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1、天津財經(jīng)大學商學院企業(yè)管理天津財經(jīng)大學商學院企業(yè)管理系系 生產(chǎn)與運作管理生產(chǎn)與運作管理課程組課程組 生產(chǎn)與運作管理課程課件生產(chǎn)與運作管理課程課件 http:/ 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略 2 生產(chǎn)與運作管理概述 3 1 設施布置 4 設施選址 3 3 項目管理 7 物料需求計劃物料需求計劃 3 6 庫存控制 9 質(zhì)量管理 3 8 生產(chǎn)計劃 3 5 精益生產(chǎn)方式 3 10 生產(chǎn)與運作管理課程目錄生產(chǎn)與運作管理課程目錄 本章結(jié)構(gòu)本章結(jié)構(gòu) MRPMRP的優(yōu)點及采用條件的優(yōu)點及采用條件 4 MRPMRP概述概述 1 MRPMRP基本原理基本原理 2 MRPMRP編制的范例編制的范例 3 MRPMRP與與MRPMR
2、P的關(guān)系的關(guān)系 5 獨立需求與非獨立需求獨立需求與非獨立需求 當細項需求來自特定產(chǎn)品制造計劃時，涉及當細項需求來自特定產(chǎn)品制造計劃時，涉及其間的原材料、零部件、用于生產(chǎn)產(chǎn)成品的其間的原材料、零部件、用于生產(chǎn)產(chǎn)成品的組件等細項被認為具備非獨立需求。組件等細項被認為具備非獨立需求。 獨立需求一旦隨季節(jié)變化達到定量供應，就獨立需求一旦隨季節(jié)變化達到定量供應，就會相對穩(wěn)定下來；而非獨立需求則趨于偶發(fā)會相對穩(wěn)定下來；而非獨立需求則趨于偶發(fā)性或“成塊”性。性或“成塊”性。 獨立需求細項必須經(jīng)常持有，而非獨立需求獨立需求細項必須經(jīng)常持有，而非獨立需求細項只要在生產(chǎn)過程使用它之前存好即可。細項只要在生產(chǎn)過程使
3、用它之前存好即可。 獨立需求獨立需求 非獨立需求非獨立需求 一、一、MRP概述概述 從預定日期開始，把產(chǎn)成品特定數(shù)量的生產(chǎn)從預定日期開始，把產(chǎn)成品特定數(shù)量的生產(chǎn)計劃向后轉(zhuǎn)換成組合零件與原材料需求，用計劃向后轉(zhuǎn)換成組合零件與原材料需求，用生產(chǎn)提前期及其他信息決定何時訂貨以及訂生產(chǎn)提前期及其他信息決定何時訂貨以及訂多少貨。多少貨。 MRP是一種存貨控制方法，也是一種時間進是一種存貨控制方法，也是一種時間進度安排方法。度安排方法。 MRP始于最終商品的時間進度安排，再由它始于最終商品的時間進度安排，再由它轉(zhuǎn)換為特定時間生產(chǎn)產(chǎn)成品所需的部件、組轉(zhuǎn)換為特定時間生產(chǎn)產(chǎn)成品所需的部件、組件及原材料的時間進度
4、安排，它主要回答三件及原材料的時間進度安排，它主要回答三各問題：各問題： 需要什么？需要什么？ 需要多少？需要多少？ 何時需要？何時需要？ 二、二、MRP的基本原理的基本原理 基本思想基本思想: :圍繞非獨立需求圍繞非獨立需求的物料的物料, ,按需準時生產(chǎn)按需準時生產(chǎn). . 特點特點: : 反工藝順序反工藝順序后向拉后向拉動式動式 圍繞物料，以銷定產(chǎn)圍繞物料，以銷定產(chǎn) 準時準時上下工序間保上下工序間保持服務關(guān)系，不提前完持服務關(guān)系，不提前完工，不延遲工，不延遲 返回 MRP概覽 （圖） MRP主要輸入內(nèi)容： 總進度計劃 物料清單 存貨記錄 MRP主要輸出內(nèi)容 訂貨計劃時間安排. 訂貨免除. 變
5、更 業(yè)績控制報告. 計劃報告. 例外報告 存貨處理 返回 設計變更設計變更 總進度總進度 計劃計劃 MRP計算機計算機 程序程序 物料清單物料清單 存貨記錄文件存貨記錄文件 變更變更 訂貨免除訂貨免除 訂貨計劃訂貨計劃 時間安排時間安排 存貨處理存貨處理 例外報告例外報告 計劃報告計劃報告 業(yè)績控制業(yè)績控制 報告報告 MRP 概覽概覽 定單定單 MRP過程過程 MRP的輸出的輸出 MRP的輸入的輸入 預測預測 提取提取 收貨收貨 返回返回 MRP的輸入的輸入 總進度計劃總進度計劃 也指主生產(chǎn)進度計劃，主要表明生產(chǎn)哪些最也指主生產(chǎn)進度計劃，主要表明生產(chǎn)哪些最終產(chǎn)品，何時需要，以及以什么數(shù)量等。終
6、產(chǎn)品，何時需要，以及以什么數(shù)量等。 物料清單物料清單 是一張列表，包含著生產(chǎn)每單位產(chǎn)品所需要是一張列表，包含著生產(chǎn)每單位產(chǎn)品所需要的所有部件的所有部件. . 組件組件. . 零件與原材料等。零件與原材料等。 存貨記錄文件存貨記錄文件 總進度計劃的近期往往以周表示，而遠期則總進度計劃的近期往往以周表示，而遠期則以月或季代表。以月或季代表。 返回 椅子椅子 腿部件腿部件 座位座位 靠背靠背 腿腿(2) 橫桿橫桿 側(cè)桿側(cè)桿(2) 橫桿橫桿 靠背靠背(2) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 （物料清單）（物料清單） MRP方法先用總進度計劃列明最終產(chǎn)品需求方法先用總進度計劃列明最終產(chǎn)品需求量，再利用組件、部件、原
7、材料的物料清單量，再利用組件、部件、原材料的物料清單抵消生產(chǎn)提前期，確定各時期需求。抵消生產(chǎn)提前期，確定各時期需求。 剖析物料清單得出的數(shù)量是總需求，它尚未剖析物料清單得出的數(shù)量是總需求，它尚未考慮持有庫存量與在途訂貨量等因素?？紤]持有庫存量與在途訂貨量等因素。 決定凈需求是決定凈需求是MRP方法的核心：方法的核心： t期間凈需求期間凈需求t期間總需求期間總需求t期間計劃存期間計劃存貨安全存貨貨安全存貨 根據(jù)訂貨政策，計劃發(fā)出訂貨可以是指定數(shù)根據(jù)訂貨政策，計劃發(fā)出訂貨可以是指定數(shù)量的倍數(shù)，還可以恰好等于當時的需求量。量的倍數(shù)，還可以恰好等于當時的需求量。 MRP方法方法 MRP相關(guān)概念相關(guān)概念
8、 總需求：不考慮持有量時，某細項或原材料在總需求：不考慮持有量時，某細項或原材料在各時期的期望總需求。各時期的期望總需求。 已在途訂貨：各期初始從賣主或供應鏈上其他已在途訂貨：各期初始從賣主或供應鏈上其他地點接受的公開訂貨。地點接受的公開訂貨。 計劃持有量：各期初始期望的存貨持有量，即計劃持有量：各期初始期望的存貨持有量，即已在途訂貨量加上期末存貨。已在途訂貨量加上期末存貨。 凈需求：各期實際需要量凈需求：各期實際需要量 計劃收到訂貨：各期初始顯示出來的期望接收計劃收到訂貨：各期初始顯示出來的期望接收量。量。 計劃發(fā)出訂貨：暗指各期計劃訂貨量，等于抵計劃發(fā)出訂貨：暗指各期計劃訂貨量，等于抵消生
9、產(chǎn)提前期影響后的計劃收到訂貨。消生產(chǎn)提前期影響后的計劃收到訂貨。 四四. .MRP編制的范例編制的范例 生產(chǎn)木制百葉窗和書架的某廠商收到生產(chǎn)木制百葉窗和書架的某廠商收到2 2份百葉窗訂單：份百葉窗訂單：一份要一份要100100個，另一份要個，另一份要150150個百葉窗。在當前時間進個百葉窗。在當前時間進度安排中，度安排中，100100單位的訂單應于第四周開始時運送，單位的訂單應于第四周開始時運送，150150單位的訂單則于第八周開始時運送。每個百葉窗包單位的訂單則于第八周開始時運送。每個百葉窗包括括4 4個木制板條部分和個木制板條部分和2 2個框架。木制部分是工廠自制個框架。木制部分是工廠自
10、制的，制作過程耗時的，制作過程耗時1 1周?？蚣苄枰嗁?，生產(chǎn)提前期是周?？蚣苄枰嗁?，生產(chǎn)提前期是2 2周。組裝百葉窗需要周。組裝百葉窗需要1 1周。第周。第1 1周（即初始時）的已在周（即初始時）的已在途的訂貨數(shù)量是途的訂貨數(shù)量是7070個木制部分。為使送貨滿足如下條個木制部分。為使送貨滿足如下條件，求解計劃發(fā)出訂貨的訂貨規(guī)模與訂貨時間：件，求解計劃發(fā)出訂貨的訂貨規(guī)模與訂貨時間： 配套批量訂貨（即訂貨批量等于凈需求）。配套批量訂貨（即訂貨批量等于凈需求）。 訂貨批量為訂貨批量為320320單位框架與單位框架與7070單位木制部分的進貨單位木制部分的進貨批量訂貨批量訂貨 解：解：a. a.
11、制作總進度計劃制作總進度計劃 周數(shù)周數(shù) 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 數(shù)量數(shù)量 100100 150150 b. b. 制作產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹制作產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 百葉窗百葉窗 框架框架(2)(2) 木制部分木制部分(4)(4) c. c. 利用總進度計劃，求解百葉窗總需求，然后利用總進度計劃，求解百葉窗總需求，然后再計算凈需求。假設在配套批量訂貨條件下，求再計算凈需求。假設在配套批量訂貨條件下，求解滿足總進度計劃的時間安排的計劃收到訂貨與解滿足總進度計劃的時間安排的計劃收到訂貨與計劃發(fā)出訂貨數(shù)量計劃發(fā)出訂貨數(shù)量 周數(shù)周數(shù) 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7
12、 7 8 8 數(shù)量數(shù)量 100100 150150 百葉窗： LT=1周 總需求 100 150 已在途訂貨 計劃持有量 凈需求 100 150 計劃收到訂貨 100 150 計劃發(fā)出訂貨 100 150 框架： LT=2周 總需求 200 300 已在途訂貨 計劃持有量 凈需求 200 300 計劃收到訂貨 200 300 計劃發(fā)出訂貨 200 300 木制部分： LT=1周 總需求 400 600 已在途訂貨 70 計劃持有量 70 70 70 凈需求 330 600 計劃收到訂貨 330 600 計劃發(fā)出訂貨 330 600 2倍倍 4倍倍 4倍倍 2倍倍 配套批量訂貨下的配套批量訂貨下
13、的MRP時間進度安排時間進度安排 d. d. 在進貨批量訂貨條件下，唯一不同點就是計在進貨批量訂貨條件下，唯一不同點就是計劃接受數(shù)量超過凈需求的可能性。超過部分記為劃接受數(shù)量超過凈需求的可能性。超過部分記為下一期計劃存貨。下一期計劃存貨。 周數(shù)周數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 數(shù)量數(shù)量 100 150 百葉窗： LT=1周 訂貨批量= 配套批量訂貨 總需求 100 150 已在途訂貨 計劃持有量 凈需求 100 150 計劃收到訂貨 100 150 計劃發(fā)出訂貨 100 150 框架： LT=2周 訂貨批量= 320的倍數(shù) 總需求 200 300 已在途訂貨 計劃持有量 120 120 1
14、20 120 140 凈需求 200 180 計劃收到訂貨 320 320 計劃發(fā)出訂貨 320 320 木制部分： LT=1周 訂貨批量= 70的倍數(shù) 總需求 400 600 已在途訂貨 70 計劃持有量 70 70 70 20 20 20 20 50 凈需求 330 580 計劃收到訂貨 350 630 計劃發(fā)出訂貨 350 630 2倍倍 4倍倍 4倍倍 2倍倍 進貨批量下各成分的時間進度安排進貨批量下各成分的時間進度安排 返回 X B(2) C D(3) E E(2) F(2) E(4) E(2) E X B C D(3) E B F(2) E(4) 四、四、MRPMRP的優(yōu)點及采用條
15、件的優(yōu)點及采用條件 返回 優(yōu)點優(yōu)點 在產(chǎn)品存貨水平低。在產(chǎn)品存貨水平低。 能夠追溯物料需求。能夠追溯物料需求。 能夠根據(jù)給定總進度計劃估計生產(chǎn)能力需能夠根據(jù)給定總進度計劃估計生產(chǎn)能力需求。求。 生產(chǎn)時間的分配方法。生產(chǎn)時間的分配方法。 采用條件采用條件 計算機及必備軟件。計算機及必備軟件。 準確及時準確及時 a.a.總進度計劃總進度計劃 b.b.物料清單物料清單 c.c.存貨紀錄存貨紀錄 完整的文件數(shù)據(jù)。完整的文件數(shù)據(jù)。 五、五、MRP與與MRP的關(guān)系的關(guān)系 2020世紀世紀8080年代初，物料需求計劃擴展成了一年代初，物料需求計劃擴展成了一個范圍更廣闊的對制造業(yè)企業(yè)資源進行計劃個范圍更廣闊的
16、對制造業(yè)企業(yè)資源進行計劃與安排的方法。這種擴展方法被稱為與安排的方法。這種擴展方法被稱為MRP，指的是制造資源計劃。它沒有替換指的是制造資源計劃。它沒有替換MRP，它所表示的只是擴展生產(chǎn)資源范圍，營銷和它所表示的只是擴展生產(chǎn)資源范圍，營銷和財務是與制造計劃互相影響的兩個最引人注財務是與制造計劃互相影響的兩個最引人注目的區(qū)域。物料需求計劃是整個過程的核心目的區(qū)域。物料需求計劃是整個過程的核心（圖）（圖） 市場需求 粗略的生產(chǎn)能力計劃 生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)進度計劃 物料需求計劃 生產(chǎn)能力需求計劃 需求進度安排 有問題 有問題 財 務 營 銷 制 造 調(diào)整生產(chǎn)計劃 調(diào)整總進度計劃 是 否 是 否 制造資源計劃概覽
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