升降機(jī)安裝拆除方案

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1、SCD200/200施工升降機(jī)安裝方案 一、工程概況工程名稱安裝地點(diǎn)層高結(jié)構(gòu)建筑高度機(jī)械型號(hào)SCD200/200機(jī)械編號(hào)安裝高度附著次數(shù)二、安裝平面圖 安裝日期：三、機(jī)具及準(zhǔn)備：1、機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全帽8只2保險(xiǎn)帶4根3安全旗繩40M4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6專用扳手2把由QTZ80塔式起重機(jī)配合安裝2、制定詳細(xì)的安裝方案；3、制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；4、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)；及進(jìn)行防腐處理；5、全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。四、安裝前升降機(jī)檢查記錄：檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果基礎(chǔ)地耐力必須符合升降機(jī)說明書要求基礎(chǔ)必須有隱蔽 隱蔽驗(yàn)收并有土建負(fù)責(zé)人

2、簽署傳動(dòng)部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕各部導(dǎo)輪組中磨損無裂縫，損傷制動(dòng)調(diào)整合理，各傳動(dòng)件潤(rùn)滑良好，無異常限位和保險(xiǎn)各部限位裝置齊全、靈敏可靠各部保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏可靠結(jié)構(gòu)部分各部焊接無損傷、脫焊、開裂和變形各緊固件、銷齊全各部表面無銹蝕，并有可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對(duì)絕緣1M電氣原件動(dòng)作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其它司機(jī)、安裝工必須地有效證件操作質(zhì)檢員： 機(jī)長(zhǎng)：五、人員分工及職責(zé)：1、安裝負(fù)責(zé)人：職責(zé)：1）全面負(fù)責(zé)安裝作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；2）召開安裝人員會(huì)議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：職責(zé)：對(duì)安裝作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹立安全第一的思想，按照操

3、作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮安裝作業(yè)。3、安裝工：姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：在負(fù)責(zé)人指揮下，按照安裝程序從事各部件的安裝，一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指揮令，不得擅自作業(yè)。4、電工：姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進(jìn)度及時(shí)接通線路。5、司機(jī)：姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：安裝前，協(xié)助電工、安裝工做好升降機(jī)的各部檢查工作，準(zhǔn)確操作，并及時(shí)收集、保管好工具及另配件。六、安裝作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)：1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；2、雨天和風(fēng)速大于13m/s時(shí)停止安裝作業(yè)；3、吊籠上行前必須將圍欄

4、安裝完畢，以防無關(guān)人員進(jìn)入；4、安裝過程中吊籠上下行時(shí)必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行；5、用塔吊配合安裝時(shí)，指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔、明了清晰；6、吊籠運(yùn)行時(shí)，人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；7、安裝運(yùn)行作業(yè) 過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量；8、接線由電工完成；9、所有作業(yè)人員必須 戴好安全帽，必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)；10、安裝附墻架，連系梁時(shí)，操作人員必須系了保險(xiǎn)帶；11、嚴(yán)禁酒后從事安裝作業(yè)；12、所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽從指揮。吊籠開行由專職司機(jī)操作；七、安裝順序和注意事項(xiàng)：1、安裝底架： 1）將底架放至升降機(jī)混凝土基礎(chǔ)上，將底架的中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)留洞的中心線

5、，并將安裝平面圖二所示的16點(diǎn)測(cè)平；2）用四根M24螺栓插入安裝平面圖二所示的14螺孔，使其與基礎(chǔ)鋼筋焊牢，然后對(duì)7001400預(yù)留洞澆搗混凝土；3）將六只M24螺栓從底架六個(gè)螺孔中插入，并澆搗混凝土；4）將二只緩沖彈簧座連同第一個(gè)導(dǎo)軌架安裝到底架上，并有M424200螺栓將導(dǎo)軌架與底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350N.M；5）安裝兩個(gè)導(dǎo)軌架，并使其垂直度控制在1以內(nèi)；6）安裝包括門在內(nèi)的所有圍欄；7）當(dāng)混凝土達(dá)到許用強(qiáng)度后，用700 N.M預(yù)緊力矩?cái)Q緊十只底架預(yù)埋螺栓。2、安裝兩只吊籠（塔吊配合）；注意：安裝吊籠前必須松開電機(jī)制動(dòng)器。3、安裝對(duì)重；4、利用塔吊再安裝六個(gè)導(dǎo)軌架；5、由電工接通電源

6、；6、調(diào)整除以上外的所有限位；7、將梯籠上行至結(jié)構(gòu)三層樓面（9m）安裝附墻架；注意：在梯籠向上行時(shí)，在各個(gè)接層面的水平面，于接高立桿的同時(shí)，還需安裝連系梁，每隔兩個(gè)導(dǎo)軌還需另加裝過渡附著框，在固定附墻斜撐時(shí)要控制導(dǎo)軌架的垂直度在1以內(nèi)。8、按上述程序，導(dǎo)軌架由塔吊配合接高，梯籠每上升三個(gè)樓層（8.4m）即安裝一道附著架；注意：在安裝附著裝置時(shí)，同時(shí)必須對(duì)導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行一次調(diào)整。當(dāng)滿足中途施工需要時(shí)即停止加節(jié)作業(yè)。9、安裝電纜筒，并使電纜一定順序排列到筒內(nèi)；說明：未加節(jié)至最高點(diǎn)時(shí)不加對(duì)重系統(tǒng)。10、安裝梯籠上限位，電源極照撞塊；11、搭設(shè)梯籠與建筑物之間的過渡平臺(tái)；12、安裝各樓層面平臺(tái)防護(hù)

7、門；13、再次安裝加高注意事項(xiàng)：（1）必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底；（2）必須設(shè)置工作區(qū)域，有專人警戒；（3）梯籠升降嚴(yán)禁在籠內(nèi)操作，必須將操作盒移至籠頂操作；（4）每加高一次都必須對(duì)各部限位進(jìn)行重新調(diào)整；（5）安裝頭架時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，繩卡必須按規(guī)定設(shè)置。八、安全技術(shù)交底記錄：1、交底日期：2、交底人：3、安全交底內(nèi)容：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；安裝作業(yè)必須嚴(yán)格按照安裝方案程序要求執(zhí)行；安裝作業(yè)嚴(yán)禁酒后操作；安裝作業(yè)區(qū)域15m范圍為警戒區(qū)域，設(shè)專人警戒；安裝過程中每項(xiàng)技術(shù)參數(shù)必須符合該機(jī)性能要求；安裝作業(yè)必須佩帶保險(xiǎn)帶，使用中必須執(zhí)行高掛使用；安裝，加工節(jié)完畢后必須驗(yàn)收合格后方可

8、投入施工作業(yè)。4、接受交底人簽字：升降機(jī)械操作規(guī)程一、使用前的檢查1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2、架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；3、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否理；7、電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9、鋼絲繩、滑輪組的固接情況 ；10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。二、日常檢查：1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；2、空載提升吊籃做1次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3、在定額荷載下，將吊籃提升至地面12m高度時(shí)，檢查制動(dòng)器的

9、可靠性和架體的穩(wěn)定性；4、安全?？窟呇b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物；6、作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。三、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方右繼續(xù)使用。四、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。五、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。六、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。七、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員開機(jī)。八、定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 *建筑工程有限公司S

10、CD200/200施工升降機(jī)拆卸方案一、工程概況工程名稱拆卸地點(diǎn)層高結(jié)構(gòu)建筑高度機(jī)械型號(hào)SCD200/200機(jī)械編號(hào)拆卸高度附著次數(shù)二、拆卸平面圖三、機(jī)具及準(zhǔn)備1、機(jī)具序 號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格數(shù) 量備 注1安全帽8只2保險(xiǎn)帶4根3安全旗繩40m4梅花扳手17292把5梅花扳手27302把6專用扳手2把2、制定詳細(xì)的安裝方案；3、制定嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；4、清理拆卸現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行防腐處理；5、全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。四、拆卸前升降機(jī)檢查記錄：檢查部位檢查內(nèi)容及要求檢查結(jié)果傳動(dòng)部件鋼絲繩符合使用要求，無斷頭，無銹蝕各部導(dǎo)輪組中磨損無裂縫，損傷制動(dòng)調(diào)整合理，各傳動(dòng)件潤(rùn)滑良好，無

11、異常限位和保險(xiǎn)各部限位裝置齊全、靈敏可靠各部保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏可靠結(jié)構(gòu)部分各部焊接無損傷、脫焊、開裂和變形各緊固件、銷齊全各部表面無銹蝕，并有可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對(duì)絕緣1M電氣原件動(dòng)作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其它司機(jī)、安裝工必須地有效證件操作五、人員分工及職責(zé)： 1、負(fù)責(zé)人：職責(zé)：1）全面負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)的安全、協(xié)調(diào)和人員調(diào)配等工作；2）召開拆卸人員會(huì)議，進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：職責(zé)：對(duì)拆卸作業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)，牢固樹立安全第一的思想，按照操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸作業(yè)。3、拆卸工：姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：

12、在負(fù)責(zé)人指揮下，按照拆卸程序從事各部件的拆卸，一切作業(yè)均需有負(fù)責(zé)人的指揮令，不得擅自作業(yè)。4、電工：姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：做好拆卸前電氣部分的檢查工作，按照拆卸進(jìn)度及時(shí)接通線路。5、司機(jī)：姓名： 證號(hào)： 姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：拆卸前，協(xié)助電工、拆卸工做好升降機(jī)的各部檢查工作，準(zhǔn)確操作，并及時(shí)收集、保管好工具及另配件。六、拆卸作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)：1、要設(shè)置安全警戒區(qū)域，派專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；2、雨天和風(fēng)速大于13m/s時(shí)停止拆卸作業(yè)；3、吊籠上行前必須將圍欄拆卸完畢，以防無關(guān)人員進(jìn)入；4、拆卸過程中吊籠上下行時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行；5、用塔吊配合拆卸

13、時(shí)，指揮信號(hào)必須簡(jiǎn)潔、明了清晰；6、吊籠運(yùn)行時(shí)，人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄；7、拆卸運(yùn)行作業(yè) 過程中吊籠荷載嚴(yán)禁超過工作載重量；8、接線由電工完成；9、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，必要時(shí)必須系好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋作業(yè)；10、拆卸附墻架，連系梁時(shí)，操作人員必須系了保險(xiǎn)帶；11、嚴(yán)禁酒后從事拆卸作業(yè)；12、所有作業(yè)人員必須一切行動(dòng)聽從指揮。吊籠開行由專職司機(jī)操作；七、拆卸順序： 1、將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應(yīng)的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié)位置，并將按鈕盒置于吊籠頂部； 2、在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源； 3、將吊籠驅(qū)到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限檔板和上限位擋板； 4、拆除對(duì)重的緩

14、沖彈簧，并對(duì)重下墊足夠高度的枕木； 5、小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)距離，讓對(duì)重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼絲繩放松； 6、從對(duì)重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩子； 7、拆卸頭架； 8、拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架，同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置；9、保留三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后拆除籠頂?shù)鯒U；10、拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位檔板、檔塊；11、拉起電機(jī)制動(dòng)器的松閘把手，讓吊籠緩緩地滑到枕木上停穩(wěn)；12、切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜；13、用汽吊將吊籠離導(dǎo)軌架；14、把對(duì)重吊離導(dǎo)架；15、最后拆卸圍欄 和保留的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)八、安全技術(shù)交底1、交底日期： 2、交底人： 3、安全技術(shù)交底內(nèi)容：