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1、礦用液壓支架的維修技術(shù) 礦用液壓支架的維修技術(shù) 摘 要隨著煤礦機(jī)械化采煤技術(shù)的提高。液壓支架使用相當(dāng)廣泛。液壓支架的故障維修成為煤礦生產(chǎn)必須解決的問題。 關(guān)鍵詞液壓支架 維修 驗(yàn)收 中圖分類號(hào):S776.31+2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2014)24-0055-02 液壓支架是以高壓液壓為動(dòng)力,由若干液壓元件(液壓缸和閥件)與一些金屬結(jié)構(gòu)件按一定連接方式組合而成的一種采煤工作面支護(hù)設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)升架(支撐頂板)降架(脫離頂板)、移架、推動(dòng)刮板輸送機(jī)前移以及頂板管理一整套工序,并能可靠地支撐頂板,有效地隔離采空區(qū),防止矸石進(jìn)入工作面,保證了正常作業(yè)所需的空間。液壓支架與采
2、煤機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)配套使用,實(shí)現(xiàn)了采煤綜合機(jī)械化,解決了機(jī)械化采煤工作面頂板管理落后于采煤a工作的矛盾,進(jìn)一步提高了采煤和運(yùn)輸設(shè)備的效能,減輕了采煤人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了安全生產(chǎn)條件。 1 液壓支架的組成 液壓支架由承載結(jié)構(gòu)件、執(zhí)行元件、控制和操縱元件、輔助裝置、傳動(dòng)介質(zhì)等組成。 1.1 承載結(jié)構(gòu)件有頂梁、掩護(hù)梁和底底座等 頂梁是直接與頂板相接觸,并承受頂板巖石載荷的支架部件;掩護(hù)梁是阻擋采空區(qū)冒落矸石不涌入工作面空間,并承受冒落矸石的載荷,以承受頂板水平推力的部件;底座是直接與底板相接觸,傳遞頂板壓力到底板并承受頂板壓力的支架部件。 1.2 執(zhí)行元件有立柱和各種千斤頂 立柱是支撐在頂梁(
3、或掩護(hù)梁)和底座之間直接或間接承受頂板載荷的油缸,立柱是支架的主要?jiǎng)恿?zhí)行元件,它的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了支架的支撐力的大小和支撐高度范圍;千斤頂是除立柱以外的各種油缸,它完成推移刮板輸送機(jī)、移設(shè)支架和調(diào)整支架及完成各種保護(hù)動(dòng)作等。 1.3 控制和操縱元件有操縱閥、隔離閥及各種油缸的控制閥等 操縱閥是用以操縱支架各執(zhí)行元件動(dòng)作的閥,它是支架的動(dòng)作指揮元件。根據(jù)支架的執(zhí)行元件多少及對(duì)動(dòng)作的要求不同,操縱閥的結(jié)構(gòu)也不一樣。液壓支架上所用的控制閥較多,但油缸控制閥只有液控單向閥和安全閥。 1.4 輔助裝置 除上述三項(xiàng)構(gòu)件以外的其它構(gòu)件。它包括推移裝置、復(fù)位裝置、擋矸裝置、護(hù)幫裝置、防倒防滑裝置、噴
4、霧裝置和照明等。 1.5 傳動(dòng)介質(zhì) 液壓支架所用的傳動(dòng)介質(zhì)是乳化液,它將泵站的液壓能傳遞給液壓支架各執(zhí)行元件,使之獲得工作的動(dòng)能,并對(duì)設(shè)備具有低腐蝕、高效能的作用。 2 液壓支架的維修 2.1 液壓支架解體 由于礦井工作環(huán)境惡劣,大部分液壓支架損壞嚴(yán)重,為確保安全生產(chǎn),必須對(duì)各部件進(jìn)行解體維修。用高壓水對(duì)液壓支架進(jìn)行沖洗,清除液壓支架上的矸石、煤塵等。 (1)拆除控制閥和各種液壓管 (2)拆除側(cè)護(hù)板 (3)拆除各種千斤頂 (4)拆除結(jié)構(gòu)件 2.2 維修結(jié)構(gòu)件 (1)平面結(jié)構(gòu)件檢修標(biāo)準(zhǔn) 1)頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座等具有較大面積結(jié)構(gòu)件上的最大變形不得超過10; 2)構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超
5、過100cm2,深度不得超過20mm; 3)構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過100cm2,高度不得超過10mm; 4)構(gòu)件平面上的凸凹點(diǎn)每平方米面積內(nèi)不得超過兩處。 (2)側(cè)護(hù)板檢修標(biāo)準(zhǔn) 1)側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過3%; 2)復(fù)位彈簧塑性變形不得大與5%。 (3)推移框架桿檢修標(biāo)準(zhǔn) 推移框架桿的直線度不得超過5。 1)前梁、頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板發(fā)現(xiàn)有裂紋的地方,用氣焊焊接,再用液壓機(jī)整形; 2)頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座、側(cè)護(hù)板等發(fā)現(xiàn)有較大面積的變形,用液壓機(jī)整形使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3)對(duì)嚴(yán)重磨損嚴(yán)重或變形嚴(yán)重的鉸接耳孔要焊補(bǔ),并重新鏜孔。對(duì)損傷揚(yáng)中的小件要進(jìn)行更換。 2.3 維修閥
6、件 閥件在礦井潮濕環(huán)境下容易腐蝕,閥芯內(nèi)部有煤泥等雜物,需要拆解后進(jìn)行清洗。清洗后的閥件經(jīng)過檢驗(yàn),具備重復(fù)使用的可以繼續(xù)使用以降低成本。閥門內(nèi)部的密封件進(jìn)行更換,維修完成,進(jìn)行密封性試驗(yàn),合格后方可使用。 2.4 維修油缸 (1)千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷時(shí),允許用油石修整; 1)軸向劃痕深度小于0.2mm,長(zhǎng)度小于50mm; 2)徑向劃痕深度小于0.3mm,長(zhǎng)度小于圓周的1/3; 3)輕微擦傷面積小于50mm2; 4)同一圓周上劃痕不多于2條,擦傷不多于2處; 5)鍍層出現(xiàn)輕微銹斑,整件上不多于3處,每處面積不大于25mm2。 (2)活塞桿的表面粗糙度不得大于0.8,缸體內(nèi)孔的表面
7、粗糙度不得大于0.4。 (3)立柱活塞桿的直線度不得大于1,千斤頂活塞桿的直線度不得大于2。 (4)各類型缸體不得彎曲變形,內(nèi)孔的直線度不得大于0.5;缸孔內(nèi)直徑擴(kuò)大、圓度、圓柱度均不得大于公稱尺寸的2。 (5)缸體不得有裂紋,缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其它連接部位完整,管接頭不得有變形現(xiàn)象。 (6)缸體非配合應(yīng)無毛刺,劃傷程度不得大于1mm,磨損、撞傷面積不得大于2cm2。 (7)其它配合尺寸應(yīng)能保證互換組裝要求。 (1)清洗 (2)研磨 (3)回裝 2.5 維修高壓膠管 沖洗高壓膠管,進(jìn)行1.5倍額定壓力的壓力試驗(yàn),試驗(yàn)合格可以再次使用。管接頭處重新更換密封件。 2.6 組裝 (1)安裝尾梁
8、 (2)安裝四連桿 (3)安裝掩護(hù)梁 (4)安裝大柱 1)用天車分別將大柱吊起安裝于底座; 2)在大柱與底座之間插入支柱壓板,用銷軸將支柱壓板固定。 (5)安裝推移裝置 1)將推移千斤頂置入推移框架中,并用銷軸固定; 2)將推移裝置用天車吊起,置入底座中,用銷軸固定。 (6)安裝頂梁 (7)安裝長(zhǎng)錐彈簧組 1)分別將長(zhǎng)錐彈簧組涂上潤(rùn)滑脂; 2)分別將長(zhǎng)錐彈簧組置入頂梁、掩護(hù)梁和尾梁的彈簧孔內(nèi)。 (8)安裝雙柱控制閥 (9)安裝平衡千斤頂 (10)安裝調(diào)架千斤頂 (11)安裝回轉(zhuǎn)千斤頂 (12)安裝管路定位系統(tǒng) (13)安裝操縱閥 (14)管路連接 (15)安裝側(cè)護(hù)板 3 液壓支架的驗(yàn)收 3.1
9、 外觀檢驗(yàn) (1)檢修后的支架按色調(diào)和部位涂以保護(hù)漆; (2)所有的連接件,緊固件規(guī)格符合原設(shè)計(jì)要求,不得缺件少件,使用正確,可靠; (3)膠管規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,連接正確可靠,懸掛整齊并符合原架式樣,膠管閑端有塑料防塵圈。 3.2 動(dòng)作試驗(yàn) (1)以配套泵站向支架供液,開動(dòng)操縱閥,使支架在全行程上,操縱個(gè)千斤頂運(yùn)動(dòng)三次,各部位動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活、平穩(wěn)、無澀滯、無蹩卡、無噪音。操縱齒的各位置符合技術(shù)規(guī)定; (2)在全行程中,運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)作極限誤差不大于行程的1%; (3)對(duì)同一個(gè)閥同時(shí)操縱二個(gè)以上的立柱或千斤頂?shù)闹Ъ?,被操作的油缸?yīng)基本上同步; (4)將立柱及各千斤頂伸至極限位置(平衡千斤頂伸至頂梁水
10、平),以泵站壓力持續(xù)沖液一分鐘,各連接部位不得有變形和損壞,各液路接頭不得出現(xiàn)泄露。 3.3 密封試驗(yàn) (1)在泵站工作壓力下,液壓支架升至最高位置和距離最低位置150mm處,按2之D項(xiàng)保持3分鐘,各部位不得有滲漏。停止供液后,支架不得下降; (2)在上述供液壓力下,使各千斤頂反復(fù)伸縮三次,千斤頂各部位和管路不得有滲漏; (3)使支架與供液管路相連,操縱閥均置于零位,傾聽各液壓元件及管路,不得有顯示內(nèi)泄露的咝咝聲。 4 對(duì)支架座防腐處理 加強(qiáng)對(duì)液壓支架的維修力度,提高液壓支架的重復(fù)利用率,可以有效的降低成本,為企業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 參考文獻(xiàn) 【1】 中國(guó)煤炭教育協(xié)會(huì)職業(yè)教育教材編審委員會(huì).綜采液壓支架使用與維修M.煤炭工業(yè)出版社,2008. 【2】 段云龍等主編.GB 25974.1-2010煤礦用液壓支架.中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2011.