普光氣田冷卻塔風(fēng)機(jī)循環(huán)水泵永磁調(diào)速器施工方案機(jī)電儀

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1、天然氣凈化廠循環(huán)水整體優(yōu)化項(xiàng)目循環(huán)水泵+冷卻塔風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速器施工方案6/52編制:文藝審批:達(dá)輝審核:顏春西安格睿能源動力科技有限公司二。一五年十月目錄1 .工程概況32 .編制依據(jù)33 .組織機(jī)構(gòu)34 .施工工作量65 .工器具準(zhǔn)備126 .施工步驟157 .HSE管理268 .施工質(zhì)量保證措施339 .附錄37一.工程概況天然氣凈化廠循環(huán)水場位號為：752-P101D、752-P102F,2臺450kW 循環(huán)水泵因常年運(yùn)行、對流量的調(diào)節(jié)采用閥門和擋板控制，負(fù)載運(yùn)行 的能耗高，凈化廠用電量高。加裝永磁調(diào)速系統(tǒng)，采用永磁調(diào)速節(jié)能 技術(shù)對循環(huán)泵做調(diào)速節(jié)能改造，以降低凈化廠用電量，并提高系統(tǒng)的 可

2、靠性。此次循環(huán)水儀表改造工作主要是改造設(shè)備新增儀表控制信號 現(xiàn)場安裝接線、現(xiàn)場到控制室機(jī)柜電纜的敷設(shè)、控制室內(nèi)新增控制機(jī) 柜的安裝、控制卡件安裝、控制機(jī)柜內(nèi)相關(guān)設(shè)施的安裝接線、新增信 號的DCS組態(tài)以及回路測試及系統(tǒng)整體調(diào)試。循環(huán)水電氣改造工作主 要：將2臺循環(huán)水泵（752-P-101D. 102F）電機(jī)更換為節(jié)能電機(jī)后加 裝油冷永磁調(diào)速器，電纜敷設(shè)1001米;4臺（752-PA-01E、752-PA-01F、 752-PA-01J 752-PA-01K）涼水塔風(fēng)機(jī)電機(jī)加裝風(fēng)冷永磁調(diào)速器，電 纜敷設(shè)1200米；配合上述永磁調(diào)速器節(jié)能改造工程需要進(jìn)行2201米 供電電纜敷設(shè)、30米接地線，及其附

3、屬的地面開挖、恢復(fù)、配管等 工程；以及施工相關(guān)臨時用電配合。設(shè)備安裝主要工作為752-P-101D、 752-P-102F加裝永磁調(diào)速器及油站，油站基礎(chǔ)制作安裝、冷卻水配 管，真空管線改造工作。二.編制依據(jù)（一）、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999（二）、石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH/T3508-1996（三）、普光天然氣凈化廠基礎(chǔ)設(shè)計(jì)系統(tǒng)工程資料（四）、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505 99；（五）、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92；（六）、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ 232-82；（七）、電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T 596；（八

4、）、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006；（九）、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊Q/DDE-IM01；（十）、電纜敷設(shè)規(guī)范GB50217-94；（H一）、基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ20283；（十二）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005；（十三）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002o（十四）、自動化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50131-2007（十五）、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-2007（十六）、自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90（十七）、化工裝置儀表集散控制系統(tǒng)組態(tài)通用技術(shù)要求HG/T4599-

5、2014三.組織機(jī)構(gòu)（1）、儀表組織機(jī)構(gòu)（2）電氣組織機(jī)構(gòu)（3）設(shè)備組織機(jī)構(gòu)四.施工工作1儀表工作量序；號項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量1現(xiàn)場控制儀表接線臺982電纜頭制作安裝1*2*1. 5mm個234*33電纜鋪設(shè)1*2*1. 5mm*98 組米300004電纜溝開挖寬度150mm，深度400mm,米6825鍍鋅管安裝DX20米10006鋼支架制作、安裝30米607控制室機(jī)柜安裝面18電纜直埋米3009盤接線制作安裝1. 0mm米98010浪涌保護(hù)器安裝調(diào)試I0P32個321112安全柵安裝調(diào)試?yán)^電器及底座安裝接線調(diào)試SD32X個38KCD2-STC-EX1個32KCD2-SCD-EX1個6MY2NJ-

6、D2加底座個3213卡件安裝AAI143-H03塊214儀表安裝立柱AAR181-S03塊4AAI543-H03塊1ADV151-P03塊1ADV551-P03塊1DX50米3015信號點(diǎn)及流程圖畫面組態(tài)點(diǎn)9816回路校驗(yàn)個9817整機(jī)聯(lián)鎖測試臺62、設(shè)備工作量（單臺工作量）杼號檢修項(xiàng)目規(guī)格型號單位數(shù)量備注 舊泵的拆除1拆卸泵及電機(jī)機(jī)聯(lián)軸器螺栓，復(fù)查原始對中項(xiàng)12拆卸泵出入口法蘭螺栓項(xiàng)23拆卸機(jī)泵地腳螺栓項(xiàng)14附屬管線拆卸25x10米；根1抽真空管5拆法蘭DN25對26拆裝儀表探頭組2拆裝儀表探頭7機(jī)泵吊出，項(xiàng)1吊車1臺8機(jī)泵轉(zhuǎn)運(yùn)至庫房項(xiàng)1吊車1臺，平板車1臺拆除1舊基座地腳螺栓拆卸項(xiàng)12舊基

7、座吊出項(xiàng)1吊車1臺3IH基礎(chǔ)拆除項(xiàng)14舊基座轉(zhuǎn)運(yùn)至庫房項(xiàng)1平板車一臺，吊車一臺5人工開挖冷卻水管線溝（寬度150mm,深度 400mm,長度 12m）項(xiàng)16人工開挖油站地漏水管線溝（寬度150mm,深度400mm,長度6m）項(xiàng)1新基礎(chǔ)、新基座制作安裝1永磁新基礎(chǔ)的制作2000mm*6200mm*1500mm項(xiàng)12油站新基礎(chǔ)的制作2000mm*25項(xiàng)100mm*1000mm3永磁基座地腳螺栓制作安裝M42*600*l0項(xiàng)14油站基座地腳螺栓制作安裝M32*600*4項(xiàng)15永磁基座的設(shè)計(jì)項(xiàng)16永磁基座制作1665mm*6200mm*40項(xiàng)17永磁基座安裝項(xiàng)1四安裝1斜墊鐵的制作安裝140mm*80

8、nlm*20mm組80標(biāo)高水平調(diào)整2機(jī)泵吊入安裝500S-GX3000-40臺1吊車1臺3永磁調(diào)速器吊入安裝臺14電機(jī)吊入安裝450KW臺15油站吊入安裝個16永磁調(diào)速器出入口冷卻水配管12m項(xiàng)1DN257法蘭安裝對4DN258閥門安裝個1DN259永磁調(diào)速器油站配管2m項(xiàng)1DN50 進(jìn) 口10法蘭安裝對4DN5011/5211永磁調(diào)速器油站配管2m項(xiàng)1DN100 出 口12法蘭安裝對4DN10013真空管線改造2m項(xiàng)1DN2514油站地漏管線配管15法蘭對2DN5016機(jī)泵及永磁對中項(xiàng)117電機(jī)及永磁對中項(xiàng)118油站油運(yùn)項(xiàng)119電機(jī)單試項(xiàng)120永磁試運(yùn)項(xiàng)121聯(lián)動試車項(xiàng)122儀表探頭安裝項(xiàng)1

9、23附屬管線安裝裝中25x10米；根1抽真空管、材料 自費(fèi)購買（彎頭、 三通、管線）24儀表探頭安裝組225法蘭安裝DN25對226機(jī)泵及電機(jī)對中項(xiàng)127機(jī)泵試運(yùn)項(xiàng)13、電氣安裝工作量（1）、2臺油冷型永磁調(diào)速器安裝、調(diào)試主要相關(guān)參數(shù)和實(shí)物工作量2臺中壓電動機(jī)（原）位號及相關(guān)參數(shù)序號電機(jī)位號額定功率 kW動力電纜是否 需用 吊裝電機(jī)重量(Kg)備注1752-P-101D1000YJV22-6/6kV-3*95是8000臥式，拆除更換2752-P-102F1000YJV22-6/6kV-3*95是8000臥式，拆除更換2臺新中壓電機(jī)相關(guān)參數(shù)序號電機(jī)位號額定功率動力電纜是否 需用 吊裝電機(jī)重量(K

10、g)備注1752-P-101D450YJV22-6/6kV-3*95是臥式2752-P-102F450YJV22-6/6kV-3*95是臥式2臺油冷型水泵電機(jī)節(jié)能改造永磁調(diào)速器安裝實(shí)物工作量序號電機(jī)安裝主要工作單位數(shù)量：1舊電機(jī)電源線、電機(jī)空間加熱器電源線拆線臺22舊電機(jī)地腳螺栓、聯(lián)軸節(jié)拆除，吊裝移位，運(yùn)轉(zhuǎn)至倉臺2庫3基座拆除，預(yù)置，澆注，找平M3104水泵基礎(chǔ)固定，找平臺25人工破混凝土 C25 （寬度600nlm,深度200mm）；混凝土碎塊外運(yùn)2000米M3206人工開挖電纜溝（寬度600mm,深度200mm）M3307電纜敷設(shè)架設(shè)、拆除生命繩米4508臨時腳手架搭設(shè)、拆除（高9米）M3

11、2009槽盒蓋板拆除、復(fù)裝（規(guī)格:長*寬2000*600mm）米50010舊電機(jī)電源線移位，敷設(shè)（備注：根據(jù)實(shí)際情況需更 換電纜相應(yīng)工作量隨之增加）P-101D電纜 83m, P-102F 電纜 260 米米34311舊電機(jī)空間加熱器電源線移位，敷設(shè)（備注：根據(jù)實(shí) 際情況需更換電纜相應(yīng)工作量隨之增加）P-101D電 纜 80m, P-102F 電纜 250 米米33012舊電機(jī)電源線保護(hù)管制作安裝，敷設(shè)（DN熱鍍鋅鋼管）米201310電機(jī)空間加熱器電源線保護(hù)管制作安裝，敷設(shè)（DN熱鍍鋅鋼管）米2014新電機(jī)檢查、絕緣測試（用2500V搖表，絕緣電阻2IMQ/kV）臺215新電機(jī)吊裝、移位運(yùn)至循

12、環(huán)水現(xiàn)場臺216新電機(jī)聯(lián)軸節(jié)安裝臺217新電機(jī)吊裝就位，聯(lián)軸節(jié)連接，地腳螺栓緊固，我正；絕緣子檢查（6個），電機(jī)接線，電機(jī)、電纜絕緣搖測，電機(jī)編號制作、噴涂臺218保護(hù)定值計(jì)算臺219保護(hù)校驗(yàn)套220二次回路調(diào)試，保護(hù)聯(lián)動試驗(yàn)221稀油站控制柜動力電源電纜敷設(shè) （ZR-YJV22-0. 6/lkV-3*16+2*10加2）；保護(hù)管內(nèi)敷設(shè) 20米，槽盒敷設(shè)300米米32022稀油站控制柜至永磁端子柜電纜敷ZR-YJV22-0. 6/lKv3*2. 5+2*1. 5mm2；米823稀油站控制柜保護(hù)管制作，敷設(shè)（DN25熱鍍鋅鋼管），支架制作，焊接，除銹刷漆米1024稀油站控制柜、永磁端子柜電源線電

13、纜頭制作，接線根425安裝接地線-25*4 （熱鍍鋅扁鋼，寬度600mm,深度800mm）米2026電機(jī)空載試運(yùn)2小時臺227電機(jī)、永磁帶負(fù)荷試運(yùn)臺228交工驗(yàn)收臺229整理交工資料套1（2）、4臺空冷型永磁調(diào)速器安裝、調(diào)試主要相關(guān)參數(shù)和實(shí)物工作量4臺中壓電動機(jī)位號及相關(guān)參數(shù)序號電機(jī)位號額定 功率 動力電纜是否需用吊裝電機(jī)重量(Kg)備注1752-PA01/E250YJV22-6/6kV-3*95是27022752-PA01/F250YJV22-6/6kV-3*95是27023752-PA01/J250YJV22-6/6kV-3*95是27024752-PA01/K250YJV22-6/6kV

14、-3*95是2702空冷型永磁調(diào)速器安裝、調(diào)試主要工作量號電機(jī)安裝主要工作單位數(shù)量：1舊電機(jī)電源線、電機(jī)空間加熱器電源線拆線臺42舊電機(jī)地腳螺栓、聯(lián)軸節(jié)拆除，吊裝移位臺43基座拆除，預(yù)置，澆注，找平M3304水泵基礎(chǔ)固定，找平臺45舊電機(jī)電源線移位，敷設(shè)(備注：根據(jù)實(shí)際情況可能要回抽相應(yīng)工作量增加)米56舊電機(jī)空間加熱器電源線移位，敷設(shè)米57舊電機(jī)電源線保護(hù)管制作，敷設(shè)米208舊電機(jī)空間加熱器電源線保護(hù)管制作，敷設(shè)（DN25熱鍍鋅鋼管）米209電機(jī)聯(lián)軸節(jié)更換臺410電機(jī)吊裝就位，聯(lián)軸節(jié)連接，地腳螺栓緊固，找正； 絕緣子檢查（12個），電機(jī)接線，電機(jī)、電纜絕緣搖 測臺411二次回路調(diào)試，保護(hù)聯(lián)動

15、試驗(yàn)臺412永磁端子柜電纜敷設(shè)（ZR-YJV22-0. 6/lKv 4*2. 5mm2） PA01/J電纜280米（電纜槽盒敷設(shè)275米，保護(hù)管 敷設(shè)5米），PA01/K電纜30米（電纜槽盒敷設(shè)25 米，保護(hù)管敷設(shè)5米），PA01/F電纜250米（電纜槽 盒敷設(shè)245米，保護(hù)管敷設(shè)5米），PA01/E電纜30 米（電纜槽盒敷設(shè)25米，保護(hù)管敷設(shè)5米）米59013永磁端子柜電纜保護(hù)管制作，敷設(shè)，支架制作，焊接，除銹刷漆米2014永磁端子柜電源線電纜頭制作，接線根415安裝接地線-25*4米1516電機(jī)空載試運(yùn)2小時臺417永磁端子柜檢查臺418電機(jī)、永磁帶負(fù)荷試運(yùn)臺419交工驗(yàn)收臺420整理交工

16、資料套1（3）、臨時用電相關(guān)配合實(shí)物工作量每天安排6人配合臨時用電電纜敷設(shè)、接線、拆線，臨時用電實(shí)施檢 查，每天上下午個巡檢一次。五工器具準(zhǔn)備（1）、儀表、設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備序號物資名稱型號、規(guī)格、材質(zhì)單位需求數(shù)量1施工車輛五十鈴貨車臺12防爆對講機(jī)摩托羅拉臺43移動電線盤220V/50 米個14交直流焊機(jī)ZX7-315臺15焊條0 3.2包26壓線鉗個27剝線鉗個28切割機(jī)臺19套絲機(jī)臺110兆歐表臺111個人匚具套4（2）、機(jī)具準(zhǔn)備、工具準(zhǔn)備齊全，規(guī)格合適。、正確選用工具，當(dāng)拆卸或安裝遇到困難時耍先查明原因，采取適 當(dāng)方法解決，不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具。、拆卸或安裝有規(guī)定方向，按規(guī)定方

17、向拆卸或安裝，不得使蠻力。 、為避免工具或零件損壞或丟失，應(yīng)按順序擺放或?qū)ｉT存放保管。 、主要機(jī)具安全要求如下：工器具使用不能超過其設(shè)計(jì)能力。工器 具不能任意修改，以免降低其安全保障能力；所有設(shè)備其機(jī)械工作條 件必須安全。工器具如發(fā)現(xiàn)任何缺陷需從現(xiàn)場退出使用；各項(xiàng)工作的 進(jìn)行要使用正確的工具，并按設(shè)計(jì)的使用方法使用，以避免事故的發(fā) 生；連接或斷開電源之前，電動工具的操作開關(guān)必須關(guān)閉；所有工器 具必須經(jīng)安全檢查，確保安全。具體施工主要工器具見下表：施工主要工器號物資名稱型號、規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1吊環(huán)5T個42吊環(huán)3T個43五十鈴ZN1040A1Z4臺14大錘18磅個25電焊機(jī)BX6-180臺2

18、6臨時電源箱套27絕緣手套雙58手砂輪TWS6000臺29手電鉆臺210敲擊扳手46個411安全帶幅512現(xiàn)場警示圍欄套113磁力表架套414百分表塊615塞尺300-100把216千分尺0-25把125-50把1100-125把1125-150把117卷尺5m把218游標(biāo)上尺0-300把119深度尺0-300把120內(nèi)徑千分尺套121螺紋千斤頂3T個25T個122倒鏈IT個22T個25T個223鋼絲繩付224吊帶10T付13T付225麻繩承重5T米1026公制內(nèi)六角套227英制內(nèi)六角套128套筒扳手套229數(shù)字字頭套130英文字頭套131叉扳手套132安全帶根333廢油桶個234煤油盆個43

19、5水平儀0. 02mm/m臺136繞線盤個1372*1. 5mm 電纜米20主要施工車輛序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注1吊車75t臺班電機(jī)、機(jī)泵吊裝2吊車not臺班電機(jī)、機(jī)泵吊裝3皮卡車/輛1人員、材料、機(jī)具拉50 / 52、 塔(3)、材料準(zhǔn)備施工需要的物資材料序號材料名稱型號、規(guī)格、材質(zhì)單位需求數(shù)量備注1電纜ZR-YJV22-0. 6/lKv3*2. 5+2*1. 5mm2米8用于稀油站至 永磁接線箱2電纜ZR-YJV22-0. 6/lkV-3*16+2*10mm2米350用于水泵稀油站接線箱3電纜ZR-YJV22-0. 6/lKv3*2. 5mm2米1105用于風(fēng)機(jī)永磁接線箱4熱鍍鋅保護(hù)管

20、DN130米185熱鍍鋅保護(hù)管DN50米186熱鍍鋅保護(hù)管DN25米307熱鍍鋅扁鋼- 40*4米358熱鍍鋅角鋼N50*5米209熱鍍鋅槽鋼100mm米1210U型卡3/4 個2511防爆膠泥50KG袋112不銹鋼螺絲+螺帽M8*30顆3013無水酒精500ml/瓶瓶414白布/米815膨脹螺絲10個30六.施工步驟6.1、 儀表現(xiàn)場施工步驟6.1.1、 進(jìn)入現(xiàn)場施工前，對安裝所需材料進(jìn)行領(lǐng)取和預(yù)制6.1.2、 進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)前要開好作業(yè)票據(jù)、JHA分析單，并進(jìn)行 安全交底。6.1.3、 循環(huán)水場區(qū)域內(nèi)動火，應(yīng)開具好相應(yīng)的票據(jù)及防范措施。6.1.4、 儀表電纜溝開挖，應(yīng)開具好相應(yīng)的票據(jù)及防范措

21、施，避 免損壞原有電纜，造成事故（其中至風(fēng)機(jī)永磁儀表接線箱長度270 米，至一循水泵永磁儀表接線箱電纜溝長度66米，至二循水泵永 磁儀表接線箱電纜溝長度216米，至一循冷卻塔溫度接線箱電纜 溝長度130米，共682米）。6.1.5、 現(xiàn)場鍍鋅管安裝要遵循橫平豎直原則，保證美觀。6.1.6、 所有安裝的支架進(jìn)行打磨、防腐。6.1.7、 鋪設(shè)電纜到區(qū)域控制室（o6.1.8、 對電纜進(jìn)行絕緣測試（芯線間，芯線對屏蔽層及金屬護(hù)套 間電阻2500MQ/km）,合格后方可進(jìn)行接線6.1.9、 儀表電纜溝回填。6.1.10、 1. 10、清理現(xiàn)場。6.2、 儀表現(xiàn)場電纜敷設(shè)施工步驟6.2.1、 施工前，領(lǐng)取

22、所需的材料6.2.2、 進(jìn)入循環(huán)水區(qū)域作業(yè)前要開好作業(yè)票據(jù)、JHA分析單， 并進(jìn)行安全交底。6.2.3、 通知工藝現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。6.2.4、 電纜溝開挖應(yīng)票據(jù)齊全，安全措施落實(shí)到位，避免挖壞 電纜及地下管線。6.2.5、 線纜進(jìn)出控制柜應(yīng)封堵好。6. 2. 6清理現(xiàn)場。6.3、 儀表機(jī)柜間內(nèi)施工步驟6.3.1、 施工前，領(lǐng)取所需的材料6.3.2、 進(jìn)入機(jī)柜間作業(yè)前要開好作業(yè)票據(jù)、JHA分析單，并進(jìn) 行安全交底。6.3.3、 通知工藝現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。6.3.4、 3. 4、接線端子和浪涌保護(hù)器安裝在指定的柜內(nèi)。6.3.5、 卡件按照設(shè)計(jì)圖紙裝在相應(yīng)卡槽內(nèi)，作業(yè)時戴防靜電手 環(huán)。6.3.6、 鋪設(shè)盤內(nèi)線、并

23、接線。6.3.7、 清理現(xiàn)場。6.4、 儀表信號組態(tài)及調(diào)試施工步驟6.4.1、 4. 1、在維保站工程師監(jiān)護(hù)下對監(jiān)測點(diǎn)和流程圖畫面進(jìn)行組態(tài) 并下裝。6.4.2、 檢查各回路，確認(rèn)無問題后送電。6.4.3、 對組態(tài)邏輯功能進(jìn)行調(diào)試。6.4.4、 對現(xiàn)場儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)置及調(diào)試。6.4.5、 系統(tǒng)及現(xiàn)場連鎖測試及控制測試。6.5、 機(jī)修設(shè)備安裝752-P-101D. 752-P-102F兩臺泵的電機(jī)為新電機(jī)中間加永磁調(diào)速 器，由于這兩臺泵要進(jìn)行整體更換，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的情況，要對其兩 臺泵進(jìn)行整體的重新安裝，基礎(chǔ)、基座也要進(jìn)行制作。6.5. 1.1舊泵、電機(jī)、底座的拆除1）、拆除更換的先后順序，根據(jù)工

24、藝要求來進(jìn)行施工，在不影響裝 置正常生產(chǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行本次施工作業(yè)。2）、拆卸舊泵及電機(jī)的對輪連接螺栓。3）、拆卸舊泵附屬管線的的拆除及儀表探頭等。4）、拆卸舊泵出入口連接法蘭螺栓。5）、舊泵、電機(jī)、底座地腳固定螺栓的拆卸。6）、用吊車將其吊出。7）、清理出入口連接法蘭密封面6. 5.1.2安裝程序：施工準(zhǔn)備f設(shè)備開箱校驗(yàn)一基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理一設(shè)備就位一一次找平 f一次灌漿一精找平一二次灌漿一配管一復(fù)查設(shè)備的水平及標(biāo)高一 找正一電機(jī)單試f聯(lián)動試車6.5. 1.3基礎(chǔ)的檢查、驗(yàn)收及處理6.6. ）、基礎(chǔ)移交時，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供完整竣工資料，基礎(chǔ)中心線、 標(biāo)高標(biāo)注明確?；A(chǔ)交接時應(yīng)辦理工序交接記錄。6

25、.7. ）、設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行下列項(xiàng)目的確認(rèn)和復(fù)查。A、對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷。B、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上。C、基礎(chǔ)承重上應(yīng)預(yù)留出墊鐵高度，預(yù)留高度25-50mm,承重而水平 度全長的允許偏差為100mm。D、基礎(chǔ)坐標(biāo)位置：10mm。E、基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高允許偏差：。至-20nlm。F、基礎(chǔ)外形尺寸允許偏差:+20mmoG、預(yù)留地腳螺栓孔中心位置允偏差 10mm,孔深度允許偏差0至+ 20mm,孔壁全深垂直度允許偏差lOmmo3）、基礎(chǔ)的測量及放線用光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行，應(yīng)符合機(jī)組隨機(jī)文件及施 工圖要求。4）、基礎(chǔ)處理A、對于不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)處理合格后方可交付

26、安裝。B、需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟麻而，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm, 密度以每平方分米內(nèi)有3-5點(diǎn)為宜，表面不允許有油污，其它雜物及 疏松層。C、放置墊鐵處（包括調(diào)整頂絲臨時墊鐵）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水 平度允許偏差為2mm/m。D、螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土雜物和積水，必須清理干凈。5）、因中間要增加永磁，現(xiàn)有底座長度比之前底座長度要增加800mm, 及相近的機(jī)泵軸承箱中間的過道距離為780mm滿足巡檢需求（相近機(jī) 泵的抽真空管線進(jìn)行改造配管）。6.8. 1.4開箱檢查及驗(yàn)收設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，應(yīng)在業(yè)主、生產(chǎn)廠家、施工單位三方有關(guān)人員參加 下進(jìn)行，其內(nèi)容包括：1）、對照裝箱清單，核對機(jī)器的名稱、型

27、號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)、零部件數(shù)量等。2）、隨機(jī)技術(shù)資料，專用工具應(yīng)齊全完好。3）、對主機(jī)及附屬設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。4）、凡及機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，妥善保管。5）、設(shè)備開箱檢查后，對備件和隨機(jī)部件應(yīng)分類造冊，妥善保管，備 件應(yīng)移交建設(shè)單位保管，并辦理移交手續(xù)。6）、設(shè)備開箱檢查完后應(yīng)將管口進(jìn)行封閉，防止異物及雨水進(jìn)入設(shè)備。6.9. 1.5安裝前技術(shù)資料準(zhǔn)備1）、機(jī)器的出廠合格證明書2）、制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3）、機(jī)器及設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、

28、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等。4）、機(jī)器的裝箱清單6.10. 1.6設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作1）、先大后小，先里后外：根據(jù)設(shè)備總平面布置圖，結(jié)合設(shè)備的外形 尺寸、噸位大小，確定合理的安裝順序，保證先裝的設(shè)備不對后裝的 設(shè)備在安裝上造成影響。2）、準(zhǔn)備好設(shè)備安裝必要的機(jī)具，測量器具，測量器具精度應(yīng)符合現(xiàn) 場檢測的需要，并應(yīng)在年檢期內(nèi)，精度準(zhǔn)確。3）、施工現(xiàn)場按照設(shè)備吊裝的要求進(jìn)行平整，對不符合要求的地基應(yīng) 進(jìn)行加固處理，如鋪級配砂石和碎石，鋼板等。4）、設(shè)備到貨后應(yīng)一次性卸到吊裝位置，對長徑比較大的設(shè)備要采取 防變形措施，吊裝前應(yīng)鋪道木，采取多點(diǎn)支撐（二到三點(diǎn)支撐）。5）、對于要求到現(xiàn)場

29、做壓力試驗(yàn)的設(shè)備，可在安裝前對設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場 檢查,做壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再安裝。6）、施工用的水、電、汽應(yīng)接到施工現(xiàn)場，道路場通。6.11. 1.7安裝技術(shù)要求6.12. 1.7. 1墊鐵安裝1）、墊鐵布置原則：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，應(yīng)盡量使墊鐵 靠近地腳螺栓。2）、墊鐵表面應(yīng)平整、無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光潔度不得 低于3,斜度一般為l/20-l/lOo墊鐵安裝采用壓漿法，即用幾組臨 時墊鐵支承機(jī)器并經(jīng)找平、找正合格后，再對地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行灌 漿，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時，用水沖凈放置正式墊鐵組 位置的基礎(chǔ)表面，并清除積水。根據(jù)需要，在此位置堆積一定量的水 泥砂漿。

30、把搭配好的擴(kuò)建鐵組放在砂漿上。然后，內(nèi)外同時推進(jìn)斜墊 鐵，擠出砂漿。墊鐵四周的砂漿抹成45。的光坡后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時，拆出臨時墊鐵，用正式墊鐵來調(diào)整、復(fù)查 機(jī)器的安裝精度，同時打緊墊鐵，擰緊地腳螺栓。3）、斜墊鐵應(yīng)配對使用，及平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層， 薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵及厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30-70mmo 4）、墊鐵直接放在基礎(chǔ)上，及基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積不應(yīng)小于 50%o平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm/m,各墊鐵組頂面標(biāo)高應(yīng)及機(jī)器底而實(shí)際安裝標(biāo)高相符。5）、機(jī)泵、設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10-20加，地腳螺栓兩側(cè) 的墊鐵組，每塊墊鐵

31、伸入機(jī)器底座底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓， 且應(yīng)保證機(jī)泵底座受力均衡。6）、機(jī)泵、設(shè)備用墊鐵找平、找正后，用0. 25-0. 5kg重的手錘敲擊 檢查，墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動現(xiàn)象。用0. 05mm塞尺檢查墊鐵 之間，以及墊鐵及底座底的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長 度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格后，應(yīng)隨即用電 焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵及機(jī)器底座之間不得焊 接。6.13. 1.7.2設(shè)備就位、找平、找正1）、設(shè)備的吊裝采用整體吊裝，吊點(diǎn)設(shè)在設(shè)備設(shè)置的專用吊點(diǎn)，吊裝 時應(yīng)保證機(jī)泵平穩(wěn)起來。吊裝設(shè)備應(yīng)滿足吊裝要求。2）、設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對安裝基

32、準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo) 高的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高及其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時55及其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時213）、機(jī)泵的找平工作可用機(jī)泵底座的頂絲及基礎(chǔ)上的斜墊鐵進(jìn)行。4）、泵找平時，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，用經(jīng)核驗(yàn)的框式水平進(jìn)行 找平，并在其它機(jī)加工基準(zhǔn)面上進(jìn)行復(fù)測，水平度允許偏差：縱向?yàn)?. 05mm/m,橫向?yàn)?0. 10mm/mo6. 5. 1. 7. 3 聯(lián)軸節(jié)對中1）、機(jī)泵整體找平結(jié)束，聯(lián)軸器安裝完畢，即可進(jìn)行機(jī)泵聯(lián)軸器的對 中找正。兩半連軸器的端面間隙，對中偏差（軸向傾斜、徑向位移） 應(yīng)根據(jù)連軸器的結(jié)構(gòu)、直徑和制

33、造廠的要求確定。泵和電機(jī)共用底座 時，制造廠一般調(diào)整好了端面間隙，對中偏差，現(xiàn)場安裝時一般只需 要復(fù)測，在拆檢清洗后則需重新調(diào)整。2）、泵的聯(lián)軸節(jié)對中采用雙表法進(jìn)行，拆下聯(lián)軸節(jié)隔離件，用托架把 千分表固定到永磁側(cè)半聯(lián)軸節(jié)上，電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)對中采用雙表法進(jìn) 行，拆下聯(lián)軸節(jié)隔離件，用托架把千分表固定到永磁側(cè)半聯(lián)軸節(jié)上， 逐一進(jìn)行找正對中。3）、徑向檢查，用手轉(zhuǎn)動兩個聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行檢查，要確信千分表始終保 持在聯(lián)軸節(jié)邊沿的相同點(diǎn)。4）、軸向傾斜檢查，改變千分表的位置，使之頂住相同聯(lián)軸節(jié)面進(jìn)行 檢查。5）、把托架從一個半軸節(jié)換到另一聯(lián)軸節(jié)上進(jìn)行檢查，需要調(diào)整時， 應(yīng)移動驅(qū)動機(jī)。6）、用千分表檢測同心度。以聯(lián)

34、軸器的軸向和徑向偏差不超過0. 04mm 為標(biāo)準(zhǔn)。7）、檢查合格后，插入隔離件，用螺栓連接兩半聯(lián)軸節(jié)。6.5. 1.8聯(lián)軸器對中1）、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和相關(guān)工種施工要求，聯(lián)軸器對中宜在外界管 線試壓、吹掃、氣密完畢，處于最終狀態(tài)時進(jìn)行。2）、機(jī)泵聯(lián)軸器對中前，應(yīng)先脫開進(jìn)出口管道法蘭，檢查管道應(yīng)力。3）、機(jī)泵聯(lián)軸器對中采用雙表找正法，盤動軸進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，準(zhǔn)確記 錄百分表讀數(shù)。4）、同心度找正結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和安裝指導(dǎo)書要求，大型機(jī)泵找正必 須符合找正曲線耍求。5）、管道法蘭及設(shè)備法蘭螺栓孔應(yīng)逐個對正，自由狀態(tài)下每條螺栓均 能自由穿過;把緊時使用百分表檢測，偏差應(yīng)符合6. 5. 1. 9永磁油站安裝

35、1、永磁潤滑油站安裝要求及機(jī)泵、永磁、電機(jī)的安裝要求相同。2、冷卻WF永磁調(diào)速器的冷卻油為無壓回收，油站的回油口一定要低 于WF永磁調(diào)速器的回油口 300mm。3、由于考慮到今后的檢修方便，油站采用一體式管式換熱器結(jié)構(gòu)， 油箱和油泵、油濾、換熱器作為一個整體，安裝在新開挖的2500mm 義2000mm油站坑里（坑內(nèi)需貼上瓷磚方便今后清洗），油站基礎(chǔ)外制 作圍堰。4、油泵坑的基礎(chǔ)高度至少需要低于永磁基礎(chǔ)900mm,以保證油站的 回油口一定要低于WF永磁調(diào)速器的回油口 200300mm。5、油站外形圖如下。6、油站坑的位置可根據(jù)現(xiàn)場的位置靈活。7、冷卻油接口： DN50法蘭（及WF冷卻油接口對接）

36、8、潤滑油接口： DN25法蘭（及WF潤滑油接口對接）9、回油接口： DN100法蘭（及WF回油口接口對接）10、冷卻水進(jìn)出口： DN50法蘭（進(jìn)出水管接口各兩個）。冷卻水管線進(jìn)出口從相近汽驅(qū)循環(huán)水泵的油站冷卻水進(jìn)出口管 線上進(jìn)行接頭，開挖所配管線路程的地溝，再進(jìn)行配管填埋，地表表 面進(jìn)行水泥硬化處理。11、油站基座地漏從相近汽驅(qū)循環(huán)水泵的油站地漏管線上進(jìn)行接頭， 開挖所配管線路程的地溝，再進(jìn)行配管填埋，地表表而進(jìn)行水泥硬化 處理。6. 5. 1. 10單機(jī)試車1）、根據(jù)工藝要求確定試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)及相應(yīng)試運(yùn)流程。2）、試運(yùn)應(yīng)具備條件及試運(yùn)相關(guān)工藝管道及設(shè)備具備使用條件。及試運(yùn)有關(guān)水、電、汽等公用工

37、程及電器、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。機(jī)泵潤滑系統(tǒng)油沖洗合格，調(diào)整油系統(tǒng)工作壓力至設(shè)計(jì)規(guī)定值。永磁潤滑油系統(tǒng)油沖洗合格，調(diào)整油系統(tǒng)工作壓力至設(shè)計(jì)規(guī)定值。3）、電機(jī)試運(yùn)測量絕緣電阻，線圈電壓在1000V及以下者，用1000V或500V搖 表，其絕緣電阻值不應(yīng)小于0. 5兆歐。對于6kV電動機(jī)定子選用2500V 搖表，其絕緣電阻不應(yīng)低于（常溫條件下）lMQ/kVo聯(lián)軸器強(qiáng)制潤滑時，起動油系統(tǒng)調(diào)至正常，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用。盤車應(yīng)靈活，無卡阻。啟動電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況（溫度見表1、電流見備注2、 噪音見備注3、振動見表4和5）。無異?，F(xiàn)象則運(yùn)行至規(guī)定時間。備注2：,在各相電流都未超過其額定值的情況

38、下，各相電流的差值 不應(yīng)大于三相平均值的10%.備注3：用沖擊脈沖計(jì)監(jiān)測滾動軸承運(yùn)行情況時最大分貝值dBM不得 大于40dB,最大分貝值及地毯分貝值之差（dBMdBC）不得大于15dB.表1電動機(jī)各部允許溫度（）電動機(jī) 部位A級 溫度 計(jì)法E溫計(jì)B級 溫度 計(jì)法F級 溫度 計(jì)法H級 溫度 計(jì)法定子繞組95105110125145轉(zhuǎn)子繞組95105110125145滑環(huán)100110120130140滑動軸承6565656565滾動軸承8585858585表4電動機(jī)振動速度有效值限值（mm/s ）安裝方式彈性剛 性軸中心高（mm）45-13 2132-2 25225-4 0040 0轉(zhuǎn)mi一116

39、00-W18001.81.82.82.81800nW36001.82.84.52.8表5電動機(jī)軸伸端徑向編擺最大允許偏差軸伸公稱直徑（mm）最大允許偏擺（mm）10 180. 0318 300. 0430 500. 0550 800. 0690 1100. 08復(fù)位聯(lián)軸節(jié)，打表檢查對中情況。4）、機(jī)泵負(fù)荷試車試運(yùn)準(zhǔn)備準(zhǔn)備試運(yùn)水和存儲容器，存儲容器可利用正式工藝設(shè)備，檢查確認(rèn)試運(yùn)流程是否具備投用條件，不能通水設(shè)備要接跨線繞過。試運(yùn)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)整潔，設(shè)置試運(yùn)操作區(qū)。按操作手冊要求向軸承箱內(nèi)加入潤滑油至油位計(jì)所示高度。通水檢查各冷卻水管線是否正確、管線有無滲漏、水量是否合適。全面檢查各連接件是否完好。

40、5）、單機(jī)試運(yùn)盤動轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)子靈活輕便程度。開啟泵入口閥，使泵灌滿介質(zhì)，同時打開放空閥，排凈泵內(nèi)空氣后關(guān)閉放空閥。打開各壓力表、流量表開關(guān)。接通電源、點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，并確認(rèn)無其他異?，F(xiàn)象方能正常 啟動。起動電機(jī)，在其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸打開出口閥，逐步調(diào)整出口 壓力至額定功率后，使泵在該額定功率下運(yùn)轉(zhuǎn)2小時。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時要做好泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，隨時檢查機(jī)體內(nèi)部及軸承運(yùn)行聲 音是否正常，檢查壓力、溫升、潤滑、冷卻水等是否正常，利用振動 儀器檢查泵軸承振動情況。試用轉(zhuǎn)情況：A運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常音響。B滾動軸承溫升W70,溫升不應(yīng)小于40。C金屬填料函壓蓋處溫度不應(yīng)超過60oD電氣、儀表設(shè)備應(yīng)

41、正常工作。E振動值符合規(guī)范要求。F試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查出問題應(yīng)及時停車處理，并進(jìn)行重新試車。停車程序:緩慢關(guān)閉出口閥門，停電動機(jī)，關(guān)閉入口閥；待泵冷卻 以后，關(guān)閉冷卻水；清理試運(yùn)現(xiàn)場并排凈泵內(nèi)積水；整理試運(yùn)記錄并 辦理相應(yīng)簽字。6. 6電氣施工部署6. 6. 1施工要求循環(huán)水場現(xiàn)場安裝稀油站接線箱2臺，4臺涼水塔風(fēng)機(jī)永磁接線箱電 源分別引自752配電室備用回路，電纜走向利用已有的電纜橋架，敷 設(shè)電纜橋架前需拆除電纜蓋，由電纜橋架配管至稀油站接線箱、涼水 塔風(fēng)機(jī)永磁接線箱，由電纜橋架配管、埋地至緩開緩閉閥增壓減壓管。 熱鍍鋅鋼管在鋼結(jié)構(gòu)上采用支架安裝，焊接后防腐，鋼管及鋼管連接 處采用BVR-500/4

42、黃綠導(dǎo)線跨接，稀油站接線箱、涼水塔風(fēng)機(jī)永磁接 線箱及己有接地線連接。各接線箱接地就近引接地線主網(wǎng)，接地線為 -25*4熱鍍鋅扁鋼，接地電阻不大于1Q。6. 6. 2主要施工方法支架制作根據(jù)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)制作鋼管支架，測量出伴熱接線盒的準(zhǔn)確位置,按 照施工規(guī)范規(guī)定的間距尺寸確定支架的具體位置；DN20熱鍍鋅鋼管支架采用L50*5熱鍍鋅角鋼，熱鍍鋅角鋼在立柱 上采用焊接，焊接后刷防腐漆， 混凝土地面的破壞及恢復(fù)混凝土地破壞前，應(yīng)及各專業(yè)結(jié)合地下管路、電氣電線等，應(yīng)辦理 相應(yīng)的票據(jù)，采用柴油機(jī)帶動風(fēng)鎬人工破除。碎混凝土外運(yùn)，重新恢復(fù)混凝土地面。所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格符合有

43、關(guān)的規(guī)范要求，并按規(guī)定的配合比施工。6. 6. 3電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前對電纜進(jìn)行絕緣電阻測試，低壓電纜絕緣電阻不得低于 0. 5MQ,高壓電力電纜用2500V搖表測試，絕緣電阻不得低于1MQ /kVo并做好記錄作為電纜投運(yùn)前絕緣電阻測定的參考；(a)電纜存放在電纜牌中，電纜裝卸過程中，必要時需吊車配合，吊 裝過程中注意電纜的碰撞、損傷；(b)電纜橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時，先做好安全繩，施工人員系好五點(diǎn)式 安全帶，拆除橋架蓋板，由細(xì)繩輕放至地面上，(c)根據(jù)各條電纜長度，將每盤電纜進(jìn)行合理分配，每條電纜不允許出現(xiàn)中間接頭；(d)電纜橋架內(nèi)敷設(shè)按己制定好的區(qū)塊電纜作業(yè)表，先后有次序的擺 放，電纜敷設(shè)時用尼龍

44、扎帶綁扎固定。固定點(diǎn)要求：水平敷設(shè)時，電 纜首末端及轉(zhuǎn)彎兩側(cè)510m固定；大于45度傾斜敷設(shè)時，應(yīng)每隔 2m設(shè)固定處；(e)電纜敷設(shè)時電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面 摩擦拖拉,用專用的電纜滑輪，不得有鎧裝壓扁電纜絞擰護(hù)層折裂等 未消除的機(jī)械損傷；(f)隨敷設(shè)電纜隨將電纜按順序綁扎好，必要時蓋好橋架蓋；(g)電纜首端、終端及電纜拐彎處均設(shè)明顯電纜標(biāo)志牌；(h)電纜頭應(yīng)接地良好；(i)破壞混凝土地面時，在地面上劃好紅線，由電氣、電信、管線 等相關(guān)專業(yè)進(jìn)行確認(rèn)地下設(shè)備位置及走向，由混凝土地面切割機(jī)按指 定的劃線切開地面，空壓機(jī)人工開破壞混凝土地面，將混凝土地而破 壞后，對于周圍有地下

45、管線、電纜、排水溝等地方謹(jǐn)慎慢挖，如有可 疑地下物時，先報業(yè)主主管人員經(jīng)確認(rèn)后再開挖。6. 6. 4現(xiàn)場要求及時及維護(hù)維修站、生產(chǎn)車間、設(shè)備管理辦公室進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)施工 條件；根據(jù)施工實(shí)際情況設(shè)置臨時設(shè)施。A、安全要求：1、所有施工設(shè)備已停電并且己隔離；2、所有臨時設(shè) 施經(jīng)驗(yàn)收合格；3、施工區(qū)域已拉警戒線；4、設(shè)備吊裝已開作業(yè)票。 B、檢修設(shè)備要求：1、所有檢修設(shè)備已停電并且已隔離；2、所有臨 時設(shè)施經(jīng)驗(yàn)收合格。C、現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)化：1、施工工具和零件應(yīng)有擺放平臺；2、工作區(qū) 警戒線用五根立桿支撐，并設(shè)有1米左右的人行通道，施工作業(yè)牌掛 于人行通道立桿處。6. 6. 5施工步驟a、基礎(chǔ)驗(yàn)收;b、

46、機(jī)組及電機(jī)吊裝；c、電纜敷設(shè)；d、永磁裝置安裝、接線；e、電機(jī)本體實(shí)驗(yàn)；f、電機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試；g、空載試車；h、負(fù)荷試車。七.HSE管理1、HSE管理方針注重全員培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的HSE管理意識；加強(qiáng)科學(xué)管理，努力 追求零事故和零污染；創(chuàng)造良好環(huán)境，確保施工安全和員工健康； 2、HSE管理目標(biāo)零重大設(shè)備事故；零污染事故；零重傷以上人身傷害事故；零火災(zāi)爆 炸事故；創(chuàng)一流的HSE業(yè)績。3、施工項(xiàng)目HSE管理承諾書（1）在任何地方，都將遵守國家的法律、法規(guī)，我們所有的業(yè)務(wù)活 動，都將在安全、環(huán)境及健康的法律、法規(guī)許可范圍內(nèi)進(jìn)行；（2）本項(xiàng)目的最終目的，就是追求最大限度地不發(fā)生事故、不損害 員工健

47、康、不破壞自然環(huán)境；（3）每位員工都對HSE管理事務(wù)負(fù)有不可推卸的責(zé)任，我們將采取 科學(xué)有效的培訓(xùn)方式，提高全體員工的HSE管理意識和HSE管理素質(zhì)；（4）將提供必要的人力、物力和財(cái)力資源支持，不斷改善員工的工 作條件和環(huán)境，以實(shí)現(xiàn)我們的HSE管理目標(biāo)；（5）合同規(guī)定的HSE管理要求。4、HSE組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人羅毅圖7-1：項(xiàng)目HSE組織結(jié)構(gòu)圖5、HSE職責(zé)(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人HSE職責(zé)貫徹凈化廠HSE管理手冊和標(biāo)準(zhǔn)，組織制定和實(shí)施項(xiàng)目部HSE工 作計(jì)劃，對本項(xiàng)目的HSE工作負(fù)全面責(zé)任；簽署項(xiàng)目安全文件和傷亡 事故統(tǒng)計(jì)報表；主持召開項(xiàng)目部HSE小組會議；組織安全衛(wèi)生檢查和 對施工項(xiàng)目的安全考核

48、；組織傷亡事故的調(diào)查處理，檢查防范措施的 落實(shí)情況；負(fù)責(zé)做好具體計(jì)劃、安排施工中的管理工作，檢查項(xiàng)目工 作計(jì)劃的實(shí)施情況；解決施工中技術(shù)問題；檢查、執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。(2) HSE工程師HSE職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全方針政策、法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 定。組織制訂本單位安全生產(chǎn)、文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度，協(xié)助單位 領(lǐng)導(dǎo)組織推動本單位的安全生產(chǎn)工作；對本單位“防護(hù)程序”的執(zhí)行 負(fù)指導(dǎo)、監(jiān)督、管理責(zé)任；組織編制本單位安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)措施 計(jì)劃，并監(jiān)督檢查實(shí)施情況；參加定期安全檢查，對查出的問題和事 故隱患督促有關(guān)單位及時處理和整改；參加本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、 施工方案的審定工作，并督促實(shí)施；組織對新

49、工人的第二級教育，并 督促做好第三級安全教育，組織做好對特殊工種的技術(shù)培訓(xùn)、專職安 全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和專業(yè)性培訓(xùn)考核；協(xié)助上級部門對本單位重大事故 的調(diào)查、處理，做好事故善后工作。搞好事故分析，制定預(yù)防措施； 組織安全生產(chǎn)競賽，認(rèn)真做好年度安全生產(chǎn)工作總結(jié)；做好各種臺帳, 報表和信息反饋工作。（3）作業(yè)班組長HSE職責(zé)對本班組HSE負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)HSE規(guī)章制 度，不違反勞動紀(jì)律和工作紀(jì)律，不違章作業(yè)，不傷害自己，不傷害 他人，不被他人傷害；嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)、施工規(guī)程，必要時參加班 里安全檢查、巡回檢查；正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事 故消滅在萌芽狀態(tài)，如發(fā)生事故，要有

50、較正確的處理方法，注意自我 防護(hù)，及時如實(shí)地向上級報告，并保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄；積極 組織各種安全活動、崗位技術(shù)練兵和應(yīng)急處理演練；精心維護(hù)設(shè)備， 確保“優(yōu)質(zhì)施工、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”。保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好HSE；上崗 必須按規(guī)定著裝，能正確使用安全防護(hù)器具和消防滅火器材二嚴(yán)格執(zhí) 行設(shè)備安裝、施工規(guī)程和各項(xiàng)HSE規(guī)制度，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令, 對他人違章違紀(jì)行為應(yīng)加以勸阻和制止；好本班的生產(chǎn)和施工，做好 施工前的事故預(yù)想，堅(jiān)持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全; 負(fù)責(zé)對班組或每個施工小組的安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。（4）作業(yè)人員HSE職責(zé)貫徹執(zhí)行公司HSE管理體系文件規(guī)定，對本崗位的

51、HSE管理負(fù)責(zé); 積極參加班組每周的HSE管理活動及每日班前安全講話，自覺進(jìn)行施 工生產(chǎn)過程的HSE自我管理；上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用 各種勞動防護(hù)器具和消防器材有權(quán)拒絕接受不符合HSE管理規(guī)定的 作業(yè)任務(wù)；有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸 阻和制止；發(fā)現(xiàn)事故苗頭要及時向上級報告，把事故消滅在萌芽狀態(tài); 發(fā)生事故要果斷正確處理，及時向上級報告，并保護(hù)現(xiàn)場。6、HSE管理內(nèi)容（1）安全培訓(xùn)1）所有參及到現(xiàn)場作業(yè)的員工都必須經(jīng)過過硫化氫取證培訓(xùn)教育學(xué) 習(xí)，并取證硫化氫證書；同時作業(yè)人員須經(jīng)過技術(shù)方案、作業(yè)危害分 析等交底，掌握現(xiàn)場作業(yè)程序，對作業(yè)風(fēng)險有充分的認(rèn)識。2）在

52、作業(yè)過程中，每天早上上班前按要求召開班前會議，由班組長 及作業(yè)負(fù)責(zé)人對當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全注意事項(xiàng)進(jìn)行簡要的說 明。同時在作業(yè)現(xiàn)場對安全注意事項(xiàng)互相提醒互相監(jiān)督，確保安全作 業(yè)。3）安全培訓(xùn)的主要內(nèi)容有：作業(yè)程序；勞動防護(hù)用品的穿戴、作業(yè) 危害識別及防護(hù)措施、工機(jī)具的正確的使用方法、相關(guān)作業(yè)證的辦理、 緊急情況的處置、現(xiàn)場環(huán)境文明衛(wèi)生等。（2）工作許可證在工作開始前，或者前一個許可證有效期結(jié)束前，必須到車間辦 理相關(guān)作業(yè)票證，如作業(yè)許可證、施工用動火票、吊裝作業(yè)票等手續(xù), 作業(yè)得到批準(zhǔn)后，我們將按工作施工計(jì)劃和許可證上的內(nèi)容進(jìn)行工 作。許可證隨身攜帶或張貼于現(xiàn)場標(biāo)示牌上。作業(yè)人員必須注意許

53、可 證的有效期，許可證到期后，施工工作不能繼續(xù)進(jìn)行。作業(yè)人員必須 再到所在裝置辦理作業(yè)延期手續(xù)，作業(yè)許可后，方可繼續(xù)工作。（3）勞保服和勞保用具1）勞保服：所有人員都應(yīng)正確穿戴好分公司指定的勞保服。2）安全帽：在現(xiàn)場或其它指定區(qū)域的所有人員（包括訪客）都要穿 戴好經(jīng)過批準(zhǔn)的安全帽。安全帽必須按規(guī)定正確佩帶。3）勞保鞋：進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員都應(yīng)穿戴好公司的勞保鞋。勞眼部 保護(hù)：進(jìn)行所有可能危害眼部工作的所有人員都要佩帶經(jīng)過批準(zhǔn)的防 護(hù)眼鏡。打磨、切割所有人員，包括這些工作的所有輔助人員都要戴 面罩。焊工焊接和清理時必須戴焊工面罩。4）手部保護(hù)：接觸邊緣比較尖銳或粗糙的物體、線材、鋼絲網(wǎng)、焊 接、氣

54、割、鑿毛時必須戴皮手套。接觸化學(xué)品和其它有害物質(zhì)時需戴 防滲手套。（4）車輛管理要求及措施1）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的所有車輛最大時速不能超過20公里/小時。2）在裝置現(xiàn)場，不允許超車。3）除了在緊急情況下外，進(jìn)入現(xiàn)場的所有車輛必須使用指定的通道。4）吊車作業(yè)時必須遵守吊車作業(yè)安全管理規(guī)定。5）自行車及防爆平板車等在裝置現(xiàn)場必須按指點(diǎn)定地點(diǎn)停放。6）其它機(jī)動車輛原則上不得進(jìn)入裝置作業(yè)區(qū)域，如因轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備、材 料等原因需進(jìn)入裝置現(xiàn)場時，裝卸結(jié)束后必須及時離開作業(yè)現(xiàn)場。（5）施工安全作業(yè)1）施工作業(yè)現(xiàn)場必須掛有安全警示牌、安全警串旗，施工人員應(yīng)穿 戴好勞保防護(hù)用品。2）在設(shè)備作業(yè)時應(yīng)注意嚴(yán)防腳下踏空，以防滑倒；同時做好防盜工 作。3）施工人員在作業(yè)時，要經(jīng)常檢查手錘錘頭是否牢固，防止敲擊墊 鐵時，錘頭飛出傷人。（6）環(huán)境保護(hù)1）保持現(xiàn)場整潔有序，及時把施工廢料和垃圾清除到指定的地方。2）現(xiàn)場不允許滴漏各種油。3）施工固廢及污水需安全處理。（7）用火1）當(dāng)進(jìn)行某些動火工作如焊接、切割等時，必須采取適當(dāng)?shù)幕馂?zāi)預(yù) 防措施。動火地點(diǎn)備2臺4kg的干粉滅火器、施工用火必須辦理用火 作業(yè)許可證，有專人監(jiān)護(hù)用火，施工地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙，防止火災(zāi)。2）