、主要安全紀(jì)律及注意事項1、施工人員必須遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)證，并做到持證上崗。2、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進行作業(yè)，如有特殊情況需變更作業(yè)方法，需由編寫人報請總工批準(zhǔn)后方可進行作業(yè)。3、使用電動工具必須經(jīng)過檢驗，合格后方可使用，且必須使軟橡膠電纜，配備漏電保護器，并應(yīng)有良好接地。嚴(yán)禁私拉亂接電源

19、。4、所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。5、高空作業(yè)使用的所有工器具都要綁上防墜繩，配備工具包，不用時將工器具系到橋架或支腿上；安全帶正確使用，懸掛安全帶的位置必須牢固。6、拆除作業(yè)人員在上下攀爬過程中必須注意力集中，防止抓脫、踩空。7、作業(yè)人員在拆除過程中必須注意力集中，防止吊機部件擠壓手腳。8、所有拆除作業(yè)人員均應(yīng)接受安全管理人員的監(jiān)督。9、所有作業(yè)人員均應(yīng)正確使用并自覺維護安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。10、起重捆綁必須由專人檢查，保證萬無一失。11、吊車起鉤前，吊物周圍的所有死角均不得站人，吊機拆除作業(yè)過程中所有施工區(qū)域均須拉上警戒繩。12、施工中所使用的起吊繩的安全系數(shù)要

20、確保至少8倍，沒有斷絲，磨損超標(biāo)現(xiàn)象，沒有嚴(yán)重翹曲、扭曲現(xiàn)象，使用鋼絲繩夾角不能大于90度，且棱角必須要墊包角。13、操作人員與指揮人員必須密切配合協(xié)調(diào)一致，指揮信號必須清晰明確；操作人員必須精力集中，防止誤操作，嚴(yán)格按信號操作，在信號不清或不明確時，禁止操作，不能根據(jù)自己的猜測判斷進行操作。14、電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員不得亂動、亂碰、亂接電氣系統(tǒng)，15、遇6級及6級以上大風(fēng)或其它惡劣天氣時，禁止主梁起吊和高空作業(yè)。16、吊車的停車路面堅實，必須墊墊板，防止使用過程中的地基下沉。 17、主梁起吊過程中，所有參與施工的有關(guān)人員，嚴(yán)禁離開自己的工作崗位。18、吊車在工作中如遇機械故障不能正常工作，應(yīng)立刻設(shè)法放下重物，嚴(yán)禁繼續(xù)施工，嚴(yán)禁吊物在空時進行調(diào)整或檢修機械。19、主梁起吊前應(yīng)對吊車進行檢測，檢查安全裝置是否齊全，動作是否靈敏可靠，認(rèn)真復(fù)核臂桿的長度、工作半徑、吊車的停放位置是否符合要求。20、由于施工中施工工種多、人員多，各工種作業(yè)人員要保持聯(lián)絡(luò)，互相提醒，禁止交叉作業(yè)。