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1、ICS 25 12030備案號：J臣J 61中華人民共和國機械行業(yè)標準 JBT 53602007 代臂JBT 5360一1991履帶拋丸清理機技術(shù)條件Apron type shot blasting machine-Technical requirements20070828發(fā)布 20080201實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布目次前言 1范圍。12規(guī)范性引用文件13技術(shù)要求 131一般要求132關(guān)鍵部件要求233空運轉(zhuǎn)技術(shù)要求334負荷運轉(zhuǎn)要求。34試驗方法35檢驗規(guī)則451出廠檢驗。452型式檢驗46標志、包裝和運輸47質(zhì)量保用期4刖罱 本標準替代JB廠r 5360-1991履帶
2、拋丸清理機技術(shù)條件。本標準與JBT 5360-1991相比，主要變化如下：修改了部分條款的規(guī)范性引用文件；增加了“裝卸料系統(tǒng)”一條中安全方面的要求；增加了對“裝料門”(安全方面)一條；增加了履帶說明圖；刪除了首次大修期的規(guī)定；增加了質(zhì)量包用期的規(guī)定。 本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。 本標準由全國鑄造機械標準化技術(shù)委員會(SACTC 186)歸口。 本標準起草單位：青島鑄造機械集團公司、濟南鑄鍛所捷邁機械有限公司。 本標準主要起草人：吳正濤、吳壽喜、邢海偉、陳月芳、周天才、王德志。 本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況：JB，r 536伊一1991。履帶拋丸清理機技術(shù)條件1范圍本標準規(guī)定了履帶拋
3、丸清理機的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。 本標準適用于履帶拋丸清理機(以下簡稱機器)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件其隨后的所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)書讎達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適應于本標準。GB 52261機械安全機械電氣設備第1部分：通用技術(shù)條件(GB5226122。IEC602041：2000，mT)GBr 1742111998機床檢驗通則第l部分：在無負荷和精加工條件下機床的幾何精度(eqvISO 230-1：1996)GBT
4、 13306標牌JBT 1644-2005鑄造機械通用技術(shù)條件JB廠r 37131雙圓盤拋丸器基本參數(shù)JBT 37132雙圓盤拋丸器技術(shù)條件JBT 53651鑄造機械清潔度測定方法重量法JBT 63312鑄造機械噪聲的測定方法聲壓級測定JB,rl6578單圓盤掘丸器技術(shù)條件JBT 8355-1996拋噴丸設備通用技術(shù)條件(eqv ISO 85011：1988)JBT 83561機床包裝技術(shù)條件JBT 9875金屬切削機床隨機技術(shù)文件的編制3技術(shù)要求31一般要求311機器應符合本標準和JB，r 8355、JB，r 1644的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件 制造。312機器的涂漆應符合
5、有關(guān)標準的規(guī)定。313機器的電氣系統(tǒng)應符合GB 52261的規(guī)定。314機器的裝料門、除塵系統(tǒng)與拋丸系統(tǒng)應具有電氣聯(lián)鎖裝置，且應有延時功能。315機器室體各部應有防止彈丸飛出的措施。316機器上各潤滑部位應潤滑、防塵良好。機器使用說明書或其他形式對各部位的潤滑應有具體規(guī)定。317機器中各減速器的清潔度限制在潤滑油標下限潤滑油置量的003。318機器上各種標牌應符合GBT 13306的規(guī)定，其指向應正確，位置應醒目恰當。3，1。9機器易損件應能互換且便于更抉。311 0隨機附件、備件應齊全。3111隨機技術(shù)文件應符合JB，r 9875的要求。3112彈丸循環(huán)系統(tǒng)應能確保拋丸器的彈丸供應量。3_2
6、關(guān)鍵部件要求321拋丸器總成3211機器如采用雙圓盤拋丸器，應符合JB，r 37131和JB，r 37132的有關(guān)規(guī)定。3212機器如采用單圓盤拋丸器，應符合JB，r 6578的規(guī)定。322履帶運轉(zhuǎn)系統(tǒng)3221端盤總成：32211端盤在最大外徑上的端面圓跳動和徑向圓跳動應符合表1的要求。裹132212兩端盤軸承孔軸線的同軸度誤差應小于30ram。3222金屬履帶驅(qū)動裝置： 鏈輪工作齒面應有10mm以上的硬化層，齒面硬度應不低于451-IRC。3223驅(qū)動輪、調(diào)節(jié)輪、中間輪工作表面應有10mm以上的硬化層，表面硬度應不低于45HRC。3224驅(qū)動裝置應具有防護裝置，以確保系統(tǒng)安全工作。3225金
7、屬履帶：32251金屬履帶各表面見圖1。螬圖132252履帶板的兩側(cè)面、上平面的平面度誤差不應大于20ram。32253履帶板的兩側(cè)面對一端面的垂直度誤差不應大于30mm。321254履帶板的長度差不應超過20mm，其偏差應均勻分在兩端。32255鏈環(huán)熱處理后的硬度不應低于45HRC。32256銷軸工作段應有10mm以上的硬化層表面硬度不應低于45HRC。3226橡膠履帶驅(qū)動裝置：32261鏈輪工作齒面應有10mm以上的硬化層，齒面硬度應不低于45HRC。32262驅(qū)動軸、中間軸、調(diào)節(jié)軸的軸線應平行：導向槽的中分面應在同一平面內(nèi)。3227橡膠履帶：232271履帶硬度、強度應符合設計要求。32
8、272流丸孔孔壁應光滑。不應有毛刺。32273履帶兩端周長允差應小于3mm。323彈丸循環(huán)系統(tǒng)3231提升機32311提升機的彈丸提升量應滿足彈丸循環(huán)要求。32312提升機軸線與垂直位置的偏差應符合表2的規(guī)定。表2I提升機高度m3 366l偏差mm 68 103232分離器分離器的性能指標應符合腰，r 8355-1996中3441和3442要求。324裝卸料系統(tǒng)3241卸料部分可根據(jù)用戶要求設置。3242裝料機兩側(cè)應裝有安全防護板。3243鋼絲繩、卷簡、索具等應符合有關(guān)規(guī)定。325裝料門上下移動的裝料門應有防止門意外脫落的裝置。33空運轉(zhuǎn)技術(shù)要求331空運轉(zhuǎn)時間不應小于2h。332機器整機運行
9、應正常，不應有異常的沖擊和尖叫聲。333各聯(lián)鎖機構(gòu)的工作應可靠。3。34電氣控制系統(tǒng)應協(xié)調(diào)、靈敏、可靠。335機器空運轉(zhuǎn)后，滾動軸承升溫不應超過35C，最高溫度不應超過70C。336履帶運轉(zhuǎn)系統(tǒng)安裝后應運轉(zhuǎn)正常。337履帶不應跑偏。338機器的空運轉(zhuǎn)噪聲應符合JBT 8355-1996中398的規(guī)定。34負荷運轉(zhuǎn)要求341機器在設計最大負荷下運行應正常，負荷功率應符合設計要求。負荷運轉(zhuǎn)時間不應小于2ll。342各聯(lián)鎖機構(gòu)的工作應可靠。343電氣控制系統(tǒng)應協(xié)調(diào)、靈敏、可靠。344機器各部位不應有彈丸飛出。345室體、提升機、分離器等應在負壓狀態(tài)下工作。機器所配用的除塵器向大氣的粉塵排放濃度應符合
10、有關(guān)環(huán)保要求。346在額定拋丸功率條件下，工件清理質(zhì)量應達到相應設計要求。4試驗方法41清潔度的測定應符合JBT 53651的規(guī)定。42本標準3221、3223的端面圓跳動、徑向圓跳動、平面度、垂直度等分別按GBT 174211一1998中5632、5612、5322、5512的規(guī)定檢測。43噪聲接JB，r 63312的規(guī)定檢測。44拋丸器拋丸量的試驗方法：起動機器，調(diào)整供丸閘門，使彈丸流量達到拋丸器在電機功率允許范3圍內(nèi)的最大供丸量。然后關(guān)閉供丸閘門。拆掉漏斗和供丸管，并在供丸閘門下放上容器。測試時。同時 打開供丸閘門和計時秒表，至30s時關(guān)閉供丸閘門。在這過程中，不關(guān)閉拋丸器。最后稱量容器
11、中的彈 丸凈重(換算成kgmin)，即為拋丸器拋丸量。同樣方法測三次，取算術(shù)平均值。5檢驗規(guī)則51出廠檢驗511每臺機器須經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗部門進行出廠檢驗檢驗合格后。附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。512出廠檢驗按312、313、316、318、3110、3111、3221、3223、3224、3225、33的規(guī)定進行檢驗，所檢驗項目應全部合格。52型式檢驗521有在下列情況之一時，應進行型式檢驗： a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試驗定型鑒定時； b)正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時； c)停產(chǎn)兩年以上、恢復正常生產(chǎn)時； d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式試驗要求時。522型式檢驗
12、項目為本標準規(guī)定的所有項目，所檢項目應全部合格。523型式檢驗時抽驗樣品的數(shù)量：當每批產(chǎn)量小于等于lo臺時抽檢樣品一臺：當每批產(chǎn)量大于lO臺時抽檢樣品兩臺。524當制造廠無進行整機總裝檢驗條件時，允許在用戶廠進行，但出廠前應進行組裝，部件應進行空運轉(zhuǎn)試驗。6標志、包裝和運輸61機器的所有電氣裝置的包裝應符合JB，r 8356I中防漸包裝的規(guī)定。62機器的標志、包裝、運輸應符合JBT 1644-2005中7175的有關(guān)規(guī)定。7質(zhì)量保用期在遵守對機器的運輸、保管、安裝、調(diào)整、保養(yǎng)和使用規(guī)定的條件下，如因制造不良而發(fā)生損壞或 不能正常工作時，從用戶開始使用(按一班制)起12個月內(nèi)或從制造廠發(fā)貨起18個月內(nèi)，制造廠負責 免費為用戶修理或更換作機器的零部件(易損件除外)。4
國標履帶拋丸清理機+技術(shù)條件
