《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)new

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1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程標(biāo)準(zhǔn)課程名稱：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)適用專業(yè)：中等職業(yè)學(xué)校機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)1、前言1.1課程的性質(zhì) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的一門專業(yè)課程模塊，包含了機(jī)床及工、量、刃具的基礎(chǔ)知識、相關(guān)圖樣識讀、機(jī)加工工藝、材料特性、檢測方法等內(nèi)容，并配套進(jìn)行相關(guān)工種的技能培訓(xùn)。其目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生對機(jī)械制造的全面認(rèn)識，具備機(jī)械識圖、鉗工、機(jī)加工的基本操作、零部件的檢測及處理簡單的機(jī)加工工藝問題等的基本職業(yè)能力，學(xué)生應(yīng)能通過鉗工（四級/中級）、車工（四級/中級）的國家職業(yè)資格鑒定。1.2 設(shè)計(jì)思路本課程標(biāo)準(zhǔn)的總體設(shè)計(jì)思路：將“示范與講解”、“實(shí)踐與理論”、“技能與知識”、“單元與綜合”、“訓(xùn)

2、練與考核”有機(jī)地融于一體；變?nèi)问秸n程體系為任務(wù)引領(lǐng)型課程體系，緊緊圍繞完成工作任務(wù)的需要來選擇課程內(nèi)容；變知識學(xué)科本位為職業(yè)能力本位，打破傳統(tǒng)的以“了解”、“掌握” 為特征設(shè)定的學(xué)科型課程目標(biāo)，從“任務(wù)與職業(yè)能力”分析出發(fā)，設(shè)定職業(yè)能力培養(yǎng)目標(biāo)；變書本知識的傳授為動手能力的培養(yǎng)，打破傳統(tǒng)的知識傳授方式，創(chuàng)設(shè)企業(yè)工作情景，采用項(xiàng)目訓(xùn)練的模式，按“看”、“練”、“思”、“考”的順序，依據(jù)工作任務(wù)的難易程度組織教學(xué)，結(jié)合職業(yè)技能證書考證，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動手能力和理論基礎(chǔ)。本課程標(biāo)準(zhǔn)以機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學(xué)生的就業(yè)為導(dǎo)向，根據(jù)行業(yè)專家對機(jī)電技術(shù)應(yīng)用專業(yè)所涵蓋的崗位群進(jìn)行的任務(wù)和職業(yè)能力分析，以機(jī)械識圖、

3、鉗工、機(jī)加工的基本操作、零部件的檢測及處理簡單的機(jī)加工工藝問題為主線，以本專業(yè)學(xué)生必須具備的崗位職業(yè)能力為依據(jù)，遵循學(xué)生認(rèn)知規(guī)律，緊密結(jié)合鉗工（四級/中級）的國家職業(yè)資格鑒定中單項(xiàng)考證要求，確定本課程的工作任務(wù)模塊、課程內(nèi)容和教學(xué)要求。為了充分體現(xiàn)任務(wù)引領(lǐng)、實(shí)踐導(dǎo)向課程思想，要將本課程的教學(xué)活動分解設(shè)計(jì)成若干項(xiàng)目或工作情景，以項(xiàng)目為單位組織教學(xué)，以工件和設(shè)備為載體，引出相關(guān)專業(yè)理論知識，使學(xué)生在完成各個(gè)項(xiàng)目訓(xùn)練的過程中逐漸展開對專業(yè)知識、技能的理解和應(yīng)用，培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力，滿足學(xué)生職業(yè)生涯發(fā)展的需要。 本課程建議課時(shí)為180學(xué)時(shí)，課時(shí)數(shù)以課程內(nèi)容的重要性和容量來確定。2、課程目標(biāo)通過任務(wù)

4、引領(lǐng)型的項(xiàng)目活動，使學(xué)生掌握機(jī)械制造的技能和相關(guān)理論知識，能完成本專業(yè)相關(guān)崗位的工作任務(wù)。具有誠實(shí)、守信、善于溝通和合作的品質(zhì)，樹立環(huán)保、節(jié)能、安全等意識，為發(fā)展職業(yè)能力奠定良好的基礎(chǔ)。職業(yè)能力培養(yǎng)目標(biāo)會識讀零件圖能進(jìn)行鉗工、機(jī)加工技能操作能編制簡單的加工工藝能掌握正確測量方法會使用檢測工具能掌握安全生產(chǎn)知識和防護(hù)措施會進(jìn)行設(shè)備維護(hù)3、課程內(nèi)容和要求章節(jié)章節(jié)內(nèi)容課程內(nèi)容與教學(xué)要求活動設(shè)計(jì)課時(shí)第一章機(jī)械制造概述1機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程：知道生產(chǎn)過程的組成部分；了解生產(chǎn)過程的主要環(huán)節(jié)。2機(jī)械加工工種分類：了解機(jī)械加工工種分三大類：冷加工類、熱加工類、其他工種類及它們的細(xì)類。3機(jī)械制造廠安全常識：能知道

5、安全生產(chǎn)知識；掌握防護(hù)措施。4常用工程材料常識：知道機(jī)械制造常用的材料及其工藝性；了解常用的熱處理方法。l 組織學(xué)生到機(jī)械制造企業(yè)（或校辦工廠）參觀，現(xiàn)場了解生產(chǎn)過程及各工種的工作內(nèi)容，了解工廠的安全規(guī)章制度。l 選用若干張零件圖，讓學(xué)生通過概括了解分析視圖，想象形狀和結(jié)構(gòu)分析尺寸和技術(shù)要求歸納總結(jié)等步驟，使學(xué)生真正看懂零件圖。使學(xué)生了解熱處理的目的和過程。18第二章鉗工技術(shù)基礎(chǔ)1. 常用的工、量、刃具： 會選用和使用常用的工、量、刃具。2. 劃線：了解劃線的作用；會使用常用的劃線工具；會進(jìn)行劃線的操作3. 鋸割與銼削：掌握鋸割與銼削的鉗工基本工藝。4. 孔和螺紋的加工：掌握孔和螺紋加工的鉗工

6、基本工藝，會分析刀具損壞及廢品產(chǎn)生的原因。5. 典型零件的工藝分析與品質(zhì)檢測技術(shù)：了解鉗工的工藝過程；初步掌握零件加工的步驟設(shè)計(jì)；掌握燕尾的計(jì)算、加工和測量方法；掌握銼鋸及鉆、鉸孔的技能；具有質(zhì)量意識。l 燕尾板制作、底板制作在實(shí)訓(xùn)車間，引導(dǎo)學(xué)生識讀零件圖，正確使用工、量、刃具。按所給圖紙要求正確加工燕尾板、底板兩件零件。l 分析和判斷所加工兩零件存在誤差的原因并進(jìn)行修整。按學(xué)生完成任務(wù)的質(zhì)量、時(shí)間、工作規(guī)范等作出學(xué)業(yè)評價(jià)。26第三章車工技術(shù)基礎(chǔ)1. 車床基礎(chǔ)知識：了解車床的組成；知道齒輪傳動原理；會選擇切削用量；了解車床的維護(hù)與保養(yǎng)的知識。2. 車刀與車削加工技術(shù)基礎(chǔ)知道常用車刀的種類及材料

7、；了解車刀的主要幾何參數(shù)；會進(jìn)行車刀的刃磨和使用；會進(jìn)行零件的裝夾；會選用切削液。3. 軸類零件的加工會進(jìn)行典型軸類零件的車削加工和檢測；會進(jìn)行圓錐面的計(jì)算和車削。4. 套類零件的加工會進(jìn)行套類零件的車削加工與檢測；掌握鉆孔、擴(kuò)孔與锪孔加工常識；掌握鏜孔加工常識。5. 螺紋與螺紋加工了解螺紋分類；了解螺紋要素及各部分名稱；會進(jìn)行三角螺紋加工與檢測。l 車床結(jié)構(gòu)與車床維修在實(shí)訓(xùn)車間，引導(dǎo)學(xué)生了解車床的組成和主要附件及齒輪如何傳動，進(jìn)行車床的基本操作和切削用量的選擇，并了解車床的維護(hù)與保養(yǎng)。l 車刀刃磨由教師指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行車刀的刃磨，使學(xué)生知道車刀的種類、材料及幾何角度，會選用砂輪。l 零件與車刀的

8、裝夾 在車床上讓學(xué)生進(jìn)行零件裝夾方式的選擇并裝夾，正確裝夾車刀。l 車削加工 在教師指導(dǎo)下，讓學(xué)生進(jìn)行軸類零件、套類零件的內(nèi)外圓、溝槽及內(nèi)外螺紋車削加工，并對尺寸、形狀要求及螺紋進(jìn)行測量。l 分析和判斷所加工零件存在質(zhì)量問題的原因。按學(xué)生完成任務(wù)的質(zhì)量、時(shí)間、工作規(guī)范等作出學(xué)業(yè)評價(jià)42第四章銑工技術(shù)基礎(chǔ)1. 銑床基礎(chǔ)知識：了解銑床的種類及主要結(jié)構(gòu)；會選擇銑削用量；了解銑床的維護(hù)與保養(yǎng)的知識。2. 銑刀：知道常用銑刀的種類及材料；看懂銑刀的標(biāo)記；會裝卸銑刀。3. 平面、斜面、臺階面的銑削加工：了解平面銑削方法；了解順銑與逆銑的特點(diǎn)；掌握對刀、銑削加工和測量；能進(jìn)行銑削質(zhì)量分析。4. 溝槽、鍵槽與

9、刻度加工：會進(jìn)行溝槽、鍵槽與刻度的銑削加工并檢測。5. 角度面與花鍵軸的加工：會使用分度頭；會進(jìn)行簡單分度計(jì)算。l 銑床結(jié)構(gòu)與銑床維修在實(shí)訓(xùn)車間，引導(dǎo)學(xué)生了解銑床的組成和主要附件，進(jìn)行銑床的基本操作和切削用量的選擇，并了解銑床的維護(hù)與保養(yǎng)。l 銑刀選用和裝夾讓學(xué)生選用銑刀，了解銑刀的種類及材料，看懂銑刀的標(biāo)記，對銑刀進(jìn)行多次裝卸。l 銑削加工 在教師指導(dǎo)下，讓學(xué)生進(jìn)行平面、斜面、臺階面、溝槽、鍵槽、角度面與花鍵軸的銑削加工，并對尺寸、形位公差要求及螺紋進(jìn)行測量。l 分析和判斷所加工零件存在質(zhì)量問題的原因。按學(xué)生完成任務(wù)的質(zhì)量、時(shí)間、工作規(guī)范等作出學(xué)業(yè)評價(jià)42第五章其他機(jī)械加工常識1. 刨削加工

10、常識：了解刨床的結(jié)構(gòu)；了解四桿機(jī)構(gòu)的基本類型及構(gòu)成條件；掌握刨削加工步驟。2. 磨削加工常識：了解磨床的結(jié)構(gòu)；了解砂輪的特性；會進(jìn)行砂輪的安裝平衡與修整；會進(jìn)行平面磨削與外圓磨削的基本操作。l 磨削加工在實(shí)訓(xùn)車間，引導(dǎo)學(xué)生了解磨床的組成，了解砂輪的選用與安裝。在教師指導(dǎo)下，讓學(xué)生進(jìn)行磨床的基本操作。按學(xué)生完成任務(wù)的質(zhì)量、時(shí)間、工作規(guī)范等作出學(xué)業(yè)評價(jià)。14第六章機(jī)械裝配常識1. 簡單裝配圖的識讀：了解裝配圖畫法；識讀裝配圖。2. 標(biāo)準(zhǔn)件的選用：了解標(biāo)準(zhǔn)件的選用常識。3. 定位孔、連接孔配作：會進(jìn)行軸端零件裝配中的騎縫孔配作；會進(jìn)行箱體裝配中的安裝孔配作；會進(jìn)行電機(jī)安裝時(shí)底板安裝孔的配作；會進(jìn)行銷

11、孔的配作。4. 簡單機(jī)械拆裝工藝分析與拆裝技術(shù)：了解裝配工藝和步驟；掌握固定連接的裝拆；會進(jìn)行傳動機(jī)構(gòu)的裝配和調(diào)整。l 臺虎鉗的裝配和調(diào)整在實(shí)訓(xùn)車間，引導(dǎo)學(xué)生識讀裝配總圖，正確選用裝配工具，正確選用標(biāo)準(zhǔn)件，制訂裝配工藝。在裝配過程掌握定位孔、連接孔配作及螺紋連接方法。掌握螺紋傳動機(jī)構(gòu)的裝配和調(diào)整。對裝配產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測。l 分析和判斷影響裝配質(zhì)量因因素，提出保證裝配質(zhì)量的措施。l 按學(xué)生完成任務(wù)的質(zhì)量、時(shí)間、工作規(guī)范等作出學(xué)業(yè)評價(jià)。22其他機(jī)動6考核評價(jià)10總課時(shí)1804、教學(xué)方法1、在教學(xué)過程中，應(yīng)立足于加強(qiáng)學(xué)生實(shí)際操作能力的培養(yǎng)，采用項(xiàng)目教學(xué)，以工作任務(wù)引領(lǐng)提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)生的成就

12、動機(jī)。2、本課程教學(xué)的關(guān)鍵是現(xiàn)場教學(xué)，應(yīng)選用典型的控制系統(tǒng)為載體，在教學(xué)過程中，教師示范和學(xué)生分組操作訓(xùn)練互動，學(xué)生提問與教師解答、指導(dǎo)有機(jī)結(jié)合，讓學(xué)生在“教”與“學(xué)”過程中，識別零件和裝配圖紙，熟練使用各種工具、刃具、量具和夾具。會使用常用機(jī)床設(shè)備。3、在教學(xué)過程中，要創(chuàng)設(shè)工作情景，同時(shí)應(yīng)加大實(shí)踐實(shí)操的容量，要緊密結(jié)合職業(yè)技能證書的考證，加強(qiáng)考證的實(shí)操項(xiàng)目的訓(xùn)練，在實(shí)踐實(shí)操過程中，使學(xué)生掌握鉗工、車工、銑工、刨工及裝配工的基本操作技能，提高學(xué)生的崗位適應(yīng)能力。4、在教學(xué)過程中，要應(yīng)用掛圖、多媒體、投影等教學(xué)資源輔助教學(xué)，幫助學(xué)生理解部分設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，5、在教學(xué)過程中，要重視本專業(yè)領(lǐng)域新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備發(fā)展趨勢，貼近生產(chǎn)現(xiàn)場。為學(xué)生提供職業(yè)生涯發(fā)展的空間，努力培養(yǎng)學(xué)生參與社會實(shí)踐的創(chuàng)新精神和職業(yè)能力。6、教學(xué)過程中教師應(yīng)積極引導(dǎo)學(xué)生提升職業(yè)素養(yǎng)，提高職業(yè)道德。