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1、單擊此處編輯母版樣式,單擊此處編輯幻燈片母版樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,鍛壓成形技術(shù)（三）,模型鍛造,模鍛與模鍛的主要特點(diǎn),生產(chǎn)上常用的模鍛方法與設(shè)備,模鍛模膛,模鍛工藝規(guī)程的指定,胎模鍛造,模鍛與模鍛的主要特點(diǎn),模鍛：,模型鍛造是在鍛壓機(jī)器動(dòng)力作用下，使坯料在鍛模模膛內(nèi)被迫塑性流成形，從而獲得與模膛形狀相符的鍛件，簡(jiǎn)稱模鍛。,模鍛與自由鍛相比具有以下特點(diǎn)：,（1）生產(chǎn)率高、可鍛造形狀較復(fù)雜、尺寸精確和表面較光潔的鍛件，因而機(jī)械加工余量小，材料利用率高， 成本較低；而且可使鍛件的金屬纖維組織分布更為合理，進(jìn)一步提高了零件的使用壽命。,（2）模鍛設(shè)備投資大，鍛模成本高，生產(chǎn)準(zhǔn)備同期
2、長(zhǎng)，模鍛件的質(zhì)量受到模鍛設(shè)備噸位的限制，一般在150 kg以下。因此，模鍛適用于大批量生產(chǎn)中小型鍛件。在汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)和動(dòng)力機(jī)械等工業(yè)中，得到廣泛應(yīng)用。據(jù)統(tǒng) 計(jì)，在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，生產(chǎn)的模鍛件占鍛件總質(zhì)量的70%以上。,生產(chǎn)上常用的模鍛方法與設(shè)備,這里介紹生產(chǎn)中常用的三種模鍛工藝以及它的特點(diǎn)與應(yīng)用：,【,錘上模鍛,】 【,熱模鍛壓力機(jī)上模鍛,】,【,熱模鍛的特點(diǎn),】 【,平鍛機(jī)上模鍛,】,【,平鍛機(jī)在生產(chǎn)上的應(yīng)用,】,模鍛模膛,模鍛模膛：,模鍛是在模膛內(nèi)成形的，而且鍛模的設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用也比較高。本節(jié)介紹模鍛模膛的結(jié)構(gòu)與曲軸模鍛的過程：,【,模鍛模膛的結(jié)構(gòu),】 【,曲軸模鍛的過程,】,模鍛
3、工藝規(guī)程的指定,制定模鍛工藝規(guī)程：,工藝規(guī)程的內(nèi)容包括：繪制模鍛件圖、坯料計(jì)算確定鍛造工步、選擇鍛造設(shè)備等。,1、繪制模鍛件圖：,1)確定分型面：以零件最大截面處為分型面,【零件圖】,【實(shí)物圖】,2)確定模鍛件的起模斜度與圓角,【模鍛件】,【模鍛件實(shí)物圖】,3）確定鍛件加工余量和公差,【,E/dr鍛模結(jié)構(gòu)分析,】,2、坯料計(jì)算、確定鍛造工步、選擇鍛造設(shè)備查鍛造工藝手冊(cè)。,胎模鍛造,胎模鍛：,胎模鍛是在自由鍛設(shè)備上采用不與上、下砧相接的活動(dòng)模具成型的方法稱為胎模鍛。它是介于自由鍛與模鍛之間的鍛造工藝方法。,1）胎模鍛的特點(diǎn)及應(yīng)用：,胎模鍛與自由鍛相比，可獲得形狀較復(fù)雜、尺寸較為精確的鍛件，節(jié)省了金屬，提高了生產(chǎn)率。與模鍛相比，可利用自由鍛設(shè)備組織各類鍛件生產(chǎn)，胎模制造較簡(jiǎn)便。但胎模鍛件的尺寸精度低于錘上模鍛；另外，勞動(dòng)生產(chǎn)率、模具壽命等方面均低于模鍛。胎模鍛適用于中小批生產(chǎn)，它在沒有模鍛設(shè)備的工廠應(yīng)用較為普遍。,2）胎模的種類：,胎模按照結(jié)構(gòu)型式不同可分為：,（1）,摔模,（2）,拼分套模,（3）,切邊模,（4）,彎曲模,
鍛壓成形技術(shù)模型鍛造
