湖南某新型建材有限公司石膏生產車間初步設計

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1、 11 湖南XX新型建材有限公司石膏生產車間 初 步 設 計 第一章 設計總說明 1.1 項目概況 1.1.1 工程名稱：湖南XX新型建材有限公司-石膏生產車間 1.1.2 建設單位：湖南XX新型建材有限公司 1.1.3 湖南XX新型建材有限公司-石膏生產車間，坐落于湖南常德市XX縣XX工業(yè)園內。建設場地為近似長方形平面。地塊北臨城市道路，西臨臨崗公路，南側、東側均為其他企業(yè)預留用地。規(guī)劃總用地面積23563 m2，總建筑面積22082 m2。 場地已基本完成平整，地勢東高西低，總體比較平坦。 1.2 設計依據 1.2.1 《民用建筑設計通則》G

2、B 50352-2005； 《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016-2006； 《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）（2009年版） 《建筑工程設計文件編制深度規(guī)定》(2008年版) 《鋼結構防火技術規(guī)范》（CE 200：2006 ） 其它相關國家、地方法規(guī)、規(guī)范 1.2.2 甲方提供的地形圖 1.2.3 XX縣XX建材有限公司二期工程平面布置圖 1.2.4 甲方提供的生產車間方案圖 1.2.5 甲方設計委托書及有關要求。 1.2.5 湖南省湘北地質工程勘察院編制《XX縣XX建材公司擬建車間及住宿樓場地巖土工程勘察報告》 1.3 工程設計的其他條件 1.3.1 場地

3、地質、氣候條件 1.3.1.1氣象條件：湖南省處于東徑10847′～11415′,北緯2438′～3008′之間，屬亞熱帶季風濕潤氣候類型。其氣候特征為：四季分明，熱量充足，雨水集中，春溫多變，夏秋多旱，冬季嚴寒，陰冷潮濕，秋季干燥；嚴寒期短，暑熱期長，春季氣候宜人。 1.3.1.2 氣溫：年平均氣溫16.8～17.20℃ 最熱月平均氣溫29.3℃ 極端最高氣溫40.6℃ 全年日最高氣溫≥35℃的天數30d 最冷月平均最高氣溫4.7℃ 極端最低氣溫-11.3℃ 全年日最低氣溫≤0℃的天數20d 1.3.1.3雨量：年平均降水量1422.4㎜ 年蒸發(fā)量1382.2㎜ 全年雨

4、水日150d 1.3.1.4濕度：年平均相對濕度78～83 % 最熱月月平均相對濕度75 % 最冷月月平均相對濕度81 % 1.3.1.5日照：全年平均日照時數 1677.1h 十二月日照時數及比例　102.7h～32% 一月日照時數及比例　　88.4h～27% 二月日照時數及比例　　68.5h～22% 1.3.1.6風：一年之中大多數月份都是西北風最多（9月至次年5月）或次多（6、8月），只有7月盛行偏南風，風速的平均值為2.7m/s，最大風速20 m/s，風載標準有0.40 kN/㎡。 1.3.1.7雪：50年一遇最大積雪即基本雪壓為0.45kN/ ㎡。 1.3.1.8

5、抗震： 設防烈度 7度 1.4 設計范圍 本公司承擔湖南XX新型建材有限公司-石膏生產車間設計，其設計范圍包括：總圖、建筑、結構、強電、弱電、消防及其他配套設施的設計。 1.5 設計指導思想 1.5.1 設計中貫徹執(zhí)行國家強制性條文，規(guī)范、規(guī)定及技術措施。 1.5.2 本設計遵從XX縣城市總體規(guī)劃要求，符合產業(yè)振興綱要領。 1.5.3 建筑平面布局合理，功能配套設施齊全，以滿足生產和生活的不同需要。 1.5.4 合理利用資源，采取措施節(jié)約資源就地開發(fā)礦產資源并深加工提升產品附加值，注重環(huán)境保護。 1.6 總指標 規(guī)劃總用地面積： 23563 m2 總建筑面積：

6、 22082 m2 其中 1#石膏生產車間 5087 m2 2#石膏生產車間 5087 m2 照明負荷用電總容量 24 KW 動力負荷用電總容量 KW 最高日用水量 40 m3/d 空調計算冷負荷 KW 空調計算熱負荷 KW 第二章 總平面設計 2.1 設計依據及基礎資料 1.2.1 甲方提供的地形圖 1.2.2 XX縣XX建材有限公司二期工程平面布置圖 1.2.3 湖南省湘北地質工程勘察院編制《XX縣XX建材公司擬建車間及住宿樓

7、場地巖土工程勘察報告》 1.2.4甲方提供的經濟指標。 2.2 場地概況 建設場地為位于常德市XX縣XX工業(yè)園內。地塊北臨城市道路，西臨臨崗公路，南側均為其他企業(yè)預留用地，東西長約115m，南北長約167m。 場地內地勢東高西低，總體較為平坦。 2.3 總平面布置 2.3.1建筑構成 廠區(qū)由1#石膏生產車間、2#石膏生產車間、擬建宿舍、以及原辦公樓組成的。 2.3.2朝向通風及日照間距 　　建筑因場地路網的布置采用坐北朝南，建筑與建筑之間的距離大于15米。給整個廠區(qū)提供了一個良好的生產環(huán)境。 2.3.3建筑群的布置與空間組合。 建筑的布置根據地形，前后排列布置，中間

8、由人流和物流一體的主干道分開，最大限度給生產營造合理室外環(huán)境。生產區(qū)位于廠區(qū)東北，而辦公區(qū)位于廠區(qū)的西部，生活區(qū)位于廠區(qū)的南部，動與靜的分離給廠區(qū)帶來生產、生活舒適合理的環(huán)境。 2.3.4交通道路流線組織 因場地限制，在場地西側靠臨港公路設置廠區(qū)的主出入口，并且北邊靠城市道路設置次出入口，次出入口做物流出入口，以便和辦公區(qū)的人流分開。 廠區(qū)內物流干道為14米寬，消防車道寬為4米，轉彎半徑12米。 2.3.5豎向設計 　　場地為南高北低，西高東低。廠區(qū)區(qū)內道路坡度均控制在1%以內，場地處理成緩坡型，場地內標高均高于周邊城市道路標高。 2.3.6景觀設計 植物與人類互依互補。充分

9、發(fā)揮植物的防塵、防噪、遮陽、防風、調節(jié)小氣候美化環(huán)境的功能，盡量選擇旺生的鄉(xiāng)土樹種、草坪、花卉。 2.3.6.1綠化系統(tǒng)采用集中與分散，點、線、面相結合，平面與主體相結合，形成獨具特色的綠化環(huán)境，并融入廠區(qū)園林綠化體系，成為其有機組成部分。 2.3.6.2綠化基調，為給該廠區(qū)創(chuàng)造出一個相對安靜、溫馨的環(huán)境，其總綠化以常綠為主基調，在樹種選擇上主要以常綠樹種為主，突出層次感，強調濃濃的綠意，并適當穿插落葉樹木，讓人感受到景觀的四季變化。 2.3.7 周邊退讓 北邊1#生產車間退讓擬定用地紅線8.0m，1#生產車間、2#生產車間西邊退讓擬定用地紅線7m, 南側退讓擬定用地紅線7.5m（且≥

10、0.55H），東側退讓擬定用地紅線最小處8m。 2.4 主要經濟技術指標 序號 名稱 單位 數量 備注 1 規(guī)劃總用地面積 ㎡ 23563 規(guī)劃凈用地面積 ㎡ 23563 2 總建筑面積 ㎡ 22082 其 中 1#生產車間 ㎡ 5087 2#生產車間 ㎡ 5087 3 建筑占地面積 ㎡ 12369 4 建筑密度 % 52.5 5 容積率 - 0.94 6 綠地率 % 18 7 機動停車位 輛 6 第三章 建筑設計 3.1 設計依據及設計要求

11、 3.1.1 建設方編制的設計任務書； 3.1.2 建設方認可的設計方案； 3.1.3本設計遵照國家相關規(guī)范和標準 《民用建筑設計通則》GB 50352-2005； 《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016-2006； 《工程建設標準強制性條文》（房屋建筑部分）（2009年版） 《建筑工程設計文件編制深度規(guī)定》(2008年版) 《鋼結構防火技術規(guī)范》（CE 200：2006 ） 3.2 建筑組成 本次單體設計包含以下二幢建筑：1#石膏生產車間、2#石膏生產車間，設計使用年限均為50年。 3.3 1#石膏生產車間、2#石膏生產車間 3.3.1平面及剖面設計 1#、2#

12、石膏生產車間：建筑面積為5087㎡，共一層，建筑高度為7.150m,結構類型為鋼排架結構，屋面采用輕鋼屋面。 3.3.2 建筑布局及交通組織 車間平面布局充分考慮了便于工業(yè)生產及管理等因素，把生產車間布置于東側，各車間輔助用房分別布置在西側和生產車間相鄰，使整個空間得以充分利用。 3.3.3 間距及消防 本廠房建筑耐火等級為Ⅱ級，火災危險性等級為戊類。 在廠房四周均設寬度為不小于11m，轉彎半徑為12m的環(huán)形消防通道。根據《建筑設計防火規(guī)范》戊類單層廠房，耐火等級為二級。戊類廠房防火分區(qū)的最大允許建筑面積不限，在廠房的南北向各設有三個安全出口直通室外，疏散出口、疏散距離及疏散門寬度均

13、滿足規(guī)范要求。 3.3.4 建筑裝修做法 3.3.4.1 裝修設計 ① 外墻 1.2米以下采用MU10燒結多孔磚砌塊，1.2米以上采用帶保溫棉彩板。 ② 內墻體 采用240厚燒結多孔磚砌塊。 ③ 樓地面 a.生產車間為水磨石地面 ④ 門 夾板門及防火門。 ⑤ 窗 a.主要外窗采用5mm厚透明玻璃鋁合金推拉窗，玻璃采用（5+6A+5）厚雙層中空玻璃，色彩待施工圖定； b.所有進風、排氣百頁窗均采用鋁合金百葉窗。 3.4.4.2建筑防水設計說明 ① 屋面防水 a.屋面防水等級按Ⅱ級設防。采用0.53mm壓型單層彩鋼板； b.屋面隔熱層采用50mm厚超細玻璃棉氈（

14、容重16Kg/m3）。保溫棉需采用優(yōu)質離心玻璃棉纖維，纖維直徑不大于6微米，進口W38超強防潮防腐蝕聚丙烯貼面（水汽滲透性≤5.17ng/NS）； c.屋面排水坡度：壓型鋼板找坡8%。 ② 外墻防水 a.外墻面抹20厚聚合物水泥砂漿，不同材料交接處，在找平層內附加300寬金屬網。 b.防水砂漿層設分隔縫，縱橫向間距不大于3m，縫內嵌填高分子密封材料。 第四章 結構設計 4.1工程概況 湖南XX新型建材有限公司-石膏生產車間，坐落于湖南常德市XX縣XX工業(yè)園內。本次設計的單體包括1#石膏生產車間、2#石膏生產車間。其中， 1#、2#石膏生產車間總建筑面積均為5087㎡，軸線東

15、西長100m，南北寬50m，共一層；結構類型為鋼排架結構，屋面采用輕鋼屋面；柱網共兩跨，跨度均為25m,柱距6m,層高為7.0m，建筑高度為7.15m。 4.2 設計依據 4.2.1《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068-2001； 4.2.2《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001(2006年版)； 4.2.3《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2002； 4.2.4《砌體結構設計規(guī)范》GB5003-2001（02年局部修訂版）； 4.2.5《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003； 4.2.6《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001（2008年版）； 4.

16、2.7《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002； 4.2.8《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008； 4.2.9《建筑抗震設防分類標準》GB50223-2008； 4.2.10《全國民用建筑工程設計技術措施-結構》（2009年版）； 4.2.11《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS 102:2002； 4.2.12《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGI81-2002； 4.2.13建設方要求和提供的技術資料； 4.2.14建筑及相關專業(yè)的要求。 4.3 設計標準 4.3.1結構設計使用年限 50年； 4.3.2建筑結構安全等級 二級； 4.3.3地基基礎設計

17、等級 丙級； 4.3.4砌體質量控制等級 B級。 4.4 結構體系選擇 4.4.1 1#、2#生產車間 1#、2#生產車間均采用鋼排架結構體系，屋面為鋼梁、鋼檁條、上鋪鋼彩板。 4.5 抗震 根據國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2001（2008年版）的規(guī)定，本工程所在地常德市XX縣，抗震設防烈度為7度，設計基本地震加速度值為0.10g，設計地震分組為第一組。建筑場地類別為Ⅱ類。場地地段地震動反應譜特征周期為0.35s 。 4.6 地基基礎 4.6.1 1#、2#石膏生產車間挖方區(qū)及填土深度小于3m的填方區(qū)采用獨立基礎。 4.6.2 填土深度大于3

18、m的填方區(qū)采用樁基礎，考慮建筑物的層數，荷載、高度及造價等因素，設計擬采用沉管錘擊夯擴樁。 4.7 設計荷載(KN/m2) 4.7.1 1#、2#石膏生產車間 1）屋面活荷載 輕鋼屋面 0.7 2）積灰荷載 1#、2#石膏生產車間 0.3 3）恒載按實際情況輸入。 4.7.4 風載 基本風壓W0=0.42KN/ m2，地面粗糙度取B類。 4.7.5 雪載 基本雪壓S0=0.70 KN/ m2。 4.8 主要結構材料 4.8.1砼 鋼筋砼基礎 C25 基礎墊層 C15 預制構件砼強度等級按照標準圖

19、集要求。 4.8.2 鋼筋及鋼材 現澆砼中主要受力鋼筋采用HRB400，箍筋采用HPB235級。預制構件鋼材強度等級按照標準圖集要求。 4.8.3 鋼結構 1、鋼結構采用Q345或Q235型號鋼材。對于焊接結構需采用B級鋼。 2、屋面板 采用鍍鋁鋅單層彩色壓型鋼板，加100mm厚帶鋁箔玻璃纖維保溫棉。涂塑鋼絲網，自攻螺釘固定,板間采用暗扣連接。圍護部分的彩鋼板、收邊板的材質與屋面板相同。 3、檁條 采用材質為Q345熱鍍鋁鋅Z型鋼作為屋面檁條，檁條間用ф12單層或雙層光圓鋼筋作拉條， C級普通螺栓固定。檁條按連續(xù)梁計算。 4、支撐 由水平支撐、鋼管系桿形成空間結構，水平支

20、撐采用圓鋼。 5、防銹 所有鋼構件應采用拋丸（噴砂）除銹，除銹等級達到Sa21 2級。所有不作防火要求的金屬構件，經除銹后，刷二度油性紅丹防銹底漆，干漆膜厚度60um，二度淺灰色醇酸調合漆面，干漆膜厚度65um 。 4.8.4 砌體 0.000以上砌體采用MU10燒結多孔磚， M5混合砂漿。0.000以下的砌體采用Mu10燒結粘土實心磚，M10水泥砂漿。 4.9 計算軟件與計算結果 4.9.1本工程采用中國建筑科學研究院編制的“建筑結構空間有限元分析與設計軟件PKPM－SATWE、STS” 系列軟件進行結構整體計算分析，各項計算結果均滿足規(guī)范要求。 4.9.2計算結果簡要介紹

21、 1）1#石膏生產車間、2#石膏生產車間 序號 柱頂位移 柱頂位移與房屋高度的比值 鋼梁撓度 撓跨比 最大應力比 1 3.3mm 1/2424 61.0 1/327 0．93 2 2.9mm 1/2758 53.9 1/371 0．93 第五章 建筑電氣設計 5.1．設計依據： 5.1.1建筑概況 湖南XX新型建材有限公司-石膏生產車間，坐落于湖南常德市XX縣XX工業(yè)園內。建設場地為近似長方形平面。地塊北臨城市道路，西臨臨崗公路，南側、東側均為其他企業(yè)預留用地。規(guī)劃總用地面積23563 m2，總建筑面積22082 m2。 5.1.2上級主管

22、部門批準的文件及建設單位提出的有關要求; 5.1.3本工程采用的主要規(guī)范： 《10KV及以下變電所設計規(guī)范》（GB50050-94）； 《民用建筑電氣設計規(guī)范》（JGJ16-2008）； 《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-95）； 《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB50057-94(2000版)； 《電力工程電纜設計規(guī)范》（GB50217-2007）； 《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006）； 《建筑照明設計標準》GB50034-2004 5.1.4各專業(yè)提供的相關資料及圖紙。 5.1.5建設單位提供的相關資料及本院各專業(yè)要求。 5.2 設計范圍： 5.2

23、.1 室內照明設計 5.2.2防雷及接地設計 5.3 變配電系統(tǒng)設計： 5.3.1負荷等級 本工程主要負荷為廠房用電，根據規(guī)范要求，按三級用電負荷供電，對供電無特殊要求；室外消防用水量為20L/s，消防用電負荷等級為三級。 5.3.2供電電源及電壓 本工程建湖南常德市XX縣XX工業(yè)園內，該區(qū)域現已建成完善供應設施。電源穩(wěn)定可靠，滿足本廠區(qū)用電要求。因此：廠區(qū)電源擬從現有的10KV高壓城市電網引入一根YJV22-10KV-3*150電力電纜以直埋地敷設引入至配電房。 5.3.3高低壓配電 高壓供電系統(tǒng)采用單母線分段的結線型式。 變壓器低壓側采用單母線分段供。 5.3.

24、4繼電保護、信號系統(tǒng)與計量 10KV電源進線進戶后通過高壓進線柜內高壓真空斷路器進行開斷，高壓進線柜內高壓真空斷路器設置過電流及速斷保護；高壓出線柜采用高壓真空斷路器，設置過電流及速斷保護；干式變壓器設置高溫報警及極溫跳閘保護裝置。各裝置動作后，應斷開相應的斷路器。 配變電所的10KV配電系統(tǒng)的操作、控制信號電源采用直流220V， 10KV真空斷路器分、合閘操作采用就地控制。 本工程采用專用的高壓計量柜對高壓進行用電計量。根據節(jié)能的技術要求，以便對廠區(qū)內用電設備的能效性進行監(jiān)控。 5.3.5功率因素補償方式 本工程無功補償擬采用變壓器低壓側并聯電力電容器自動補償裝置，使功率因素達到0

25、.95以上，符合供用電規(guī)則的要求。 5.4 廠區(qū)配電設計： 5.4.1電源電壓和配電系統(tǒng) 本項目主要為廠房，根據其負荷性質及設備容量，擬采用放射式或部分樹干式系統(tǒng)配電。采用YJV型電力電纜沿墻敷設、埋地暗敷設至入戶箱處。 本工程低壓電源從總變配電房低壓側配電屏低壓側出線，以380/220V電壓采用放射式或放射式和樹干式相結合的方式向各用電點配電。 5.4.2導線、電纜選擇及敷設方式 普通設備采用YJV型電力電纜和塑料絕緣銅芯線（BV線）作為配電導線。 導線截面根據其計算電流值，按長時間允許溫升選擇，并以動穩(wěn)定、熱穩(wěn)定、電壓損失檢驗，干線考慮10%左右余量，以便今后在調整或變

26、化時，能增加用電設備。 電纜敷設均穿橋架或穿管埋地、沿頂板或墻內暗敷設；室內均為穿ZRPVC管沿墻或頂暗敷設。 5.4.3配電設備的選擇 配電設備的選擇，要保證配電系統(tǒng)和用電設備正常、可靠的工作，故障時（如短路、過負載等）迅速切斷電源，保證人身安全和設備不受損壞。本工程均采用壁掛式動力配電箱配電，小型設備采用嵌墻式配電箱或相應嵌墻式插座配電，本工程在用戶配電箱處設置一個漏電開關，面積較大的均所按6000m2一個漏電防火智能報警器。 電力干線和支線均采用帶復式脫扣器的低壓斷路器控制和保護。 本工程所有插座均采用安全型插座。 5.4.4本工程中的不大于15KW的電動機采用直接啟動，15

27、KW以上的電動機采用軟啟動或以其它的方式降低啟動電流。 5.4.5設備安裝見表6-1: 表6-1 序號 設備名稱 安裝方式 安裝高度 備注 1 動力配電屏 落地安裝 - 2 動力配電箱 掛墻安裝 底距地1.5m 3 照明配電箱 嵌壁安裝 底距地1.5m 5.5 室內照明設計： 5.5.1照明電源、電壓、容量、照度及配電形式 1. 本工程照明電源均為單相220V低壓電源。 2.本照明設計考慮車間照度為約200 lx. 3.照明

28、配電方式為：正常照明從每區(qū)配電箱以放射式和樹干式相結合方式配點。 5.5.2燈具安裝方式及管線敷設方式 廠房照明燈具為管吊安裝，疏散應急照明燈為沿墻或管吊安裝。普通照明為BV線穿PVC管和應急照明為ZRBV線穿SC管均沿墻和頂板暗敷設。 5.6防雷及接地： 5.6.1防雷 a. 防直擊雷: 本工程所有單體建筑均按第三類防雷設計，主要防直擊雷沖擊及感應雷擊。由于1#、2#生產廠房為鋼結構屋面，因此，生產車間擬利用金屬屋面作為接閃器，在建筑屋面四周平均選擇間距不大于25m柱內作為防雷接地引下線；所有建筑的接地體均采用建筑基礎及四周圈梁做自然接地網,要求防雷接地系統(tǒng)搭接處均應焊接良好

29、。 b.防感應雷及雷電波入侵措施： 在高壓配電裝置各相裝設避雷器（SPD）以及低壓配電裝置及各進戶配電箱裝設過電壓保護器（SPD），從而形成三級SPD。 5.6.2接地 本工程低壓配電采用TN-C-S接地方式，所有室內插座保護極及設備不帶電金屬外殼均應連接PE線保護。 本工程將防雷接地及保護接地采用共用接地網，低壓部分采用接零保護，要求所有用電設備不帶電金屬外殼及金屬管道、支架等均與共用接地網連接,以保證安全。共用接地網要求接地電阻不大于1歐姆。 在總配電箱下方設置總等電位聯接端子板，總配電箱的金屬外殼、給排水管、熱水管、煤氣管、配電線路的金屬外皮、保護鋼管均應與總等電位

30、聯接端子板連接，具體做法詳見<<等電位聯結安裝>>。 5.7主要設備及材料表 序號 名 稱 規(guī) 格 與 性 能 單位 數 量 1 照明配電箱 臺 4 2 開關 單極/雙極/三極/四極 個 12 3 熒光燈 單管（1X28W）/雙管（2X28W） 盞 按實 4 節(jié)能燈 125W 盞 132 5 單相二三極安全型插座 220V 10A 個 按實 第六章 消防設計 6.1 建筑消防設計 6.1.1概況 本工程為湖南XX新型建材有限公司石膏生產車間，坐落于湖南常德市XX

31、縣XX工業(yè)園內。本次設計的單體包括1#石膏生產車間、2#石膏生產車間，建筑物的耐火等級均為Ⅱ級。1#生產車間、2#生產車間均為戊類廠房，火災危險性等級為戊類。防火間距按《建筑設計防火規(guī)范》控制。 6.1.2總圖平面布置 廠區(qū)內設有環(huán)形消防車道寬度＞4.0m，轉彎半徑大于12m，且消防車能抵達各建筑物。各建筑內均設有直通室外的疏散出口及疏散樓梯，消防撲救面與建筑物之間沒有影響消防撲救的樹木和架空線路，滿足消防要求。 6.1.3防火、防煙分區(qū) 1.本工程為湖南XX新型建材有限公司-石膏生產車間,常溫下加工不燃燒物質,為輕鋼結構,火災危險性險性等級為戊類,單層總建筑面積為5000m2,為一個

32、防火分區(qū),按《建筑設計防火規(guī)范》3.2.4.2款丁、戊類廠房（倉庫）的梁、柱可采用無防火保護的金屬結構。滿足消防要求。 6.1.4安全疏散 1.本廠房根據生產需要在車間的南北兩個面對應位置各設有6個4。0米寬的物流主出入口和6個1.0米寬疏散門，滿足物流運輸要求的同時，也滿足人員疏散要求。 6.2給水消防設計 6.2.1設計范圍 6.2.1.1廠房、室外消防給水。 1）室外采用生活用水與消防用水合用管道系統(tǒng)。設有若干套室外地上式 消火栓，其間距不超過120m，距道路邊不大于2.0m，距建筑物外墻不小于5.0m。管材采用鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管。 2）室外消防采用低壓制給水

33、系統(tǒng)，由城市自來水直接供水，發(fā)生火災時，由城市消防車從現場室外消火栓取水經加壓進行滅火。 3）本工程從一路DN150給水管，進入用地紅線后與本工程室外環(huán)狀給水管相連接，形成兩路供水。 6.2.2消防用水量陪 1#、2#石膏生產車間： 室外消防用水量共 40 L/s 6.2.3消防給水系統(tǒng) 7.2.5.1根據《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2006 各廠房可不設置室內消火栓。 6.2.4建筑滅火器配置 1#、2#石膏生產車間配MF/ABC5磷酸銨鹽干粉滅火器若干個。 6.3 電氣消防設計 應急照明以及疏散指示，在廠房公共區(qū)域、安全出口設置疏

34、散指示（采用自帶蓄電池供電應急照明系統(tǒng)，市電斷電后，其連續(xù)供電時間不小于30min）。 第七章 環(huán)境保護 7.1依據“環(huán)境影響報告表”主要污染物為： 1、噪聲：生產設備運行產生的噪聲。 2、揚塵：生產設備運行產生的揚塵。 7.2為保護環(huán)境在設計中針對以上污染物采取了如下防止和治理措施： 1、噪聲 選購低噪聲設備，對產生噪聲、振動的機械設備采取隔聲、降噪、減震等治理措施；合理優(yōu)化布局，確保廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類（其中，靠交通干線兩側的廠界達到4a類）標準。 2、揚塵 揚塵主要由1、2#石膏生產車間中加工過程中產生的石膏粉塵。設計在1、2#石膏生產車間采用LMF-5B-400除塵機組一套，處理后達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中的二級標準。